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      一種用于污水處理的微電解填料及其制備方法

      文檔序號:4855750閱讀:325來源:國知局
      一種用于污水處理的微電解填料及其制備方法
      【專利摘要】本發(fā)明屬于廢水處理領(lǐng)域,尤其是一種用于污水處理的微電解填料及其制備方法。為了克服現(xiàn)有微電解填料使用過程中易板結(jié),反應(yīng)效率低的不足,本發(fā)明提供一種用于污水處理的微電解填料及其制備方法。該微電解填料由鐵屑、石墨顆粒、焦炭粉、氯化鋁、硅酸鈉、硅藻土、硫酸鈉、高嶺土和銅粉組成,其反應(yīng)速率快、生產(chǎn)成本低等優(yōu)點(diǎn),可適用于多種工業(yè)廢水的處理,特別對于高濃度有機(jī)廢水的處理效果好,節(jié)省了大量運(yùn)行費(fèi)用。
      【專利說明】
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001] 本發(fā)明屬于廢水處理領(lǐng)域,尤其是一種用于污水處理的微電解填料及其制備方 法。 -種用于污水處理的微電解填料及其制備方法

      【背景技術(shù)】
      [0002] 微電解技術(shù)是目前處理高濃度有機(jī)廢水的一種理想工藝,又稱內(nèi)電解法。它是在 不通電的情況下,利用填充在廢水中的微電解材料自身產(chǎn)生1. 2V電位差對廢水進(jìn)行電解 處理,以達(dá)到降解有機(jī)污染物的目的。微電解技術(shù)特別針對有機(jī)物濃度大、高毒性、高色度、 難生化廢水的處理,可大幅度地降低廢水的色度和C0D,提高B/C比值即提高廢水的可生化 性。微電解技術(shù)可廣泛應(yīng)用于:印染、化工、電鍍、制漿造紙、制藥、洗毛、農(nóng)藥、醬菜、酒精等 各類工業(yè)廢水的處理及處理水回用工程。
      [0003] 微電解對色度去除有明顯的效果。這是由于電極反應(yīng)產(chǎn)生的新生態(tài)二價(jià)鐵離子 具有較強(qiáng)的還原能力,可使某些有機(jī)物的發(fā)色基團(tuán)硝基一N02、亞硝基一N0還原成胺基一 NH2,另胺基類有機(jī)物的可生化性也明顯高于硝基類有機(jī)物,新生態(tài)的二價(jià)鐵離子也可使某 些不飽和發(fā)色基團(tuán)(如羧基一C00H、偶氮基-N = N_)的雙鍵打開,使發(fā)色基團(tuán)破壞而除 去色度,使部分難降解環(huán)狀和長鏈有機(jī)物分解成易生物降解的小分子有機(jī)物而提高可生 化性。此外,二價(jià)和三價(jià)鐵離子是良好的絮凝劑,特別是新生的二價(jià)鐵離子具有更高的吸 附-絮凝活性,調(diào)節(jié)廢水的pH值,可使鐵離子變成氫氧化物的絮狀沉淀,吸附污水中的懸浮 或膠體態(tài)的微小顆粒及有機(jī)高分子,可進(jìn)一步降低廢水的色度,同時去除部分有機(jī)污染物 質(zhì)使廢水得到凈化。
      [0004] 傳統(tǒng)的微電解填料多采用固定式的鐵碳床,即將碎鐵屑和活性炭(或廢剛玉石墨 顆粒等含碳類物質(zhì))按一定比例物理混合于一箱體內(nèi)。但是,因鐵碳床中的鐵顆粒沒有被 碳顆粒分散均勻,鐵顆粒之間容易生銹板結(jié),使之在使用過程中容易產(chǎn)生板結(jié)現(xiàn)象,進(jìn)而導(dǎo) 致微電解過程中斷,影響處理效果。


      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0005] 針對上述現(xiàn)有技術(shù)的不足,本發(fā)明公開了一種用于污水處理的微電解填料及其制 備方法。該微電解填料由鐵屑、石墨顆粒、焦炭粉、氯化鋁、硅酸鈉、硅藻土、硫酸鈉、高嶺土 和銅粉組成,其反應(yīng)速率快、生產(chǎn)成本低等優(yōu)點(diǎn),可適用于多種工業(yè)廢水的處理,特別對于 高濃度有機(jī)廢水的處理效果好,節(jié)省了大量運(yùn)行費(fèi)用。
