用于工業(yè)輸水管線防蝕阻垢的水凝膠緩釋體系及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種用于工業(yè)輸水管線防蝕阻垢的水凝膠緩釋體系及其制備方法。該水凝膠體系以可溶于水的高分子化合物作為載體，負載有緩蝕劑和阻垢劑，通過控制含水量制備而成。本發(fā)明所提供的工業(yè)輸水管線防蝕阻垢的水凝膠緩釋體系具有高效緩蝕、阻垢性能，達到了同時阻垢和緩蝕的目的；本發(fā)明生產(chǎn)工藝簡便，可形成多種形態(tài)適用于不同輸水管線，且載體原料價格低廉，便于大量生產(chǎn)；本發(fā)明所提供的水凝膠緩釋體總量少，效果好，能有效長期緩蝕、防垢；水凝膠緩釋體載體可溶于水，可生物降解，能減少環(huán)境污染，保護環(huán)境。
【專利說明】用于工業(yè)輸水管線防蝕阻垢的水凝膠緩釋體系及其制備方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種用于工業(yè)輸水管線防蝕阻垢的水凝膠緩釋體系及其制備方法。
【背景技術】
[0002]凡是使用到金屬材料的地方，必然會存在著不同程度的腐蝕問題。此外，對于輸水管線，由于水中各種離子相互作用，就會形成一些垢質，較為常見的有CaC03、CaSO4等。因此，目前各種工業(yè)輸水管線都存在不同程度的腐蝕和結垢問題。
[0003]為了解決結垢和腐蝕問題，最直接的方式就是分別投加阻垢劑和緩蝕劑，而現(xiàn)在所使用的緩蝕劑和阻垢劑多為液態(tài)。液態(tài)制劑存在諸多問題，如連續(xù)投加不方便、管理成本較高、效果不理想等。而大塊的阻垢劑、緩蝕劑又會存在投加工藝復雜等問題；粉末狀的試劑又極易隨水流一起大量被沖走，而達不到長期防腐、防垢的作用；還有一部分小塊的阻垢、防腐劑生產(chǎn)工藝較為復雜，大多需要高溫高壓，且存在溶水性較差等問題。另外，還鮮見能夠同時有效地針對腐蝕和結垢問題的固體制劑。

【發(fā)明內容】

[0004]本發(fā)明的目的之一在于針對現(xiàn)有技術中存在的問題，提供了一種能同時克服結垢和腐蝕問題的用于工業(yè)輸水管線防蝕阻垢的水凝膠緩釋體系。該體系采用無危害人體健康的揮發(fā)物和有害成分，并且能夠緩慢溶解，起到防蝕阻垢作用。
[0005]本發(fā)明的目的是提供一種該水凝膠緩釋體系的制備方法。
[0006]為達到上述目的，本發(fā)明采用如下技術方案:
一種用于工業(yè)輸水管線防蝕阻垢的水凝膠緩釋體系，其特征在于該水凝膠體系以可溶于水的高分子化合物作為載體，負載有緩蝕劑和阻垢劑，通過控制含水量制備而成，各組分的質量百分含量為:可溶于水的高分子化合物10-24%，緩蝕劑6~12%，阻垢劑42~70%，余量為水。
[0007]上述的可溶于水的高分子化合物為聚乙烯醇或聚乙烯醇與明膠或淀粉按4飛:1-2的質量比的混合物。
[0008]上述的緩蝕劑為多胺聚合物類、咪唑啉類或雜環(huán)胺類緩蝕劑。
[0009]上述的多胺聚合物類緩蝕劑為:多胺改性殼聚糖。
[0010]上述的咪唑啉類緩蝕劑為:咪唑啉或咪唑啉季銨鹽。
[0011]上述的雜環(huán)胺類緩蝕劑為:苯并三唑。
