一種自動脈沖式?jīng)_洗的凈水的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種自動脈沖式?jīng)_洗的凈水機(jī)，包括濾芯組及水龍頭，所述濾芯組包括RO膜濾芯，RO膜濾芯具有凈水出水口及廢水排水口，凈水出水口連接水龍頭，所述廢水排水口連接有脈沖式?jīng)_洗電磁閥，所述脈沖式?jīng)_洗電磁閥內(nèi)設(shè)置有脈沖式?jīng)_洗機(jī)構(gòu)，脈沖式?jīng)_洗機(jī)構(gòu)包括密封塞及背壓彈簧。本實(shí)用新型凈水機(jī)采用脈沖式?jīng)_洗電磁閥實(shí)現(xiàn)了凈水機(jī)當(dāng)進(jìn)水腔內(nèi)壓力過大時，自動打開活塞實(shí)現(xiàn)對RO膜濾芯進(jìn)行沖洗，而不必在電磁閥通電打開的狀態(tài)下才能對RO膜濾芯強(qiáng)制沖洗，最大限度的保障了RO膜濾芯的使用壽命。
【專利說明】一種自動脈沖式?jīng)_洗的凈水機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及家用飲用水設(shè)備領(lǐng)域，具體的說是一種自動脈沖式?jīng)_洗的凈水機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中的凈水機(jī)通常設(shè)置有廢水排放電磁閥，該閥體在未通電狀態(tài)下通過預(yù)設(shè)的針孔進(jìn)行廢水比排放，當(dāng)需要沖洗RO膜時，廢水排放電磁閥通電打開，廢水的大量排放，實(shí)現(xiàn)對RO膜的正向沖洗。該廢水排放電磁閥只有在電磁閥通電狀態(tài)下才能實(shí)現(xiàn)沖洗排放，當(dāng)電磁閥的針孔堵塞時，RO膜濾芯的廢水側(cè)壓力快速上升，但該廢水排放電磁閥不能自動開啟廢水排放實(shí)現(xiàn)RO膜沖洗，因此導(dǎo)致RO膜短時間內(nèi)板結(jié)堵塞而失效，降低了 RO膜的使用壽命；同時，在針孔堵塞時，該廢水排放電磁閥不能實(shí)現(xiàn)自動打通針孔的作用，必須更換廢水排放電磁閥，在售后過程中，針孔堵塞所導(dǎo)致的售后維修較多。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的在與考慮上述技術(shù)問題，提出一種防止RO膜板結(jié)堵塞的自動脈沖式?jīng)_洗的凈水機(jī)。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:一種自動脈沖式?jīng)_洗的凈水機(jī)，包括濾芯組及水龍頭，所述濾芯組包括RO膜濾芯，RO膜濾芯具有凈水出水口及廢水排水口，凈水出水口連接水龍頭，所述廢水排水口連接有脈沖式?jīng)_洗電磁閥，所述脈沖式?jīng)_洗電磁閥包括電磁線圈、套管、鐵芯、鐵芯彈簧、活塞、進(jìn)水腔及排水腔，活塞密封隔斷進(jìn)水腔與排水腔，并在上方形成背壓腔，所述活塞設(shè)有連通進(jìn)水腔與背壓腔的旁通孔及連通背壓腔與排水腔的中心孔，所述脈沖式?jīng)_洗電磁閥內(nèi)設(shè)置有脈沖式?jīng)_洗機(jī)構(gòu)，脈沖式?jīng)_洗機(jī)構(gòu)包括密封塞及背壓彈簧，所述密封塞設(shè)置在鐵芯中，可相對鐵芯上下滑動，背壓彈簧安裝于活塞與密封塞之間，密封塞在水流沖力下克服背壓彈簧的彈性力，密封中心孔，所述脈沖式?jīng)_洗電磁閥上設(shè)有連通進(jìn)水腔與排水腔的常通針孔。
[0005]上述技術(shù)方案還可以通過以下技術(shù)措施進(jìn)一步完善:
[0006]所述密封塞由上至下依次設(shè)有塞桿、受力盤及塞頭，所述塞桿在鐵芯中可上下滑動，受力盤在水流沖力作用下，帶動塞頭密封中心孔。所述脈沖式?jīng)_洗機(jī)構(gòu)還包括密封膠塞，所述密封膠塞安裝在塞頭上。
