表面活性催化劑處理尿液中高濃度氨氮裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及表面活性催化劑處理尿液中高濃度氨氮裝置，屬于污水處理領(lǐng)域，本發(fā)明由原水入口（1)、列管式換熱器（2)、高壓鼓風(fēng)機(jī)（3)、布?xì)庋b置⑷、風(fēng)袋（5)、藥液箱（6)、引水通道⑵、排水通道（8)、出水口（9)和曝氣區(qū)（10)構(gòu)成；原水入口（1)與列管式換熱器相連接，高壓鼓風(fēng)機(jī)（3)與布?xì)庋b置（4)相連接，布?xì)庋b置（4)位于風(fēng)袋(5)下方，藥液箱（6)位于引水通道(7)上方；管式換熱器采用不銹鋼制作，結(jié)構(gòu)簡單、緊湊，造價便宜，節(jié)約成本；裝置操作簡單可行，成本低，耗能少，且氨氮去除率高，經(jīng)本發(fā)明裝置處理后的高濃度氨氮廢水的氨氮去除率達(dá)99.9%以上。
【專利說明】表面活性催化劑處理尿液中高濃度氨氮裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明公開了表面活性催化劑處理尿液中高濃度氨氮裝置，屬于污水處理領(lǐng)域。

【背景技術(shù)】
[0002] 水體污染已經(jīng)成為我國環(huán)境污染的重要問題之一。許多地區(qū)生活污水直接排放或 非達(dá)標(biāo)排放是導(dǎo)致水體富營養(yǎng)和水生態(tài)退化的主要原因之一。研究表明，，五十中絕大部分 的氮來自人類的糞便，其中尿液中氮的含量占生活污水中氮的含量的80%以上，但其體積 卻只占生活污水體積的不足1%，因此，回收生活污水中的氮，不僅有助于水體污染防治，也 有利于生活污水中氮養(yǎng)分資源化。
[0003] 目前，利用催化劑催化作用使廢水中高濃度氨氮轉(zhuǎn)化成氮氣的方法已成為可能， 例如：李魚、張榮等在文獻(xiàn)"Co_Bi催化劑催化濕法氧化降解垃圾滲濾液中的氨氮"中描述 的一種以Co/Bi催化劑對高濃度氨氮廢水進(jìn)行處理，氨氣直接轉(zhuǎn)化為氮氣排放，但需要在 高溫125?320°C，高壓0. 5?2. OMPa條件下才起催化作用，這勢必造成能源的巨大消耗， 由此帶來的處理費用過于昂貴，無法在實際生成中運行。傳統(tǒng)的蒸氨法是以水蒸氣為吹脫 介質(zhì)，但同時需要強(qiáng)堿性環(huán)境，且廢水中的氨氮以NH 3的形式排放入空氣中，容易造成二次 污染風(fēng)險，為了消除對環(huán)境所帶來的二次污染，人們一般采用H2O或稀硫酸吸收氨氣，但這 種利用吸收處理方法得到的產(chǎn)品不純，且濃度過低，沒有市場價值，仍然是一種以高濃度氨 氮存在著的廢水。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 本發(fā)明的目的在于針對傳統(tǒng)方案中存在的去除率不高，容易造成二次污染等問 題，提供了表面活性催化劑處理尿液中高濃度氨氮裝置，該裝置去除率高，成本小、耗能低， 不會出現(xiàn)二次污染的問題。
[0005] 為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明所采用的具體技術(shù)方案是：表面活性催化劑處理尿液 中高濃度氨氮裝置是由原水入口（1)、列管式換熱器（2)、高壓鼓風(fēng)機(jī)（3)、布?xì)庋b置（4)、風(fēng) 袋（5)、藥液箱（6)、引水通道（7)、排水通道（8)、出水口（9)和曝氣區(qū)（10)構(gòu)成；原水入口 ⑴與列管式換熱器相連接，高壓鼓風(fēng)機(jī)⑶與布?xì)庋b置⑷相連接，布?xì)庋b置⑷位于風(fēng) 袋（5)下方，藥液箱（6)位于引水通道（7)上方。
[0006] 所述的管式換熱器（2)采用不銹鋼制作，結(jié)構(gòu)簡單、緊湊，操作壓力在0. 6Mpa ;所 述的曝氣區(qū)（10)進(jìn)行反硝化脫氮，溶解氧控制在0. 2-0. 5mg/L，時間控制在2. Oh左右。
[0007] 所述的風(fēng)袋（5)由PVC夾網(wǎng)布制成，長度為70?80cm，袋寬30?40cm;藥液箱 (6)中投加有重金屬催化劑氯化鈀和氯化鋁，其質(zhì)量比各占一半。
[0008] 本發(fā)明的工作原理是：高濃度氨氮廢水由原水入口（1)進(jìn)入列管式換熱器（2)進(jìn) 行換熱，高壓鼓風(fēng)機(jī)（3)向布?xì)庋b置（4)鼓風(fēng)，布?xì)庋b置（4)向風(fēng)袋（5)曝氣，經(jīng)換熱后從 出口管流出的廢水在曝氣區(qū)（10)中進(jìn)行曝氣反應(yīng)，持續(xù)2. Oh左右，爆氣后的廢水流向藥 液箱（6)，與藥液箱（6)中的重金屬催化劑氯化鈀和氯化鋁催化反應(yīng)后，廢水經(jīng)由引水通道 (7)流入排水管（8)，最后從出水口（9)排出。經(jīng)本發(fā)明裝置處理后的高濃度氨氮廢水的氨 氮去除率達(dá)99. 9%以上。
