印染廢水深度處理中水回用系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明的目的是提供一種印染廢水深度處理中水回用系統(tǒng)，包括氣浮池，氣浮池的出水端管道連接于中間水池Ⅰ的進水端，中間水池Ⅰ的出水端設通過提升泵管道連接于曝氣生物濾池的進水端，曝氣生物濾池的出水端連接于中間水池Ⅱ的進水端，中間水池Ⅱ的出水端通過提升泵管道連接于陶粒過濾器的上端進水端，位于陶粒過濾器底部的出水端管道連接于超濾設備的進水端，超濾設備的出水端管道連接于清水池，清水池的出水端連接有離子交換系統(tǒng)，離子交換系統(tǒng)的出水端連接于出水管。廢水深度處理系統(tǒng)采用了曝氣生物濾池法，回用水處理系統(tǒng)采用了陶粒過濾+超濾深度處理單元組合，能有效提升廢水處理系統(tǒng)出水水質(zhì)，提高中水回用率。
【專利說明】印染廢水深度處理中水回用系統(tǒng)

【技術領域】
[0001] 本發(fā)明涉及紗線染色領域，具體涉及一種印染廢水深度處理中水回用系統(tǒng)。

【背景技術】
[0002] 印染廢水屬于工業(yè)廢水中較難治理的一種。由于技術、經(jīng)濟等原因，目前大多數(shù)采 用的生物一物理治理方法只能達到基本排放要求。雖然在色度上略有下降，但對有機物質(zhì) 只是分解成較小物質(zhì)，對這些分解產(chǎn)物性質(zhì)很難控制也很難掌握，無法保證對環(huán)境不產(chǎn)生 危害。因此如何解決廢水深度處理和中水回用，提升廢水處理系統(tǒng)出水水質(zhì)，提高中水回用 率的問題顯得尤為重要了。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 針對現(xiàn)有的不足，本發(fā)明的目的是提供一種印染廢水深度處理中水回用系統(tǒng)，廢 水深度處理系統(tǒng)采用了曝氣生物濾池法，回用水處理系統(tǒng)采用了陶粒過濾+超濾深度處理 單元組合，能有效提升廢水處理系統(tǒng)出水水質(zhì)，提高中水回用率。
[0004] 本發(fā)明的目的是提供一種印染廢水深度處理中水回用系統(tǒng)，包括氣浮池，氣浮池 的出水端管道連接于中間水池I的進水端，中間水池I的出水端設通過提升泵管道連接于 曝氣生物濾池的進水端，曝氣生物濾池的出水端連接于中間水池II的進水端，中間水池II 的出水端通過提升泵管道連接于陶粒過濾器的上端進水端，位于陶粒過濾器底部的出水端 管道連接于超濾設備的進水端，超濾設備的出水端管道連接于清水池，清水池的出水端連 接有離子交換系統(tǒng)，離子交換系統(tǒng)的出水端連接于出水管。
[0005] 本發(fā)明的進一步改進在于：所述曝氣生物濾池上設置有進風管道，進風管道上設 置有風機。
[0006] 本發(fā)明的進一步改進在于：所述曝氣生物濾池、陶粒過濾器、超濾設備的出水端一 側(cè)設置有反沖洗端口，反沖洗端口上設置有反洗泵。
[0007] 回收經(jīng)廢水處理設備處理后的廢水從氣浮池流入中間水池I，再由提升泵提入曝 氣生物濾池進一步進行生化處理，曝氣生物濾池能有效地降低水中的殘留的C0D，集生物氧 化和截留懸浮固體于一體，節(jié)省了后續(xù)沉淀池（二沉池），具有容積負荷、水力負荷大，水力 停留時間短，所需基建投資少，出水水質(zhì)好，運行能耗低，運行費用少的特點經(jīng)曝氣生物濾 池處理后的水流入中間水池II，再有提升泵泵入陶粒過濾器進行深度過濾，主要去除水中 的懸浮物，能有效防治前處理工藝中殘留的懸浮物及管道中銹蝕物質(zhì)，保證進水水質(zhì)符合 超濾系統(tǒng)的要求。防止懸浮物堵塞超濾膜孔，延長超濾膜的使用壽命。廢水依靠余壓進入 超濾設備進行膜分離，用于截留水中膠體大小的顆粒，無需加熱，能耗低，無需添加化學試 齊IJ，無污染；經(jīng)膜分離后的廢水進入原有的清水池備用，再經(jīng)原有的離子交換系統(tǒng)處理后即 可投入生產(chǎn)線使用。