[0007]所述活塞設(shè)有沿軸心向下凹進(jìn)的容腔，所述中心孔設(shè)置在容腔的軸心處，背壓彈簧安裝于容腔內(nèi)。所述受力盤與容腔相配合，受力盤的直徑大于塞桿直徑，受力盤的剖面呈上大下小的倒梯形。所述受力盤與塞桿間設(shè)有退位槽，受力盤的圓周上設(shè)有過水槽。
[0008]所述鐵芯中設(shè)有容納密封塞的滑動腔，脈沖式?jīng)_洗電磁閥未通電時，所述鐵芯最下端在鐵芯彈簧的彈性力下頂住活塞，密封塞及背壓彈簧位于鐵芯與活塞圍成的空間內(nèi)。所述滑動腔剖面呈倒T形。
[0009]所述活塞包括鼓膜及壓板，脈沖式?jīng)_洗電磁閥未通電時，壓板在鐵芯的作用下壓緊鼓膜，使鼓膜隔斷進(jìn)水腔與排水腔。所述進(jìn)水腔與排水腔同心設(shè)置，排水腔位于軸心處，使所述進(jìn)水腔形成環(huán)形腔體。。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，采用上述技術(shù)方案后，本實(shí)用新型具有如下優(yōu)點(diǎn):
[0011]本實(shí)用新型凈水機(jī)采用脈沖式?jīng)_洗電磁閥實(shí)現(xiàn)了凈水機(jī)當(dāng)進(jìn)水腔內(nèi)壓力過大時，自動打開活塞實(shí)現(xiàn)對RO膜濾芯進(jìn)行沖洗，而不必在電磁閥通電打開的狀態(tài)下才能對RO膜濾芯強(qiáng)制沖洗，最大限度的保障了 RO膜濾芯的使用壽命。同時，本實(shí)用新型的凈水機(jī)可以實(shí)現(xiàn)當(dāng)針孔堵塞時，脈沖式?jīng)_洗電磁閥根據(jù)進(jìn)水腔壓力自動間斷排放廢水，避免針孔堵塞后，RO膜表面快速板結(jié)堵塞，而導(dǎo)致的RO膜濾芯的損壞，并且在此過程中，由于進(jìn)水腔壓力上升更快速，活塞脈沖打開頻率增快，水流由進(jìn)水腔到排水腔的脈沖式排放過程使水流不斷沖刷針孔，實(shí)現(xiàn)打通針孔的作用，降低了針孔堵塞的幾率，延長了脈沖式?jīng)_洗電磁閥的使用壽命。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型凈水機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2為實(shí)施例一脈沖式?jīng)_洗電磁閥未通電時的剖面圖；
[0014]圖3為實(shí)施例一脈沖式?jīng)_洗電磁閥通電時的剖面圖；
[0015]圖4為實(shí)施例一脈沖式?jīng)_洗電磁閥的爆炸圖；
[0016]圖5為實(shí)施例一脈沖式?jīng)_洗機(jī)構(gòu)的爆炸圖；
[0017]圖6為實(shí)施例二脈沖式?jīng)_洗電磁閥未通電時的剖面圖。
[0018]附圖標(biāo)記說明:
[0019]1、RO膜濾芯；11、凈水出水口 ；12、廢水排水口 ；2、水龍頭；3、脈沖式?jīng)_洗電磁閥；31、電磁線圈；32、套管；33、鐵芯；331、滑動腔；332、通水孔；34、鐵芯彈簧；35、活塞；351、壓板；352、鼓膜；353、旁通孔；354、中心孔；355、容腔；36、進(jìn)水腔；37、排水腔；38、背壓腔；
4、脈沖式?jīng)_洗機(jī)構(gòu)；5、密封塞；51、塞桿；52、受力盤；521、過水槽；53、塞頭；54、退位槽；6、背壓彈簧；7、密封膠塞；8、針孔。
【具體實(shí)施方式】
[0020]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明:
[0021]實(shí)施例一:
[0022]如圖1，一種自動脈沖式?jīng)_洗的凈水機(jī)，包括濾芯組及水龍頭2，所述濾芯組包括RO膜濾芯1，RO膜濾芯I具有凈水出水口 11及廢水排水口 12，凈水出水口 11連接水龍頭2，廢水排水口 12連接有脈沖式?jīng)_洗電磁閥3，如圖2至圖4，所述脈沖式?jīng)_洗電磁閥3包括電磁線圈31、套管32、鐵芯33、鐵芯彈簧34、活塞35、進(jìn)水腔36及排水腔37，所述活塞35密封隔斷進(jìn)水腔36與排水腔37，并在上方形成背壓腔38，所述活塞35設(shè)有連通進(jìn)水腔36與背壓腔38的旁通孔353及連通背壓腔38與排水腔37的中心孔354，所述脈沖式?jīng)_洗電磁閥3內(nèi)設(shè)置有脈沖式?jīng)_洗機(jī)構(gòu)4，脈沖式?jīng)_洗機(jī)構(gòu)4包括密封塞5及背壓彈簧6，所述密封塞5設(shè)置在鐵芯33中，可相對鐵芯33上下滑動，背壓彈簧6安裝于活塞35與密封塞5之間，密封塞5在水流沖力下克服背壓彈簧6的彈性力，密封中心孔354，所述脈沖式?jīng)_洗電磁閥3上設(shè)有連通進(jìn)水腔36與排水腔37的常通針孔8。脈沖式?jīng)_洗電磁閥3在電磁線圈31通電狀態(tài)下，磁吸鐵芯33克服鐵芯彈簧34的壓緊力作用，使活塞35打開，實(shí)現(xiàn)廢水沖洗，在未通電狀態(tài)下，活塞35密封隔斷進(jìn)水腔36與排水腔37，針孔8控制凈水機(jī)的廢水比排放率。
[0023]本實(shí)用新型在脈沖式?jīng)_洗電磁閥2中設(shè)置了脈沖式?jīng)_洗機(jī)構(gòu)4，當(dāng)進(jìn)水腔36內(nèi)的進(jìn)水通過旁通孔353進(jìn)入背壓腔38，并通過中心孔354流至排水腔37，在此過程中，背壓腔38中產(chǎn)生水流流動，密封塞5在水流沖力下克服背壓彈簧6的彈性力，密封中心孔354，阻隔水由背壓腔38進(jìn)入排水腔37，由于進(jìn)水腔36中水不斷加壓，待進(jìn)水腔36與排水腔37壓力差大于鐵芯彈簧34的壓緊力作用時，進(jìn)水腔36壓力推動活塞35向上運(yùn)動，水由進(jìn)水腔36直接流入排水腔37，當(dāng)壓力下降后，活塞35在鐵芯彈簧34的作用下再次阻隔進(jìn)水腔36與排水腔37，在脈沖式?jīng)_洗機(jī)構(gòu)4的動作下，活塞脈動式自動打開，實(shí)現(xiàn)了脈沖式?jīng)_洗電磁閥的自動脈沖式?jīng)_洗。本實(shí)用新型凈水機(jī)，采用脈沖式?jīng)_洗電磁閥3實(shí)現(xiàn)了凈水機(jī)當(dāng)進(jìn)水腔36內(nèi)壓力過大時，自動打開活塞35實(shí)現(xiàn)對RO膜濾芯進(jìn)行沖洗，而不必在電磁閥通電打開的狀態(tài)下才能對RO膜濾芯強(qiáng)制沖洗，最大限度的保障了 RO膜濾芯的使用壽命。同時，本實(shí)用新型的凈水機(jī)可以實(shí)現(xiàn)當(dāng)針孔8堵塞時，脈沖式?jīng)_洗電磁閥3根據(jù)進(jìn)水腔36壓力間斷排放廢水，避免針孔8堵塞后，RO膜表面快速板結(jié)堵塞，而導(dǎo)致的RO膜濾芯的損壞，并且在此過程中，由于進(jìn)水腔36壓力上升更快速，活塞35脈沖打開頻率增快，水流由進(jìn)水腔36到排水腔37的脈沖式排放過程使水流不斷沖刷針孔8，實(shí)現(xiàn)打通針孔8的作用，降低了針孔8堵塞的幾率，延長了脈沖式?jīng)_洗電磁閥3的使用壽命。
[0024]如圖5，所述密封塞5由上至下依次設(shè)有塞桿51、受力盤52及塞頭53，所述塞桿51在鐵芯33中可上下滑動，受力盤52在水流沖力作用下，帶動塞頭53密封中心孔354。所述脈沖式?jīng)_洗機(jī)構(gòu)4還包括密封膠塞7，所述密封膠塞7安裝在塞頭53上。采用密封膠塞7使中心孔354的密封效果更佳。所述活塞35設(shè)有沿軸心向下凹進(jìn)的容腔355，所述中心孔354設(shè)置在容腔355的軸心處，背壓彈簧6安裝于容腔355內(nèi)。