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      多級(jí)滲流串聯(lián)旋轉(zhuǎn)犁清污pm2.5級(jí)煙氣除塵裝置制造方法

      文檔序號(hào):4850790閱讀:209來(lái)源:國(guó)知局
      多級(jí)滲流串聯(lián)旋轉(zhuǎn)犁清污pm2.5級(jí)煙氣除塵裝置制造方法
      【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種多級(jí)滲流串聯(lián)旋轉(zhuǎn)犁清污PM2.5級(jí)煙氣除塵裝置,包括滲流過(guò)濾器殼體(1)、引風(fēng)機(jī)(17)、供水泵(15)、電動(dòng)機(jī)(4)及電控系統(tǒng),滲流過(guò)濾器殼體(1)內(nèi)下部設(shè)有石英砂滲透層(2),石英砂滲透層(2)處設(shè)有旋轉(zhuǎn)犁(3),旋轉(zhuǎn)犁(3)與電動(dòng)機(jī)(4)輸出端相連,滲流過(guò)濾器殼體(1)底端設(shè)有進(jìn)氣口端,滲流過(guò)濾器殼體(1)頂端設(shè)有出氣口端和進(jìn)水端,出氣口端通過(guò)管道連接引風(fēng)機(jī)(17),進(jìn)水端通過(guò)管道連接供水泵(15),滲流過(guò)濾器殼體(1)設(shè)有至少兩級(jí)以上,滲流過(guò)濾器殼體(1)的出氣口端與下一級(jí)滲流過(guò)濾器殼體(1)進(jìn)氣口端的煙氣進(jìn)口通道相連;本實(shí)用新型不僅使其總體除塵率累計(jì)提高,而且使用方便,截污量大,清洗方便,降低了排放污染。
      【專利說(shuō)明】多級(jí)滲流串聯(lián)旋轉(zhuǎn)犁清污PM2.5級(jí)煙氣除塵裝置
      [【技術(shù)領(lǐng)域】]
      [0001]本實(shí)用新型涉及工業(yè)排放廢氣裝置【技術(shù)領(lǐng)域】,具體地說(shuō)是一種多級(jí)滲流串聯(lián)旋轉(zhuǎn)犁清污PM2.5級(jí)煙氣除塵裝置。
      [【背景技術(shù)】]
      [0002]工業(yè)排放廢氣的PM2.5級(jí)煙氣對(duì)大氣直接造成污染,隨著環(huán)境保護(hù)越來(lái)越重要與迫切,去除PM2.5級(jí)別塵埃是改善環(huán)境的重要手段,也是人類改善生存條件的最大效益。為了保證空氣質(zhì)量,國(guó)家加強(qiáng)對(duì)空氣PM2.5級(jí)別塵埃含量監(jiān)控力度,不少煙氣排放單位考慮采用布袋收塵器,以減少排放煙氣中PM2.5級(jí)別微粒含量。布袋收塵器的基本原理是篩綱過(guò)濾,過(guò)濾PM2.5級(jí)別的超細(xì)塵埃,須用5000目以上的濾布,這是一種表面積過(guò)濾,截污量小,因此要求濾布面積很大,由于濾孔如此之小,一旦被微粒堵塞,很難清除,必須經(jīng)常更換濾布,使用非常不方便。
      [實(shí)用新型內(nèi)容]
      [0003]本實(shí)用新型的目的就是要解決上述的不足而提供一種多級(jí)滲流串聯(lián)旋轉(zhuǎn)犁清污PM2.5級(jí)煙氣除塵裝置,不僅使其總體除塵率累計(jì)提高,而且使用方便,截污量大,清洗方便,降低了排放污染。
      [0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的設(shè)計(jì)一種多級(jí)滲流串聯(lián)旋轉(zhuǎn)犁清污PM2.5級(jí)煙氣除塵裝置,包括滲流過(guò)濾器殼體1、引風(fēng)機(jī)17、供水栗15、電動(dòng)機(jī)4及電控系統(tǒng),所述滲流過(guò)濾器殼體I內(nèi)下部設(shè)有石英砂滲透層2,所述石英砂滲透層2處設(shè)有旋轉(zhuǎn)犁3,所述旋轉(zhuǎn)犁3與電動(dòng)機(jī)4輸出端相連,所述滲流過(guò)濾器殼體I底端設(shè)有進(jìn)氣口端,所述進(jìn)氣口端與煙氣進(jìn)口