一種從有機(jī)廢物中提取生物蛋白的裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種從有機(jī)廢物中提取生物蛋白的裝置，包括依次連通的熱解反應(yīng)設(shè)備、冷卻器、固液分離設(shè)備等，所述熱解反應(yīng)設(shè)備設(shè)有蒸汽輸入口和有機(jī)廢物輸入口，所述熱解反應(yīng)設(shè)備的輸出口與所述冷卻器和固液分離設(shè)備連通。本實(shí)用新型的有益效果是通過(guò)本實(shí)用新型的裝置實(shí)現(xiàn)了從污泥蒸汽熱解提取蛋白質(zhì)多肽氨基酸變成輕質(zhì)建材發(fā)泡劑的功能，具有很好的社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益。
【專利說(shuō)明】一種從有機(jī)廢物中提取生物蛋白的裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及有機(jī)廢物的處理裝置，尤其涉及一種從有機(jī)廢物中提取生物蛋白的裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前針對(duì)有機(jī)廢物的處理裝置有很多種，但是尚未出現(xiàn)從有機(jī)廢物中提取生物蛋白的裝置。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種從有機(jī)廢物中提取生物蛋白的裝置。
[0004]本實(shí)用新型提供了一種從有機(jī)廢物中提取生物蛋白的裝置，包括依次連通的熱解反應(yīng)設(shè)備、固液分離設(shè)備，所述熱解反應(yīng)設(shè)備設(shè)有蒸汽輸入口和有機(jī)廢物輸入口，所述熱解反應(yīng)設(shè)備的輸出口與固液分尚設(shè)備連通。
[0005]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，該裝置還包括濃縮系統(tǒng)和攪拌罐，所述的固液分離設(shè)備輸出口與濃縮系統(tǒng)輸入端連通，所述濃縮系統(tǒng)輸出端與所述攪拌罐連通。
[0006]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，該裝置還包括有機(jī)廢物儲(chǔ)倉(cāng)和蒸汽產(chǎn)生裝置，所述有機(jī)廢物儲(chǔ)倉(cāng)與所述熱解反應(yīng)設(shè)備的有機(jī)廢物輸入口連通，所述蒸汽產(chǎn)生裝置與所述熱解反應(yīng)設(shè)備的蒸汽輸入口連通。
[0007]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，該裝置還包括蒸汽產(chǎn)生裝置，所述蒸汽產(chǎn)生裝置與所述熱解反應(yīng)釜的蒸汽輸入口連通。
[0008]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述蒸汽產(chǎn)生裝置為鍋爐。
[0009]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，該裝置還包括用于將所述有機(jī)廢物儲(chǔ)倉(cāng)內(nèi)的有機(jī)廢物輸送至所述熱解反應(yīng)設(shè)備內(nèi)的有機(jī)廢物輸送泵。
[0010]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，該裝置還包括依次連通的第一儲(chǔ)罐、冷卻器和第二儲(chǔ)罐，第一儲(chǔ)罐和熱解反應(yīng)設(shè)備輸出口連通，第二儲(chǔ)罐與固液分離設(shè)備連通。
[0011]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，該裝置還包括用于將第一儲(chǔ)罐內(nèi)的熱解有機(jī)廢物輸送至所述冷卻器內(nèi)的進(jìn)料泵，和將第二儲(chǔ)罐內(nèi)的熱解有機(jī)廢物輸送至所述固液分離設(shè)備內(nèi)的進(jìn)料泵。
[0012]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，該裝置還包括用于將所述固液分離設(shè)備內(nèi)壓濾液輸送至所述濃縮系統(tǒng)的計(jì)量泵。
