一種含油廢水處理方法及設(shè)備的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種含油廢水的處理設(shè)備，包括反應(yīng)裝置、進(jìn)水泵、曝氣裝置、主陽(yáng)極、主陰極、多孔粒子電極和電源；所述反應(yīng)裝置內(nèi)設(shè)有隔板，所述隔板將反應(yīng)裝置分為下腔體和上腔體，隔板中部為多孔承托板；所述下腔體底部與進(jìn)水泵連接、頂部設(shè)有一號(hào)排油口，下腔體中心設(shè)有豎直貫穿下腔體的濾芯；所述曝氣裝置包括依次連接的氣泵和曝氣板，所述曝氣板置于濾芯底部；所述主陽(yáng)極、主陰極和多孔粒子電極均設(shè)置于上腔體內(nèi)，所述主陽(yáng)極、主陰極與電源連接；所述上腔體頂部設(shè)有排氣口、上部設(shè)有二號(hào)排油口、下部設(shè)有排水口；所述一號(hào)排油口和二號(hào)排油口分別于回收油存儲(chǔ)裝置連接。該設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊、占地面積小、運(yùn)行管理方便，處理效果好、處理效率高。
【專利說(shuō)明】一種含油廢水處理方法及設(shè)備
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于水處理設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及一種含油廢水處理設(shè)備，還涉及利用該設(shè)備進(jìn)行水處理的方法。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著經(jīng)濟(jì)的增長(zhǎng)和工業(yè)的快速發(fā)展，含油廢水污染已經(jīng)成為環(huán)境問(wèn)題的焦點(diǎn)，弓丨起社會(huì)各界的高度重視。含油污水來(lái)源很多，均為油水分散體系，大致可分為浮油、分散油、乳化油、溶解油四種。其危害主要表現(xiàn)在對(duì)生態(tài)系統(tǒng)、植物、土壤、水體的嚴(yán)重影響。含油廢水排入自然水體，對(duì)水生態(tài)環(huán)境構(gòu)成重大威脅。含油廢水可浸入土壤孔隙間形成油膜，產(chǎn)生堵塞作用，致使空氣、水分及肥料均不能滲入土中，破壞土層結(jié)構(gòu)，不利于農(nóng)作物的生長(zhǎng)，甚至使農(nóng)作物枯死。隨著人們環(huán)保意識(shí)的增強(qiáng)，各類防污染法規(guī)、規(guī)范不斷修訂，大大提高了對(duì)含油廢水的處理及排放的要求，處理系統(tǒng)的設(shè)計(jì)和處理效果都面臨著新的挑戰(zhàn)。
[0003]目前對(duì)于含油污水處理方法，根據(jù)原理不同可分為物理法、物理化學(xué)法、化學(xué)氧化法、電化學(xué)法和生物化學(xué)法等五大類。傳統(tǒng)的油水分離技術(shù)依靠重力作用和物理過(guò)濾，僅對(duì)浮油和分散油有較好的處理效果，而對(duì)油粒較小的乳化油和溶解油的去除效果較差，單獨(dú)采用此技術(shù)，處理出 水水質(zhì)難以達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。采用超濾膜過(guò)濾、反滲透及MBR等膜處理系統(tǒng)雖然可以有效實(shí)現(xiàn)廢水中油、TOC和鹽分的去除，但是含油廢水的乳化程度增大，易造成嚴(yán)重的膜污染，降低膜通量，需要不斷進(jìn)行膜的再生，且COD和BOD去除效果不達(dá)標(biāo)，從而限制了其工業(yè)化應(yīng)用。生物化學(xué)法利用好氧微生物對(duì)水中的有機(jī)物進(jìn)行氧化分解；由于好氧微生物對(duì)油的分解能力和水中溶解氧濃度的限制，一般只用于較低濃度的含油污水處理。如何采取有效工藝，對(duì)含油廢水進(jìn)行處理，實(shí)現(xiàn)污水達(dá)標(biāo)排放，對(duì)保護(hù)生態(tài)環(huán)境具有重要意義。因此，尋求建立一種可以在常溫常壓下進(jìn)行，并且有高效性和廣譜性的處理工藝，設(shè)計(jì)出一體化的反應(yīng)裝置簡(jiǎn)化工藝并縮小體積是有效解決含油廢水處理難題及推動(dòng)該技術(shù)能夠?qū)嶋H應(yīng)用的關(guān)鍵。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]發(fā)明目的:本發(fā)明的目的是提供了一種效率高、體積小、成本低的含油廢水處理設(shè)備以及利用該設(shè)備進(jìn)行含油廢水處理的方法。
