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      序批式反應(yīng)器、在該反應(yīng)器培養(yǎng)生物膜的方法及利用該反應(yīng)器處理污水的方法

      文檔序號(hào):4853113閱讀:152來源:國知局
      序批式反應(yīng)器、在該反應(yīng)器培養(yǎng)生物膜的方法及利用該反應(yīng)器處理污水的方法
      【專利摘要】本發(fā)明公開了一種序批式反應(yīng)器,包括反應(yīng)器本體、傳感器、調(diào)控器和填料,所述調(diào)控器根據(jù)傳感器的信號(hào)調(diào)整反應(yīng)器本體的工作狀態(tài),所述填料直徑為2-5cm,比表面積為180-250m2/m3總體積為反應(yīng)器本體的30%-80%;本發(fā)明在序批式反應(yīng)器培養(yǎng)生物膜的方法,首先向反應(yīng)器接種好氧活性污泥,然后向反應(yīng)器中泵入污水,接著通入空氣;最后沉淀即可得到需要的生物膜;本發(fā)明同步去除污水中氮磷和有機(jī)物的方法,首先向反應(yīng)器泵入污水,然后靜置反應(yīng),接著進(jìn)行曝氣處理,最后沉淀排除即可。本發(fā)明的序批式反應(yīng)器,能夠同步去除污水中的氮磷和有機(jī)物,具有結(jié)構(gòu)緊湊,能耗低的優(yōu)點(diǎn)。本發(fā)明培養(yǎng)生物膜的方法能夠獲得的為0.5~2mm的呈淡黃色的生物膜。
      【專利說明】序批式反應(yīng)器、在該反應(yīng)器培養(yǎng)生物膜的方法及利用該反應(yīng)器處理污水的方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明屬于包含生物處理步驟的污水處理領(lǐng)域,涉及一種序批式反應(yīng)器、在該反應(yīng)器培養(yǎng)生物膜的方法以及利用該反應(yīng)器處理污水的方法。
      【背景技術(shù)】
      [0002]污水處理相關(guān)工藝朝著高度集約、低能耗的方向發(fā)展。目前廣泛采用的污水處理工藝存在著占地面積大、各單元反應(yīng)器功能單一、操作能耗高的難題。若將具有不同氧化還原電位的反應(yīng)器所發(fā)揮的不同功能在時(shí)間與空間尺度相結(jié)合,例如將有機(jī)物去除、硝化與反硝化反應(yīng)在反應(yīng)器內(nèi)同步進(jìn)行,那么污水處理所需要的反應(yīng)時(shí)間將會(huì)大大的降低,這也意味著顯著提高反應(yīng)器的效率以及節(jié)省反應(yīng)器的體積。若要令有機(jī)物去除、硝化與反硝化同步進(jìn)行,通常情況下需要有一定厚度的生物膜以及在反應(yīng)器內(nèi)控制適當(dāng)水平的溶解氧濃度,從而在生物膜表面形成好氧區(qū)域以及生物膜內(nèi)部形成缺氧區(qū)域。若要在上述基礎(chǔ)上同時(shí)實(shí)現(xiàn)磷的同步去除,則反應(yīng)器的控制則更為復(fù)雜。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]有鑒于此,本發(fā)明的目的在于提供一種序批式反應(yīng)器,并且提供一種在該反應(yīng)器培養(yǎng)生物膜的方法和利用該反應(yīng)器處理污水的方法。
      [0004]為達(dá)到上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案: [0005]一種序批式反應(yīng)器,包括反應(yīng)器本體、進(jìn)水泵、進(jìn)氣泵、控制系統(tǒng)、填料、排水閥和溶解氧濃度探測(cè)器、硝酸鹽濃度探測(cè)器、有機(jī)物濃度探測(cè)器、磷酸鹽濃度探測(cè)器,所述進(jìn)水泵、進(jìn)氣泵和排水閥分別與反應(yīng)器本體相通,所述控制系統(tǒng)通過分析溶解氧濃度探測(cè)器、硝酸鹽濃度探測(cè)器、有機(jī)物濃度探測(cè)器和磷酸鹽濃度探測(cè)器的信號(hào)調(diào)整進(jìn)水泵、進(jìn)氣泵和排水閥的工作狀態(tài),其特征在于:所述填料(5)直徑為2-5cm,比表面積為180-250m2/m3,其體積為反應(yīng)器本體(4 )的30%-80%。