通道相連,所述煙氣進(jìn)口通道底端設(shè)有排污口,所述排污口處設(shè)有排污水電磁閥門(mén)9,所述滲流過(guò)濾器殼體I頂端設(shè)有出氣口端和進(jìn)水端,所述出氣口端通過(guò)管道連接引風(fēng)機(jī)17,所述進(jìn)水端通過(guò)管道連接供水栗15,所述進(jìn)水端處設(shè)有進(jìn)水電磁閥門(mén)6,所述滲流過(guò)濾器殼體I側(cè)面設(shè)有水位計(jì)8,所述水位計(jì)8與水位傳感器7相連,所述滲流過(guò)濾器殼體I設(shè)有至少兩級(jí)以上,所述滲流過(guò)濾器殼體I的出氣口端與下一級(jí)滲流過(guò)濾器殼體I進(jìn)氣口端的煙氣進(jìn)口通道相連,所述引風(fēng)機(jī)17、供水栗15、電動(dòng)機(jī)4、進(jìn)水電磁閥門(mén)6、排污水電磁閥門(mén)9、水位計(jì)8、水位傳感器7均與電控系統(tǒng)相連。
      [0005]所述滲流過(guò)濾器殼體I出氣口端上方的管道上設(shè)有水滴阻攔器18,所述水滴阻攔器18由金屬絲絮狀物構(gòu)成。
      [0006]所述排污水電磁閥門(mén)9出水口端通過(guò)管道連接污水處理系統(tǒng)。
      [0007]所述污水處理系統(tǒng)包括排污水栗10、螺旋混合器11及紊凝沉淀池14,所述排污水泵10進(jìn)水口端由管道連接排污水電磁閥門(mén)9出水口端,所述排污水栗10出水口端由管道連接螺旋混合器11入口端,所述螺旋混合器11出口端由管道連接紊凝沉淀池14,所述紊凝沉淀池14由管道連接供水栗15進(jìn)水口端,所述排污水栗10與電控系統(tǒng)相連。
      [0008]所述供水栗15與進(jìn)水電磁閥門(mén)6之間的管道上設(shè)有水過(guò)濾器16,所述供水栗15出水口端由管道連接水過(guò)濾器16進(jìn)口端,所述水過(guò)濾器16出口端由管道連接進(jìn)水電磁閥門(mén)6的進(jìn)水口端。
      [0009]還包括一化學(xué)物投放裝置,所述化學(xué)物投放裝置包括計(jì)量加藥栗12和混凝劑藥池13,所述計(jì)量加藥栗12進(jìn)口端連接混凝劑藥池13,所述計(jì)量加藥栗12出口端由管道連接螺旋混合器11入口端,所述計(jì)量加藥栗12與電控系統(tǒng)相連。
      [0010]所述滲流過(guò)濾器殼體I頂端連接有壓力表5。
      [0011]所述滲流過(guò)濾器殼體I設(shè)有三級(jí)。
      [0012]所述水過(guò)濾器16設(shè)有至少一個(gè)以上。
      [0013]本實(shí)用新型同現(xiàn)有技術(shù)相比,結(jié)構(gòu)新穎、簡(jiǎn)單,設(shè)計(jì)合理,通過(guò)采用多級(jí)滲流串聯(lián),使其總體除塵率累計(jì)提高,可達(dá)97%以上,且使用方便,截污量大,而且清洗方便,為了使污水中細(xì)微塵埃被絮凝成大顆粒物進(jìn)行沉淀,以便收集處理,特設(shè)置了化學(xué)物投放裝置,降低了排放污染;并且,通過(guò)污水處理系統(tǒng)使得含有大量塵埃污染物轉(zhuǎn)移,避免了其對(duì)外界水環(huán)境造成污染,且可進(jìn)行回收再利用;此外,本實(shí)用新型操作簡(jiǎn)單,成本低,生產(chǎn)規(guī)模不受限制,值得推廣應(yīng)用。
      [【專利附圖】

      【附圖說(shuō)明】]
      [0014]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0015]圖中:1、滲流過(guò)濾器殼體2、石英砂滲透層3、旋轉(zhuǎn)犁4、電動(dòng)機(jī)5、壓力表6、進(jìn)水電磁閥門(mén)7、水位傳感器8、水位計(jì)9、排污水電磁閥門(mén)10、排污水栗11、螺旋混合器12、計(jì)量加藥栗13、混凝劑藥池14、紊凝沉淀池15、供水栗16、水過(guò)濾器17、引風(fēng)機(jī)18、水滴阻攔器。