[0005]技術(shù)方案:本發(fā)明提供了一種含油廢水的處理設(shè)備，包括反應(yīng)裝置、進(jìn)水泵、曝氣裝置、主陽(yáng)極、主陰極、多孔粒子電極和電源；所述反應(yīng)裝置內(nèi)設(shè)有隔板，所述隔板將反應(yīng)裝置分為下腔體和上腔體，隔板中部為多孔承托板；所述下腔體底部與進(jìn)水泵連接、頂部設(shè)有一號(hào)排油口，下腔體中心設(shè)有豎直貫穿下腔體的濾芯；所述曝氣裝置包括依次連接的氣泵和曝氣板，所述曝氣板置于濾芯底部；所述主陽(yáng)極、主陰極和多孔粒子電極均設(shè)置于上腔體內(nèi)，所述主陽(yáng)極、主陰極與電源連接；所述上腔體頂部設(shè)有排氣口、上部設(shè)有二號(hào)排油口、下部設(shè)有排水口 ；所述一號(hào)排油口和二號(hào)排油口分別于回收油存儲(chǔ)裝置連接。
[0006]作為改進(jìn)，所述反應(yīng)裝置為圓筒型、長(zhǎng)方體或正方體；所述主陽(yáng)極、主陰極平行設(shè)置成對(duì)電極，主陽(yáng)極主陽(yáng)極、主陰極可石墨電極、不銹鋼電極或鈦電極。
[0007]作為另一種改進(jìn)，所述多孔粒子電極為吸附材料電極，優(yōu)選氧化鋁、沸石或活性炭，其粒徑為0.5-5.0mm，多孔粒子電極表面可摻雜金屬或金屬氧化物以提高性能。
[0008]作為另一種改進(jìn)，所述濾芯為多孔濾芯；其可對(duì)油份進(jìn)行聚合過(guò)濾分離，油份聚集形成較大的油滴后上浮至下腔體的頂部通過(guò)一號(hào)排油口排出。
[0009]作為另一種改進(jìn)，所述多孔承托板為孔徑0.1-2.0mm的不銹鋼網(wǎng)或鈦絲網(wǎng)；其具有承托多孔粒子電極的作用，兼具布水與二次布?xì)獾淖饔?，使多相體系更均勻。
[0010]作為另一種改進(jìn)，還包括加藥罐，所述加藥罐設(shè)于進(jìn)水泵和反應(yīng)裝置之間；從而可對(duì)進(jìn)入反應(yīng)裝置的含油廢水投加破乳劑，將油污水中的乳化油分解為油和水，以便下一步處理。
[0011]作為另一種改進(jìn)，還包括進(jìn)水閥、排氣閥、一號(hào)排油閥、二號(hào)排油閥、排水閥；所述進(jìn)水閥設(shè)于進(jìn)水泵和反應(yīng)裝置之間；所述一號(hào)排油閥設(shè)于一號(hào)排油口和回收油存儲(chǔ)裝置之間；所述二號(hào)排油閥設(shè)于二號(hào)排油口和回收油存儲(chǔ)裝置之間；所述排水閥與排水口連接；所述排氣閥設(shè)于氣泵和曝氣板之間；所述進(jìn)水閥、排氣閥、一號(hào)排油閥、二號(hào)排油閥、排水閥均為電磁閥。
[0012]作為另一種改進(jìn)，還包括一號(hào)油份監(jiān)測(cè)儀、二號(hào)油份監(jiān)測(cè)儀、三號(hào)油份監(jiān)測(cè)儀、細(xì)濾網(wǎng)和自控單元；所述一號(hào)油份監(jiān)測(cè)儀設(shè)于下腔體的頂部，所述二號(hào)油份監(jiān)測(cè)儀設(shè)于上腔體的頂部，所述三號(hào)油份監(jiān)測(cè)儀與出水口連接；所述自控單元分別與電源、一號(hào)油份監(jiān)測(cè)儀、二號(hào)油份監(jiān)測(cè)儀、三號(hào)油份監(jiān)測(cè)儀連接，所述細(xì)濾網(wǎng)設(shè)于排水口上，以防止多孔粒子電極隨流體流失。所述自控單元可根據(jù)需要設(shè)置參數(shù)、信號(hào)采集、分析、模擬計(jì)算、自動(dòng)調(diào)控、錯(cuò)誤報(bào)警、數(shù)據(jù)記錄等功能，這些功能的實(shí)現(xiàn)均為本領(lǐng)域常用的技術(shù)。