      [0006] 本發(fā)明通過下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)上述目的的:
      [0007] -種用于污水處理的微電解填料,其由如下重量份的組分制備得到:鐵屑30-40 份,石墨顆粒1〇 _15份,焦炭粉10-25份,氯化錯3_5份,娃酸鈉6_9份,娃澡土 8_10份,硫 酸鈉8-12份,高嶺土 5-9份,銅粉2-5份。
      [0008] 上述所述的微電解填料中,石墨顆粒和焦炭粉可以作為碳極,氯化鋁和硫酸鈉的 加入可以提高鐵碳微電解的反應(yīng)效率,硅藻土中活性成分以及銅粉可以作為反應(yīng)的催化 齊IJ,其可以加速鐵碳微電解反應(yīng)。各組分混合使用,可以大幅度提高微電解反應(yīng)的反應(yīng)時間 和反應(yīng)效率。硅酸鈉可作為粘結(jié)劑,便于添料成型。
      [0009] 上述所述微電解填料中,所述的鐵屑顆粒直徑為2-5_ ;所述的石墨顆粒、銅粉直 徑為60-80目;所述的焦炭粉直徑為100-160目;所述的硅藻土、高嶺土的直徑為200-220 目。
      [0010] 本發(fā)明還提供一種上述污水處理的微電解填料的制備方法,其包括以下步驟:
      [0011] (1)將各組分分別烘干過篩,準(zhǔn)確稱取過篩后各組分,分別為鐵屑30-40份,石墨 顆粒10-15份,焦炭粉10-25份,氯化鋁3-5份,硅酸鈉6-9份,硅藻土 8-10份,硫酸鈉8-12 份,高嶺土 5-9份,銅粉2-5份;
      [0012] (2)將準(zhǔn)確稱量的組分加入到攪拌機(jī)中,充分混勻15min后加入其質(zhì)量的0. 5-0. 8 倍體積的自來水,攪拌混勻30min后經(jīng)機(jī)械擠壓成型,得到直徑60-90_球形填料;
      [0013] (3)將上述球形填料在80-KKTC的條件下水蒸氣養(yǎng)護(hù)15-20min,將球形填料置 于室溫下避光干燥處放置,每隔24小時向球形填料表面均勻?yàn)⑺M(jìn)行自然養(yǎng)護(hù),自然養(yǎng)護(hù) 3-4次后即得本發(fā)明所述的微電解填料。
      [0014] 申請人:發(fā)現(xiàn),采用上述處方和制備方法制得微電解填料用于廢水處理時,可以與 廢水中的高濃度難降解有機(jī)污染物發(fā)生氧化還原、混凝絮凝等反應(yīng),將大分子的有機(jī)污染 物降解為小分子物質(zhì),可以在較短的時間內(nèi),達(dá)到降低廢水的CODCr和毒性,提高廢水可生 化性;并且在使用過程中具有反應(yīng)效率高、不易板結(jié)的技術(shù)優(yōu)勢。根據(jù)其在廢水處理中的效 果對上述微電解填料的處方進(jìn)行了優(yōu)選,其中當(dāng)其由如下重量份的組分制備得到:鐵屑35 份,石墨顆粒13份,焦炭粉18份,氯化鋁4份,硅酸鈉8份,硅藻土 9份,硫酸鈉10份,高嶺 土 7份,銅粉4份,其使用效果最好。
      [0015] 本發(fā)明還請求保護(hù)上述微電解填料的一種應(yīng)用,即所述微電解填料在廢水處理中 的應(yīng)用,本發(fā)明微電解填料用于工業(yè)廢水處理特別是對高濃度的有機(jī)廢水處理時處理效率 高,可以降低廢水的CODCr和毒性,提高廢水可生化性。
      [0016] 本發(fā)明公開了一種微電解填料及其制備方法,其具有如下優(yōu)點(diǎn):
      [0017] 1、本發(fā)明所述的微電解填料為免燒型的微電解填料,其制備工藝不僅避免了燒制 填料成本過高的缺陷,而且制備工藝安全環(huán)保,有效降低了制備過程中地環(huán)境污染物。解決 了傳統(tǒng)鐵屑填料易板結(jié),反應(yīng)后污泥增加的問題。