[0013]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，該裝置還包括冷凝器、除臭系統(tǒng)，所述熱解反應(yīng)釜設(shè)有廢蒸汽輸出口，所述冷凝器輸入端與所述熱解反應(yīng)設(shè)備的廢蒸汽輸出口連通，所述冷凝器輸出端與所述除臭系統(tǒng)連通。
[0014]本實(shí)用新型的有益效果是:通過(guò)本實(shí)用新型的裝置實(shí)現(xiàn)了從污泥蒸汽熱解提取蛋白質(zhì)多肽氨基酸變成輕質(zhì)建材發(fā)泡劑的功能，具有很好的社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益?！緦＠綀D】

【附圖說(shuō)明】
[0015]圖1是本實(shí)用新型的原理框圖。
【具體實(shí)施方式】
[0016]如圖1所示，本實(shí)用新型公開(kāi)了一種從有機(jī)廢物中提取生物蛋白的裝置，包括依次連通的熱解反應(yīng)設(shè)備3、固液分離設(shè)備7，所述熱解反應(yīng)設(shè)備3設(shè)有蒸汽輸入口和有機(jī)廢物輸入口，所述熱解反應(yīng)設(shè)備3的輸出口與固液分離設(shè)備7連通。
[0017]該裝置還包括濃縮系統(tǒng)10和攪拌罐11，所述的固液分離設(shè)備7輸出口與濃縮系統(tǒng)10輸入端連通，所述濃縮系統(tǒng)10輸出端與所述攪拌罐11連通。
[0018]該裝置還包括有機(jī)廢物儲(chǔ)倉(cāng)I，所述有機(jī)廢物儲(chǔ)倉(cāng)I與所述熱解反應(yīng)設(shè)備3的有機(jī)廢物輸入口連通。
[0019]該裝置還包括蒸汽產(chǎn)生裝置2，所述蒸汽產(chǎn)生裝置2與所述熱解反應(yīng)釜3的蒸汽輸入口連通。
[0020]所述蒸汽產(chǎn)生裝置2為鍋爐。
[0021]該裝置還包括用于將所述有機(jī)廢物儲(chǔ)倉(cāng)I內(nèi)的有機(jī)廢物輸送至所述熱解反應(yīng)設(shè)備3內(nèi)的有機(jī)廢物輸送泵15。
[0022]該裝置還包括依次連通的第一儲(chǔ)罐4、冷卻器5和第二儲(chǔ)罐6，第一儲(chǔ)罐4和熱解反應(yīng)設(shè)備3輸出口連通，第二儲(chǔ)罐6與固液分離設(shè)備7連通。
[0023]該裝置還包括用于將第一儲(chǔ)罐4內(nèi)的熱解有機(jī)廢物輸送至所述冷卻器5內(nèi)的進(jìn)料泵14，和將第二儲(chǔ)罐6內(nèi)的熱解有機(jī)廢物輸送至所述固液分離設(shè)備7內(nèi)的進(jìn)料泵13。
[0024]該裝置還包括用于將所述固液分離設(shè)備7內(nèi)壓濾液輸送至所述濃縮系統(tǒng)10的計(jì)
量泵12。
[0025]該裝置還包括冷凝器8、除臭系統(tǒng)9，所述熱解反應(yīng)設(shè)備3設(shè)有廢蒸汽輸出口，所述冷凝器8輸入端與所述熱解反應(yīng)設(shè)備3的廢蒸汽輸出口連通，所述冷凝器8輸出端與所述除臭系統(tǒng)9連通。將熱解反應(yīng)釜3內(nèi)的廢蒸汽輸入冷凝器8內(nèi)進(jìn)行處理，冷凝器8內(nèi)輸出臭氣至除臭系統(tǒng)9進(jìn)行處理，最后輸出達(dá)標(biāo)的氣體。
[0026]在本實(shí)用新型中，有機(jī)廢物是污泥，工作時(shí)，將污泥與堿性物質(zhì)注入熱解反應(yīng)釜3內(nèi)，控制熱解反應(yīng)釜3內(nèi)污泥的pH值為10至14 ;向熱解反應(yīng)釜3內(nèi)注入0.5 Mpa至1.6Mpa的飽和蒸汽，經(jīng)過(guò)15至60分鐘反應(yīng)后獲得水解后的泥漿；熱解后的泥漿通過(guò)冷卻器5冷卻后，經(jīng)固液分離設(shè)備7過(guò)濾，獲得壓濾液，壓濾液經(jīng)濃縮系統(tǒng)10進(jìn)行濃縮提純后輸入攪拌罐11內(nèi)，向攪拌罐11加入藥劑生產(chǎn)成輕質(zhì)建材發(fā)泡劑。
[0027]通過(guò)本實(shí)用新型的裝置實(shí)現(xiàn)了從污泥蒸汽熱解提取蛋白質(zhì)多肽氨基酸變成輕質(zhì)建材發(fā)泡劑的功能，具有很好的社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益。
