一種高效低能耗污水處理工藝及裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種高效低能耗污水處理工藝及裝置,其裝置包括依次設置的預處理沉淀單元、水解酸化單元、厭氧耗氧耦合生化處理單元和濾池單元,厭氧耗氧耦合生化處理單元包括好氧反應單元、微生物反應單元和厭氧反應單元,厭氧反應單元與微生物反應單元并聯進水,微生物反應單元與好氧反應單元串聯構成推流系統(tǒng),厭氧反應單元出水經過微生物反應單元后進入好氧單元。本發(fā)明通過水解酸化、微氧化、好氧厭氧耦合工藝,可以有效減少污水的停留時間,降低污水運行能耗,從而降低運行成本,通過厭氧好氧耦合工藝減少生化污泥的產量。本發(fā)明的污水處理裝置具有結構緊湊、占地面積小、投資省、設備無易損件、易于管理和維護、抗沖擊負荷能力強等優(yōu)點。
【專利說明】一種高效低能耗污水處理工藝及裝置
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及生活污水處理【技術領域】,更具體地說,涉及一種高效低能耗污水處理裝置。
【背景技術】
[0002]隨著新型城鎮(zhèn)發(fā)展規(guī)劃,中國城市化進程的加快,小型城鎮(zhèn)進入集中建設期,小型城鎮(zhèn)人口的增加和工農業(yè)生產現代化的發(fā)展,生產和生活過程中所產生的污水量也日益增加,同時也逐漸的趨向集中處理,為了減輕污水對水體和環(huán)境的危害,在其釋放至環(huán)境中之前需要經過凈化處理?,F有污水處理工藝系統(tǒng)大多由預處理、生化處理系統(tǒng)及污泥分離系統(tǒng)構成,主體工藝技術已經相對穩(wěn)定和成熟,如何更好的將生化工藝組合應用,減少污泥排放和低運行能耗,成為目前污水處理系統(tǒng)研究的主要方向,目前,主流的污水處理工藝的運行和管理成本已趨向穩(wěn)定,想進一步降低則需要研究新的處理工藝方法。
[0003]農村、鄉(xiāng)鎮(zhèn)人口居住分散,規(guī)劃大規(guī)模地下污水管網投資巨大,污水采取集中處理方式并非最佳選擇,而采取分散處理則更加有利于鄉(xiāng)鎮(zhèn)污水的處理問題,此外,農村和鄉(xiāng)鎮(zhèn)污水的處理如果采用集中處理,構建中大型污水處理設施,其運用和污泥處置也存在較多問題,因此,研發(fā)新型低能耗,免維護、少排泥污水處理系統(tǒng)和設備有利于推動農村和鄉(xiāng)鎮(zhèn)污水處理設施的普及,為偏遠地處的環(huán)境保護起到積極的推進作用。
【發(fā)明內容】
[0004]本發(fā)明要解決的技術問題在于,提供一種高效低能耗污水處理工藝及裝置。
[0005]本發(fā)明解決其技術問題所采用的技術方案是:構造一種高效低能耗污水處理裝置,包括依次設置的預處理沉淀單元、水解酸化單元、厭氧耗氧耦合生化處理單元和濾池單元,所述厭氧耗氧耦合生化處理單元包括按上、中、下三層布置的好氧反應單元、微生物反應單元和厭氧反應單元,所述厭氧反應單元與微生物反應單元并聯進水,所述微生物反應單元與好氧反應單元串聯構成推流系統(tǒng),所述厭氧反應單元出水經過微生物反應單元后進入好氧單元,構成半開放式的生物處理系統(tǒng)。
[0006]上述方案中,所述好氧反應單元底部設有曝氣管,所述曝氣管采用微孔曝氣器進行曝氣。
[0007]上述方案中,所述好氧反應單元內設置有固定生物載體,所述填料采用活性炭或陶粒。
[0008]上述方案中,所述預處理沉淀單元包括進水格網、沉淀池和出水堰槽,所述進水格網和出水堰槽位于沉淀池的上方,所述出水堰槽末端連接出水管,出水管沿水解酸化單元壁與水解酸化單元的布水管相連。
[0009]上述方案中,所述水解酸化單元采用多塊錯位設置的隔板進行分隔。
[0010]上述方案中,所述沉淀池中部設有V型斜板。