      [0018] 2、本發(fā)明所述的微電解填料用于工業(yè)廢水處理特別是有機(jī)廢水處理時處理效率 高,可以降低廢水的CODCr和毒性,提高廢水可生化性,并且使用過程中填料不易板結(jié),反 應(yīng)后污泥不增加。
      [0019] 3、本發(fā)明所述的微電解填料配方合理,石墨顆粒和焦炭粉可以作為碳極,氯化鋁 和硫酸鈉的加入可以提高鐵碳微電解的反應(yīng)效率,硅藻土中活性成分以及銅粉可以作為反 應(yīng)的催化劑,其可以加速鐵碳微電解反應(yīng)。各組分混合使用,可以大幅度提高微電解反應(yīng)的 反應(yīng)時間和反應(yīng)效率。

      【具體實(shí)施方式】
      [0020] 以下將通過具體實(shí)施例進(jìn)一步說明本發(fā)明,但本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該理解,本發(fā)明 具體實(shí)施例并不以任何方式限制本發(fā)明。在本發(fā)明基礎(chǔ)上任何等同替換均落入本發(fā)明的保 護(hù)范圍之內(nèi)。
      [0021] 實(shí)施例1 : 一種用于污水處理的微電解填料及其制備方法
      [0022] -種用于污水處理的微電解填料,其由如下重量份的組分制備得到:鐵屑30份, 石墨顆粒10份,焦炭粉10份,氯化鋁3份,硅酸鈉6份,硅藻土 8份,硫酸鈉8份,高嶺土 5 份,銅粉2份。其中,所述的鐵屑顆粒直徑為2-5mm;所述的石墨顆粒、銅粉直徑為60-80目; 所述的焦炭粉直徑為100-160目;所述的硅藻土、高嶺土為200-220目。
      [0023] 上述所述用于污水處理的微電解填料制備方法,其包括以下步驟:
      [0024] (1)將各組分分別烘干過篩,準(zhǔn)確稱取過篩后各組分,分別為鐵屑30份,石墨顆粒 10份,焦炭粉10份,氯化鋁3份,硅酸鈉6份,硅藻土 8份,硫酸鈉8份,高嶺土 5份,銅粉2 份;
      [0025] (2)將準(zhǔn)確稱量的組分加入到攪拌機(jī)中,充分混勻15min后加入其質(zhì)量的0. 5倍體 積的自來水,攪拌混勻30min后經(jīng)機(jī)械擠壓成型,得到直徑60-90_球形填料;
      [0026] (3)將上述球形填料在80°C的條件下水蒸氣養(yǎng)護(hù)15min,將球形填料置于室溫下 避光干燥處放置,每隔24小時向球形填料表面均勻?yàn)⑺M(jìn)行自然養(yǎng)護(hù),自然養(yǎng)護(hù)3-4次后 即得本發(fā)明所述的微電解填料。
      [0027] 實(shí)施例2 :-種用于污水處理的微電解填料及其制備方法
      [0028] -種用于污水處理的微電解填料,其由如下重量份的組分制備得到:鐵屑40份, 石墨顆粒15份,焦炭粉25份,氯化鋁5份,硅酸鈉9份,硅藻土 10份,硫酸鈉12份,高嶺土 9份,銅粉5份。其中,所述的鐵屑顆粒直徑為2-5mm;所述的石墨顆粒、銅粉直徑為60-80 目;所述的焦炭粉直徑為100-160目;所述的硅藻土、高嶺土為200-220目。
      [0029] 上述所述用于污水處理的微電解填料制備方法,其包括以下步驟:
      [0030] (1)將各組分分別烘干過篩,準(zhǔn)確稱取過篩后各組分,分別為鐵屑40份,石墨顆粒 15份,焦炭粉25份,氯化鋁5份,硅酸鈉9份,硅藻土 10份,硫酸鈉12份,高嶺土 9份,銅粉 5份;
      [0031] (2)將準(zhǔn)確稱量的組分加入到攪拌機(jī)中,充分混勻15min后加入其質(zhì)量的0. 8倍體 積的自來水,攪拌混勻30min后經(jīng)機(jī)械擠壓成型,得到直徑60-90_球形填料;