[0028]以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型所作的進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明，不能認(rèn)定本實(shí)用新型的具體實(shí)施只局限于這些說(shuō)明。對(duì)于本實(shí)用新型所屬【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干簡(jiǎn)單推演或替換，都應(yīng)當(dāng)視為屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種從有機(jī)廢物中提取生物蛋白的裝置，其特征在于:包括依次連通的熱解反應(yīng)設(shè)備(3 )、固液分離設(shè)備(7 )，所述熱解反應(yīng)設(shè)備(3 )設(shè)有蒸汽輸入口和有機(jī)廢物輸入口，所述熱解反應(yīng)設(shè)備(3)的輸出口與固液分尚設(shè)備(7)連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于:該裝置還包括濃縮系統(tǒng)(10)和攪拌罐(11)，所述的固液分尚設(shè)備(7)輸出口與濃縮系統(tǒng)(10)輸入端連通,所述濃縮系統(tǒng)(10)輸出端與所述攪拌罐(11)連通。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于:該裝置還包括有機(jī)廢物儲(chǔ)倉(cāng)(I)，所述有機(jī)廢物儲(chǔ)倉(cāng)(I)與所述熱解反應(yīng)設(shè)備(3)的有機(jī)廢物輸入口連通。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于:該裝置還包括蒸汽產(chǎn)生裝置(2)，所述蒸汽產(chǎn)生裝置(2)與所述熱解反應(yīng)釜(3)的蒸汽輸入口連通。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的裝置，其特征在于:所述蒸汽產(chǎn)生裝置(2)為鍋爐。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的裝置，其特征在于:該裝置還包括用于將所述有機(jī)廢物儲(chǔ)倉(cāng)(O內(nèi)的有機(jī)廢物輸送至所述熱解反應(yīng)設(shè)備(3)內(nèi)的有機(jī)廢物輸送泵(15)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于:該裝置還包括依次連通的第一儲(chǔ)罐(4)、冷卻器(5)和第二儲(chǔ)罐(6)，第一儲(chǔ)罐(4)和熱解反應(yīng)設(shè)備(3)輸出口連通，第二儲(chǔ)罐(6)與固液分離設(shè)備(7)連通。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的裝置，其特征在于:該裝置還包括用于將第一儲(chǔ)罐(4)內(nèi)的熱解有機(jī)廢物輸送至所述冷卻器(5)內(nèi)的進(jìn)料泵(14)，和將第二儲(chǔ)罐(6)內(nèi)的熱解有機(jī)廢物輸送至所述固液分離設(shè)備(7)內(nèi)的進(jìn)料泵(13)。
9.根據(jù)權(quán)利要求2所述的裝置，其特征在于:該裝置還包括用于將所述固液分離設(shè)備(7)內(nèi)壓濾液輸送至所述濃縮系統(tǒng)(10)的計(jì)量泵(12)。
10.根據(jù)權(quán)利要求1至8任一項(xiàng)所述的裝置，其特征在于:該裝置還包括冷凝器(8)、除臭系統(tǒng)(9)，所述熱解反應(yīng)設(shè)備(3)設(shè)有廢蒸汽輸出口，所述冷凝器(8)輸入端與所述熱解反應(yīng)設(shè)備(3)的廢蒸汽輸出口連通，所述冷凝器(8)輸出端與所述除臭系統(tǒng)(9)連通。
【文檔編號(hào)】C02F11/10GK203668194SQ201320852157
【公開(kāi)日】2014年6月25日 申請(qǐng)日期:2013年12月23日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月23日
【發(fā)明者】陳劍波, 李 誠(chéng) 申請(qǐng)人:深圳市環(huán)源科技發(fā)展有限公司