一種含氟廢水的處理方法及裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開一種含氟廢水的處理方法，采用了(氫氧化鈣+氫氧化鈉+氯化鈣)和(氫氧化鈉和氯化鈉)兩級化學(xué)沉淀反應(yīng)，同時輔以PAM和PAC絮凝沉降，大大降低了出水的氟濃度，采用本工藝對含氟廢水進(jìn)行處理后，水中主要污染因子均在國家規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)，且氟離子濃度較之前降低了3倍左右；氫氧化鈉和氯化鈣的用量大幅度降低，廢水處理成本大幅降低。本發(fā)明還提出了基于上述處理方法的含氟廢水處理裝置。本發(fā)明的工藝簡單、實用，且具有一定的靈活性和調(diào)節(jié)余地，可適應(yīng)水質(zhì)水量的變化，同時，處理裝置管理、運行、維修方便。
【專利說明】一種含氟廢水的處理方法及裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及應(yīng)用于太陽能電池片生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的高濃度含氟廢水的處理方法及裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著我國光伏行業(yè)的發(fā)展，含氟廢水每年的外排量成萬立方米地增加，造成了水環(huán)境中的氟污染日趨嚴(yán)重。由于含氟廢水對人體與環(huán)境污染的影響較大，廢水中的含氟濃度已成為工業(yè)廢水處理過程中的一個重要控制指標(biāo)。太陽能晶硅電池生產(chǎn)企業(yè)正面臨著如何保障生產(chǎn)中產(chǎn)生的含氟廢水達(dá)標(biāo)排放與低成本處理的難題。
[0003]目前處理含氟廢水的工藝有很多種，包括化學(xué)沉淀法、絮凝沉淀法、吸附法等，也有將化學(xué)沉淀與絮凝沉淀組合使用或者將化學(xué)沉淀、絮凝沉淀與氣浮過濾組合，更有的將化學(xué)沉淀、絮凝沉淀、氣浮過濾和離子吸附相組合，如專利CN102001766B，該方法通過將各種處理方法的優(yōu)勢進(jìn)行組合，可以連續(xù)化處理含高濃度氟離子的光伏廢水，但增加了氣浮法和離子交換法無疑增加了設(shè)備的成本，同時，離子交換法需要定期對樹脂進(jìn)行再生，在再生的過程中需要用到酸堿，會有廢液的排出，造成二次污染，且樹脂的使用壽命通常在3~5年左右，需要定期更換，使用成本高，且“改性雙樹脂”的制備工藝復(fù)雜，成本高。傳統(tǒng)的化學(xué)沉淀和絮凝沉淀結(jié)合法處理含氟廢水的方法為用氫氧化鈉和氯化鈣輔以PAC(聚合氯化鋁)和PAM(聚丙烯酰胺)處理，噸處理成本為24元/噸，成本較高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]發(fā)明目的:為解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題，本發(fā)明提出一種含氟廢水的處理方法及裝置，可以以較低的成本處理含氟量高的廢水。
[0005]技術(shù)內(nèi)容:為實現(xiàn)上述技術(shù)目的，本發(fā)明提出一種含氟廢水的處理方法，包括如下步驟:
[0006](I)將含氟廢水引入到原水池中，開啟空氣攪拌(曝氣)，檢測氟離子濃度，然后將所述含氟廢水引入到一級反應(yīng)池A內(nèi)，根據(jù)檢測的氟離子濃度和pH，向一級反應(yīng)池A內(nèi)通入氫氧化鈣溶液或者同時通入氫氧化鈣、氯化鈣溶液和氫氧化鈉溶液，開啟攪拌，檢測PH值，控制一級反應(yīng)池A的pH為8~10 ;具體地，當(dāng)含氟廢水的pH值為8~10時，關(guān)閉氯化鈣溶液和氫氧化鈉溶液的進(jìn)液閥，向一級反應(yīng)池A內(nèi)僅通入氫氧化鈣溶液；當(dāng)含氟廢水的pH值低于8時，同時向一級反應(yīng)池A內(nèi)通入氫氧化鈣、氯化鈣溶液和氫氧化鈉溶液；
[0007](2)將步驟⑴處理后的廢水引入到一級反應(yīng)池B內(nèi)，開啟攪拌，向一級反應(yīng)池B內(nèi)加入聚合氯化鋁和氫氧化鈉溶液,使廢水進(jìn)行反應(yīng)和凝聚,檢測pH值，控制一級反應(yīng)池B的pH為8~10 ;
[0008](3)將步驟(3)處理后的廢水引入到一級絮凝池中，開啟攪拌，向一級絮凝池中加入PAM溶液，進(jìn)行絮凝反應(yīng)得到凝聚體沉淀物和廢水的混合物；
[0009] (4)將步驟(3)處理后的混合物引入到一級沉淀池中，使混合物中的凝聚體沉淀物和廢水進(jìn)行分離，其中，沉淀下來的凝聚體沉淀物集在一級沉淀池的底部并由污泥泵輸送至濃縮池，上清液溢流出一級沉淀池；
[0010](5)將步驟(4)中溢流出的上清液引入到二級反應(yīng)池A，開啟攪拌，檢測pH值，向二級反應(yīng)池A中加入氯化鈣溶液和酸堿調(diào)節(jié)劑，控制二級反應(yīng)池A內(nèi)的pH為7~9 ;其中，所述的酸堿調(diào)節(jié)劑為鹽酸和氫氧化鈉，根據(jù)需要加入鹽酸或氫氧化鈉。
[0011](6)將步驟(5)處理后的溶液引入到二級反應(yīng)池B，開啟攪拌，檢測pH值，向二級反應(yīng)池B中加入聚合氯化鋁溶液和氫氧化鈉溶液,控制二級反應(yīng)池B內(nèi)的pH為7~9 ;
[0012](7)將步驟(6)處理后的溶液引入到二級絮凝池中，開啟攪拌，向二級絮凝池中加入PAM溶液，進(jìn)行絮凝反應(yīng)，得到凝聚體沉淀物和廢水的混合物；
[0013](8)將步驟(7)處理后得到的混合物引入到二級沉淀池中，使混合物中凝聚體沉淀物和廢水分離，其中，沉淀下來的凝聚體沉淀物收集在二級沉淀池的底部并由污泥泵輸送至濃縮池，上清液溢流出二級沉淀池并通入到中和池中達(dá)標(biāo)排放到排放池。
[0014]其中，氫氧化鈣溶液的濃度為15~20wt%，氫氧化鈉溶液的濃度為30~33wt%，氯化鈣溶液的濃度為30wt%。
[0015]優(yōu)選地，所述的氫氧化鈣溶液中氫氧化鈣的純度大于95%，粒度為200~400目，該條件的氫氧化鈉配制的氫氧化鈉溶解度會更大，不易阻塞管道和泵。
[0016]優(yōu)選地，所述的PAM溶液中的PAM為分子量為1800萬的陰離子型聚丙烯酰胺絮凝劑，所述PAM溶液的濃度為0.1wt %。
[0017]其中，為了進(jìn)一步降低成本，所述的氫氧化鈣溶液用電石渣溶液代替。電石渣是生產(chǎn)乙炔氣、聚氯乙烯、聚乙烯醇等產(chǎn)品排出的廢渣，其主要成分是氫氧化鈣。電石渣代替氫氧化鈣處理含氟廢水的基本原理與氫氧化鈣處理一致，而電石渣更加廉價，且與氟離子產(chǎn)生的沉渣更易于脫水和沉淀。