[0012]上述的阻垢劑為聚磷酸鹽類或聚羧酸類阻垢分散劑。
[0013]上述的聚磷酸鹽類阻垢分散劑為:六偏磷酸鈉或三聚磷酸鈉。
[0014]上述的聚羧酸類阻垢分散劑為:聚環(huán)氧琥珀酸或聚天門冬氨酸。
[0015]一種制備上述的用于工業(yè)輸水管線防蝕阻垢的水凝膠緩釋體系的方法，其特征在于該方法的具體步驟是:將可溶于水的高分子化合物與水充分混合后，在7(T90°C溫度下分別緩蝕劑和阻垢劑，冷卻后干燥即制得用于工業(yè)輸水管線防蝕阻垢的水凝膠緩釋體系。
[0016]本發(fā)明的優(yōu)點在于:
(1)本發(fā)明所提供的阻垢劑與緩蝕劑能很好的配伍，具有高效緩蝕、阻垢性能，達到了同時阻垢和緩蝕的目的；
(2)本發(fā)明所提供的水凝膠緩釋體生產(chǎn)工藝簡便，可形成多種形態(tài)適用于不同輸水管線，且載體原料價格低廉，便于大量生產(chǎn)；
(3)本發(fā)明所提供的水凝膠緩釋體總量少，效果好，能有效長期緩蝕、防垢；
(4)本發(fā)明提供的水凝膠緩釋體載體可溶于水，可生物降解，能減少環(huán)境污染，保護環(huán)境。
[0017](5)本發(fā)明所提供的水凝膠緩釋載體可長期持續(xù)發(fā)揮作用，有效降低了工人的勞動強度，簡化了設備投藥工藝，根據(jù)加藥量的不同，一次投加可至少保證30天有效工作，避免了頻繁加藥。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]圖1圓柱狀防蝕阻垢水凝膠緩釋體系實物圖。
[0019]圖2圓盤狀防蝕阻垢水凝膠緩釋體系實物圖。
【具體實施方式】
[0020]以下示例指在進一步描述本發(fā)明，僅代表本發(fā)明之個例，并不包括本發(fā)明之全部要求之權利。
[0021]實施例1
一種用于工業(yè)輸水管線防腐、防垢的水凝膠緩釋體系是在水凝膠載體內含有藥劑組分。
[0022]本發(fā)明體積和形狀是直徑30mm，高50mm的圓柱體，在常溫25°C下，緩蝕阻垢水凝膠緩釋體系呈黃色，如附圖1，狀態(tài)為有粘性的固體。緩蝕阻垢劑水凝膠緩釋體的密度(25。。)為2.2父1031^/1113，可溶于水，軟化點> 90°C，有效成分≥30%。
[0023]一種用于工業(yè)輸水管線防腐、防垢的水凝膠緩釋體，其制備方法如下:將聚乙烯醇與水按照重量比1: 3~1:4混合，然后在7(T90°C下加熱溶解，待聚乙烯醇完全溶解后，繼續(xù)加熱，并將聚環(huán)氧琥珀酸阻垢劑與咪唑啉緩蝕劑按照重量比80-90:20-10分別加入到溶解的聚乙烯醇中，其中，阻垢劑和緩蝕劑與聚乙烯醇的重量比為2~3: 15~23，充分攪拌混勻后，趁熱注入磨具，待冷卻，干燥成型后即得。
[0024]實施例2
一種用于工業(yè)輸水管線防腐、防垢的水凝膠緩釋體系是在水凝膠載體內含有藥劑組分。
[0025]本發(fā)明體積和形狀是直徑60mm，高2mm的圓盤，在常溫25°C下，緩蝕阻垢水凝膠緩釋制劑呈淺黃色，如附圖2，狀態(tài)為有一定粘性的固體。緩蝕阻垢劑水凝膠緩釋體的密度(25。。)為1.8父1031^/1113，可溶于水，軟化點> 90°C，有效成分≥25%。