      [0006]作為本發(fā)明的改進(jìn),所述填料(5)采用3D打印方法成型,其形狀為立體蜂窩類球狀,材質(zhì)為聚酰胺纖維。
      [0007]—種在所述序批式反應(yīng)器培養(yǎng)生物膜的方法,包括以下步驟:
      [0008]I)、選取所述序批式反應(yīng)器并接種好氧活性污泥,接種污泥濃度為2g/L_5g/L ;
      [0009]2)、在厭氧狀態(tài)下向反應(yīng)器中泵入含有有機(jī)物和氮磷的污水;
      [0010]3)、向所述序批式反應(yīng)器通入空氣;
      [0011]4)、停止通入空氣并沉淀;
      [0012]5)、排除污水;
      [0013]6)、重復(fù)步驟2)~5)三到七次得到需要的生物膜。
      [0014]作為本發(fā)明培養(yǎng)生物膜方法的改進(jìn),步驟2)的污水pH為6.5-7.5,溫度為8_25°C。
      [0015]作為本發(fā)明培養(yǎng)生物膜方法的進(jìn)一步改進(jìn),步驟2)泵入時(shí),注水時(shí)間為30-60分鐘,步驟4)沉淀時(shí)間為2-20分鐘,步驟5)排除污水時(shí)間為5-10分鐘。
      [0016]作為本發(fā)明培養(yǎng)生物膜方法的進(jìn)一步改進(jìn),步驟3)通氣時(shí)間為70-120分鐘,通入空氣時(shí)表觀速率為1.2-5cm/s,通氣時(shí)反應(yīng)器中的溶解氧含量大于0.7mg/L。
      [0017]一種利用序批式反應(yīng)器同步去除污水中氮磷和有機(jī)物的方法,包括在厭氧狀態(tài)下向反應(yīng)器中泵入含有有機(jī)物和氮磷的污水步驟、靜置反應(yīng)步驟、向序批式反應(yīng)器通入空氣步驟、停止通入空氣沉淀步驟和排出污水步驟,泵入污水的pH為6.5-7.5,溫度為8-25°C。
      [0018]作為本發(fā)明同步去除污水中氮磷和有機(jī)物方法的改進(jìn),泵入污水時(shí)間為30-60分鐘,靜置反應(yīng)時(shí)間為15-50分鐘,通入空氣時(shí)間為70-120分鐘,沉淀時(shí)間為2-20分鐘,排除污水時(shí)間為5-10分鐘。
      [0019]作為本發(fā)明同步去除污水中氮磷和有機(jī)物方法的進(jìn)一步改進(jìn),通入空氣時(shí)表觀速率為1.2-5cm/s,通氣過程中反應(yīng)器中的溶解氧含量大于0.7g/L。
      [0020]作為本發(fā)明同步去除污水中氮磷和有機(jī)物方法的進(jìn)一步改進(jìn),所述反應(yīng)器的有機(jī)負(fù)荷為2.5-3.5gC0D/L.d,所述排出污水步驟時(shí)排水比為50_60%。
      [0021]本發(fā)明的有益效果在于:本發(fā)明的通過合理設(shè)置序批式反應(yīng)器的結(jié)構(gòu),可以同步去除污水中氮磷和有機(jī)物,具有結(jié)構(gòu)緊湊,能耗低的優(yōu)點(diǎn);本發(fā)明的序批式反應(yīng)器填料的直徑較小,比表面積大,能夠形成更好的生物膜,從而達(dá)到同步去除污水中氮磷和有機(jī)物的目的。本發(fā)明培養(yǎng)生物膜的方法通過接種適合的污泥并改進(jìn)培養(yǎng)生物膜的步驟,最終獲得的生物膜表觀呈淡黃色,且厚度適中,具有優(yōu)異的同步去除污水中氮磷及有機(jī)物的能力。