一種單循環(huán)電解水的生產(chǎn)工藝的制作方法
【專利摘要】一種單循環(huán)電解水的生產(chǎn)工藝，該生產(chǎn)工藝流程是，電解槽底端的純水進口通過純水進水管路連接純水輸送泵，純水輸送泵連接純水供水管路，使純水經(jīng)純水輸送泵輸進電解槽，同時，鹽溶解罐通過鹽溶液取出管路隨同純水將鹽溶液輸入電解槽作為電解質(zhì)使純水電解。電解槽上端分別設(shè)有酸水出口和堿水出口，酸水出口通過管路連接鹽溶解罐，堿水出口通過管路連接電解水循環(huán)水箱，通過循環(huán)水泵使電解水PH達2.0－12.5，打開連接在電解水循環(huán)水箱底端的出水開關(guān)閥向用戶供水。本發(fā)明實現(xiàn)了酸、堿水出水量由1∶1到1∶8可調(diào)，達到按需要制水的目的，還擴大了制水指標(biāo)范圍即PH2.0－12.5，裝置調(diào)節(jié)簡單，維修量小，生產(chǎn)成本低。
【專利說明】—種單循環(huán)電解水的生產(chǎn)工藝

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及電解水技術(shù)，特別是涉及一種單循環(huán)電解水的生產(chǎn)工藝。

【背景技術(shù)】
[0002]全球環(huán)境在退化，人們生存的水源及食品污染在進一步加劇，電解水是目前世界公認最安全、最先進的生活用水，其堿性水供飲用水，酸性水供食品清洗和消毒。目前市場上的電解水機，在電解水產(chǎn)生堿性水的同時隨時產(chǎn)生酸性水，其酸、堿水出水量為1: 1，實際使用時往往造成堿性水用量大于酸性水，或酸性水用量大于堿性水，此時電解水機需要調(diào)節(jié)酸、堿水不同生成量保證供給，現(xiàn)有的電解水系統(tǒng)的調(diào)節(jié)裝置復(fù)雜，帶來制作成本高，維修量大，不經(jīng)濟。另外制水的PH值指標(biāo)范圍較窄，局限了電解水機的擴展應(yīng)用。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是，提供一種能夠?qū)⑺?、堿水出水量由1:1到1: 8可調(diào)，達到按需要制酸、堿水的目的，并擴大制水指標(biāo)范圍，其指標(biāo)范圍PH2.0 - 12.5的單循環(huán)電解水的生產(chǎn)工藝。
[0004]采用的技術(shù)方案是:
一種單循環(huán)電解水的生產(chǎn)工藝，所使用的設(shè)備，包括電解槽、電解水循環(huán)水箱、鹽溶解罐、純水輸送泵、循環(huán)水泵及出水開關(guān)閥。其特征在于生產(chǎn)工藝步驟包括:電解槽的底端設(shè)純水進口和電解循環(huán)水進口，純水進口通過純水進水管路連接純水輸送泵出水口，純水輸送泵入水口連接純水供水管路，使純水經(jīng)純水輸送泵輸進電解槽，同時，裝有Nacl的鹽溶解罐通過鹽溶液取出管路連接在純水進水管路上，隨同純水將鹽溶液輸入電解槽作為電解質(zhì)使純水電解；電解槽的陰極電極板和陽極電極板之間采用離子膜分隔，離子膜至陽極電極板一側(cè)的電解槽上端設(shè)有酸性水出水口，離子膜至陰極電極板一側(cè)的電解槽上端設(shè)有堿性水出水口，酸性水出水口通過管路向用戶供酸性水，堿性水出水口通過管路連接電解水循環(huán)水箱，將堿性電解水儲存在電解水循環(huán)水箱，電解水循環(huán)水箱的底端設(shè)有電解水循環(huán)出水管路，循環(huán)水泵的進水口連接電解水循環(huán)出水管路，循環(huán)水泵的出水口連接電解槽底端的電解循環(huán)水進口，通過循環(huán)水泵使堿性電解水經(jīng)電解水循環(huán)水箱循環(huán)，將PH達12.5，打開連接在在電解水循環(huán)水箱底端的出水開關(guān)閥向用戶供堿性電解水。
[0005]上述的電解槽當(dāng)陰極電極板和陽極電極板相互倒極時，則酸性電解水儲存在電解水循環(huán)水箱，通過循環(huán)水泵使酸性電解水經(jīng)電解水循環(huán)水箱循環(huán)，將PH達2.0。
[0006]上述的純水輸送泵可調(diào)整電解槽離子膜兩側(cè)離子水壓差，控制酸性水和堿性水的不同比例出水量，實現(xiàn)酸、堿水出水量由1:1到
I: 8可調(diào)。
[0007]本發(fā)明實現(xiàn)了酸、堿水出水量由1:1到1: 8可調(diào)，達到按需要制水的目的，還擴大了制水指標(biāo)范圍即PH2.0 - 12.5，裝置調(diào)節(jié)簡單，維修量小，生產(chǎn)成本低。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]圖1是本發(fā)明的生產(chǎn)工藝具備的裝置示意圖。