在一號(hào)油份監(jiān)測(cè)儀或二號(hào)油份監(jiān)測(cè)儀測(cè)定數(shù)據(jù)達(dá)到`設(shè)定參數(shù)時(shí)，啟動(dòng)一號(hào)排油閥或二號(hào)排油閥外排油份；并能根據(jù)三號(hào)油份監(jiān)測(cè)儀測(cè)定數(shù)據(jù)自動(dòng)調(diào)節(jié)電化學(xué)電源電流、臭氧投加量、進(jìn)水量，若操作參數(shù)調(diào)整后仍未能達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)，此時(shí)可切斷其余設(shè)備電源，關(guān)閉排水閥并報(bào)警。
[0013]作為另一種改進(jìn)，曝氣裝置通入的氣體為空氣或臭氧化氣體；當(dāng)通入臭氧化氣體時(shí)，該設(shè)備還包括臭氧尾氣破壞器以及依次連接的氣體干燥器、臭氧發(fā)生器、臭氧濃度監(jiān)測(cè)儀、氣體流量計(jì)、止回閥；所述止回閥與曝氣板連接，所述臭氧尾氣破壞器與排氣口連接。
[0014]本發(fā)明還提供了一種利用上述含油廢水的處理設(shè)備進(jìn)行水處理的方法，包括以下步驟:通過(guò)多孔介質(zhì)濾芯對(duì)含油水體進(jìn)行油水初步分離后，將含有廢水通入反應(yīng)裝置內(nèi)，利用曝氣氣浮、電化學(xué)氣浮和吸附協(xié)同作用，在同反應(yīng)裝置內(nèi)同步完成二級(jí)氣浮分離、三級(jí)吸附-電化學(xué)降解去除肺水腫的油污，在物理分離、化學(xué)降解聯(lián)合作用下，對(duì)水體進(jìn)行深度處理，即得凈化水。
[0015]優(yōu)選地，還可在反應(yīng)裝置內(nèi)加入破乳劑破乳。
[0016]有益效果:本發(fā)明提供的含油廢水的處理設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊、占地面積小、使用方便、成本低廉、運(yùn)行管理方便，利用油、水密度特性，通過(guò)一級(jí)聚結(jié)過(guò)濾、二級(jí)氣浮分離、三級(jí)吸附-電化學(xué)降解去除作用有效處理水中的油份和其他污染物，實(shí)現(xiàn)較好的凈化水質(zhì)的效果，處理效果好、處理效率高。
[0017]具體而言，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下有益效果:
[0018]一、利用油、水密度差異，通過(guò)一級(jí)物理聚結(jié)過(guò)濾、二級(jí)氣浮分離、三級(jí)吸附-電化學(xué)降解去除作用，可顯著提高處理效果，實(shí)現(xiàn)單一工藝或一般工藝難以達(dá)到的降解效果，亦可降低處理成本，對(duì)廢水凈化徹底，避免產(chǎn)生二次污染，環(huán)?？煽?，具有廣闊的市場(chǎng)前景。
[0019]二、利用特殊的反應(yīng)裝置結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，可在同一反應(yīng)區(qū)間同步實(shí)現(xiàn)氣浮分離、吸附-電化學(xué)降解去除，使反應(yīng)器結(jié)構(gòu)緊湊，縮短處理時(shí)廢水水力停留時(shí)間，提高處理效果的同時(shí)顯著縮小反應(yīng)器體積。
[0020]三、電化學(xué)反應(yīng)過(guò)程產(chǎn)生的微小氣泡可以提高氣浮效率，氣浮動(dòng)力使得電化學(xué)流場(chǎng)得到循環(huán)，互補(bǔ)互促。
[0021]四、利用多孔粒子電極增大電化學(xué)反應(yīng)的電極有效面積，在體系內(nèi)通過(guò)吸附-脫附降解提高處理效果。同時(shí)利用反應(yīng)器特殊結(jié)構(gòu)和氣浮過(guò)程產(chǎn)生的內(nèi)循環(huán)流場(chǎng)，多孔粒子電極可在反應(yīng)裝置內(nèi)循環(huán)，得到充分流化和利用。