      [【具體實(shí)施方式】]
      [0016]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作以下進(jìn)一步說(shuō)明:
      [0017]如附圖1所示,本實(shí)用新型包括:滲流過(guò)濾器殼體1、引風(fēng)機(jī)17、供水栗15、電動(dòng)機(jī)4及電控系統(tǒng),滲流過(guò)濾器殼體I內(nèi)下部設(shè)有石英砂滲透層2,石英砂滲透層2處設(shè)有旋轉(zhuǎn)犁3,旋轉(zhuǎn)犁3與電動(dòng)機(jī)4輸出端相連,滲流過(guò)濾器殼體I底端設(shè)有進(jìn)氣口端,進(jìn)氣口端與煙氣進(jìn)口通道相連,煙氣進(jìn)口通道底端設(shè)有排污口,排污口處設(shè)有排污水電磁閥門(mén)9,排污水電磁閥門(mén)9出水口端通過(guò)管道連接污水處理系統(tǒng),滲流過(guò)濾器殼體I頂端設(shè)有出氣口端和進(jìn)水端,出氣口端通過(guò)管道連接引風(fēng)機(jī)17,滲流過(guò)濾器殼體I出氣口端上方的管道上設(shè)有水滴阻攔器18,水滴阻攔器18由金屬絲絮狀物構(gòu)成,進(jìn)水端通過(guò)管道連接供水栗15,進(jìn)水端處設(shè)有進(jìn)水電磁閥門(mén)6,滲流過(guò)濾器殼體I側(cè)面設(shè)有水位計(jì)8,水位計(jì)8與水位傳感器7相連,滲流過(guò)濾器殼體I頂端還連接有壓力表5,滲流過(guò)濾器殼體I設(shè)有至少兩級(jí)以上,如串聯(lián)設(shè)有三級(jí),滲流過(guò)濾器殼體I的出氣口端與下一級(jí)滲流過(guò)濾器殼體I進(jìn)氣口端的煙氣進(jìn)口通道相連,引風(fēng)機(jī)17、供水栗15、電動(dòng)機(jī)4、進(jìn)水電磁閥門(mén)6、排污水電磁閥門(mén)9、水位計(jì)
      8、水位傳感器7均與電控系統(tǒng)相連。
      [0018]本實(shí)用新型中,污水處理系統(tǒng)包括排污水栗10、螺旋混合器11及紊凝沉淀池14,排污水栗10進(jìn)水口端由管道連接排污水電磁閥門(mén)9出水口端,排污水栗10出水口端由管道連接螺旋混合器11入口端,螺旋混合器11出口端由管道連接紊凝沉淀池14,紊凝沉淀池14由管道連接供水栗15進(jìn)水口端,排污水栗10與電控系統(tǒng)相連;供水栗15與進(jìn)水電磁閥門(mén)6之間的管道上設(shè)有水過(guò)濾器16,供水栗15出水口端由管道連接水過(guò)濾器16進(jìn)口端,水過(guò)濾器16出口端由管道連接進(jìn)水電磁閥門(mén)6的進(jìn)水口端,該水過(guò)濾器16設(shè)有至少一個(gè)以上,如可設(shè)有兩個(gè)。
      [0019]本實(shí)用新型還包括一化學(xué)物投放裝置,化學(xué)物投放裝置包括計(jì)量加藥栗12和混凝劑藥池13,計(jì)量加藥栗12進(jìn)口端連接混凝劑藥池13,計(jì)量加藥栗12出口端由管道連接螺旋混合器11入口端,計(jì)量加藥栗12與電控系統(tǒng)相連。
      [0020]本實(shí)用新型的工藝原理為:在引風(fēng)機(jī)吸氣作用下,滲流過(guò)濾器殼體內(nèi)形成上部壓力低下部壓力高的壓力分布,含塵煙氣從煙氣進(jìn)口通道以小氣泡幕的形態(tài)吸入滲流過(guò)濾器殼體下部水中,進(jìn)而被抽吸上浮,穿過(guò)石英砂滲透層,進(jìn)行滲流過(guò)濾,該石英砂滲透層是由經(jīng)過(guò)篩選后的石英砂構(gòu)成,處于被水浸泡狀態(tài),在抽氣力作用下,小氣泡經(jīng)過(guò)砂層中的間隙,被分割成更小的氣泡滲流向上穿行,它們與石英砂粒及砂粒上的水膜接觸,并發(fā)生摩擦,因?yàn)樗畬?duì)塵埃的粘附力比空氣大70倍以上,煙氣小泡上的塵埃被水粘附,從氣相介質(zhì)轉(zhuǎn)移到液相介質(zhì),因而達(dá)到除塵的目的。經(jīng)過(guò)含水石英砂滲透層滲流粘附過(guò)濾的煙氣經(jīng)過(guò)石英砂滲透層上方液體浮至滲流過(guò)濾器殼體的上部空間,再次成為含塵量減小后的氣-塵混入體,在抽氣作用下,進(jìn)入下一級(jí)滲流過(guò)濾器殼體,重復(fù)上述過(guò)程進(jìn)行滲流除塵過(guò)濾。