      [0032] (3)將上述球形填料在100°C的條件下水蒸氣養(yǎng)護(hù)20min,將球形填料置于室溫下 避光干燥處放置,每隔24小時向球形填料表面均勻?yàn)⑺M(jìn)行自然養(yǎng)護(hù),自然養(yǎng)護(hù)3-4次后 即得本發(fā)明所述的微電解填料。
      [0033] 實(shí)施例3 :-種用于污水處理的微電解填料及其制備方法
      [0034] 一種用于污水處理的微電解填料,其由如下重量份的組分制備得到:鐵屑35份, 石墨顆粒13份,焦炭粉18份,氯化鋁4份,硅酸鈉8份,硅藻土 9份,硫酸鈉10份,高嶺土 7份,銅粉4份。其中,所述的鐵屑顆粒直徑為2-5mm ;所述的石墨顆粒、銅粉直徑為60-80 目;所述的焦炭粉直徑為100-160目;所述的硅藻土、高嶺土為200-220目。
      [0035] 上述所述用于污水處理的微電解填料制備方法,其包括以下步驟:
      [0036] (1)將各組分分別烘干過篩,準(zhǔn)確稱取過篩后各組分,分別為鐵屑35份,石墨顆粒 13份,焦炭粉18份,氯化鋁4份,硅酸鈉8份,硅藻土 9份,硫酸鈉10份,高嶺土 7份,銅粉 4份;
      [0037] (2)將準(zhǔn)確稱量的組分加入到攪拌機(jī)中,充分混勻15min后加入其質(zhì)量的0. 7倍體
      【權(quán)利要求】
      1. 一種用于污水處理的微電解填料,其由如下重量份的組分制備得到:鐵屑30-40份, 石墨顆粒10-15份,焦炭粉10-25份,氯化鋁3-5份,硅酸鈉6-9份,硅藻土 8-10份,硫酸鈉 8-12份,高嶺土 5-9份,銅粉2-5份。
      2. 如權(quán)利要求1所述的微電解填料,其特征在于,其由如下重量份的組分制備得到:鐵 屑35份,石墨顆粒13份,焦炭粉18份,氯化鋁4份,硅酸鈉8份,硅藻土 9份,硫酸鈉10份, 高嶺土 7份,銅粉4份。
      3. 如權(quán)利要求1或2所述的微電解填料,其特征在于,所述的鐵屑顆粒直徑為2-5mm ; 所述的石墨顆粒、銅粉直徑為60-80目;所述的焦炭粉直徑為100-160目;所述的硅藻土、 高嶺土的直徑為200-220目。
      4. 一種制備權(quán)利要求1-3任一所述微電解填料的制備方法,其包括以下步驟: (1) 將各組分分別烘干過篩,準(zhǔn)確稱取過篩后各組分,分別為鐵屑30-40份,石墨顆粒 10-15份,焦炭粉10-25份,氯化鋁3-5份,硅酸鈉6-9份,硅藻土 8-10份,硫酸鈉8-12份, 高嶺土 5-9份,銅粉2-5份; (2) 將準(zhǔn)確稱量的組分加入到攪拌機(jī)中,充分混勻15min后加入其質(zhì)量的0. 5-0. 8倍體 積的自來水,攪拌混勻30min后經(jīng)機(jī)械擠壓成型,得到直徑60-90_球形填料; (3) 將上述球形填料在80-KKTC的條件下水蒸氣養(yǎng)護(hù)15-20min,將球形填料置于室溫 下避光干燥處放置,每隔24小時向球形填料表面均勻?yàn)⑺M(jìn)行自然養(yǎng)護(hù),自然養(yǎng)護(hù)3-4次 后即得本發(fā)明所述的微電解填料。
      5. 權(quán)利要求1-3任一所述的微電解填料在廢水處理中的應(yīng)用。
      6. 如權(quán)利要求9所述的應(yīng)用,其特征在于,所述廢水為高濃度的有機(jī)廢水。
      【文檔編號】C02F1/461GK104108772SQ201410381679
      【公開日】2014年10月22日 申請日期:2014年8月5日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月5日
      【發(fā)明者】段希福 申請人:段希福
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