[0011]上述方案中,所述過濾單元內設置有填料,所述填料采用活性炭或陶粒。[0012]一種高效低能耗污水處理工藝,包括以下步驟:
[0013]S1、將污水送入預處理沉淀單元進行初級過濾和沉淀;
[0014]S2、沉淀后的水進入水解酸化單元處理;
[0015]S3、水解酸化單元處理后的水進入好氧反應單元、微生物反應單元和厭氧反應單元進行處理,厭氧反應單元與微生物反應單元并聯進水,微生物反應單元與好氧反應單元串聯構成推流系統(tǒng),厭氧反應單元出水經過微生物反應單元后進入好氧單元,構成半開放式的生物處理系統(tǒng);
[0016]S4、好氧反應單元處理后的水進入濾池單元處理后排放。
[0017]上述方案中,在所述步驟S3中,污水在水解酸化單元、厭氧反應單元和好氧反應單元停留時間比為1:1:2。
[0018]實施本發(fā)明的高效低能耗污水處理裝置,具有以下有益效果:
[0019](I)通過水解酸化、微氧化、好氧厭氧耦合工藝,可以有效減少污水的停留時間,降低污水運行能耗,從而降低運行成本,去除總氮、總磷、抑制藻類生長,處理水質達到《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標準》(GB18918-2002) —級A排放標準;
[0020](2)結構緊湊,占地面積小,裝置可以采取地埋,不占用地面空間。
[0021](3)系統(tǒng)內部 無易損件和消耗件,維護方便;
[0022](4)系統(tǒng)內部無動力系統(tǒng),不需要加藥,全部采用自流,無需人員監(jiān)控,動力消耗極低,電耗在0.15kwh/m3污水~0.35kwh/m3污水;
[0023](5)采用半開放式系統(tǒng),形成厭氧好氧耦合工藝,大大減少生化污泥產生量,極少需要排泥或不排泥;
[0024](6)采用固定式生物載體材料,對曝氣所產生的氣泡有切割作用,提高了好氧反應單元氧的利用率,提高了污泥負荷和生化反應效率。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0025]下面將結合附圖及實施例對本發(fā)明作進一步說明,附圖中:
[0026]圖1是本發(fā)明高效低能耗污水處理裝置的原理;
[0027]圖2是本發(fā)明高效低能耗污水處理裝置的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0028]為了對本發(fā)明的技術特征、目的和效果有更加清楚的理解,現對照附圖詳細說明本發(fā)明的【具體實施方式】。
[0029]如圖1-圖2所示,本發(fā)明一種高效低能耗污水處理裝置,包括依次設置的預處理沉淀單元100、水解酸化單元200、厭氧耗氧耦合生化處理單元和過濾單元600。
[0030]厭氧耗氧耦合生化處理單元包括按上、中、下三層布置的好氧反應單元500、微生物反應單元400和厭氧反應單元300,好氧反應單元500、微生物反應單元400和厭氧反應單元300末端相通。厭氧反應單元300與微生物反應單元400并聯進水,微生物反應單元400與好氧反應單元500串聯構成推流系統(tǒng),厭氧反應單元300出水經過微生物反應單元400后進入好氧單元,構成半開放式的生物處理系統(tǒng)這樣可以根據各自功能構建各自優(yōu)勢生物群落來對污水中有機物進行降解,同時,形成厭氧和好氧的耦合反應系統(tǒng),有利于減少系統(tǒng)所產生的生化污泥量。
[0031]好氧反應單元500底部設有曝氣管501,曝氣管501采用微孔曝氣器進行曝氣。好氧反應單元500內設置有固定生物載體,固定生物載體采用活性炭或陶粒。優(yōu)選的實施例中采用活性炭,活性炭密度為1108kg/m3,粒徑范圍為1.0mm~1.5mm,比表面積5000m2/m3,其裝填比例為20 %,這樣有利于加快生化反應,提高污泥負荷。
