調(diào)節(jié)罐的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種用于含油污水處理的調(diào)節(jié)罐，包括輸入管、罐體及與所述罐體相連接的輸出管，所述罐體內(nèi)設(shè)有與所述輸入管連接的內(nèi)筒，所述內(nèi)筒具有將含油污水由內(nèi)筒導(dǎo)入罐體的導(dǎo)流件、過濾裝置以及與所述內(nèi)筒相連接的第一排泥管，所述輸出管包括位于所述調(diào)節(jié)罐頂部的若干排油管、位于所述調(diào)節(jié)罐底部的第二排泥管及介于所述排油管與所述第二排泥管之間的排水管。該調(diào)節(jié)罐，結(jié)構(gòu)設(shè)計簡單，除油和排泥效果好、且具有均質(zhì)功能。
【專利說明】調(diào)節(jié)罐

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種調(diào)節(jié)罐，尤其涉及一種除油和排泥效果好、且具有均質(zhì)功能的調(diào) 節(jié)罐。

【背景技術(shù)】
[0002] 隨著社會的發(fā)展，工業(yè)化程度不斷提高，市場對油類商品的需求日益增加，在油類 加工生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的含油污水也越來越多。含油污水對人類、動物和植物乃至整個生態(tài) 系統(tǒng)都有著嚴重的危害，因此如何妥善處理含油污水成為迫在眉睫的問題。
[0003] 調(diào)節(jié)罐是處理含油污水工藝的第一個環(huán)節(jié)，它的作用是去除含油污水中的部分油 類，同時穩(wěn)定后續(xù)工藝的進水負荷。該裝置的處理效果直接影響著后續(xù)工藝能否正常的運 行。
[0004] 目前普遍使用的調(diào)節(jié)罐功能比較單一，一般只有除油的功效，均質(zhì)調(diào)節(jié)效果較差， 一旦進水負荷變化較大時，容易引起出水的劇烈波動，進而影響后續(xù)工藝的處理效果。若增 加動力混合裝置，則面臨著費用高的問題。另一方面，目前常用的調(diào)節(jié)罐排泥功效不完善， 長時間運行后容易造成含油污水中的雜物大量的沉積，影響出水水質(zhì)。
[0005] 有鑒于此，有必要對現(xiàn)有的調(diào)節(jié)罐予以改進，以解決上述問題。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0006] 本發(fā)明的目的在于提供一種除油和排泥效果好、且具有均質(zhì)功能的調(diào)節(jié)罐。
[0007] 為實現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明提供了一種用于含油污水處理的調(diào)節(jié)罐，包括輸入 管、罐體及與所述罐體相連接的輸出管，所述罐體內(nèi)設(shè)有與所述輸入管連接的內(nèi)筒，所述內(nèi) 筒具有將含油污水由內(nèi)筒導(dǎo)入罐體的導(dǎo)流件、過濾裝置以及與所述內(nèi)筒相連接的第一排泥 管，所述輸出管包括位于所述調(diào)節(jié)罐頂部的若干排油管、位于所述調(diào)節(jié)罐底部的第二排泥 管及介于所述排油管與所述第二排泥管之間的排水管。
[0008] 作為本發(fā)明的進一步改進，所述導(dǎo)流件位于所述排油管與所述排水管之間，且與 兩者均具有1?度差。
[0009] 作為本發(fā)明的進一步改進，所述導(dǎo)流件具有導(dǎo)流板、位于導(dǎo)流板邊緣朝向同一側(cè) 間隔設(shè)置的若干固定件，相鄰兩個固定件之間形成供含油污水流動的通道。
[0010] 作為本發(fā)明的進一步改進，所述導(dǎo)流板的中心朝向所述固定件一側(cè)凹陷形成凹陷 部。
[0011] 作為本發(fā)明的進一步改進，所述排水管包括與所述罐體相配合的排水盤管及與所 述排水盤管的中心相連接的排水中心管，所述排水盤管上均勻開有若干排水孔。
[0012] 作為本發(fā)明的進一步改進，所述第二排泥管包括與所述罐體相配合的排泥盤管及 與所述排泥盤管的中心相連接的排泥中心管，所述排泥盤管上均勻開有若干排泥孔。