[0018]本發(fā)明還提出了基于上述含氟廢水處理方法的含氟廢水處理裝置，包括原水池、一級反應(yīng)池A、一級反應(yīng)池B、一級絮凝池、一級沉淀池、二級反應(yīng)池A、二級反應(yīng)池B、二級絮凝池、二級沉淀池、中和池、排放池、Ca(OH)2儲槽、NaOH儲槽、CaCl2儲槽、HCl儲槽、PAC藥劑槽和PAM溶解槽，其中，所述原水池、一級反應(yīng)池A、一級反應(yīng)池B、一級絮凝池、一級沉淀池、二級反應(yīng)池A、二級反應(yīng)池B、二級絮凝池、二級沉淀池、中和池和排放池通過管道依次連通；所述Ca(OH)2儲槽與一級反應(yīng)池A連通；所述NaOH儲槽分別與一級反應(yīng)池A、一級反應(yīng)池B、二級反應(yīng)池A和二級反應(yīng)池B連通；所述CaCl2儲槽分別與一級反應(yīng)池A和二級反應(yīng)池A連通；所述HCl儲槽與二級反應(yīng)池A連通；所述PAC藥劑槽分別與一級反應(yīng)池B和二級反應(yīng)池B連通；所述PAM溶解槽分別與一級絮凝池和二級絮凝池連通。
[0019]其中，所述的一級反應(yīng)池A、一級反應(yīng)池B、二級反應(yīng)池A和二級反應(yīng)池B的內(nèi)部分別設(shè)置有機(jī)械攪拌裝置和PH計，機(jī)械攪拌裝置用于混合各個反應(yīng)池內(nèi)的溶液，使溶液分散均勻，PH計用于實時測量反應(yīng)池內(nèi)的pH值，從而控制向反應(yīng)池中加入的酸堿調(diào)節(jié)劑。
[0020]所述的一級絮凝池、二級絮凝池和PAM溶解槽的內(nèi)部分別設(shè)置有機(jī)械攪拌裝置。[0021 ] 所述的Ca (OH) 2儲槽、NaOH儲槽、CaCl2儲槽、HCl儲槽、PAC藥劑槽和PAM溶解槽分別設(shè)置有液位控制器和計量泵。
[0022]所述的PAC藥劑槽和原水池的內(nèi)部分別設(shè)置有空氣攪拌裝置。
[0023] 本發(fā)明的原理如下:[0024]高濃度含氟廢水，氟的存在形態(tài)以F-為主。在廢水中加入氫氧化鈣，利用F-與Ca2+反應(yīng)生成難溶的CaF2沉淀，以固液分離手段從廢水中去除，從而達(dá)到除氟的目的。其反應(yīng)原理如下:
[0025]Ca2++r = CaF2 I
[0026]在25°C時，0&匕在水中的飽和溶解度為16.5mg/l，其中F_離子占8.03mg/l。暫不考慮處理后出水帶出的CaF2固形物，處理后出水中溶解性CaF2已無法達(dá)到現(xiàn)行的國家廢水排放標(biāo)準(zhǔn)，因此需采用組合工藝來處理。當(dāng)加入鋁鹽到廢水中后，Al3+與F_絡(luò)合生成羥基氟化鋁化合物以及鋁鹽水解中間產(chǎn)物，部分Al3+生成Al (OH) 3礬花對F_的配位體交換、物理吸附、網(wǎng)捕作用而去除廢水中的氟。其反應(yīng)式可表示為:
[0027]Al I3O4 (OH) 247++XF Al13O4 (OH) 24 — XFx7++X0F
[0028]Al (OH) 3+XF- — Al (OH) 3_XFx+0!T
[0029]有益效果:與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下優(yōu)點:
[0030](I)采用(氫氧化鈣+氫氧化鈉+氯化鈣)和(氫氧化鈉和氯化鈉)兩級化學(xué)沉淀反應(yīng)，大大降低了出水的氟濃度，采用本工藝對含氟廢水進(jìn)行處理后，水中主要污染因子均在國家規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)，且氟離子濃度較之前降低了 3倍左右；氫氧化鈉和氯化鈣的用量大幅度降低，廢水處理成本大幅降低；
[0031](2)處理工藝簡單、成熟、實用且經(jīng)濟(jì)合理；
[0032](3)處理工藝有一定的靈活性和調(diào)節(jié)余地，可適應(yīng)水質(zhì)水量的變化；