[0032]預處理沉淀單元100包括進水格網102、沉淀池和出水堰槽103,進水格網102和出水堰槽103位于沉淀池的上方,出水堰槽103末端連接出水管,出水管沿水解酸化單元200壁與水解酸化單元200的布水管相連。進水格網102采用快速拆卸式格網,柵網孔徑5mmX 5mm,通過連桿與上部人孔104連接,可通過人工快速清洛。沉淀池中間設有V型斜板105,加速沉降。
[0033]水解酸化單元200上方設置有人孔,內部采用采用多塊錯位設置的隔板201、202進行分隔,可構建3~5個分個區(qū),構成一個水平推流系統(tǒng),這樣有利于水解反應的進行。
[0034]過濾單元600內設置有填料601,填料601采用活性炭或陶粒。過濾單元600還可以采用上流式活性炭生物濾池,進一步提高出水水平,同時可以降低出水的濁度,濾池的水流速度為5~8m/h。[0035]污水處理裝置整體材質可采用玻璃鋼FRP,耐腐蝕,使用壽命長。污水處理裝置其內部無動力消耗裝置,僅需要一臺曝氣風機或射流曝氣設備對好氧反應單元500進行曝氣,所消耗動力極低。污水處理裝置可作為地上構筑物,也可采用地埋方式,結構緊湊,若采用地埋,則需配置一臺污泥泵。
[0036]污水可采用自流方式通過進水口 101,進入進水格網102,進入沉淀分離單元100,然后污水通過溢流堰槽103進入水解酸化單元200,水解酸化單元200通過隔板201、202形成折流區(qū)域,污水經過折流后進入厭氧反應單元300和微生物反應單元400,厭氧反應單元300出水經微生物反應單元400進入好氧反應單元500。過濾單元600濾池通過溢流堰槽602將凈化后的污水排出。系統(tǒng)可開啟排泥閥010進行定期排泥。
[0037]為使裝置高效的運行,需要設定如下參數:
[0038]沉淀單元100的污水停留時間為0.5~lh。水解酸化單元的污水停留時間為1.5h,厭氧反應單元污水停留時間設定為1.5h,微生物反應單元污水停留時間設定為
0.5h,好氧反應單元污水停留時間設定為3h ;水解酸化單元溶解氧DO設定為0.3~0.5mg/L,厭氧反應單元溶解氧DO設定為O~0.2mg/L,好氧反應單元溶解氧設定為3.5~4mg/L,系統(tǒng)pH最佳范圍7.5~8.5。
[0039]本發(fā)明還提供了一種應用上述裝置的高效低能耗污水處理工藝,包括以下步驟:
[0040]S1、將污水送入預處理沉淀單元進行初級過濾和沉淀;
[0041]S2、沉淀后的水進入水解酸化單元處理;
[0042]S3、水解酸化單元處理后的水進入好氧反應單元、微生物反應單元和厭氧反應單元進行處理,厭氧反應單元與微生物反應單元并聯進水,微生物反應單元與好氧反應單元串聯構成推流系統(tǒng),厭氧反應單元出水經過微生物反應單元后進入好氧單元,構成半開放式的生物處理系統(tǒng);污水在水解酸化單元、厭氧反應單元和好氧反應單元停留時間比為1:1:2 ;
[0043]S4、好氧反應單元處理后的水進入濾池單元處理后排放。[0044]以下通過兩個運行實例說明本發(fā)明低能耗生活污水處理工藝及裝置的應用效果。
[0045]實施例1
[0046]本實例選取某度假村生活廢水,廢水水質如下:pH在6~8之間,SS為168.4mg/L,化學需氧量COD為346mg/L,生化需氧量BOD為267mg/L,氨氮為32.5mg/L,總氮TN為38.lmg/L,總磷 TP 為 3.2mg/L,處理水量為 50m3/d。
[0047]采用本發(fā)明裝置處理,設備直徑2.5m,長度5.2米,容積約20m3,在系統(tǒng)進入污水之前,需要接種污泥,接種污泥選擇就近的城市污水廠,分別馴化好氧、缺氧和厭氧污泥,污泥馴化完成后,將收集池污水用水泵注入本發(fā)明的污水處理裝置,污水經格網和沉淀后進入水解酸化池,保持水解酸化單元的DO濃度0.2~0.5mg/L,保持厭氧單元DO濃度<0.2mg/L,對好氧單元持續(xù)曝氣,保證氣水比為1.5:1~3:1,好氧反應單元DO為3.5mg~4mg/L ;對出水進行連 續(xù)監(jiān)測。