[0013] 作為本發(fā)明的進一步改進，所述調(diào)節(jié)罐還設(shè)有分別控制所述第一排泥管、第二排 泥管開或關(guān)的第一控制閥、第二控制閥。
[0014] 作為本發(fā)明的進一步改進，所述導(dǎo)流件設(shè)置于所述內(nèi)筒的頂部，所述第一排泥管 設(shè)置于所述內(nèi)筒的底部，過濾裝置設(shè)置于所述導(dǎo)流件與所述第一排泥管之間，以將所述含 油污水中的污泥過濾并留在所述內(nèi)筒的底部。
[0015] 作為本發(fā)明的進一步改進，所述調(diào)節(jié)罐還具有位于外側(cè)的保溫裝置。
[0016] 作為本發(fā)明的進一步改進，所述調(diào)節(jié)罐還具有位于調(diào)節(jié)罐內(nèi)的蒸汽管。
[0017] 本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明用于含油污水處理的調(diào)節(jié)罐，結(jié)構(gòu)設(shè)計簡單，欲處理 含油污水經(jīng)輸入管輸入內(nèi)筒、再由導(dǎo)流件導(dǎo)入罐體內(nèi)，具有均質(zhì)功能。該調(diào)節(jié)罐通過內(nèi)筒內(nèi) 的過濾裝置首先將欲處理的含油污水內(nèi)的大量污泥過濾至內(nèi)筒底部并通過第一排泥管排 出至調(diào)節(jié)罐外；過濾后的含油污水通過導(dǎo)流件導(dǎo)入罐體內(nèi)后，在重力的作用下分層，剩下的 少量的污泥沉積在所述罐體的底部通過第二排泥管排出，進一步提高了排泥效果。同時，污 油位于罐體的頂部通過若干排油管排出，提高了該調(diào)節(jié)罐的除油效果；而污水位于中間，經(jīng) 由排水管排出。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0018] 圖1是本發(fā)明的調(diào)節(jié)罐的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019] 圖2是本發(fā)明的排水管的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020] 圖3是本發(fā)明的第二排泥管的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021] 圖4是圖1的A部位局部放大圖。
[0022] 圖5是采用本發(fā)明的調(diào)節(jié)罐處理含油污水的實驗數(shù)據(jù)統(tǒng)計。

【具體實施方式】
[0023] 為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面結(jié)合附圖和具體實施例對 本發(fā)明進行詳細描述。
[0024] 請參閱圖1至圖4所示，本發(fā)明提供了一種用于含油污水處理的調(diào)節(jié)罐100,所述 調(diào)節(jié)罐100具有較好的除油、排泥及均質(zhì)功能。所述調(diào)節(jié)罐100包括輸入管10、罐體20及 與所述罐體20相連接的輸出管30,以將罐體內(nèi)的液體排出罐體20外。所述輸入管10用于 向調(diào)節(jié)罐100輸入欲處理的含油污水。所述罐體20用于處理含油污水，將含油污水中的污 油、污泥及污水分層聚集，同時均質(zhì)調(diào)節(jié)含油污水，穩(wěn)定出水水質(zhì)。所述輸出管30包括位于 所述調(diào)節(jié)罐100頂部的若干排油管31、位于所述調(diào)節(jié)罐100底部的第二排泥管32及介于所 述排油管31與所述第二排泥管32之間的排水管33,用于分別輸出處理后的污油、污泥及污 水。
[0025] 所述罐體20內(nèi)設(shè)有與所述輸入管10連接的內(nèi)筒21，以對所述含油污水進行初步 處理。所述內(nèi)筒21通過支撐架(未標號）固定于所述罐體內(nèi)。本實施例中，所述罐體20與 所述內(nèi)筒21均呈筒狀，且兩者的中軸線重合，內(nèi)筒21位于所述罐體20的中心位置，以使得 含油污水從內(nèi)筒21平緩地進入到罐體20內(nèi)。于其他實施例中，所述罐體20與所述內(nèi)筒21 的形狀不限，且所述內(nèi)筒21的位置可以根據(jù)需要做相應(yīng)的更改，以達到同樣的效果。