[0022]五、利用油份監(jiān)測(cè)儀、電磁閥和自控單元，可實(shí)現(xiàn)處理過(guò)程的全自動(dòng)、智能化控制。
[0023]本發(fā)明提供的含油廢水處理方法工藝簡(jiǎn)單、處理效率高，能夠有效、經(jīng)濟(jì)、環(huán)保、一體化的通過(guò)過(guò)濾、氣浮、吸附/電化學(xué)降解進(jìn)行水處理。該“一體化”即在同一反應(yīng)裝置內(nèi)同步實(shí)現(xiàn)各工藝的作用，顯著提高處理效果并降低能耗，優(yōu)化反應(yīng)器結(jié)構(gòu)，縮小占地面積。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0024]圖1是實(shí)施例1的含油廢水的處理設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]圖2是圖1所示設(shè)備俯視示意圖。
[0026]圖3是實(shí)施例2的含油廢水的處理設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0027]圖4是圖2所示設(shè)`備俯視示意圖。
[0028]圖5是實(shí)施例3的含油廢水的處理設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0029]圖6是實(shí)施例4的含油廢水的處理設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0030]圖7是實(shí)施例5的含油廢水的處理設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0031]根據(jù)下述實(shí)施例，可以更好地理解本發(fā)明。然而，本領(lǐng)域的技術(shù)人員容易理解，實(shí)施例所描述的具體的物料配比、工藝條件及其結(jié)果僅用于說(shuō)明本發(fā)明，而不應(yīng)當(dāng)也不會(huì)限制權(quán)利要求書(shū)中所詳細(xì)描述的本發(fā)明。
[0032]實(shí)施例1
[0033]含油廢水的處理設(shè)備，見(jiàn)圖1和2，包括反應(yīng)裝置1、進(jìn)水泵2、曝氣裝置3、主陽(yáng)極
4、主陰極5、多孔粒子電極6和電源7 ;所述反應(yīng)裝置I內(nèi)設(shè)有隔板11，所述隔板11將反應(yīng)裝置I分為下腔體12和上腔體13，隔板11中部為多孔承托板18 ;所述下腔體12底部與進(jìn)水泵2連接、頂部設(shè)有一號(hào)排油口 15，下腔體12中心設(shè)有豎直貫穿下腔體12的濾芯14 ；所述曝氣裝置3包括依次連接的氣泵31和曝氣板32，所述曝氣板32置于濾芯14底部；所述主陽(yáng)極4、主陰極5和多孔粒子電極6均設(shè)置于上腔體13內(nèi)，所述主陽(yáng)極4、主陰極5與電源7連接；所述上腔體13頂部設(shè)有排氣口 10、上部設(shè)有二號(hào)排油口 16、下部設(shè)有排水口19 ;所述一號(hào)排油口 15和二號(hào)排油口 16分別于回收油存儲(chǔ)裝置17連接。
[0034]還包括進(jìn)水閥21、排氣閥33、一號(hào)排油閥22、二號(hào)排油閥23、排水閥24 ;所述進(jìn)水閥21設(shè)于進(jìn)水泵2和反應(yīng)裝置I之間；所述一號(hào)排油閥22設(shè)于一號(hào)排油口 15和回收油存儲(chǔ)裝置17之間；所述二號(hào)排油閥23設(shè)于二號(hào)排油口 16和回收油存儲(chǔ)裝置17之間；所述排水閥24與排水口 19連接；所述排氣閥33設(shè)于氣泵31和曝氣板32之間；所述進(jìn)水閥21、排氣閥33、一號(hào)排油閥22、二號(hào)排油閥23、排水閥24均為電磁閥。