本發(fā)明處理污水的方法通過合理設(shè)置處理工藝步驟、工藝條件及工藝參數(shù),能夠高效同步去除有機(jī)物中的氮磷及有機(jī)物,經(jīng)處理后的污水中的氮磷和有機(jī)物含量低,滿足相應(yīng)國家標(biāo)準(zhǔn)(《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標(biāo)準(zhǔn)(GB18918-2002)》中的一級(jí)A排放標(biāo)準(zhǔn))。`【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0022]為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和有益效果更加清楚,本發(fā)明提供如下附圖進(jìn)行說明:
      [0023]圖1為本發(fā)明序批式反應(yīng)器的結(jié)構(gòu)示意圖。
      【具體實(shí)施方式】
      [0024]下面將結(jié)合附圖,對(duì)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)的描述。
      [0025]實(shí)施例1:
      [0026]如圖1所示,本實(shí)施例的序批式反應(yīng)器,包括有效體積為4L的反應(yīng)器本體4、進(jìn)水泵1、進(jìn)氣泵2、控制系統(tǒng)3、填料5、排水閥6和溶解氧濃度探測(cè)器7、硝酸鹽濃度探測(cè)器8、有機(jī)物濃度探測(cè)器9、磷酸鹽濃度探測(cè)器10,所述進(jìn)水泵1、進(jìn)氣泵2和排水閥6分別與反應(yīng)器本體4相通,所述控制系統(tǒng)3通過分析溶解氧濃度探測(cè)器7、硝酸鹽濃度探測(cè)器8、有機(jī)物濃度探測(cè)器9和磷酸鹽濃度探測(cè)器10的信號(hào)調(diào)整進(jìn)水泵1、進(jìn)氣泵2和排水閥6的工作狀態(tài),所述填料5直徑為3cm,比表面積為200m2/m3,其體積為反應(yīng)器本體4的80%。
      [0027]作為本實(shí)施例序批式反應(yīng)器的改進(jìn),填料5采用3D打印方法制得,其形狀為具有40個(gè)平面的立體蜂窩類球狀,材質(zhì)為聚酰胺纖維。
      [0028]本實(shí)施例在所述序批式反應(yīng)器培養(yǎng)生物膜的方法,包括以下步驟:[0029]I)、向序批式反應(yīng)器中接種選自市政污水廠的好氧污泥和厭氧污泥,其濃度均為2g/L;
      [0030]2)、在厭氧狀態(tài)下向反應(yīng)器中泵入含有有機(jī)物和氮磷的污水至反應(yīng)器的有效體積,所通入污水的pH為7,溫度為20°C,注水時(shí)間為30鐘,其中厭氧狀態(tài)指的是污水中溶解氧以及硝酸鹽、亞硝酸鹽的濃度接近零;
      [0031]3)、向所述序批式反應(yīng)器通入空氣,通氣時(shí)通過反應(yīng)器3控制通氣時(shí)間為100分鐘,通入空氣時(shí)表觀速率為2.5cm/s,反應(yīng)器中的溶解氧含量為lmg/L ;
      [0032]4)、停止通入空氣并沉淀,沉淀時(shí)間為10分鐘;
      [0033]5)、由控制器3打開電磁閥6,使得反應(yīng)器中上方的被凈化后的污水由電磁閥6處排出反應(yīng)器,排水時(shí)間為5分鐘;
      [0034]6)、重復(fù)步驟2)~5)四次得到需要的生物膜。
      [0035]本實(shí)施例利用所述序批式反應(yīng)器同步去除污水中氮磷和有機(jī)物在序批式反應(yīng)器中生物膜掛膜完成后進(jìn)行,包括以下步驟:
      [0036]I)、在厭氧狀態(tài)下向反應(yīng)器中泵入含有有機(jī)物和氮磷的污水,所泵入污水的pH為7溫度為20°C,泵入污水時(shí)間為30分鐘;
      [0037]2)、停止向反應(yīng)器中泵入廢水,讓污水與反應(yīng)器中附著在填料上的生物膜反應(yīng)30分鐘;
      [0038]3)、向序批 式反應(yīng)器通入空氣,通氣時(shí)表觀速率為2.5cm/s,通氣過程中反應(yīng)器中的溶解氧含量為lmg/L,通氣時(shí)間為100分鐘;
