一種提高活性染料印花廢水脫色率的方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種提高活性染料印花廢水脫色率的方法，屬于紡織印染【技術(shù)領(lǐng)域】。本發(fā)明采用以下方法：將活性染料印花廢水pH值調(diào)至中性，緩慢加入0.5-2g/L氯化鈣并攪拌使之溶解，然后用微孔濾膜將生成的固體懸浮物去除；超聲條件下加入0.5-1g/L異構(gòu)十醇聚氧乙烯醚（環(huán)氧數(shù)為7）并攪拌均勻保持15min，最后將上述印花廢水進(jìn)行常規(guī)二氧化鈦光催化脫色。本發(fā)明能有效提高二氧化鈦對(duì)活性染料印花廢水光催化脫色效果，降低印花廢水的色度。
【專利說(shuō)明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種提高活性染料印花廢水脫色率的方法，特別是提高利用二氧化鈦 對(duì)活性染料印花廢水進(jìn)行光催化時(shí)的脫色率，屬于紡織印染【技術(shù)領(lǐng)域】。 一種提高活性染料印花廢水脫色率的方法
【背景技術(shù)】
[0002] 活性染料性能優(yōu)異，被廣泛用于純棉織物的直接、防染和拔染等印花工藝中。印花 時(shí)，活性染料與糊料、助劑等配制成具有一定粘度的色漿，印制到織物上后經(jīng)烘干、汽蒸或 焙烘使染料與纖維反應(yīng)。通常，活性染料的固色率只有70%左右，未固色的染料以及糊料、 助劑等需要通過(guò)水洗、皂洗等工序徹底洗除，最后隨印花廢水排放。
[0003] 活性染料印花廢水處理的關(guān)鍵工序就是對(duì)其進(jìn)行脫色，降低廢水的色度值，使其 達(dá)到排放的基本標(biāo)準(zhǔn)。對(duì)活性染料脫色的方法很多，其中利用二氧化鈦光催化效應(yīng)實(shí)現(xiàn)活 性染料廢水脫色的方法得到了廣泛的關(guān)注和使用。但是，二氧化鈦的光催化降解過(guò)程不僅 受制于自身的光催化活性，也受其他因素影響。實(shí)際活性染料印花廢水中含有的各類糊料、 助劑等成分都將對(duì)其脫色效果產(chǎn)生一定影響。通常，為使印花色漿體系達(dá)到最佳流變效果， 活性染料印花常選用海藻酸鈉及乳化糊作為增稠糊料。印花后，絕大多數(shù)海藻酸鈉和乳化 糊都將從織物表面去除而進(jìn)入到印花廢水中。海藻酸鈉是一種由甘露糖酸和古羅糖酸?；?組成的高分子糊料，當(dāng)與二氧化鈦在水溶液中共存時(shí)會(huì)對(duì)其光催化效果產(chǎn)生明顯的抑制作 用。乳化糊是由石油溶劑和水兩種互不相溶的液體在乳化劑的存在下經(jīng)高速攪拌而成的乳 化液，當(dāng)從印花織物表面洗除至廢水中時(shí)易發(fā)生破乳分離，也能造成二氧化鈦光催化效果 的損失。因此，直接利用二氧化鈦對(duì)活性染料印花廢水進(jìn)行光催化脫色的效果很差，達(dá)不到 脫色處理要求。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004] 本發(fā)明目的是提供一種提高二氧化鈦對(duì)活性染料印花廢水光催化脫色效果的方 法，降低印花廢水的色度，減輕后續(xù)廢水處理的壓力。
[0005] 本發(fā)明包括下述步驟：將活性染料印花廢水pH值調(diào)至中性，緩慢加入0. 5_2g/ L氯化鈣并攪拌使之溶解，然后用微孔濾膜將生成的固體懸浮物去除；超聲條件下加入 0. 5-lg/L異構(gòu)十醇聚氧乙烯醚(環(huán)氧數(shù)為7)并攪拌均勻保持15min，最后將上述印花廢水 進(jìn)行常規(guī)二氧化鈦光催化脫色。
[0006] 活性染料印花固色時(shí)需要用到碳酸鈉等堿劑，因此活性印花廢水偏堿性，首先用 醋酸調(diào)節(jié)廢水pH至中性。緩慢加入0. 5-2g/L氯化鈣并攪拌使之溶解，使廢水中的海藻酸 鈉快速反應(yīng)形成固體懸浮物而通過(guò)微孔濾膜去除。隨后，在超聲條件下加入〇. 5-lg/L異 構(gòu)十醇聚氧乙烯醚(環(huán)氧數(shù)為7)并攪拌均勻保持15min。異構(gòu)十醇聚氧乙烯醚(環(huán)氧數(shù)為 7)是一種非離子表面活性劑，能消除廢水中乳化糊及殘留鈣離子對(duì)二氧化鈦脫色效果的影 響。最后，將上述廢水進(jìn)行常規(guī)二氧化鈦光催化脫色，激發(fā)光源為常規(guī)的主波長(zhǎng)為365nm紫 外燈。
【權(quán)利要求】
1. 一種提高活性染料印花廢水脫色率的方法，其特征在于采用以下方法：將活性染料 印花廢水pH值調(diào)至中性，緩慢加入0. 5-2g/L氯化鈣并攪拌使之溶解，然后用微孔濾膜將生 成的固體懸浮物去除；超聲條件下加入〇. 5-lg/L異構(gòu)十醇聚氧乙烯醚(環(huán)氧數(shù)為7)并攪拌 均勻保持15min，最后將上述印花廢水進(jìn)行常規(guī)二氧化鈦光催化脫色。
【文檔編號(hào)】C02F103/30GK104098211SQ201410385432
【公開(kāi)日】2014年10月15日 申請(qǐng)日期:2014年8月7日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月7日
【發(fā)明者】王蕊, 郝龍?jiān)? 房寬峻, 柳榮展 申請(qǐng)人:青島大學(xué)