一種廚余垃圾厭氧發(fā)酵前處理設(shè)備的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種廚余垃圾厭氧發(fā)酵前處理設(shè)備，包括上料裝置、撕碎裝置、分選裝置、破碎裝置、破碎后物料儲罐及電氣控制系統(tǒng)；所述上料裝置、撕碎裝置、分選裝置、破碎裝置及物料儲罐依次相連，電氣控制系統(tǒng)控制每部分的正常使用；所述撕碎裝置具有進料口和撕碎料出口，進料口與上料裝置出口相連；所述分選裝置具有分選料入口和粗物料、細物料出口，分選料入口與撕碎裝置的撕碎料出口相連通；所述破碎裝置具有破碎料入口和破碎后出口，破碎料入口與分選裝置的細物料出口相連通；所述物料儲罐用于儲存處理好的物料，同時兼做后續(xù)處理設(shè)備的進料罐。
【專利說明】一種廚余垃圾厭氧發(fā)酵前處理設(shè)備
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種廚余垃圾處理設(shè)備，特別是一種涉及廚余垃圾厭氧發(fā)酵的前處理設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]廚余垃圾是有機垃圾的一種，采用厭氧生物技術(shù)進行處理可實現(xiàn)其無害化、資源化。但由于其組分復雜，雜質(zhì)含量高，通常不能直接進入?yún)捬跆幚碓O(shè)備進行發(fā)酵，必須對其進行除雜、破碎等前期預處理。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種廚余垃圾厭氧發(fā)酵前處理設(shè)備，以滿足廚余垃圾厭氧生物發(fā)酵的進料要求。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供的厭氧發(fā)酵前處理設(shè)備包括:上料裝置、撕碎裝置、分選裝置、破碎裝置、物料儲罐及電氣控制系統(tǒng)；上料裝置、撕碎裝置、分選裝置、破碎裝置及物料儲罐依次密封相連，電氣控制系統(tǒng)采用常規(guī)方式控制每部分的正常使用。
[0005]所述撕碎裝置具有進料口和撕碎料出口 ；進料口與上料裝置出口相連；
[0006]所述分選裝置具有分選料入口和粗物料、細物料出口 ；所述分選料入口與撕碎裝置的撕碎料出口相連通；
[0007]所述破碎裝置具有破碎料入口和破碎后出口 ；所述破碎料入口與分選裝置的細物料出口相連通；
[0008]所述物料儲罐用于儲存處理好的物料，同時兼做后續(xù)處理設(shè)備的進料罐。
[0009]所述設(shè)備還包括提升連接裝置，其可用于物料的傳送提升，設(shè)置于撕碎裝置與分選裝置之間及分選裝置與破碎裝置之間。
[0010]所述提升連接裝置用于連接撕碎裝置的撕碎料出口和分選裝置的分選料入口。
[0011]所述提升連接裝置用于連接分選裝置的細物料出口和破碎裝置的破碎料入口。
[0012]在本實用新型的實施方式中，所述裝置由外部電源提供動力。各處理單元設(shè)置有單獨的電氣控制系統(tǒng)，同時各處理單元之間相互關(guān)聯(lián)，保證了整個工藝流程的高度可控性。電氣控制系統(tǒng)采用常規(guī)方式，能實現(xiàn)對本發(fā)明各原件控制即可。
[0013]使用本實用新型提供的廚余垃圾厭氧發(fā)酵前處理設(shè)備，能有效去除廚余垃圾中的不可降解雜質(zhì)，并將廚余垃圾破碎至需要的粒徑，使其滿足后續(xù)生物處理的進料要求。此夕卜，本套工藝裝置自動化程度高，易控制；各處理單元密封連接，無惡臭，環(huán)境友好。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1本實用新型的第一種實施例主視圖。