      [0039]4)、停止通入空氣進(jìn)行沉淀,沉淀時(shí)間為10分鐘;
      [0040]5)、將沉淀后的上層清液排出,排除污水時(shí)間為5分鐘,排水比為55%。
      [0041]作為本實(shí)施例同步去除污水中氮磷和有機(jī)物方法的改進(jìn),處理過程中反應(yīng)器的有機(jī)負(fù)荷為3gC0D/L.d0
      [0042]實(shí)施例2:
      [0043]本實(shí)施例的序批式反應(yīng)器與實(shí)施例1的區(qū)別在于,本實(shí)施例中填料5直徑為5cm,比表面積為220m2/m3,其體積為反應(yīng)器本體4的50%,本實(shí)施例序批式反應(yīng)器的中,填料5采用3D打印方法制得,其形狀為具有35個(gè)平面的立體蜂窩類球狀,材質(zhì)為聚酰胺纖維。
      [0044]本實(shí)施例在所述序批式反應(yīng)器培養(yǎng)生物膜的方法,包括以下步驟:
      [0045]I)、選取所述序批式反應(yīng)器并接種好氧活性污泥,接種污泥濃度為3g/L ;
      [0046]2)、在厭氧狀態(tài)下向反應(yīng)器中泵入含有有機(jī)物和氮磷的污水,所通入污水的pH為
      7.5,溫度為8°C,注水時(shí)間為60分鐘,其中厭氧狀態(tài)指的是污水中溶解氧以及硝酸鹽、亞硝酸鹽的濃度接近零;
      [0047]3)、向所述序批式反應(yīng)器通入空氣,通氣時(shí)間為120分鐘,通入空氣時(shí)表觀速率為
      1.2cm/s,通氣時(shí)反應(yīng)器中的溶解氧為0.75g/L ;
      [0048]4)、停止通入空氣并沉淀,沉淀時(shí)間為3分鐘;
      [0049]5)、排除污水,排除污水時(shí)間為7分鐘;
      [0050]6)、重復(fù)步驟2)~5)七次得到需要的生物膜。
      [0051]本實(shí)施例利用所述序批式反應(yīng)器同步去除污水中氮磷和有機(jī)物在序批式反應(yīng)器中生物膜掛膜完成后進(jìn)行,包括以下步驟:[0052]I)、在厭氧狀態(tài)下向反應(yīng)器中泵入含有有機(jī)物和氮磷的污水,所泵入污水的pH為
      7.5,溫度為8°C,泵入污水時(shí)間為60分鐘;
      [0053]2)、停止向反應(yīng)器中泵入廢水,讓污水與反應(yīng)器中附著在填料上的生物膜反應(yīng)45分鐘;
      [0054]3)、向序批式反應(yīng)器通入空氣,通氣時(shí)表觀速率為5cm/s,通氣過程中反應(yīng)器中的溶解氧含量為0.9mg/L,通氣時(shí)間為70分鐘;
      [0055]4)、停止通入空氣進(jìn)行沉淀,沉淀時(shí)間為3分鐘;
      [0056]5)、將沉淀后的上層清液排出,排除污水時(shí)間為5分鐘,排水比為50%。
      [0057]作為本實(shí)施例同步去除污水中氮磷和有機(jī)物方法的改進(jìn),處理過程中反應(yīng)器的有機(jī)負(fù)荷為2.5gC0D/L.d0
      [0058]實(shí)施例3:
      [0059]本實(shí)施例的序批式反應(yīng)器與實(shí)施例1的區(qū)別在于,本實(shí)施例中填料5直徑為2cm,比表面積為250m2/m3,其體積為反應(yīng)器本體4的35%,本實(shí)施例序批式反應(yīng)器的中,填料5采用3D打印方法制得,其形狀為具有40個(gè)平面的立體蜂窩類球狀,材質(zhì)為聚酰胺纖維。
      [0060]本實(shí)施例在所述序批式反應(yīng)器培養(yǎng)生物膜的方法,包括以下步驟:
      [0061]I)、選取所述序批式反應(yīng)器并接種好氧活性污泥,接種污泥濃度為2g/L ;
      [0062]2)、在厭氧狀態(tài)下向反應(yīng)器中泵入含有有機(jī)物和氮磷的污水,所通入污水的pH為