在活塞35上設(shè)置下凹容腔355，使水流在更小范圍內(nèi)推動受力盤52，水流的沖力作用利用更加充分，為進(jìn)一步提升受力盤52的受力效果，所述受力盤52與容腔355相配合，受力盤52的直徑大于塞桿51直徑，受力盤52的剖面呈上大下小的倒梯形。受力盤52的上表面是受力面，面積越大，水流壓強(qiáng)對密封塞5的壓力越大，因此將受力盤52的直徑設(shè)計(jì)大于塞桿51直徑，同時受力盤52與塞桿51間設(shè)有退位槽54，將進(jìn)一步增大受力盤52的受力面積，受力盤52與容腔355相配合，兩者間隙越小，水流推動力越顯著，受力盤52的圓周上設(shè)有過水槽521。受力盤52的剖面采用上大下小的倒梯形，增大了受力盤52下方的腔體的體積，使水由過水槽521流至受力盤52下方時,進(jìn)入相對較大的腔體內(nèi)，減小水流對受力盤52的反作用力，使密封塞5向下運(yùn)動更加順暢。
[0025]所述鐵芯33中設(shè)有容納密封塞5的滑動腔331，脈沖式?jīng)_洗電磁閥3未通電時，所述鐵芯33最下端在鐵芯彈簧34的彈性力下頂住活塞35，密封塞5及背壓彈簧6位于鐵芯33與活塞35圍成的空間內(nèi)。所述滑動腔331剖面呈倒T形。本實(shí)施例中，鐵芯33與活塞35圍成的空間包括滑動腔331及容腔355兩者的空間，滑動腔331剖面呈倒T形也是為了增大受力盤52上方的水容空間以便提升水流作用力。所述活塞35包括鼓膜352及壓板351，脈沖式?jīng)_洗電磁閥3未通電時，壓板351在鐵芯33的作用下壓緊鼓膜352，使鼓膜352隔斷進(jìn)水腔36與排水腔37。所述進(jìn)水腔36與排水腔37同心設(shè)置，排水腔37位于軸心處，使所述進(jìn)水腔36形成環(huán)形腔體。進(jìn)水腔36與排水腔37同心設(shè)置，并且進(jìn)水腔36設(shè)置在外環(huán)，便于進(jìn)水腔36內(nèi)壓力在活塞35的外圓周均勻推動活塞35，使活塞35的動作更加穩(wěn)定。
[0026]本實(shí)用新型的凈水機(jī)，采用脈沖式?jīng)_洗電磁閥3，使凈水機(jī)實(shí)現(xiàn)自動脈沖式?jīng)_洗，延長RO膜濾芯的使用壽命，同時有效防止針孔堵塞所導(dǎo)致的RO膜損壞，并且降低了針孔堵塞幾率，有效疏通針孔、延長脈沖式?jīng)_洗電磁閥3的使用壽命。
[0027]實(shí)施例二:
[0028]本實(shí)施例與實(shí)施例一的區(qū)別在于，如圖6，所述活塞35未設(shè)置向下凹進(jìn)的容腔355，所述脈沖式?jīng)_洗機(jī)構(gòu)4全部容納于鐵芯33的滑動腔331內(nèi)，脈沖式?jīng)_洗電磁閥3未通電時，所述鐵芯33最下端在鐵芯彈簧34的彈性力下頂住活塞35。本實(shí)施例中，所述鐵芯33下端設(shè)有通水孔332，背壓腔38中的水可以通過通水孔332進(jìn)入滑動腔331，中心孔354在排水過程中，水流的流體力帶動密封膠塞7密封中心孔354。當(dāng)進(jìn)水腔36中壓力上升，推動活塞35向上運(yùn)動，水由進(jìn)水腔36直接流入排水腔37，實(shí)現(xiàn)自動沖洗；壓力下降后，活塞35在鐵芯彈簧34的作用下再次阻隔進(jìn)水腔36與排水腔37，如此往復(fù)實(shí)現(xiàn)自動脈沖式?jīng)_洗。本實(shí)用新型的凈水機(jī)不必在電磁閥通電狀態(tài)下才能對RO膜濾芯進(jìn)行強(qiáng)制沖洗，最大限度的保障了 RO膜濾芯的使用壽命。