【具體實施方式】[0015]下面將結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本實用新型進行進一步詳細說明。
[0016]本實用新型提供的廚余垃圾厭氧發(fā)酵前處理設(shè)備，包括上料裝置、撕碎裝置、分選裝置、破碎裝置、破碎后物料儲罐及電氣控制系統(tǒng)。上料裝置、撕碎裝置、分選裝置、破碎裝置及物料儲罐依次密封相連，電氣控制系統(tǒng)采用常規(guī)方式控制每部分的正常使用。所述撕碎裝置具有進料口和撕碎料出口 ；進料口與上料裝置出口相連；所述分選裝置具有分選料入口和粗物料、細物料出口 ；所述分選料入口與撕碎裝置的撕碎料出口相連通；所述破碎裝置具有破碎料入口和破碎后出口 ；所述破碎料入口與分選裝置的細物料出口相連通；所述物料儲罐用于儲存處理好的物料，同時兼做后續(xù)處理設(shè)備的進料罐。
[0017]為了進一步對本設(shè)備進行改進，實現(xiàn)水平設(shè)置處理，本設(shè)備還包括提升連接裝置，其可用于物料的傳送提升，設(shè)置于撕碎裝置與分選裝置之間及分選裝置與破碎裝置之間。所述提升連接裝置用于連接撕碎裝置的撕碎料出口和分選裝置的分選料入口。所述提升連接裝置用于連接分選裝置的細物料出口和破碎裝置的破碎料入口。
[0018]撕碎裝置具有進料口和撕碎料出口 ；進料口與上料裝置出口相連；通過進料口將收集來的廚余垃圾送進撕碎裝置，撕碎裝置對廚余垃圾進行破袋撕碎處理，撕碎料通過提升裝置進入分選裝置；分選裝置具有分選料入口和粗物料、細物料出口 ；所述分選料入口與撕碎裝置的撕碎料出口通過提升裝置相連通；在分選裝置內(nèi)，分選出垃圾袋、塑料瓶等大件無機物，其余的通過細物料出口處的提升裝置進入下一步破碎裝置；破碎裝置具有破碎料入口和破碎后出口 ；所述破碎料入口通過提升裝置與分選裝置的細物料出口相連通；經(jīng)過破碎裝置后，廚余垃圾被破碎成20_左右的小塊，然后在物料儲罐中暫存，完成廚余垃圾厭氧生物處理前的預處理。
[0019]在本實用新型的實施方式中，所述裝置由外部電源提供動力。各處理單元設(shè)置有單獨的電氣控制系統(tǒng)，同時各處理單元之間相互關(guān)聯(lián)，保證了整個工藝流程的高度可控性。電氣控制系統(tǒng)采用常規(guī)方式，能實現(xiàn)對本發(fā)明各原件控制即可。
[0020]圖1本實用新型提供的一種優(yōu)選設(shè)備。如圖1所示，該廚余垃圾預處理系統(tǒng)包括:上料翻斗機1、撕碎機2、分選機3、破碎機4、儲罐5及提升機6、7。撕碎機2的進料口與上料翻斗機I的出口連接，撕碎機的出料口與一級提升機6的進料口連接。物料經(jīng)過提升后進入分選機3的進料口。分選出的粗物料經(jīng)壓縮脫水后另行處置，細物料進入二級提升機
7。二級提升機7的出料口與破碎機4的進料口連接。物料儲罐5位于破碎機4的正下方，處理好的物料在此暫存，然后泵入發(fā)酵罐進行后續(xù)生物處理。儲罐中配置攪拌機和液位計，液位計與發(fā)酵罐的進料泵聯(lián)動，當儲罐5中液位到達設(shè)定低液位時，進料泵自動停止工作；當儲罐中液位達到高液位時，進料泵開啟。工藝流程中撕碎機2、分選機3、破碎機4均布置在平臺上，8為平臺支柱。
[0021]本工藝系統(tǒng)中一級提升機6、二級提升機7均采用密封結(jié)構(gòu)，且設(shè)備2、6、3、7、4、5間均采用密封連接，同時對少數(shù)開放區(qū)域進行點源除臭，這樣就最大限度地防止異味氣體泄漏擴散，改善工作環(huán)境。