[0026]一種用于工業(yè)輸水管線防腐、防垢的水凝膠緩釋體，其制備方法如下:將聚乙烯醇與明膠按照重量比疒2.5:1混合 后，與水按照重量比1: 3.5飛混合，然后在70、0°〇下加熱溶解，待聚乙烯醇完全溶解后，繼續(xù)加熱，并將聚天冬氨酸阻垢劑與苯并三唑緩蝕劑按照重量比7515: 15~20分別加入到溶解的聚乙烯醇明膠混合物中，其中，阻垢劑和緩蝕劑與聚乙烯醇明膠混合物的重量比為3.5~5: 17~32充分攪拌混勻后，趁熱注入磨具，待冷卻，干燥成型后即得。
[0027] 實施例3
本發(fā)明體積和形狀還可以是直徑為75mm或90mm,高為2mm、3mm、4mm、5mm之中任意一個數(shù)值的圓盤；或長為70mm,高為30mm,寬為30mm的長方體；或直徑為30mm,高為8mm、7mm、6mm之中任意一個數(shù)值的圓柱體 。
【權利要求】
1.一種用于工業(yè)輸水管線防蝕阻垢的水凝膠緩釋體系，其特征在于該水凝膠體系以可溶于水的高分子化合物作為載體，負載有緩蝕劑和阻垢劑，通過控制含水量制備而成，各組分的質量百分含量為:可溶于水的高分子化合物10-24%，緩蝕劑6~12%，阻垢劑42~70%，余量為水。
2.根據(jù)權利要求1所述的用于工業(yè)輸水管線防蝕阻垢的水凝膠緩釋體系，其特征在于所述的可溶于水的高分子化合物為聚乙烯醇或聚乙烯醇與明膠或淀粉按4飛:廣2的質量比的混合物。
3.根據(jù)權利要求1所述的一種用于工業(yè)輸水管線防蝕阻垢的水凝膠緩釋體系，其特征在于所述的緩蝕劑為多胺聚合物類、咪唑啉類或雜環(huán)胺類緩蝕劑。
4.根據(jù)權利要求3所述的用于工業(yè)輸水管線防蝕阻垢的水凝膠緩釋體系，其特征在于所述的多胺聚合物類緩蝕劑為:多胺改性殼聚糖。
5.根據(jù)權利要求3所述的用于工業(yè)輸水管線防蝕阻垢的水凝膠緩釋體系，其特征在于所述的咪唑啉類緩蝕劑為:咪唑啉或咪唑啉季銨鹽。
6.根據(jù)權利要求3所述的用于工業(yè)輸水管線防蝕阻垢的水凝膠緩釋體系，其特征在于所述的雜環(huán)胺類緩蝕劑為:苯并三唑。
7.根據(jù)權利要求1所述的用于工業(yè)輸水管線防蝕阻垢的水凝膠緩釋體系，其特征在于所述的阻垢劑為聚磷酸鹽類或聚羧酸類阻垢分散劑。
8.根據(jù)權利要求7所述的用于工業(yè)輸水管線防蝕阻垢的水凝膠緩釋體系，其特征在于所述的聚磷酸鹽類阻垢分散劑為:六偏磷酸鈉或三聚磷酸鈉。
9.根據(jù)權利要求7所述的用于工業(yè)輸水管線防蝕阻垢的水凝膠緩釋體系，其特征在于所述的聚羧酸類阻垢分散劑為:聚環(huán)氧琥珀酸或聚天門冬氨酸。
10.一種制備根據(jù)權利要求1~9所述的用于工業(yè)輸水管線防蝕阻垢的水凝膠緩釋體系的方法，其特征在于該方法的具體步驟是:將可溶于水的高分子化合物與水充分混合后，在70^900C溫度下分別緩蝕劑和阻垢劑，冷卻后干燥即制得用于工業(yè)輸水管線防蝕阻垢的水凝膠緩釋體系。
【文檔編號】C02F5/12GK103848509SQ201410062566
【公開日】2014年6月11日 申請日期:2014年2月25日 優(yōu)先權日:2014年2月25日
【發(fā)明者】劉曉艷, 顧婷, 柴文波, 鄒君臣, 李輩輩, 王倩, 李紅兵, 陳婷茹, 顧玲峰 申請人:上海大學