      6.5,溫度為25°C,注水時(shí)間為45分`鐘,其中厭氧狀態(tài)指的是污水中溶解氧以及硝酸鹽、亞硝酸鹽的濃度接近零;
      [0063]3)、向所述序批式反應(yīng)器通入空氣,通氣時(shí)間為75分鐘,通入空氣時(shí)表觀速率為
      4.8cm/s,通氣時(shí)反應(yīng)器中的溶解氧為0.8g/L ;
      [0064]4)、停止通入空氣并沉淀,沉淀時(shí)間為18分鐘;
      [0065]5)、排除污水,排除污水時(shí)間為10分鐘;
      [0066]6)、重復(fù)步驟2)~5)三次得到需要的生物膜。
      [0067]本實(shí)施例利用所述序批式反應(yīng)器同步去除污水中氮磷和有機(jī)物在序批式反應(yīng)器中生物膜掛膜完成后進(jìn)行,包括以下步驟:
      [0068]I)、在厭氧狀態(tài)下向反應(yīng)器中泵入含有有機(jī)物和氮磷的污水,所泵入污水的pH為
      7.2,溫度為8°C,泵入污水時(shí)間為30分鐘;
      [0069]2)、停止向反應(yīng)器中泵入廢水,讓污水與反應(yīng)器中附著在填料上的生物膜反應(yīng)45分鐘;
      [0070]3)、向序批式反應(yīng)器通入空氣,通氣時(shí)表觀速率為1.5cm/s,通氣過程中反應(yīng)器中的溶解氧含量為0.9mg/L,通氣時(shí)間為120分鐘;
      [0071]4)、停止通入空氣進(jìn)行沉淀,沉淀時(shí)間為18分鐘;
      [0072]5)、將沉淀后的上層清液排出,排除污水時(shí)間為10分鐘,排水比為60%。
      [0073]作為本實(shí)施例同步去除污水中氮磷和有機(jī)物方法的改進(jìn),處理過程中反應(yīng)器的有機(jī)負(fù)荷為3.5gC0D/L.d0
      [0074]本發(fā)明的通過合理設(shè)置序批式反應(yīng)器的結(jié)構(gòu),可以同步去除污水中氮磷和有機(jī)物,具有結(jié)構(gòu)緊湊,能耗低的優(yōu)點(diǎn);本發(fā)明的序批式反應(yīng)器填料的直徑較小,比表面積大,能夠形成更好的生物膜,從而達(dá)到同步去除污水中氮磷和有機(jī)物的目的。本發(fā)明培養(yǎng)生物膜的方法通過接種適合的污泥并改進(jìn)培養(yǎng)生物膜的步驟,最終獲得的生物膜表觀呈淡黃色,且厚度適中(約為0.5~2_),具有優(yōu)異的同步去除污水中氮磷及有機(jī)物的能力。本發(fā)明處理污水的方法通過合理設(shè)置處理工藝步驟、工藝條件及工藝參數(shù),能夠高效同步去除有機(jī)物中的氮磷及有機(jī)物,經(jīng)處理后的污水中的氮磷和有機(jī)物含量低,滿足相應(yīng)國家標(biāo)準(zhǔn)。
      [0075]最后說明的是,以上優(yōu)選實(shí)施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案而非限制,盡管通過上述優(yōu)選實(shí)施例已經(jīng)對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的描述,但本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解,可以在形式上和細(xì)節(jié)上對(duì) 其作出各種各樣的改變,而不偏離本發(fā)明權(quán)利要求書所限定的范圍。
      【權(quán)利要求】