      [0021]本實(shí)用新型中,水滴阻攔器位于滲流過(guò)濾器殼體排出口上方,被引入抽吸的氣體中含有水滴,被吸氣所攜帶,水滴阻攔器是由金屬絲的絮狀物構(gòu)成,氣態(tài)物可以暢通,水滴則被阻攔凝結(jié)成大水滴,回落到液體中。水位計(jì)、水位傳感器、進(jìn)水電磁閥門(mén)、供水栗四個(gè)部分均接入程序控制系統(tǒng),目的是控制滲流過(guò)濾器殼體內(nèi)的水位保持在設(shè)定值,以保持石英砂滲透層浸泡于水中,同時(shí)保持液面的上方有足夠空間,使溢出液面的煙塵在此混入均勻,以便進(jìn)入下一級(jí)除塵。
      [0022]煙氣滲透通過(guò)石英砂滲透層時(shí),煙中塵埃被石英砂滲透層中的水介質(zhì)粘附形成粘稠泥漿,附著于砂粒上,阻塞石英砂滲透層中的空隙通道,這時(shí)需要清污。清污時(shí),通過(guò)程序電控系統(tǒng),啟動(dòng)電動(dòng)機(jī),使旋轉(zhuǎn)犁轉(zhuǎn)動(dòng),打開(kāi)進(jìn)水電磁閥門(mén)、排污水電磁閥門(mén)、排污水栗及供水栗,旋轉(zhuǎn)犁轉(zhuǎn)動(dòng)將石英砂滲透層耕耘翻松,砂粒相互摩擦,搓洗,將粘附于砂粒上的塵埃污液洗入水中,進(jìn)水電磁閥門(mén)向滲流過(guò)濾器殼體內(nèi)注水,排污水栗通過(guò)排污水電磁閥門(mén)將滲流過(guò)濾器殼體內(nèi)的污水排放,進(jìn)水電磁閥門(mén)清水補(bǔ)充,從而達(dá)到清污目的。該清污過(guò)程由程序控制,可以在三級(jí)串聯(lián)設(shè)備輪流進(jìn)行,整個(gè)系統(tǒng)不必為清污而停機(jī)。
      [0023]清污排水的后續(xù)處理:清污時(shí),排污水栗的排出水不能直接排放,因?yàn)槠渲泻写罅繅m埃污染物,會(huì)對(duì)外界水環(huán)境造成污染,為了避免污染物轉(zhuǎn)移,本實(shí)用新型配備了后續(xù)污水處理系統(tǒng)。在程序控制下,進(jìn)行清污時(shí),計(jì)量加藥栗同時(shí)啟動(dòng),將專門(mén)配制的絮凝劑計(jì)量加到排污水栗的出口管道,經(jīng)過(guò)螺旋混合器,使絮凝劑與污水混合,注入紊凝沉淀池,使污水中細(xì)微塵埃被絮凝成大顆粒物進(jìn)行沉淀,以便收集處理。
      [0024]本實(shí)用新型實(shí)行多級(jí)滲流串聯(lián),其總體除塵率累計(jì)提高,基本符合下式規(guī)律:
      a =Fn(1-Gi)i=l
      [0025]其中:α —系統(tǒng)總除塵率
      [0026]a i一每一級(jí)滲流的除塵率
      [0027]η—串聯(lián)級(jí)數(shù)[0028]試驗(yàn)證明,三級(jí)滲流串聯(lián)時(shí),每一級(jí)平均除塵率70%,其總除塵率可達(dá)97%。
      [0029]本實(shí)用新型并不受上述實(shí)施方式的限制,其他的任何未背離本實(shí)用新型的精神實(shí)質(zhì)與原理下所作的改變、修飾、替代、組合、簡(jiǎn)化,均應(yīng)為等效的置換方式,都包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
      【權(quán)利要求】
