一種氣浮裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種氣浮裝置，其創(chuàng)新點(diǎn)在于：包括依次分為預(yù)處理區(qū)、氣浮集水區(qū)和清水區(qū)的箱體；氣浮集水區(qū)通過泛水板分隔為氣浮區(qū)和集水區(qū)；一溶氣水釋放系統(tǒng)，包括位于氣浮區(qū)底部的第一溶氣水釋放管道和位于集水區(qū)內(nèi)的第二溶氣水釋放管道。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：在氣浮區(qū)，第一溶氣水釋放管道釋放的溶氣水吸附污水中的微小顆粒，微小顆粒隨氣泡上升浮至液面上，通過刮渣機(jī)將懸浮物刮至集渣槽內(nèi)，經(jīng)過氣浮的水進(jìn)入集水區(qū)內(nèi)進(jìn)行二次氣浮，再通過集水管與出水管構(gòu)成的連通管進(jìn)入清水區(qū)排出。水在集水區(qū)中受到二次氣浮，第二次氣浮的氣泡量較第一次大幅降低，在提高處理效果的同時，基本不增加能耗，且不會影響正常的集水。
【專利說明】一種氣浮裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種過濾裝置，特別涉及一種氣浮裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]污水處理中，欲處理的水質(zhì)除一些含砂較多的原水水體以及含機(jī)械雜質(zhì)較重的污水外，大部分都是質(zhì)輕的懸浮顆粒。例如:湖泊、水庫及部分江河中的藻類；植物殘?bào)w及細(xì)小的膠體雜質(zhì)；印染行業(yè)的染料顆粒；造紙、化纖行業(yè)的短纖維；煉油、化工行業(yè)的石油及有機(jī)溶劑的微滴；電鍍和酸洗廢水中的重金屬離子；電泳漆廢水等等；都是比重十分接近于水的輕質(zhì)顆粒。對于這些原水，若沿用傳統(tǒng)的沉淀方法，效果必然很差，尤其在冬季低溫條件下，由于混凝和水力條件變劣，處理效果更難保證。
[0003]氣浮機(jī)是利用小氣泡或微小氣泡使介質(zhì)中的雜質(zhì)浮出水面機(jī)器。對水體中含有的一些比重接近于水的細(xì)微籍其自重難于下沉或上浮即可采用該氣浮裝置。氣浮裝置目前主要包括葉輪氣浮和溶氣氣浮，葉輪氣浮主要通過渦凹曝氣頭高速旋轉(zhuǎn)曝氣葉輪，使氣體在液體中快速分散，達(dá)到氣浮效果。溶氣氣浮主要是通過將氣體溶解和超飽和溶解，最后釋放于氣浮池中達(dá)到氣浮效果。上述兩種方式中，溶氣氣浮處理效果較好，因此應(yīng)用較廣，但仍存在一定的缺陷:目前的溶氣水釋放系統(tǒng)的釋放管道均設(shè)置在靠近進(jìn)水處的一部分較小區(qū)域，無法對水中的細(xì)微顆粒完全氣浮，因此在對水處理要求很高的環(huán)境下需要增加后級處理設(shè)備，增加了設(shè)備投入。而若將溶氣水釋放系統(tǒng)的釋放管道均布于整個水箱中，則大大增加了能耗，且會影響正常的集水，得不償失。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種氣浮效果好且耗能低的氣浮裝置。