[0008] 本發(fā)明的有益效果：廢水深度處理系統(tǒng)采用了曝氣生物濾池法，回用水處理系統(tǒng) 采用了陶粒過濾+超濾深度處理單元組合，能有效提升廢水處理系統(tǒng)出水水質(zhì)，提高中水 回用率。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0009] 圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】
[0010] 為了加深對本發(fā)明的理解，下面將結(jié)合實施例對本發(fā)明作進一步詳述，該實施例 僅用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對本發(fā)明保護范圍的限定。
[0011] 本實施例提供了一種印染廢水深度處理中水回用系統(tǒng)，包括氣浮池1，氣浮池1的 出水端管道連接于中間水池 I 2的進水端，中間水池 I 2的出水端設通過提升泵3管道連 接于曝氣生物濾池4的進水端，曝氣生物濾池4的出水端連接于中間水池 II 5的進水端， 中間水池 II 5的出水端通過提升泵3管道連接于陶粒過濾器6的上端進水端，位于陶粒過 濾器6底部的出水端管道連接于超濾設備7的進水端，超濾設備7的出水端管道連接于清 水池8,清水池8的出水端連接有離子交換系統(tǒng)9,離子交換系統(tǒng)9的出水端連接于出水管 10。所述曝氣生物濾池4上設置有進風管道，進風管道上設置有風機11。所述曝氣生物濾 池4、陶粒過濾器6、超濾設備7的出水端一側(cè)設置有反沖洗端口，反沖洗端口上設置有反洗 泵12,用于對其進行反沖洗，便于設備的反復使用。
[0012] 回收經(jīng)廢水處理設備處理后的廢水從氣浮池流入中間水池 I，再由提升泵提入曝 氣生物濾池進一步進行生化處理，曝氣生物濾池能有效地降低水中的殘留的C0D，集生物氧 化和截留懸浮固體于一體，節(jié)省了后續(xù)沉淀池（二沉池），具有容積負荷、水力負荷大，水力 停留時間短，所需基建投資少，出水水質(zhì)好，運行能耗低，運行費用少的特點經(jīng)曝氣生物濾 池處理后的水流入中間水池 II，再有提升泵泵入陶粒過濾器進行深度過濾，主要去除水中 的懸浮物，能有效防治前處理工藝中殘留的懸浮物及管道中銹蝕物質(zhì)，保證進水水質(zhì)符合 超濾系統(tǒng)的要求。防止懸浮物堵塞超濾膜孔，延長超濾膜的使用壽命。廢水依靠余壓進入 超濾設備進行膜分離，用于截留水中膠體大小的顆粒，無需加熱，能耗低，無需添加化學試 齊U，無污染；經(jīng)膜分離后的廢水進入原有的清水池備用，再經(jīng)原有的離子交換系統(tǒng)處理后即 可投入生產(chǎn)線使用。廢水深度處理系統(tǒng)采用了曝氣生物濾池法，回用水處理系統(tǒng)采用了陶 粒過濾+超濾深度處理單元組合，能有效提升廢水處理系統(tǒng)出水水質(zhì)，提高中水回用率。
【權(quán)利要求】
1. 一種印染廢水深度處理中水回用系統(tǒng)，其特征在于：包括氣浮池（1)，氣浮池（1)的 出水端管道連接于中間水池 I (2)的進水端，中間水池 I (2)的出水端設通過提升泵（3)管 道連接于曝氣生物濾池（4)的進水端，曝氣生物濾池（4)的出水端連接于中間水池 II (5)的 進水端，中間水池 II (5)的出水端通過提升泵（3)管道連接于陶粒過濾器（6)的上端進水 端，位于陶粒過濾器（6)底部的出水端管道連接于超濾設備（7)的進水端，超濾設備（7)的 出水端管道連接于清水池（8),清水池（8)的出水端連接有離子交換系統(tǒng)（9),離子交換系 統(tǒng)（9)的出水端連接于出水管（10)。
2. 如權(quán)利要求1所述的印染廢水深度處理中水回用系統(tǒng)，其特征在于：所述曝氣生物 濾池（4 )上設置有進風管道，進風管道上設置有風機（11)。
3. 如權(quán)利要求1所述的印染廢水深度處理中水回用系統(tǒng)，其特征在于：所述曝氣生物 濾池（4)、陶粒過濾器（6)、超濾設備（7)的出水端一側(cè)設置有反沖洗端口，反沖洗端口上設 置有反洗泵（12)。
【文檔編號】C02F9/14GK104045211SQ201410284460
【公開日】2014年9月17日 申請日期:2014年6月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月24日
【發(fā)明者】何培富, 章位良, 王后貴 申請人:蕪湖富春染織有限公司