[0026] 所述內(nèi)筒21具有位于所述內(nèi)筒21頂部的導(dǎo)流件211、位于內(nèi)筒21內(nèi)的過濾裝置 212以及與所述內(nèi)筒21相連接的第一排泥管213。欲處理含油污水經(jīng)輸入管10輸入內(nèi)筒 21、再由導(dǎo)流件211導(dǎo)入罐體20內(nèi)，具有均質(zhì)功能。過濾裝置212設(shè)置于所述導(dǎo)流件211 與所述第一排泥管213之間，以將所述含油污水中的大部分污泥過濾并留在所述內(nèi)筒21的 底部。所述過濾裝置212為格柵材料，對含油污水中的污泥雜質(zhì)有非常好的過濾作用，可以 分離含油污水中的大多數(shù)污泥。過濾后的污泥密度比含油污水重，沉入內(nèi)筒21底部，通過 第一排泥管213定期排出所述調(diào)節(jié)罐100。過濾后的含油污水通過導(dǎo)流件211導(dǎo)入到罐體 20內(nèi)進行進一步的處理。
[0027] 所述第一排泥管213位于所述內(nèi)筒21的底部，且所述調(diào)節(jié)罐100的外側(cè)設(shè)有控制 所述第一排泥管213開或閉的第一控制閥(未圖示)。在所述調(diào)節(jié)罐100正在處理含油污水 時，所述第一控制閥關(guān)閉所述第一排泥管213,避免擾動所述內(nèi)筒21內(nèi)的含油污水，影響處 理效果。根據(jù)內(nèi)筒21底部沉積的污泥量定期打開所述第一排泥管213進行排泥。
[0028] 所述含油污水經(jīng)過導(dǎo)流件211導(dǎo)入到罐體20內(nèi)后，在重力的作用下分層，油污層 浮在液位頂層位于所述罐體20的頂部，而少量的污泥沉積到罐體20的底部，中間為污水 層。所述導(dǎo)流件211位于所述排油管31與所述排水管33之間，且與排油管31具有高度差， 以使得所述含油污水在進入到所述罐體20內(nèi)時，不會對油污層造成較大擾動。所述導(dǎo)流件 211與排水管33之間也具有高度差，可以保證污水在外排前均勻混合，出質(zhì)穩(wěn)定。
[0029] 請參閱圖4所示，所述導(dǎo)流件211具有導(dǎo)流板2111、位于導(dǎo)流板2111邊緣朝向同 一側(cè)間隔設(shè)置的若干固定件2112,相鄰兩個固定件2112之間形成供含油污水流動的通道 2113。所述固定件2112均勻設(shè)置于所述導(dǎo)流板2111的邊緣，以在所述內(nèi)筒21的頂部形成 均勻排布的通道2113。所述導(dǎo)流件211通過所述固定件2112固定于所述內(nèi)筒21的頂部， 且所述導(dǎo)流板2111在所述固定件2112的支撐線與所述內(nèi)筒21的頂部形成縫隙，不直接接 觸。具體地，所述固定件2112與所述內(nèi)筒21通過卡扣、焊接等方式固定，以防止在含油污 水的沖擊下兩者脫離。所述導(dǎo)流板2111的中心朝向所述固定件2112-側(cè)凹陷形成凹陷 部2113。所述導(dǎo)流板2111覆蓋所述內(nèi)筒21的頂部，使得含油污水通過過濾裝置212到達 內(nèi)筒21頂后，一方面不會向上繼續(xù)流動，而是沿著導(dǎo)流板2111從通道2113向四周溢出，平 緩、均勻地向四周擴散，避免直接對頂部污油層的沖擊。另一方面，可以有效降低流速，減少 對污油層的擾動。在其他實施例中，所述導(dǎo)流板2111的中心也可以朝向相反方向凹陷或?qū)?所述導(dǎo)流板2111設(shè)計為其他形狀，以達到同樣的效果。
[0030] 請參閱圖2所示，所述排水管33包括與所述罐體20相配合的排水盤管331及與 所述排水盤管331的中心相連接的排水中心管332,所述排水盤管331上均勻開有若干排 水孔(未標注)，所述污水經(jīng)過若干排水孔后進入到所述排水中心管332的過程中，會再次進 行混合，提高了出水水質(zhì)的穩(wěn)定，不會因為罐體20中局部水體混合不均導(dǎo)致出水水質(zhì)波動 大。另外，含油污水從通道2113均勻溢向灌體內(nèi)后，通過與排水管33的高度差及排水盤管 331的出水方式，可以使得污水在外排前均勻混合。