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案為:一種氣浮裝置，其創(chuàng)新點(diǎn)在于:包括箱體、第一隔板、第二隔板、第三隔板、第四隔板、泛水板、布水管、刮渣機(jī)、集渣槽、排渣口、集水管、出水管、第一溶氣水釋放管道和第二溶氣水釋放管道；一箱體，該箱體自前向后被第一隔板、第二隔板依次分為預(yù)處理區(qū)、氣浮集水區(qū)和清水區(qū)；該第一隔板、第二隔板與箱體等高；預(yù)處理區(qū)被第三隔板、第四隔板分隔為厭氧區(qū)、好氧區(qū)和沉淀區(qū)；該第三隔板、第四隔板與箱體等高；氣浮集水區(qū)在靠近預(yù)處理區(qū)一側(cè)設(shè)置有一泛水板，該泛水板將氣浮集水區(qū)分隔為上部導(dǎo)通下部隔離的氣浮區(qū)和集水區(qū)；該泛水板的高度為箱體高度的50%~60%;—布水管，該布水管的進(jìn)水口與沉淀區(qū)的上部連通，出水口與氣浮區(qū)底部連通；一刮渣機(jī)，該刮渣機(jī)設(shè)置在氣浮集水區(qū)的頂端，在氣浮集水區(qū)的上部側(cè)壁還設(shè)置有集渣槽；集渣槽底部連接有排渣口 ；若干水平設(shè)置在集水區(qū)底部的集水管，集水管的下部均勻分布有若干集水孔；若干數(shù)量與集水管對應(yīng)的出水管，所述出水管的下端與集水管連通，出水管上端位于清水區(qū)，且出水管的上端略低于集渣槽的頂端；一溶氣水釋放系統(tǒng)，包括第一溶氣水釋放管道和第二溶氣水釋放管道，第一溶氣水釋放管道位于氣浮區(qū)的底部，第二溶氣水釋放管道位于集水區(qū)內(nèi)并位于集水管之上，且第二溶氣水釋放管道釋放的溶氣水流量是第一溶氣水釋放管道釋放的溶氣水流量的14~19%。
[0006]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:污水通過預(yù)處理區(qū)依次進(jìn)入?yún)捬鯀^(qū)、好氧區(qū)和沉淀區(qū)進(jìn)行預(yù)處理，將水與活性污泥分離后，上層清液通過布水管進(jìn)入氣浮區(qū)，在氣浮區(qū)，第一溶氣水釋放管道釋放的溶氣水吸附污水中的微小顆粒，微小顆粒隨氣泡上升浮至液面上，通過刮渣機(jī)將懸浮物刮至集渣槽內(nèi)，經(jīng)過氣浮的水進(jìn)入集水區(qū)內(nèi)進(jìn)行二次氣浮，再通過集水管與出水管構(gòu)成的連通管進(jìn)入清水區(qū)排出。水在集水區(qū)中受到二次氣浮，第二次氣浮的氣泡量較第一次大幅降低，在提高處理效果的同時，能耗增加不超過5%，基本不增加能耗，且不會影響正常的集水。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0007]圖1為本實(shí)用新型氣浮裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
[0008]圖2為本實(shí)用新型氣浮裝置俯視圖。
[0009]圖3為本實(shí)用新型氣浮裝置側(cè)視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0010]如圖1、2、3所示，包括箱體1、第一隔板2、第二隔板3、第三隔板4、第四隔板5、泛水板6、布水管7、刮渣機(jī)8、集渣槽9、排渣口 10、集水管11、出水管12、第一溶氣水釋放管道13和第二溶氣水釋放管道14。
[0011]一箱體1，該箱體自前向后被第一隔板2、第二隔板3依次分為預(yù)處理區(qū)、氣浮集水區(qū)和清水區(qū)；該第一隔板、第二隔板與箱體等高；預(yù)處理區(qū)被第三隔板4、第四隔板5分隔為厭氧區(qū)al、好氧區(qū)a2和沉淀區(qū)a3 ;該第三隔板4、第四隔板5與箱體I等高；氣浮集水區(qū)在靠近預(yù)處理區(qū)一側(cè)設(shè)置有一泛水板6，該泛水板6將氣浮集水區(qū)分隔為上部導(dǎo)通下部隔離的氣浮區(qū)bl和集水區(qū)b2 ;該泛水板6的高度為箱體I高度的50%~60% ；