[0033](4)設(shè)備管理、運行、維修方便，減少操作勞動強(qiáng)度。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0034]圖1為本發(fā)明含氟廢水的處理裝置的流程示意圖；
[0035]圖2為處理方法改造前后排放口的COD排放量示意圖；
[0036]圖3為處理方法改造前后的排放口 pH示意圖；
[0037]圖4為處理方法改造前后的排放口氟離子含量的示意圖；
[0038]圖5為處理方法改造前后每日消耗的氯化鈣用量的示意圖；
[0039]圖6為處理方法改造前后的每日消耗的氫氧化鈉用量的示意圖；
[0040]圖7為處理方法改造前后每月總污泥產(chǎn)量的示意圖；
[0041]圖8為處理方法改造前后噸處理總成本的示意圖。
【具體實施方式】
[0042]如圖1所示，一種含氟廢水處理裝置，包括依次連接的原水池、一級反應(yīng)池A、一級反應(yīng)池B、一級絮凝池、一級沉淀池、二級反應(yīng)池A、二級反應(yīng)池B、二級絮凝池二級沉淀池、中和池、排放池以及Ca(OH)2儲槽、PAM溶解槽、NaOH儲槽、PAC藥劑槽、CaCl2儲槽和HCl儲槽，其中，Ca (OH) 2儲槽與一級反應(yīng)池A連通；NaOH儲槽分別與一級反應(yīng)池A、一級反應(yīng)池B、二級反應(yīng)池A和二級反應(yīng)池B連通；CaCl2儲槽16分別與一級反應(yīng)池A和二級反應(yīng)池A連通；HC1儲槽與二級反應(yīng)池A連通；PAC藥劑槽分別與一級反應(yīng)池B和二級反應(yīng)池B連通；PAM溶解槽分別與一級絮凝池和二級絮凝池連通。在一級反應(yīng)池A、一級反應(yīng)池B、二級反應(yīng)池A和二級反應(yīng)池B的內(nèi)部分別設(shè)置有機(jī)械攪拌裝置和pH計，機(jī)械攪拌裝置用于混合各個反應(yīng)池內(nèi)的溶液，使溶液分散均勻，pH計用于實時測量反應(yīng)池內(nèi)的pH值，從而控制向反應(yīng)池中加入的酸堿調(diào)節(jié)劑。一級絮凝池、二級絮凝池和PAM溶解槽的內(nèi)部同樣分別設(shè)置有機(jī)械攪拌裝置。Ca(OH)2儲槽、NaOH儲槽、CaCl2儲槽、HCl儲槽、PAC藥劑槽和PAM溶解槽分別設(shè)置有液位控制器和計量泵。PAC藥劑槽和原水池的內(nèi)部分別設(shè)置有空氣攪拌裝置，所述的空氣攪拌裝置可以為一個可以通入壓縮空氣的氣管。
[0043]在Ca(OH)2儲槽內(nèi)裝有濃度為15wt%的Ca(OH)2溶液，該溶液用純度大于95%、粒度為300目的氫氧化鈣配制而得，Ca (OH) 2儲槽內(nèi)的Ca (OH) 2溶液通過設(shè)置在Ca (OH) 2儲槽內(nèi)的計量泵定量、可控的輸送到一級反應(yīng)池A中。在NaOH儲槽內(nèi)裝有濃度為30wt %的NaOH溶液并通過設(shè)置于NaOH儲槽內(nèi)的計量泵投加到各個用藥點。在CaCl2儲槽內(nèi)裝有濃度為30Wt%的CaCl2溶液并通過設(shè)置于CaCl2儲槽內(nèi)的計量泵投加到各個用藥點。在HCl儲槽內(nèi)裝有濃度為30wt%的HCl溶液并通過設(shè)置于HCl儲槽內(nèi)的計量泵投加到各個用藥點。在PAC藥劑槽內(nèi)裝有10被％的PAC溶液，在PAC藥劑槽內(nèi)設(shè)置有空氣攪拌裝置防止沉淀，PAC溶液通過設(shè)置于PAC藥劑槽內(nèi)的計量泵投加到各個用藥點。在PAM溶解槽內(nèi)裝有0.1wt%的PAM溶液，同時在PAM溶解槽內(nèi)設(shè)置有機(jī)械攪拌裝置使PAM與水快速溶解，PAM溶液通過設(shè)置于PAM溶解槽內(nèi)的計量泵投加到各個用藥點。在Ca(OH)2儲槽、NaOH儲槽、CaCl2儲槽、HCl儲槽、PAC藥劑槽和PAM溶解槽內(nèi)設(shè)均置有液位控制器，當(dāng)儲槽內(nèi)或藥劑槽中的溶液液位過低時報警，通知操作人員添加藥劑。