【具體實施方式】
[0009]一種單循環(huán)電解水的生產(chǎn)工藝，所使用的設(shè)備包括:電解槽6、電解水循環(huán)水箱10、鹽溶解罐4、純水輸送泵1、循環(huán)水泵13及出水開關(guān)閥12，其生產(chǎn)工藝步驟包括:電解槽6的底端設(shè)純水進口 5和電解循環(huán)水進口 14，純水進口 5通過純水進水管路15連接純水輸送泵I出水口，純水輸送泵I入水口連接純水供水管路2,使純水經(jīng)純水輸送泵輸進電解槽6，同時，裝有Nacl的鹽溶解罐4通過鹽溶液取出管路3連接在純水進水管路15上，隨同純水將鹽溶液輸入電解槽作為電解質(zhì)使純水電解；電解槽6的陰極電極板和陽極電極板之間采用離子膜7分隔，離子膜7至陽極電極板一側(cè)的電解槽上端設(shè)有酸性水出水口 8，離子膜7至陰極電極板一側(cè)的電解槽上端設(shè)有堿性水出水口 9，酸性水出水口 8通過管路向用戶供酸性水，堿性水出水口 9通過管路連接電解水循環(huán)水箱10，將堿性電解水儲存在電解水循環(huán)水箱，電解水循環(huán)水箱10的底端設(shè)有電解水循環(huán)出水管路11，循環(huán)水泵13的進水口連接電解水循環(huán)出水管路11，循環(huán)水泵13的出水口連接電解槽底端的電解循環(huán)水進口 14，通過循環(huán)水泵使堿性電解水經(jīng)電解水循環(huán)水箱循環(huán)，將PH達12.5，打開連接在在電解水循環(huán)水箱10底端的出水開關(guān)閥12向用戶供堿性水。電解槽6當(dāng)陰極電極板和陽極電極板相互倒極時，則酸性電解水儲存在電解水循環(huán)水箱，通過循環(huán)水泵使酸性電解水經(jīng)電解水循環(huán)水箱循環(huán)，將PH達2.0。所述純水輸送泵I可調(diào)整電解槽離子膜7兩側(cè)離子水壓差，控制酸性水和堿性水的不同比例出水量，實現(xiàn)酸、堿水出水量由1:1到1: 8可調(diào)。
【權(quán)利要求】
1.一種單循環(huán)電解水的生產(chǎn)工藝，所使用的設(shè)備，包括電解槽(6)、電解水循環(huán)水箱(10)、鹽溶解罐(4)、純水輸送泵(I)、循環(huán)水泵(13)及出水開關(guān)閥(12)，其特征在于生產(chǎn)工藝步驟包括:電解槽(6)的底端設(shè)純水進口(5)和電解循環(huán)水進口(14)，純水進口(5)通過純水進水管路(15)連接純水輸送泵(I)出水口，純水輸送泵(I)入水口連接純水供水管路(2 )，使純水經(jīng)純水輸送泵輸進電解槽(6 )，同時，裝有Nac I的鹽溶解罐(4 )通過鹽溶液取出管路(3)連接在純水進水管路(15)上，隨同純水將鹽溶液輸入電解槽作為電解質(zhì)使純水電解；電解槽(6)的陰極電極板和陽極電極板之間采用離子膜(7)分隔，離子膜(7)至陽極電極板一側(cè)的電解槽上端設(shè)有酸性水出水口(8)，離子膜(7)至陰極電極板一側(cè)的電解槽上端設(shè)有堿性水出水口( 9 )，酸性水出水口( 8 )通過管路向用戶供酸性水，堿性水出水口( 9 )通過管路連接電解水循環(huán)水箱(10)，將堿性電解水儲存在電解水循環(huán)水箱，電解水循環(huán)水箱(10)的底端設(shè)有電解水循環(huán)出水管路(11)，循環(huán)水泵(13)的進水口連接電解水循環(huán)出水管路(11)，循環(huán)水泵(13)的出水口連接電解槽底端的電解循環(huán)水進口( 14)，通過循環(huán)水泵使堿性電解水經(jīng)電解水循環(huán)水箱循環(huán)，將PH達12.5，打開連接在在電解水循環(huán)水箱(10)底端的出水開關(guān)閥(12)向用戶供堿性水。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種單循環(huán)電解水的生產(chǎn)工藝，其特征在于所述的電解槽(6)當(dāng)陰極電極板和陽極電極板相互倒極時，則酸性電解水儲存在電解水循環(huán)水箱(10)，通過循環(huán)水泵(13)使酸性電解水經(jīng)電解水循環(huán)水箱循環(huán)，將PH達2.0。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種單循環(huán)電解水的生產(chǎn)工藝，其特征在于所述的純水輸送泵(I)可調(diào)整電解槽離子膜(7)兩側(cè)離子水壓差，控制酸性水和堿性水的不同比例出水量，實現(xiàn)酸、堿水出水量由1:1到1: 8可調(diào)。
【文檔編號】C02F1/461GK104163475SQ201410386160
【公開日】2014年11月26日 申請日期:2014年8月8日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月8日
【發(fā)明者】趙勁松 申請人:趙勁松