一種軟水用復(fù)合濾料及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種軟水用復(fù)合濾料及其制備方法，針對(duì)硬水的水質(zhì)特點(diǎn)，選取活性炭顆粒、麥飯石、石英砂、方解石、金剛砂等材料部分替代傳統(tǒng)的離子交換樹脂，再輔以化學(xué)處理藥劑的協(xié)同作用，在硬水的處理軟化過程中進(jìn)行聯(lián)合協(xié)調(diào)處理，具有高效的軟化水質(zhì)效果，且制備方法簡(jiǎn)便，制備出的濾料顆粒不易滋生霉菌，安全性能高，工業(yè)化程度高，有效降低了處理硬水的成本，經(jīng)濟(jì)效益顯著。
【專利說明】一種軟水用復(fù)合濾料及其制備方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種水處理濾料及其制備，尤其是涉及一種軟水用復(fù)合濾料及其制備方法。

【背景技術(shù)】
[0002]水質(zhì)問題是社會(huì)人民生活基礎(chǔ)的一大重心，目前，國(guó)內(nèi)以及國(guó)外部分地區(qū)的水質(zhì)狀況較硬，水的硬度是其中含有的陽離子鈣、鎂離子的總濃度，現(xiàn)有的飲水過濾器智能過濾水中的雜質(zhì)如漂浮物、沉淀物、水銹或異味如漂白粉味、泥腥味、鐵銹味等，而對(duì)于大量的鈣、鎂離子不能過濾吸收，而鈣、鎂離子的總濃度過高，對(duì)人體的健康有害；軟水與自來水相t匕，有極明顯的口感和手感，軟水含氧量高，硬度低，可有效防止結(jié)石病，減輕心、腎負(fù)擔(dān)，有益健康。
[0003]目前很多軟水器是通過離子交換樹脂去除水中的鈣、鎂離子，降低水質(zhì)硬度。一方面具有價(jià)格較高，另一方面很容易就吸附飽和，此外目前軟水器的機(jī)殼一般是直接裸露在外的，所以常常會(huì)因外界溫度波動(dòng)，在外殼上形成濕氣或冷凝水，容易導(dǎo)致霉菌滋生。
[0004]如何尋求一種軟化水性能好，安全程度較高,成本低廉,針對(duì)硬水的軟化用的復(fù)合濾料，是一項(xiàng)值得研究的課題。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]發(fā)明目的:為了解決現(xiàn)有技術(shù)中所存在的普通軟化水用濾料具有效果不好，價(jià)格昂貴的問題，本發(fā)明提出了一種高效、成本低廉的軟水用復(fù)合濾料及其制備方法。
[0006]技術(shù)方案:為達(dá)以上目的，本發(fā)明采取以下技術(shù)方案:一種軟水用復(fù)合濾料，按照重量計(jì)包括以下組分:15-20份顆?；钚蕴?、20-30份離子交換樹脂、5-10份麥飯石、10-15份石英砂、5-10份方解石、5-10份金剛砂、5-10份聚羧酸鹽、10-15份葡萄糖酸鈉、5-10份緩蝕阻垢劑、10-15份螯合劑、15-20份去離子水。
[0007]更進(jìn)一步的，所述離子交換樹脂為弱酸型離子交換樹脂。
[0008]更進(jìn)一步的,所述麥飯石、方解石粒徑為1-5 μ m。
[0009]更進(jìn)一步的，所述聚羧酸鹽為親水性聚羧酸鹽。
[0010]更進(jìn)一步的，所述緩蝕阻垢劑為硫酸鋅、鑰酸鹽、腐植酸鈉以及木質(zhì)素質(zhì)量比為3:1:2:2的混合物。
[0011]更進(jìn)一步的，所述螯合劑為氨基羧酸類。
[0012]更進(jìn)一步的，所述氨基羧酸類螯合劑具體為EDTA、DTPA, EGTA, NTA中的一種或多種。
[0013]上述一種軟水用復(fù)合濾料的制備方法，包括如下步驟:
[0014](I)將所需重量的麥飯石、方解石用高速研磨機(jī)研磨至粒徑為1-5 μ m的顆粒，與顆?；钚蕴?、石英砂、金剛砂以及離子交換樹脂混合均勻待用；
[0015](2)將所需重量的聚羧酸鹽、葡萄糖酸鈉、緩蝕阻垢劑、螯合劑和去離子水混合后邊攪拌邊加熱至60-70°C，趁熱加入步驟(I)待用的原料混合物，繼續(xù)攪拌，升溫至80°C，保溫加熱至混合料含水率為15% -20%，造粒；
[0016](3)將上述濕顆粒直接放到高溫環(huán)境中驟熱膨脹，膨脹溫度500-700°C，時(shí)間為5-10min ；
[0017](4)將膨脹成型后的顆粒經(jīng)800_950°C焙燒4_8分鐘后冷卻至室溫；
[0018](5)將上述顆粒進(jìn)行滅菌干燥后即可得到所需軟水用復(fù)合濾料。