[0022]所有設(shè)備中與物料接觸的部件均采用不銹鋼制作，延長設(shè)備使用壽命。
[0023]整套處理設(shè)施占地20mX6m，平臺高2.5m，設(shè)備最高點距離地面不超過6m。
[0024]上述設(shè)置的電器控制方式如下:
[0025]上料翻斗機1:由一個順序控制器控制其上料過程，一個完整的上料過程由提升、停留和下降三個動作組成；上料翻斗機設(shè)啟動按鈕，由人工啟動。啟動后，將料斗提升到一定高度并自動將物料倒入接料斗，傾倒動作持續(xù)約IOs后，料斗返回到地面。翻斗機四周設(shè)護欄和一活動小門，小門上設(shè)置開關(guān)，只有當小門關(guān)閉后，翻斗機才允許啟動。當儲罐5液位聞于設(shè)定的最聞液位時，翻斗機不允許啟動。
[0026]撕碎機2:連續(xù)運行，啟動和停止由人工通過按鈕控制。撕碎室寬度為600_，撕碎能力為lt/h。
[0027]分選機3:連續(xù)運行，啟動和停止由人工通過按鈕控制。轉(zhuǎn)速由一變頻器控制。篩網(wǎng)孔徑為50mm，生產(chǎn)效率4t/h。
[0028]破碎機4:連續(xù)運行，啟動和停止由人工通過按鈕控制。處理能力大于4t/h，破碎粒度小于16mm。
[0029]一級提升機6:連續(xù)運行，啟動和停止由人工通過按鈕控制。提升速度由一變頻器控制。提升機輸送能力大于lt/h。
[0030]二級提升機7:與一級提升機6相同。
[0031]以上所述具體實施例僅是示例性的，不能以此限定本實用新型之保護范圍。在不脫離本實用新型實質(zhì)的前提下進行的各種修改、變化或替換，均應(yīng)落入本實用新型所涵蓋的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種廚余垃圾厭氧發(fā)酵前處理設(shè)備，其特征在于包括上料裝置、撕碎裝置、分選裝置、破碎裝置、破碎后物料儲罐及電氣控制系統(tǒng)；所述上料裝置、撕碎裝置、分選裝置、破碎裝置及物料儲罐依次相連，電氣控制系統(tǒng)控制每部分的正常使用；所述撕碎裝置具有進料口和撕碎料出口，進料口與上料裝置出口相連；所述分選裝置具有分選料入口和粗物料、細物料出口，分選料入口與撕碎裝置的撕碎料出口相連通；所述破碎裝置具有破碎料入口和破碎后出口，破碎料入口與分選裝置的細物料出口相連通；所述物料儲罐用于儲存處理好的物料，同時兼做后續(xù)處理設(shè)備的進料罐。
2.權(quán)利要求1所述的設(shè)備，其特征在于所述上料裝置、撕碎裝置、分選裝置、破碎裝置及物料儲罐之間密封連接。
3.權(quán)利要求1或2所述的設(shè)備，其特征在于還包括提升連接裝置，其可用于物料的傳送提升，設(shè)置于撕碎裝置與分選裝置之間、分選裝置與破碎裝置之間。
4.權(quán)利要求3所述的方法，其特征在于所述提升連接裝置用于連接撕碎裝置的撕碎料出口和分選裝置的分選料入口及連接分選裝置的細物料出口和破碎裝置的破碎料入口。
5.權(quán)利要求4所述的設(shè)備，其特征在于所述所述提升連接裝置采用密封結(jié)構(gòu)。
6.權(quán)利要求5所述的設(shè)備，其特征在于所有設(shè)備中與物料接觸的部件均采用不銹鋼材料。
【文檔編號】B09B5/00GK203591993SQ201320694305
【公開日】2014年5月14日 申請日期:2013年11月5日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月5日
【發(fā)明者】沈效云, 王遠飛, 王庭 申請人:無錫馬盛環(huán)境能源科技有限公司