[0035]本發(fā)明中，濾芯6為多孔介質(zhì)濾芯；其可對(duì)油份進(jìn)行聚合過(guò)濾分離，油份聚集形成較大的油滴后上浮至下腔體的頂部通過(guò)一號(hào)排油口排出。所述多孔承托板18為孔徑0.1-2.0mm的不銹鋼網(wǎng)或鈦絲網(wǎng)；其具有承托多孔粒子電極的作用，兼具布水與二次布?xì)獾淖饔?，是多相體系更均勻；所述多孔粒子電極11為吸附材料電極，優(yōu)選氧化鋁、沸石或活性炭，其粒徑為0.5-5.0mm，多孔粒子電極表面可摻雜金屬或金屬氧化物以提高性能。
[0036]待處理水體由進(jìn)水泵2泵入反應(yīng)裝置I的下腔體12后，通過(guò)濾芯14過(guò)濾，將廢水中較易去除的上浮油和分散油分離上浮，通過(guò)一號(hào)排油口 15排入回收油存儲(chǔ)裝置17，過(guò)濾后的水體在流體壓力和上浮氣泡帶動(dòng)下進(jìn)入反應(yīng)裝置I的上腔體13 ;由于反應(yīng)裝置I上腔體13為上端漸擴(kuò)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，即上腔體13上部尺寸大于下部尺寸，中心區(qū)域的流體夾帶氣泡其密度小于周邊的流體，可利用氣泡上升慣性?shī)A帶流體和多孔粒子電極6在主陽(yáng)極4和主陰極5之間的電場(chǎng)區(qū)內(nèi)向上流動(dòng)，此時(shí)在多孔粒子電極6吸附和電化學(xué)降解作用下，水體中的溶解油和部分乳化油得到降解去除；當(dāng)流體進(jìn)入到上端漸擴(kuò)區(qū)后，殘余氣體和油份分別通過(guò)排氣閥10和二號(hào)排油閥16排出；在反應(yīng)裝置I的上腔體上端漸擴(kuò)區(qū)，由于流體流速的減小、氣泡帶動(dòng)力降低，在周邊和中心區(qū)域流體密度差異以及重力作用下，多孔粒子電極和水體沿著反應(yīng)裝置I內(nèi)側(cè)壁向下回流，循環(huán)至排水口 19處部分外排，剩余部分繼續(xù)參與內(nèi)循環(huán)流動(dòng)。
[0037]實(shí)施例2
[0038]含油廢水的處理設(shè)備，見(jiàn)圖3和圖4，與實(shí)施例1基本相同，不同之處在于反應(yīng)裝置I為矩形結(jié)構(gòu)，曝氣板32和多孔承托板18、主陽(yáng)極4、主陰極5均為矩形，主陽(yáng)極4和主陰極5平行放置，構(gòu)成對(duì)電極。
[0039]實(shí)施例3
[0040]含油廢水的處理設(shè)備,見(jiàn)圖5,與實(shí)施例1基本相同，不同之處僅在于:還包括一號(hào)油份監(jiān)測(cè)儀25、二號(hào)油份監(jiān)測(cè)儀26、三號(hào)油份監(jiān)測(cè)儀27、細(xì)濾網(wǎng)28和自控單元8 ;所述一號(hào)油份監(jiān)測(cè)儀25設(shè)于下腔體12的頂部，所述二號(hào)油份監(jiān)測(cè)儀26設(shè)于上腔體13的頂部，所述三號(hào)油份監(jiān)測(cè)儀27與出水口 19連接；所述自控單元8分別與電源7、一號(hào)油份監(jiān)測(cè)儀25、二號(hào)油份監(jiān)測(cè)儀26、三號(hào)油份監(jiān)測(cè)儀27連接，所述細(xì)濾網(wǎng)28設(shè)于排水口 19上，以防止多孔粒子電極隨流體流失。
[0041]所述自控單元8可根據(jù)需要設(shè)置參數(shù)、信號(hào)采集、分析、模擬計(jì)算、自動(dòng)調(diào)控、錯(cuò)誤報(bào)警、數(shù)據(jù)記錄等功能，這些功能的實(shí)現(xiàn)均為本領(lǐng)域常用的技術(shù)。在一號(hào)油份監(jiān)測(cè)儀25或二號(hào)油份監(jiān)測(cè)儀26測(cè)定數(shù)據(jù)達(dá)到設(shè)定參數(shù)時(shí)，啟動(dòng)一號(hào)排油閥22或二號(hào)排油閥23外排油份；并能根據(jù)三號(hào)油份監(jiān)測(cè)儀27測(cè)定數(shù)據(jù)自動(dòng)調(diào)節(jié)電化學(xué)電源電流、臭氧投加量、進(jìn)水量，若操作參數(shù)調(diào)整后仍未能達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)，此時(shí)可切斷其余設(shè)備電源，關(guān)閉排水閥24并報(bào)警。