[0019]有益效果:本發(fā)明提供的一種軟水用復(fù)合濾料及其制備方法，針對(duì)硬水的水質(zhì)特點(diǎn)，選取活性炭顆粒、麥飯石、石英砂、方解石、金剛砂等材料部分替代傳統(tǒng)的離子交換樹月旨，再輔以化學(xué)處理藥劑的協(xié)同作用，在硬水的處理軟化過程中進(jìn)行聯(lián)合協(xié)調(diào)處理，具有高效的軟化水質(zhì)效果，且制備方法簡(jiǎn)便，制備出的濾料顆粒不易滋生霉菌，安全性能高，工業(yè)化程度高，有效降低了處理硬水的成本，經(jīng)濟(jì)效益顯著。

【具體實(shí)施方式】
[0020]實(shí)施例1:
[0021]一種軟水用復(fù)合濾料，按照重量計(jì)包括以下組分:15份顆?；钚蕴?、20份離子交換樹脂、5份麥飯石、10份石英砂、5份方解石、5份金剛砂、5-10份聚羧酸鹽、10份葡萄糖酸鈉、5份緩蝕阻垢劑、10份螯合劑、15份去離子水；
[0022]其中，上述離子交換樹脂為弱酸型離子交換樹脂，麥飯石、方解石粒徑為I μ m ;聚羧酸鹽為親水性聚羧酸鹽；緩蝕阻垢劑為硫酸鋅、鑰酸鹽、腐植酸鈉以及木質(zhì)素質(zhì)量比為3:1:2:2的混合物；螯合劑為氨基羧酸類，具體為EDTA。
[0023]上述一種軟水用復(fù)合濾料的制備方法，包括如下步驟:
[0024](I)將所需重量的麥飯石、方解石用高速研磨機(jī)研磨至粒徑為I μ m的顆粒，與顆?；钚蕴俊⑹⑸?、金剛砂以及離子交換樹脂混合均勻待用；
[0025](2)將所需重量的聚羧酸鹽、葡萄糖酸鈉、緩蝕阻垢劑、螯合劑和去離子水混合后邊攪拌邊加熱至60°C，趁熱加入步驟(I)待用的原料混合物，繼續(xù)攪拌，升溫至80°C，保溫加熱至混合料含水率為15%，造粒；
[0026](3)將上述濕顆粒直接放到高溫環(huán)境中驟熱膨脹，膨脹溫度500°C，時(shí)間為1min ；
[0027](4)將膨脹成型后的顆粒經(jīng)800°C焙燒8分鐘后冷卻至室溫；
[0028](5)將上述顆粒進(jìn)行滅菌干燥后即可得到所需軟水用復(fù)合濾料。
[0029]實(shí)施例2:
[0030]一種軟水用復(fù)合濾料，按照重量計(jì)包括以下組分:20份顆?；钚蕴?、30份離子交換樹脂、10份麥飯石、15份石英砂、10份方解石、10份金剛砂、10份聚羧酸鹽、15份葡萄糖酸鈉、10份緩蝕阻垢劑、15份螯合劑、20份去離子水；
[0031]其中，上述離子交換樹脂為弱酸型離子交換樹脂，麥飯石、方解石粒徑為5μπι;聚羧酸鹽為親水性聚羧酸鹽；緩蝕阻垢劑為硫酸鋅、鑰酸鹽、腐植酸鈉以及木質(zhì)素質(zhì)量比為3:1:2:2的混合物；螯合劑為氨基羧酸類，具體為DTPA。
[0032]上述一種軟水用復(fù)合濾料的制備方法，包括如下步驟:
[0033](I)將所需重量的麥飯石、方解石用高速研磨機(jī)研磨至粒徑為5 μ m的顆粒，與顆?；钚蕴?、石英砂、金剛砂以及離子交換樹脂混合均勻待用；
[0034](2)將所需重量的聚羧酸鹽、葡萄糖酸鈉、緩蝕阻垢劑、螯合劑和去離子水混合后邊攪拌邊加熱至70°C，趁熱加入步驟(I)待用的原料混合物，繼續(xù)攪拌，升溫至80°C，保溫加熱至混合料含水率為20%，造粒；
[0035](3)將上述濕顆粒直接放到高溫環(huán)境中驟熱膨脹，膨脹溫度700°C，時(shí)間為5min ；
[0036](4)將膨脹成型后的顆粒經(jīng)950°C焙燒4分鐘后冷卻至室溫；
[0037](5)將上述顆粒進(jìn)行滅菌干燥后即可得到所需軟水用復(fù)合濾料。
[0038]實(shí)施例3:
[0039]一種軟水用復(fù)合濾料，按照重量計(jì)包括以下組分:18份顆?；钚蕴俊?5份離子交換樹脂、8份麥飯石、13份石英砂、8份方解石、8份金剛砂、7份聚羧酸鹽、13份葡萄糖酸鈉、8份緩蝕阻垢劑、13份螯合劑、17份去離子水；
[0040]其中，上述離子交換樹脂為弱酸型離子交換樹脂，麥飯石、方解石粒徑為3μπι ;聚羧酸鹽為親水性聚羧酸鹽；緩蝕阻垢劑為硫酸鋅、鑰酸鹽、腐植酸鈉以及木質(zhì)素質(zhì)量比為3:1:2:2的混合物；螯合劑為氨基羧酸類，具體為EGTA。
[0041]上述一種軟水用復(fù)合濾料的制備方法，包括如下步驟:
[0042](I)將所需重量的麥飯石、方解石用高速研磨機(jī)研磨至粒徑為3 μ m的顆粒，與顆粒活性炭、石英砂、金剛砂以及離子交換樹脂混合均勻待用；
[0043](2)將所需重量的聚羧酸鹽、葡萄糖酸鈉、緩蝕阻垢劑、螯合劑和去離子水混合后邊攪拌邊加熱至65°C，趁熱加入步驟(I)待用的原料混合物，繼續(xù)攪拌，升溫至80°C，保溫加熱至混合料含水率為18%，造粒；
[0044](3)將上述濕顆粒直接放到高溫環(huán)境中驟熱膨脹，膨脹溫度600°C，時(shí)間為Smin ；