[0031] 請參閱圖3所示，所述第二排泥管32包括與所述罐體20相配合的排泥盤管321 及與所述排泥盤管321的中心相連接的排泥中心管322,所述排泥盤管321上均勻開設(shè)有若 干排泥孔(未標注)。具體地，所述若干排泥孔遍布整個罐體20底部，避免在罐體20的底部 形成局部污泥累積。同樣，所述調(diào)節(jié)罐100的外側(cè)還設(shè)有控制第二排泥管32開或關(guān)的第二 控制閥(未標注)。當所述調(diào)節(jié)罐100正在處理含油污水時，所述第二控制閥(未標注）關(guān)閉 所述第二排泥管32,避免擾動所述罐體20內(nèi)的含油污水，影響處理效果。根據(jù)罐體20底部 沉積的污泥量定期打開所述第二排泥管32進行排泥。
[0032] 所述調(diào)節(jié)罐100還具有位于外側(cè)的保溫裝置(未圖示)，以使得該調(diào)節(jié)罐100正常 運轉(zhuǎn)。進一步地，所述調(diào)節(jié)罐1〇〇內(nèi)還設(shè)有蒸汽管40,以在溫度很低或者含油污水在當時溫 度下不易分層處理時，通過與蒸汽管40內(nèi)的熱蒸汽進行熱交換，使得該調(diào)節(jié)罐100正常工 作。然而，不同的污水流量以及不同的溫度地區(qū)，所述蒸汽管40的溫度、長度等參數(shù)均有所 不同。如在溫度較低時，所述蒸汽管40的溫度需要相對高一點且長度相對長一點兒，以保 證該調(diào)節(jié)罐100正常運作。當所述調(diào)節(jié)罐100同時設(shè)有調(diào)節(jié)罐100及蒸汽管40,而在所述 調(diào)節(jié)罐100具有保溫措施的情況下，一般無需開啟蒸汽管40,而在溫度很低等條件下才開 啟蒸汽管40,以節(jié)約成本。當所述調(diào)節(jié)罐100僅設(shè)有調(diào)節(jié)罐100或蒸汽管40時，兩者的工 作條件均需要做相應(yīng)的調(diào)整以達到同樣的效果。
[0033] 以下將以該調(diào)節(jié)罐100來處理大連某石油化工企業(yè)的含油污水為例來測試本發(fā) 明的調(diào)節(jié)罐100的性能，對本發(fā)明的調(diào)節(jié)罐的結(jié)構(gòu)及效果做進一步說明。
[0034] 大連某石油化工企業(yè)產(chǎn)生的污水水量和水質(zhì)波動較大，我們將該廠的含油污水通 過本發(fā)明的調(diào)節(jié)罐100進行處理，通過為期一個月的實驗，對進水、出水中的C0D、污油、SS 等指標進行了分析，結(jié)果請參閱圖5所示。其中進水指進入所述調(diào)節(jié)罐100前的水，出水指 經(jīng)過調(diào)節(jié)罐100處理后的水。由圖5可知，進入調(diào)節(jié)罐100前的進水C0D波動很大，但是經(jīng) 過調(diào)節(jié)罐100的均質(zhì)作用后，出水的C0D相對平穩(wěn)。而經(jīng)過調(diào)節(jié)罐后，出水的污油濃度明顯 下降，降低值約為200mg/L，有效的降低了后續(xù)隔油氣浮工藝的處理負荷。同時，出水的SS 濃度均明顯下降，下降值約為200mg/L ;并且經(jīng)過長時間的運行后，所述調(diào)節(jié)罐100對SS處 理能力基本不變，說明罐體20底部并沒有發(fā)生污泥淤積的現(xiàn)象。
[0035] 綜上所述，本發(fā)明用于含油污水處理的調(diào)節(jié)罐100內(nèi)設(shè)有內(nèi)筒21，欲處理含油污 水經(jīng)輸入管10輸入內(nèi)筒21、再由導(dǎo)流件211導(dǎo)入罐體20內(nèi)，具有均質(zhì)功能。該調(diào)節(jié)罐100 通過第一排泥管213、第二排泥管32分別將內(nèi)筒21、罐體20內(nèi)的污泥排出調(diào)節(jié)罐100,提高 了排泥效果。同時含油污水經(jīng)導(dǎo)流件211導(dǎo)入罐體20內(nèi)時，可以有效地控制所述含油污水 的流速及流向，減少對污油層的擾動，提高了污油收集效果并進一步增強除油效果。而污水 位于中間，經(jīng)由盤水管和中心管排出，提高了出水水質(zhì)的穩(wěn)定性。