      1.一種多級(jí)滲流串聯(lián)旋轉(zhuǎn)犁清污PM2.5級(jí)煙氣除塵裝置,包括滲流過(guò)濾器殼體(I)、引風(fēng)機(jī)(17)、供水栗(15)、電動(dòng)機(jī)(4)及電控系統(tǒng),其特征在于:所述滲流過(guò)濾器殼體(I)內(nèi)下部設(shè)有石英砂滲透層(2 ),所述石英砂滲透層(2 )處設(shè)有旋轉(zhuǎn)犁(3 ),所述旋轉(zhuǎn)犁(3 )與電動(dòng)機(jī)(4)輸出端相連,所述滲流過(guò)濾器殼體(I)底端設(shè)有進(jìn)氣口端,所述進(jìn)氣口端與煙氣進(jìn)口通道相連,所述煙氣進(jìn)口通道底端設(shè)有排污口,所述排污口處設(shè)有排污水電磁閥門(mén)(9 ),所述滲流過(guò)濾器殼體(I)頂端設(shè)有出氣口端和進(jìn)水端,所述出氣口端通過(guò)管道連接引風(fēng)機(jī)(17),所述進(jìn)水端通過(guò)管道連接供水栗(15),所述進(jìn)水端處設(shè)有進(jìn)水電磁閥門(mén)(6),所述滲流過(guò)濾器殼體(I)側(cè)面設(shè)有水位計(jì)(8 ),所述水位計(jì)(8 )與水位傳感器(7 )相連,所述滲流過(guò)濾器殼體(I)設(shè)有至少兩級(jí)以上,所述滲流過(guò)濾器殼體(I)的出氣口端與下一級(jí)滲流過(guò)濾器殼體(I)進(jìn)氣口端的煙氣進(jìn)口通道相連,所述引風(fēng)機(jī)(17)、供水栗(15)、電動(dòng)機(jī)(4)、進(jìn)水電磁閥門(mén)(6 )、排污水電磁閥門(mén)(9 )、水位計(jì)(8 )、水位傳感器(7 )均與電控系統(tǒng)相連。
      2.如權(quán)利要求1所述的除塵裝置,其特征在于:所述滲流過(guò)濾器殼體(I)出氣口端上方的管道上設(shè)有水滴阻攔器(18),所述水滴阻攔器(18)由金屬絲絮狀物構(gòu)成。
      3.如權(quán)利要求1或2所述的除塵裝置,其特征在于:所述排污水電磁閥門(mén)(9)出水口端通過(guò)管道連接污水處理系統(tǒng)。
      4.如權(quán)利要求3所述的除塵裝置,其特征在于:所述污水處理系統(tǒng)包括排污水栗(10)、螺旋混合器(11)及紊凝沉淀池(14),所述排污水栗(10)進(jìn)水口端由管道連接排污水電磁閥門(mén)(9)出水口端,所述排污水栗(10)出水口端由管道連接螺旋混合器(11)入口端,所述螺旋混合器(11)出口端由管道連接紊凝沉淀池(14),所述紊凝沉淀池(14)由管道連接供水栗(15 )進(jìn)水口端,所述排污水栗(10 )與電控系統(tǒng)相連。
      5.如權(quán)利要求4所述的除塵裝置,其特征在于:所述供水栗(15)與進(jìn)水電磁閥門(mén)(6)之間的管道上設(shè)有水過(guò)濾器(16),所述供水栗(15)出水口端由管道連接水過(guò)濾器(16)進(jìn)口端,所述水過(guò)濾器(16)出口端由管道連接進(jìn)水電磁閥門(mén)(6)的進(jìn)水口端。
      6.如權(quán)利要求5所述的除塵裝置,其特征在于:還包括一化學(xué)物投放裝置,所述化學(xué)物投放裝置包括計(jì)量加藥栗(12)和混凝劑藥池(13),所述計(jì)量加藥栗(12)進(jìn)口端連接混凝劑藥池(13 ),所述計(jì)量加藥栗(12 )出口端由管道連接螺旋混合器(11)入口端,所述計(jì)量加藥栗(12)與電控系統(tǒng)相連。
      7.如權(quán)利要求6所述的除塵裝置,其特征在于:所述滲流過(guò)濾器殼體(I)頂端連接有壓力表(5)。
      8.如權(quán)利要求7所述的除塵裝置,其特征在于:所述滲流過(guò)濾器殼體(I)設(shè)有三級(jí)。
      9.如權(quán)利要求8所述的除塵裝置,其特征在于:所述水過(guò)濾器(16)設(shè)有至少一個(gè)以上。
      【文檔編號(hào)】C02F1/52GK203598643SQ201320774519
      【公開(kāi)日】2014年5月21日 申請(qǐng)日期:2013年11月29日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月29日
      【發(fā)明者】鄭昌武 申請(qǐng)人:鄭昌武, 譚驥
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