[0029]除上述優(yōu)選實(shí)施例外，本實(shí)用新型還有其他的實(shí)施方式，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)本實(shí)用新型作出各種改變和變形，只要不脫離本實(shí)用新型的精神，均應(yīng)屬于本實(shí)用新型所附權(quán)利要求所定義的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種自動脈沖式?jīng)_洗的凈水機(jī)，包括濾芯組及水龍頭，所述濾芯組包括RO膜濾芯，RO膜濾芯具有凈水出水口及廢水排水口，凈水出水口連接水龍頭，其特征在于，所述廢水排水口連接有脈沖式?jīng)_洗電磁閥，所述脈沖式?jīng)_洗電磁閥包括電磁線圈、套管、鐵芯、鐵芯彈簧、活塞、進(jìn)水腔及排水腔，活塞密封隔斷進(jìn)水腔與排水腔，并在上方形成背壓腔，所述活塞設(shè)有連通進(jìn)水腔與背壓腔的旁通孔及連通背壓腔與排水腔的中心孔，所述脈沖式?jīng)_洗電磁閥內(nèi)設(shè)置有脈沖式?jīng)_洗機(jī)構(gòu)，脈沖式?jīng)_洗機(jī)構(gòu)包括密封塞及背壓彈簧，所述密封塞設(shè)置在鐵芯中，可相對鐵芯上下滑動，背壓彈簧安裝于活塞與密封塞之間，密封塞在水流沖力下克服背壓彈簧的彈性力，密封中心孔，所述脈沖式?jīng)_洗電磁閥上設(shè)有連通進(jìn)水腔與排水腔的常通針孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的凈水機(jī)，其特征在于，所述密封塞由上至下依次設(shè)有塞桿、受力盤及塞頭，所述塞桿在鐵芯中可上下滑動，受力盤在水流沖力作用下，帶動塞頭密封中心孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的凈水機(jī)，其特征在于，所述脈沖式?jīng)_洗機(jī)構(gòu)還包括密封膠塞，所述密封膠塞安裝在塞頭上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的凈水機(jī)，其特征在于，所述活塞設(shè)有沿軸心向下凹進(jìn)的容腔，所述中心孔設(shè)置在容腔的軸心處，背壓彈簧安裝于容腔內(nèi)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的凈水機(jī)，其特征在于，所述受力盤與容腔相配合，受力盤的直徑大于塞桿直徑，受力盤的剖面呈上大下小的倒梯形。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的凈水機(jī)，其特征在于，所述受力盤與塞桿間設(shè)有退位槽，受力盤的圓周上設(shè)有過水槽。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的凈水機(jī)，其特征在于，所述鐵芯中設(shè)有容納密封塞的滑動腔，脈沖式?jīng)_洗電磁閥未通電時，所述鐵芯最下端在鐵芯彈簧的彈性力下頂住活塞，密封塞及背壓彈簧位于鐵芯與活塞圍成的空間內(nèi)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的凈水機(jī)，其特征在于，所述滑動腔剖面呈倒T形。
9.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的凈水機(jī)，其特征在于，所述活塞包括鼓膜及壓板，脈沖式?jīng)_洗電磁閥未通電時，壓板在鐵芯的作用下壓緊鼓膜，使鼓膜隔斷進(jìn)水腔與排水腔。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的凈水機(jī)，其特征在于，所述進(jìn)水腔與排水腔同心設(shè)置，排水腔位于軸心處，使所述進(jìn)水腔形成環(huán)形腔體。
【文檔編號】C02F1/44GK203728617SQ201320854007
【公開日】2014年7月23日 申請日期:2013年12月23日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月23日
【發(fā)明者】朱澤春, 劉宗印 申請人:九陽股份有限公司