[0045](4)將膨脹成型后的顆粒經(jīng)875°C焙燒6分鐘后冷卻至室溫；
[0046](5)將上述顆粒進(jìn)行滅菌干燥后即可得到所需軟水用復(fù)合濾料。
[0047]使用上述實(shí)施例1-3制備的軟水用復(fù)合濾料對(duì)硬度加標(biāo)水進(jìn)行小試實(shí)驗(yàn)處理，其中進(jìn)水的總硬度(以CaC03計(jì))為1000mg/L ;經(jīng)過處理后水質(zhì)總硬度為:300-400mg/L，無細(xì)菌檢出，符合生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。
[0048]從上述結(jié)果可得出，本發(fā)明一種軟水用復(fù)合濾料對(duì)硬水具有較好的處理軟化效果，處理后的水質(zhì)各項(xiàng)指標(biāo)均達(dá)到國(guó)家規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)，且本發(fā)明一種軟水用復(fù)合濾料的制備方法簡(jiǎn)便，制備出的濾料顆粒不易滋生霉菌，安全性能高，工業(yè)化程度高，有效降低了處理硬水的成本，經(jīng)濟(jì)效益顯著。
[0049]應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以作出若干改進(jìn)，這些改進(jìn)也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種軟水用復(fù)合濾料，其特征在于按照重量計(jì)包括以下組分:15-20份顆?；钚蕴俊?0-30份離子交換樹脂、5-10份麥飯石、10-15份石英砂、5_10份方解石、5_10份金剛砂、5-10份聚羧酸鹽、10-15份葡萄糖酸鈉、5-10份緩蝕阻垢劑、10-15份螯合劑、15-20份去離子水。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軟水用復(fù)合濾料，其特征在于:所述離子交換樹脂為弱酸型離子交換樹脂。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軟水用復(fù)合濾料，其特征在于:所述麥飯石、方解石粒徑為1-5 μ m0
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軟水用復(fù)合濾料，其特征在于:所述聚羧酸鹽為親水性聚羧酸鹽。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軟水用復(fù)合濾料，其特征在于:所述緩蝕阻垢劑為硫酸鋅、鑰酸鹽、腐植酸鈉以及木質(zhì)素質(zhì)量比為3:1:2:2的混合物。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軟水用復(fù)合濾料，其特征在于:所述螯合劑為氨基羧酸類。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的軟水用復(fù)合濾料，其特征在于:所述氨基羧酸類螯合劑具體為EDTA、DTPA, EGTA, NTA中的一種或多種。
8.—種權(quán)利要求1所述的軟水用復(fù)合濾料的制備方法，其特征在于包括如下步驟: (1)將所需重量的麥飯石、方解石用高速研磨機(jī)研磨至粒徑為1-5μπι的顆粒，與顆粒活性炭、石英砂、金剛砂以及離子交換樹脂混合均勻待用； (2)將所需重量的聚羧酸鹽、葡萄糖酸鈉、緩蝕阻垢劑、螯合劑和去離子水混合后邊攪拌邊加熱至60-70°C，趁熱加入步驟(I)待用的原料混合物，繼續(xù)攪拌，升溫至80°C，保溫加熱至混合料含水率為15% -20%，造粒； (3)將上述濕顆粒直接放到高溫環(huán)境中驟熱膨脹，膨脹溫度500-700°C，時(shí)間為5-10min ； (4)將膨脹成型后的顆粒經(jīng)800-950°C焙燒4-8分鐘后冷卻至室溫； (5)將上述顆粒進(jìn)行滅菌干燥后即可得到所需軟水用復(fù)合濾料。
【文檔編號(hào)】C02F5/12GK104230014SQ201410460483
【公開日】2014年12月24日 申請(qǐng)日期:2014年9月11日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月11日
【發(fā)明者】張瑜, 劉軍, 華龍 申請(qǐng)人:鎮(zhèn)江華域環(huán)保設(shè)備制造有限公司