[0042]實(shí)施例4
[0043]含油廢水的處理設(shè)備，見(jiàn)圖6，與實(shí)施例3基本相同，不同之處在于還包括加藥罐25，所述加藥罐25設(shè)于進(jìn)水泵2和反應(yīng)裝置I之間；從而可對(duì)進(jìn)入反應(yīng)裝置的含油廢水投加破乳劑，將油污水中的乳化油分解為油和水，以便下一步處理。
[0044]實(shí)施例5
[0045]含油廢水的處理設(shè)備，見(jiàn)圖7，與實(shí)施例4基本相同，不同之處在于還包括臭氧尾氣破壞器39以及依次連接的氣體干燥器34、臭氧發(fā)生器35、臭氧濃度監(jiān)測(cè)儀36、氣體流量計(jì)37、止回閥38 ;所述止回閥38與曝氣板32連接，所述臭氧尾氣破壞器39與排氣口 10連接。
[0046]在電化學(xué)反應(yīng)區(qū)內(nèi)，臭氧氧化和電化學(xué)氧化之間形成耦合協(xié)同作用，可提高對(duì)廢水中油份和其他污染物的降解效率。
[0047]實(shí)施例6
[0048]利用實(shí)施例1至5所述的含油廢水的處理設(shè)備進(jìn)行水處理，包括以下步驟:通過(guò)多孔介質(zhì)濾芯對(duì)含油水體進(jìn)行油水初步分離后，將含有廢水通入反應(yīng)裝置內(nèi)，利用曝氣氣浮、電化學(xué)氣浮、吸附-電化學(xué)降解協(xié)同作用，在同反應(yīng)裝置內(nèi)同步完成二級(jí)氣浮分離、三級(jí)吸附-電化學(xué)降解去除廢水中的油污，在物理分離、化學(xué)降解聯(lián)合作用下，對(duì)水體進(jìn)行深度處理，即得凈化水。
[0049]其中，實(shí)施例4和5的含油廢水的處理設(shè)備進(jìn)行水處理還加入破乳劑破乳。
[0050]對(duì)船舶含油廢水進(jìn)行處理，進(jìn)水含油濃度5.8g/L。處理方法及效果見(jiàn)表1。
[0051]表1含油廢水的處理設(shè)備進(jìn)行處理方法及效果
【權(quán)利要求】
1.一種含油廢水的處理設(shè)備，其特征在于:包括反應(yīng)裝置(I)、進(jìn)水泵(2)、曝氣裝置(3)、主陽(yáng)極(4)、主陰極(5)、多孔粒子電極(6)和電源(7);所述反應(yīng)裝置(I)內(nèi)設(shè)有隔板(11)，所述隔板(11)將反應(yīng)裝置(I)分為下腔體(12)和上腔體(13)，隔板(11)中部為多孔承托板(18);所述下腔體(12)底部與進(jìn)水泵(2)連接、頂部設(shè)有一號(hào)排油口(15)，下腔體(12)中心設(shè)有豎直貫穿下腔體(12)的濾芯(14);所述曝氣裝置(3)包括依次連接的氣泵(31)和曝氣板(32)，所述曝氣板(32)置于濾芯(14)底部；所述主陽(yáng)極(4)、主陰極(5)和多孔粒子電極(6)均設(shè)置于上腔體(13)內(nèi)，所述主陽(yáng)極(4)、主陰極(5)與電源(7)連接；所述上腔體(13)頂部設(shè)有排氣口(10)、上部設(shè)有二號(hào)排油口(16)、下部設(shè)有排水口(19);所述一號(hào)排油口( 15)和二號(hào)排油口( 16)分別于回收油存儲(chǔ)裝置(17)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種含油廢水的處理設(shè)備，其特征在于:所述反應(yīng)裝置(I)為圓筒型、長(zhǎng)方體或正方體；所述主陽(yáng)極(4)、主陰極(5)平行設(shè)置成對(duì)電極，主陽(yáng)極主陽(yáng)極(4)、主陰極(5)可石墨電極、不銹鋼電極或鈦電極。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種含油廢水的處理設(shè)備，其特征在于:所述多孔粒子電極(6)為吸附材料電極。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種含油廢水的處理設(shè)備，其特征在于:所述濾芯(14)為多孔濾芯。