[0044]在處理過程中，包括如下步驟:
[0045](I)當(dāng)含氟廢水輸送到原水池中后，開啟空氣攪拌進(jìn)行曝氣，檢測氟離子濃度，然后將含氟廢水引入到一級反應(yīng)池A內(nèi)，根據(jù)檢測的氟離子濃度，向一級反應(yīng)池A內(nèi)通入氫氧化鈣溶液或者同時通入氫氧化鈣、氯化鈣溶液和氫氧化鈉溶液，開啟攪拌，檢測PH值，控制一級反應(yīng)池A的pH為8~10 ;含氟廢水的pH值為8~10時,關(guān)閉氯化鈣溶液和氫氧化鈉溶液的進(jìn)液閥，向一級反應(yīng)池A內(nèi)僅通入氫氧化鈣溶液；含氟廢水的pH值低于8時，同時向一級反應(yīng)池A內(nèi)通入氫氧化鈣、氯化鈣溶液和氫氧化鈉溶液；
[0046](2)將步驟⑴處理后的廢水引入到一級反應(yīng)池B內(nèi)，開啟機(jī)械攪拌，向一級反應(yīng)池B內(nèi)加入聚合氯化鋁和氫氧化鈉溶液,使廢水進(jìn)行反應(yīng)和凝聚,檢測pH值，控制一級反應(yīng)池B的pH為8~10 ;
[0047](3)將步驟(3)處理后的廢水引入到一級絮凝池中，開啟攪拌，向一級絮凝池中加入PAM溶液，進(jìn)行絮凝反應(yīng)得到凝聚體沉淀物和廢水的混合物；
[0048](4)將步驟(3)處理后的混合物引入到一級沉淀池中，使混合物中的凝聚體沉淀物和廢水進(jìn)行分離，其中，沉淀下來的凝聚體沉淀物集在一級沉淀池的底部并由污泥泵輸送至濃縮池，上清液溢流出一級沉淀池；
[0049](5)將步驟(4)中溢流出的上清液引入到二級反應(yīng)池A，開啟攪拌，檢測pH值，向二級反應(yīng)池A中加入氯化鈣溶液和酸堿調(diào)節(jié)劑(即鹽酸或氫氧化鈉)，控制二級反應(yīng)池A內(nèi)的pH為7~9 ;
[0050](6)將步驟(5)處理后的溶液引入到二級反應(yīng)池B，開啟攪拌，檢測pH值，向二級反應(yīng)池B中加入聚合氯化鋁溶液和氫氧化鈉溶液,控制二級反應(yīng)池B內(nèi)的pH為7~9 ;
[0051](7)將步驟(6)處理后的溶液引入到二級絮凝池中，開啟空氣攪拌，向二級絮凝池中加入PAM溶液，進(jìn)行絮凝反應(yīng)，得到凝聚體沉淀物和廢水的混合物；[0052](8)將步驟(7)處理后得到的混合物引入到二級沉淀池中，使混合物中凝聚體沉淀物和廢水分離，其中，沉淀下來的凝聚體沉淀物收集在二級沉淀池的底部并由污泥泵輸送至濃縮池，上清液溢流出二級沉淀池并通入到中和池中達(dá)標(biāo)排放到排放池。
[0053]本發(fā)明的上述方法是對常規(guī)的用氫氧化鈉和氯化鈣輔以PAC(聚合氯化鋁)和PAM(聚丙烯酰胺)的處理方法的一種改造，本發(fā)明比較了使用本發(fā)明的方法和使用傳統(tǒng)的氫氧化鈉和氯化鈣輔以PAC (聚合氯化鋁)和PAM(聚丙烯酰胺)的處理方法，結(jié)果如圖2至圖8所示。