[0048]采用國標測試方法對出水水質測定:出水COD為22.8mg/L, BOD為5.4mg/L, TN為4.8mg/L, TP為0.3mg/L, SS為6mg/L ;出水滿足《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標準》(GB18918-2002)中一級A排放標準。
[0049]實施例2
[0050]本實施例選用某小區(qū)生活污水,廢水水質如下:pH在6~8之間,SS為218.5mg/L,化學需氧量COD為286mg/L,生化需氧量BOD為147mg/L,氨氮為36.5mg/L,總氮TN為42.lmg/L,總磷 TP 為 5.2mg/L。
[0051]按本發(fā)明工藝對污水進行處理,并采用國標測試方法對出水水質進行測定,其出水達到《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標準》(GB18918-2002)中一級A排放標準。
[0052]上面結合附圖對本發(fā)明的實施例進行了描述,但是本發(fā)明并不局限于上述的【具體實施方式】,上述的【具體實施方式】僅僅是示意性的,而不是限制性的,本領域的普通技術人員在本發(fā)明的啟示下,在不脫離本發(fā)明宗旨和權利要求所保護的范圍情況下,還可做出很多形式,這些均屬于本發(fā)明的保護之內。
【權利要求】
1.一種高效低能耗污水處理裝置,其特征在于,包括依次設置的預處理沉淀單元、水解酸化單元、厭氧耗氧耦合生化處理單元和濾池單元,所述厭氧耗氧耦合生化處理單元包括按上、中、下三層布置的好氧反應單元、微生物反應單元和厭氧反應單元,所述厭氧反應單元與微生物反應單元并聯進水,所述微生物反應單元與好氧反應單元串聯構成推流系統(tǒng),所述厭氧反應單元出水經過微生物反應單元后進入好氧單元,構成半開放式的生物處理系統(tǒng)。
2.根據權利要求1所述的高效低能耗污水處理裝置,其特征在于,所述好氧反應單元底部設有曝氣管,所述曝氣管采用微孔曝氣器進行曝氣。
3.根據權利要求1所述的高效低能耗污水處理裝置,其特征在于,所述好氧反應單元內設置有固定生物載體,所述填料采用活性炭或陶粒。
4.根據權利要求1所述的高效低能耗污水處理裝置,其特征在于,所述預處理沉淀單元包括進水格網、沉淀池和出水堰槽,所述進水格網和出水堰槽位于沉淀池的上方,所述出水堰槽末端連接出水管,出水管沿水解酸化單元壁與水解酸化單元的布水管相連。
5.根據權利要求4所述的高效低能耗污水處理裝置,其特征在于,所述水解酸化單元采用多塊錯位設置的隔板進行分隔。
6.根據權 利要求4所述的高效低能耗污水處理裝置,其特征在于,所述沉淀池中部設有V型斜板。
7.根據權利要求1所述的高效低能耗污水處理裝置,其特征在于,所述過濾單元內設置有填料,所述填料采用活性炭或陶粒。
8.一種高效低能耗污水處理工藝,其特征在于,包括以下步驟: 51、將污水送入預處理沉淀單元進行初級過濾和沉淀; 52、沉淀后的水進入水解酸化單元處理; 53、水解酸化單元處理后的水進入好氧反應單元、微生物反應單元和厭氧反應單元進行處理,厭氧反應單元與微生物反應單元并聯進水,微生物反應單元與好氧反應單元串聯構成推流系統(tǒng),厭氧反應單元出水經過微生物反應單元后進入好氧單元,構成半開放式的生物處理系統(tǒng); 54、好氧反應單元處理后的水進入濾池單元處理后排放。
9.根據權利要求8所述的高效低能耗污水處理工藝,其特征在于,在所述步驟S3中,污水在水解酸化單元、厭氧反應單元和好氧反應單元停留時間比為1: 1:2。
【文檔編號】C02F9/14GK103979739SQ201410225060
【公開日】2014年8月13日 申請日期:2014年5月26日 優(yōu)先權日:2014年5月26日
【發(fā)明者】袁鵬飛, 周桃紅, 張立民 申請人:湖北加德科技股份有限公司