[0036] 以上實施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案而非限制，盡管參照較佳實施例對本發(fā) 明進行了詳細說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當理解，可以對本發(fā)明的技術(shù)方案進行修改 或者等同替換，而不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的精神和范圍。
【權(quán)利要求】
1. 一種調(diào)節(jié)罐，用于含油污水處理，包括輸入管、罐體及與所述罐體相連接的輸出管， 其特征在于：所述罐體內(nèi)設(shè)有與所述輸入管連接的內(nèi)筒，所述內(nèi)筒具有將含油污水由內(nèi)筒 導(dǎo)入罐體的導(dǎo)流件、過濾裝置以及與所述內(nèi)筒相連接的第一排泥管，所述輸出管包括位于 所述調(diào)節(jié)罐頂部的若干排油管、位于所述調(diào)節(jié)罐底部的第二排泥管及介于所述排油管與所 述第二排泥管之間的排水管。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的調(diào)節(jié)罐，其特征在于：所述導(dǎo)流件位于所述排油管與所述排 水管之間，且與兩者均具有高度差。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的調(diào)節(jié)罐，其特征在于：所述導(dǎo)流件具有導(dǎo)流板、位于導(dǎo)流板邊 緣朝向同一側(cè)間隔設(shè)置的若干固定件，相鄰兩個固定件之間形成供含油污水流動的通道。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的調(diào)節(jié)罐，其特征在于：所述導(dǎo)流板的中心朝向所述固定件一 側(cè)凹陷形成凹陷部。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的調(diào)節(jié)罐，其特征在于：所述排水管包括與所述罐體相配合的 排水盤管及與所述排水盤管的中心相連接的排水中心管，所述排水盤管上均勻開有若干排 水孔。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的調(diào)節(jié)罐，其特征在于：所述第二排泥管包括與所述罐體相配 合的排泥盤管及與所述排泥盤管的中心相連接的排泥中心管，所述排泥盤管上均勻開有若 干排泥孔。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的調(diào)節(jié)罐，其特征在于：所述調(diào)節(jié)罐還設(shè)有分別控制所述第一 排泥管、第二排泥管開或關(guān)的第一控制閥、第二控制閥。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的調(diào)節(jié)罐，其特征在于：所述導(dǎo)流件設(shè)置于所述內(nèi)筒的頂部， 所述第一排泥管設(shè)置于所述內(nèi)筒的底部，過濾裝置設(shè)置于所述導(dǎo)流件與所述第一排泥管之 間，以將所述含油污水中的污泥過濾并留在所述內(nèi)筒的底部。
9. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的調(diào)節(jié)罐，其特征在于：所述調(diào)節(jié)罐還具有位于外側(cè)的保溫裝 置。
10. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的調(diào)節(jié)罐，其特征在于：所述調(diào)節(jié)罐還具有位于調(diào)節(jié)罐內(nèi)的蒸 汽管。
【文檔編號】C02F1/00GK104150546SQ201410430517
【公開日】2014年11月19日 申請日期:2014年8月27日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月27日
【發(fā)明者】陳建軍, 張柯 申請人:蘇州清然環(huán)?？萍加邢薰?br>