[0054]其中，圖2對比一個月中生產(chǎn)的25天排放口 COD數(shù)據(jù)，從圖可以看出在工藝改造前后COD數(shù)值基本保持不變；圖3對比一個月中生產(chǎn)的25天排放口 pH數(shù)據(jù)，從圖可以看出在工藝改造前后PH數(shù)值基本保持不變；本圖4對比一個月中生產(chǎn)的25天排放口氟離子數(shù)據(jù)，從圖可以看出在工藝改造前后氟離子數(shù)值大幅降低，平均降低8.9mg/l,降幅67.9%；圖5對比一個月中生產(chǎn)的30天工藝運行氯化鈣的用量數(shù)據(jù)，從圖可以看出在工藝改造后氯化鈣用量大幅降低，平均降低11.5T/天，降幅85.8% ;圖6對比一個月中生產(chǎn)的30天工藝運行氫氧化鈉的用量數(shù)據(jù)，從圖可以看出在工藝改造后氫氧化鈉用量大幅降低，平均降低12.6T/天，降幅93.3%;圖7對比一年中六個月工藝運行產(chǎn)生的月總污泥數(shù)據(jù)，從圖可以看出在工藝改造后污泥產(chǎn)量增加，平均增加124.3T/月，增幅44.1%。圖8對比一年中六個月噸水總成本數(shù)據(jù)，從圖可以看出在工藝改造前后，噸水總成本大幅降低，降低了 12.4元/噸水，降幅47.9%。具體地，噸處理成本由原來25.9元/噸降低至13.5元/噸(成本包含:化學(xué)品、污泥、人工)。
[0055] 采用本發(fā)明的工藝對含氟廢水進(jìn)行處理，處理后水中主要污染因子均在國家規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)，且氟離子濃度較之前降低了 3倍左右；氫氧化鈉和氯化鈣的用量大幅度降低，廢水處理成本大幅降低。
【權(quán)利要求】
1.一種含氟廢水的處理方法，其特征在于，包括如下步驟: (1)將含氟廢水引入到原水池中，開啟空氣攪拌，檢測氟離子濃度，然后將所述含氟廢水引入到一級反應(yīng)池A內(nèi)，根據(jù)檢測的氟離子濃度和pH，向一級反應(yīng)池A內(nèi)通入氫氧化鈣溶液或者同時通入氫氧化鈣、氯化鈣溶液和氫氧化鈉溶液，開啟攪拌，檢測PH值，控制一級反應(yīng)池A的pH為8~10 ; (2)將步驟(1)處理后的廢水引入到一級反應(yīng)池B內(nèi)，開啟攪拌，向一級反應(yīng)池B內(nèi)加入聚合氯化鋁和氫氧化鈉溶液，使廢水進(jìn)行反應(yīng)和凝聚，檢測pH值,控制一級反應(yīng)池B的pH為8~10 ; (3)將步驟(3)處理后的廢水引入到一級絮凝池中，開啟攪拌，向一級絮凝池中加入PAM溶液，進(jìn)行絮凝反應(yīng)得到凝聚體沉淀物和廢水的混合物； (4)將步驟(3)處理后的混合物引入到一級沉淀池中，使混合物中的凝聚體沉淀物和廢水進(jìn)行分離，其中，沉淀下來的凝聚體沉淀物集在一級沉淀池的底部并由污泥泵輸送至濃縮池，上清液溢流出一級沉淀池； (5)將步驟(4)中溢流出的上清液引入到二級反應(yīng)池A，開啟攪拌，檢測pH值，向二級反應(yīng)池A中加入氯化鈣溶液和酸堿調(diào)節(jié)劑，控制二級反應(yīng)池內(nèi)的pH為7~9 ; (6)將步驟(5)處理后的溶液引入到二級反應(yīng)池B，開啟攪拌，檢測pH值，向二級反應(yīng)池B中加入聚合氯化鋁溶液和氫氧化鈉溶液，控制二級反應(yīng)池B內(nèi)的pH為7~9 ; (7)將步驟(6)處理后的溶液引入到二級絮凝池中，開啟攪拌，向二級絮凝池中加入PAM溶液，進(jìn)行絮凝反 應(yīng)，得到凝聚體沉淀物和廢水的混合物； (8)將步驟(7)處理后得到的混合物引入到二級沉淀池中，使混合物中凝聚體沉淀物和廢水分離，其中，沉淀下來的凝聚體沉淀物收集在二級沉淀池的底部并由污泥泵輸送至濃縮池，上清液溢流出二級沉淀池并通入到中和池中達(dá)標(biāo)排放到排放池。