[0012]一布水管7，該布水管7的進(jìn)水口與沉淀區(qū)a3的上部連通，出水口與氣浮區(qū)bl底部連通；
[0013]一刮渣機(jī)8，該刮渣機(jī)8設(shè)置在氣浮集水區(qū)的頂端，在氣浮集水區(qū)的上部側(cè)壁還設(shè)置有集渣槽9 ;集渣槽9底部連接有排渣口 10 ；
[0014]若干水平設(shè)置在集水區(qū)底部的集水管11，集水管11的下部均勻分布有若干集水孔；
[0015]若干數(shù)量與集水管11對應(yīng)的出水管12，出水管12的下端與集水管11連通，出水管12上端位于清水區(qū)C，且出水管12的上端略低于集渣槽9的頂端；
[0016]一溶氣水釋放系統(tǒng)，包括第一溶氣水釋放管道13和第二溶氣水釋放管道14，第一溶氣水釋放管道13位于氣浮區(qū)bl的底部，第二溶氣水釋放管道14位于集水區(qū)b2內(nèi)并位于集水管11之上，且第二溶氣水釋放管道14釋放的溶氣水流量是第一溶氣水釋放管道13釋放的溶氣水流量的24~29%。
[0017]工作原理:
[0018]污水通過預(yù)處理區(qū)依次進(jìn)入?yún)捬鯀^(qū)、好氧區(qū)和沉淀區(qū)進(jìn)行預(yù)處理，將水與活性污泥分離后，上層清液通過布水管進(jìn)入氣浮區(qū)，在氣浮區(qū)，第一溶氣水釋放管道釋放的溶氣水吸附污水中的微小顆粒，微小顆粒隨氣泡上升浮至液面上，通過刮渣機(jī)將懸浮物刮至集渣槽內(nèi)，經(jīng)過氣浮的水進(jìn)入集水區(qū)內(nèi)進(jìn)行二次氣浮，再通過集水管與出水管構(gòu)成的連通管進(jìn)入清水區(qū)排出。
【權(quán)利要求】
1.一種氣浮裝置，其特征在于:包括箱體、第一隔板、第二隔板、第三隔板、第四隔板、泛水板、布水管、刮渣機(jī)、集渣槽、排渣口、集水管、出水管、第一溶氣水釋放管道和第二溶氣水釋放管道； 一箱體，該箱體自前向后被第一隔板、第二隔板依次分為預(yù)處理區(qū)、氣浮集水區(qū)和清水區(qū)；該第一隔板、第二隔板與箱體等高；預(yù)處理區(qū)被第三隔板、第四隔板分隔為厭氧區(qū)、好氧區(qū)和沉淀區(qū)；該第三隔板、第四隔板與箱體等高；氣浮集水區(qū)在靠近預(yù)處理區(qū)一側(cè)設(shè)置有一泛水板，該泛水板將氣浮集水區(qū)分隔為上部導(dǎo)通下部隔離的氣浮區(qū)和集水區(qū)；該泛水板的高度為箱體高度的50%~60% ； 一布水管，該布水管的進(jìn)水口與沉淀區(qū)的上部連通，出水口與氣浮區(qū)底部連通； 一刮渣機(jī)，該刮渣機(jī)設(shè)置在氣浮集水區(qū)的頂端，在氣浮集水區(qū)的上部側(cè)壁還設(shè)置有集渣槽；集渣槽底部連接有排渣口 ； 若干水平設(shè)置在集水區(qū)底部的集水管，集水管的下部均勻分布有若干集水孔； 若干數(shù)量與集水管對應(yīng)的出水管，所述出水管的下端與集水管連通，出水管上端位于清水區(qū)，且出水管的上端略低于集渣槽的頂端； 一溶氣水釋放系統(tǒng) ，包括第一溶氣水釋放管道和第二溶氣水釋放管道，第一溶氣水釋放管道位于氣浮區(qū)的底部，第二溶氣水釋放管道位于集水區(qū)內(nèi)并位于集水管之上，且第二溶氣水釋放管道釋放的溶氣水流量是第一溶氣水釋放管道釋放的溶氣水流量的14~19%。
【文檔編號】C02F9/14GK203741176SQ201320840827
【公開日】2014年7月30日 申請日期:2013年12月19日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月19日
【發(fā)明者】潘華兵 申請人:江蘇北辰環(huán)境科技有限公司