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種含油廢水的處理設(shè)備，其特征在于:所述多孔承托板(18)為孔徑0.1-2.0mm的不銹鋼網(wǎng)或鈦絲網(wǎng)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種含油廢水的處理設(shè)備，其特征在于:還包括加藥罐(25)，所述加藥罐(25 )設(shè)于進(jìn)水泵(2 )和反應(yīng)裝置(I)之間。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種含油廢水的處理設(shè)備，其特征在于:還包括進(jìn)水閥(21)、排氣閥(33)、一號(hào)排油閥(22)、二號(hào)排油閥(23)、排水閥(24);所述進(jìn)水閥(21)設(shè)于進(jìn)水泵(2)和反應(yīng)裝置(I)之間；所述一號(hào)排油閥(22)設(shè)于一號(hào)排油口(15)和回收油存儲(chǔ)裝置(17)之間；所述二號(hào)排油閥(23)設(shè)于二號(hào)排油口(16)和回收油存儲(chǔ)裝置(17)之間；所述排水閥(24)與排水口(19)連接；所述排氣閥(33)設(shè)于氣泵(31)和曝氣板(32)之間；所述進(jìn)水閥(21)、排氣閥(33)、一號(hào)排油閥(22)、二號(hào)排油閥(23)、排水閥(24)均為電磁閥。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種含油廢水的處理設(shè)備，其特征在于:還包括一號(hào)油份監(jiān)測(cè)儀(25)、二號(hào)油份監(jiān)測(cè)儀(26)、三號(hào)油份監(jiān)測(cè)儀(27)、細(xì)濾網(wǎng)(28)和自控單元(8);所述一號(hào)油份監(jiān)測(cè)儀(25)設(shè)于下腔體(12)的頂部，所述二號(hào)油份監(jiān)測(cè)儀(26)設(shè)于上腔體(13)的頂部，所述三號(hào)油份監(jiān)測(cè)儀(27 )與出水口( 19 )連接；所述自控單元(8 )分別與電源(7 )、一號(hào)油份監(jiān)測(cè)儀(25)、二號(hào)油份監(jiān)測(cè)儀(26)、三號(hào)油份監(jiān)測(cè)儀(27)連接，所述細(xì)濾網(wǎng)(28)設(shè)于排水口(19)上。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種含油廢水的處理設(shè)備，其特征在于:曝氣裝置(3)通入的氣體為空氣或臭氧化氣體；當(dāng)通入臭氧化氣體時(shí)，該設(shè)備還包括臭氧尾氣破壞器(39)以及依次連接的氣體干燥器(34)、臭氧發(fā)生器(35)、臭氧濃度監(jiān)測(cè)儀(36)、氣體流量計(jì)(37)、止回閥(38 );所述止回閥(38 )與曝氣板(32 )連接，所述臭氧尾氣破壞器(39 )與排氣口( 10 )連接。
10.一種利用權(quán)利要求1至9任一項(xiàng)所述的一種含油廢水的處理設(shè)備進(jìn)行水處理的方法，包括以下步驟:通過(guò)多孔介質(zhì)濾芯對(duì)含油水體進(jìn)行油水初步分離后，將含油廢水通入反應(yīng)裝置內(nèi)，利用曝氣氣浮、電化學(xué)氣浮、吸附-電化學(xué)降解協(xié)同作用，在同一反應(yīng)裝置內(nèi)同步完成二級(jí)氣浮分離、三級(jí)吸附-電化學(xué)降解去除廢水中的油污，在物理分離、化學(xué)降解聯(lián)合作用下，對(duì)水體進(jìn)行深度`處理，即得凈化水。
【文檔編號(hào)】C02F9/08GK103771639SQ201410013930
【公開(kāi)日】2014年5月7日 申請(qǐng)日期:2014年1月13日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月13日
【發(fā)明者】吳東海, 陸光華, 林秋紅, 李軼, 閆振華, 劉建超 申請(qǐng)人:河海大學(xué)