[0009] 本發(fā)明的顯著優(yōu)勢在于： (1) 管式換熱器采用不銹鋼制作，結(jié)構(gòu)簡單、緊湊，造價便宜，節(jié)約成本。 (2) 風(fēng)袋由PVC夾網(wǎng)布制成，體積輕巧、耐高溫、酸堿，耐油酸且阻燃、絕燃，綜合性價比 強(qiáng)。 (3) 本發(fā)明裝置操作簡單可行，成本低，耗能少，且氨氮去除率高。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010] 圖1是本發(fā)明的示意圖 其中，I-原水入口，2-列舉式換熱器，3-高壓鼓風(fēng)機(jī)，4-布?xì)庋b置，5-風(fēng)袋，6-重金屬 催化裝置，7-引水通道，8-排水通道，9-出水口，10-曝氣區(qū)。

【具體實施方式】
[0011] 下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明技術(shù)方案進(jìn)一步說明。
[0012] 如圖1所示，本發(fā)明提供表面活性催化劑處理尿液中高濃度氨氮裝置，由原水入 口（1)、列管式換熱器（2)、高壓鼓風(fēng)機(jī)（3)、布?xì)庋b置（4)、風(fēng)袋（5)、藥液箱（6)、引水通道 (7)、排水通道（8)、出水口（9)和曝氣區(qū)（10)構(gòu)成；原水入口（1)與列管式換熱器相連接， 高壓鼓風(fēng)機(jī)（3)與布?xì)庋b置（4)相連接，布?xì)庋b置（4)位于風(fēng)袋（5)下方，藥液箱（6)位于 引水通道（7)上方；所述的管式換熱器（2)采用不銹鋼制作，結(jié)構(gòu)簡單、緊湊，操作壓力在 0. 6Mpa ;所述的曝氣區(qū)（10)進(jìn)行反硝化脫氮，溶解氧控制在0. 2-0. 5mg/L，時間控制在2. Oh 左右；所述的風(fēng)袋（5)由PVC夾網(wǎng)布制成，長度為70?80cm，袋寬30?40cm ;藥液箱（6) 中投加有重金屬催化劑氯化鈀和氯化鋁。
[0013] 本發(fā)明一種表面活性催化劑處理尿液中高濃度氨氮裝置使用時，高濃度氨氮廢水 由原水入口（1)進(jìn)入列管式換熱器（2)進(jìn)行換熱，高壓鼓風(fēng)機(jī)（3)向布?xì)庋b置（4)鼓風(fēng)，布 氣裝置（4)向風(fēng)袋（5)曝氣，經(jīng)換熱后從出口管流出的廢水在曝氣區(qū)（10)中進(jìn)行曝氣反 應(yīng)，持續(xù)2. Oh左右，爆氣后的廢水流向藥液箱￠)，與藥液箱￠)中的重金屬催化劑氯化鈀 和氯化鋁催化反應(yīng)后，廢水經(jīng)由引水通道（7)流入排水管（8)，最后從出水口（9)排出。經(jīng) 本發(fā)明裝置處理后的高濃度氨氮廢水的氨氮去除率達(dá)99. 9%以上。
[0014] 以上所述的本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在不 脫離本發(fā)明結(jié)構(gòu)的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些也應(yīng)該視為本發(fā)明的保護(hù)范 圍，這些都不會影響本發(fā)明的效果和專利的實用性。
【權(quán)利要求】
1. 表面活性催化劑處理尿液中高濃度氨氮裝置，其特征在于：該裝置由原水入口（1)、 列管式換熱器（2)、高壓鼓風(fēng)機(jī)（3)、布?xì)庋b置（4)、風(fēng)袋（5)、藥液箱（6)、引水通道（7)、排 水通道（8)、出水口（9)和曝氣區(qū)（10)構(gòu)成；原水入口（1)與列管式換熱器相連接，高壓鼓 風(fēng)機(jī)（3)與布?xì)庋b置（4)相連接，布?xì)庋b置（4)位于風(fēng)袋（5)下方，藥液箱（6)位于引水通 道（7)上方。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的表面活性催化劑處理尿液中高濃度氨氮裝置，其特征在于： 所述的管式換熱器（2)采用不銹鋼制作，結(jié)構(gòu)簡單、緊湊，操作壓力在0.6Mpa;所述的曝氣 區(qū)（10)進(jìn)行反硝化脫氮，溶解氧控制在〇. 2-0. 5mg/L，時間控制在2. Oh左右。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的表面活性催化劑處理尿液中高濃度氨氮裝置，其特征在于： 所述的風(fēng)袋（5)由PVC夾網(wǎng)布制成，長度為70?80cm，袋寬30?40cm ;藥液箱（6)中投加 有重金屬催化劑氯化鈀和氯化鋁，其質(zhì)量比各占一半。
【文檔編號】C02F9/10GK104211248SQ201410425919
【公開日】2014年12月17日 申請日期:2014年8月26日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月26日
【發(fā)明者】趙遠(yuǎn) 申請人:常州大學(xué)