      1.一種序批式反應(yīng)器,包括反應(yīng)器本體(4)、進(jìn)水泵(I)、進(jìn)氣泵(2)、控制系統(tǒng)(3)、填料(5)、排水閥(6)和溶解氧濃度探測(cè)器(7)、硝酸鹽濃度探測(cè)器(8)、有機(jī)物濃度探測(cè)器(9)、磷酸鹽濃度探測(cè)器(10),所述進(jìn)水泵(I)、進(jìn)氣泵(2)和排水閥(6)分別與反應(yīng)器本體(4)相通,所述控制系統(tǒng)(3)通過分析溶解氧濃度探測(cè)器(7)、硝酸鹽濃度探測(cè)器(8)、有機(jī)物濃度探測(cè)器(9)和磷酸鹽濃度探測(cè)器(10)的信號(hào)調(diào)整進(jìn)水泵(I)、進(jìn)氣泵(2)和排水閥(6)的工作狀態(tài),其特征在于:所述填料(5)直徑為2-5cm,比表面積為180_250m2/m3,其體積為反應(yīng)器本體(4 )的30%-80%。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述序批式反應(yīng)器,其特征在于:所述填料(5)采用3D打印方法成型,其形狀為立體蜂窩類球狀,材質(zhì)為聚酰胺纖維。
      3.—種在權(quán)利要求1所述序批式反應(yīng)器培養(yǎng)生物膜的方法,其特征在于,包括以下步驟: 1)、選取所述序批式反應(yīng)器并接種好氧活性污泥,接種污泥濃度為2g/L-5g/L; 2)、在厭氧狀態(tài)下向反應(yīng)器中泵入含有有機(jī)物和氮磷的污水; 3)、向所述序批式反應(yīng)器通入空氣; 4)、停止通入空氣并沉淀; 5)、排除污水; 6)、重復(fù)步驟2)~5)三到七次得到需要的生物膜。
      4.根據(jù)權(quán)利要求3所述在序批式反應(yīng)器中培養(yǎng)生物膜的方法,其特征在于:步驟2)的污水PH為6.5-7.5,溫度為8-250C ο
      5.根據(jù)權(quán)利要求3所述在序批式反應(yīng)器中培養(yǎng)生物膜的方法,其特征在于:步驟2)泵入時(shí),注水時(shí)間為30-60分鐘,步驟4)沉淀時(shí)間為2-20分鐘,步驟5)排除污水時(shí)間為5_10分鐘。
      6.根據(jù)權(quán)利要求3所述在序批式反應(yīng)器中培養(yǎng)生物膜的方法,其特征在于:步驟3)通氣時(shí)間為70-120分鐘,通入空氣時(shí)表觀速率為1.2-5cm/s,通氣時(shí)反應(yīng)器中的溶解氧含量大于 0.7g/L。
      7.一種利用權(quán)利要求1所述序批式反應(yīng)器同步去除污水中氮磷和有機(jī)物的方法,包括在厭氧狀態(tài)下向反應(yīng)器中泵入含有有機(jī)物和氮磷的污水步驟、靜置反應(yīng)步驟、向序批式反應(yīng)器通入空氣步驟、停止通入空氣沉淀步驟和排出污水步驟,其特征在于:泵入污水的pH為 6.5-7.5,溫度為 8-250C ο
      8.根據(jù)權(quán)利要求7所述同步去除污水中氮磷和有機(jī)物的方法,其特征在于:泵入污水時(shí)間為30-60分鐘,靜置反應(yīng)步驟時(shí)間為15-50分鐘,通入空氣時(shí)間為70-120分鐘,沉淀時(shí)間為2-20分鐘,排除污水時(shí)間為5-10分鐘。
      9.根據(jù)權(quán)利要求7所述同步去除污水中氮磷和有機(jī)物的方法,其特征在于:通入空氣時(shí)表觀速率為1.2_5cm/s,通氣過程中反應(yīng)器中的溶解氧含量大于0.7mg/Lo
      10.根據(jù)權(quán)利要求7-9任意一項(xiàng)所述同步去除污水中氮磷和有機(jī)物的方法,其特征在于:所述反應(yīng)器的有機(jī)負(fù)荷為2.5-3.5gCOD/L.d,所述排出污水步驟時(shí)排水比為50_60%。
      【文檔編號(hào)】C02F3/12GK103864207SQ201410123735
      【公開日】2014年6月18日 申請(qǐng)日期:2014年3月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月28日
      【發(fā)明者】楊吉祥, 陳猷鵬, 郭勁松, 董陽, 申渝, 段宣明, 黎靜, 范樹遷 申請(qǐng)人:中國科學(xué)院重慶綠色智能技術(shù)研究院
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