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的含氟廢水的處理方法，其特征在于，氫氧化鈣溶液的濃度為15~20wt%，氫氧化鈉溶液的濃度為30~33wt%，氯化鈣溶液的濃度為30wt%。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的含氟廢水的處理方法，其特征在于，所述的氫氧化鈣溶液中氫氧化鈣的純度大于95%，粒度為200~400目。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的含氟廢水的處理方法，其特征在于，所述的PAM溶液中的PAM為分子量為1800萬的陰離子型聚丙烯酰胺絮凝劑，所述PAM溶液的濃度為0.lwt%。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的含氟廢水的處理方法，其特征在于，所述的氫氧化鈣溶液用電石渣溶液代替。
6.一種含氟廢水處理裝置，其特征在于，包括原水池、一級反應(yīng)池A、一級反應(yīng)池B、一級絮凝池、一級沉淀池、二級反應(yīng)池A、二級反應(yīng)池B、二級絮凝池、二級沉淀池、中和池、排放池、Ca (OH) 2儲槽、NaOH儲槽、CaCl2儲槽、HCl儲槽、PAC藥劑槽和PAM溶解槽，其中，所述原水池、一級反應(yīng)池A、一級反應(yīng)池B、一級絮凝池、一級沉淀池、二級反應(yīng)池A、二級反應(yīng)池B、二級絮凝池、二級沉淀池、中和池和排放池通過管道依次連通；所述Ca(OH)2儲槽與一級反應(yīng)池A連通；所述NaOH儲槽分別一級反應(yīng)池A、一級反應(yīng)池B、二級反應(yīng)池A和二級反應(yīng)池B連通；所述CaCl2儲槽分別與一級反應(yīng)池A和二級反應(yīng)池A連通；所述HCl儲槽與二級反應(yīng)池A連通；所述PAC藥劑槽分別與一級反應(yīng)池B和二級反應(yīng)池B連通；所述PAM溶解槽分別與一級絮凝池和二級絮凝池連通。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的含氟廢水處理裝置，其特征在于，所述的一級反應(yīng)池A、一級反應(yīng)池B、二級反應(yīng)池A和二級反應(yīng)池B的內(nèi)部分別設(shè)置有機(jī)械攪拌裝置和pH計。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的含氟廢水處理裝置，其特征在于，所述的一級絮凝池、二級絮凝池和PAM溶解槽的內(nèi)部分別設(shè)置有機(jī)械攪拌裝置。
9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的含氟廢水處理裝置，其特征在于，所述的Ca(OH)2儲槽、NaOH儲槽、CaCl2儲槽、HCl儲槽、PAC藥劑槽和PAM溶解槽分別設(shè)置有液位控制器和計量泵。
10.根據(jù)權(quán)利要求6所述的 含氟廢水處理裝置，其特征在于，所述的PAC藥劑槽和原水池的內(nèi)部分別設(shè)置有空氣攪拌裝置。
【文檔編號】C02F9/04GK103991984SQ201410232318
【公開日】2014年8月20日 申請日期:2014年5月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月28日
【發(fā)明者】施創(chuàng) 申請人:合肥海潤光伏科技有限公司