一種固體堿吸附凈化高濃鹽水的方法
【專利摘要】一種固體堿吸附凈化高濃鹽水方法,包括以下步驟:(1)高濃鹽水加熱至50-100℃,加入輕質(zhì)氧化鎂,輕質(zhì)氧化鎂含量為質(zhì)量分?jǐn)?shù)0.025-0.075%,攪拌20分鐘-40分鐘;(2)加入輕質(zhì)氧化鎂質(zhì)量5-10%的無水碳酸鈉,攪拌20分鐘-30分鐘;(3)加入聚合氯化鋁或其溶液,使Al與Mg的摩爾比為1:1-1:4,攪拌5分鐘-10分鐘,過濾,得到精制過濾母液和雜離子沉淀;(4)過濾得到的精制過濾母液進(jìn)行鹽結(jié)晶分離;(5)過濾得到的雜離子沉淀經(jīng)清水洗滌脫鹽后,穩(wěn)定化處理或其它利用。該方法簡便易行,解決了結(jié)晶分離過程母液循環(huán)的凈化問題,能夠?qū)Ω邼恹}水進(jìn)行有效處理。
【專利說明】
一種固體堿吸附凈化高濃鹽水的方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種通過固體堿對高濃鹽水進(jìn)行吸附凈化處理的方法,屬于高濃鹽水處理【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
[0002]環(huán)境法規(guī)要求的提高,使得含鹽廢水的處理成為環(huán)境保護(hù)的重要課題,高鹽廢水作為危險廢物的處理方式受到了應(yīng)有的重視。然而許多環(huán)保工藝和設(shè)施運行會產(chǎn)生多種多樣的并非危廢的高濃鹽水,如火力發(fā)電廠的脫硫廢水、工藝廢水治理過程的三效蒸發(fā)濃水、工業(yè)結(jié)晶過程的循環(huán)母液等,在其循環(huán)運行過程中,多重離子的存在會造成分離得到結(jié)晶鹽的純度受到影響,并且影響系統(tǒng)的穩(wěn)定性。母液中微量重金屬的累積還會影響結(jié)晶鹽的后續(xù)綜合利用和安全處置。因此無論是危險廢物標(biāo)準(zhǔn)不限制的Na+、Ca2+、Mg2+、K+母液的分離,還是微量重金屬離子等雜質(zhì)去除,混合多種離子溶液處置均是環(huán)境保護(hù)面臨的重要任務(wù)。
[0003]循環(huán)高濃鹽水或結(jié)晶母液處理的技術(shù)并不多見,處理高鹽廢水的方法有其近似的技術(shù)背景,中國專利文獻(xiàn)CN103833094A公開的《一種高鹽廢水的處理方法》提到了較為通用的三效蒸發(fā)處理廢水的方法,但顯然該方法未關(guān)注循環(huán)母液雜離子濃度積累產(chǎn)生的影響。CN103708572A公開的《一種工業(yè)廢水中無機(jī)鹽的資源化處理方法》也提到了含有機(jī)無廢水的處理方法中,水溶性鹽的結(jié)晶分離過程,但同樣忽略了結(jié)晶過程母液的循環(huán)與雜離子積累問題。CN103991995A公開的《一種鋼鐵冶煉塵洗滌廢水的綜合利用方法》提到了鋼鐵冶煉塵洗滌廢水的預(yù)處理和后續(xù)廢水的反滲透處理,含鉀濃水的結(jié)晶過程,但結(jié)晶母液循環(huán)及凈化卻未能進(jìn)一步說明。較為成熟的方法中,CN101928087A公開的《一種高鹽廢水的處理方法》提出的酸堿調(diào)節(jié)去除水中硬度和雜離子的方法較為簡便易行,但實際廢水鹽度提高后,粘度、密度等物理化學(xué)性質(zhì)均有變化,特別是溶液直接加堿后,產(chǎn)生的沉淀將非常的細(xì)微,難以沉淀分離,即便是采用納濾技術(shù)也難以完全消除溶液中的納米顆粒物,結(jié)果會造成后續(xù)母液結(jié)晶得到的水溶性鹽結(jié)晶顆粒中,包覆著鈣鎂離子沉淀微粒和其他離子的微粒,影響結(jié)晶鹽的純度和后續(xù)利用。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]本發(fā)明針對高濃度鹽水處理技術(shù)存在的不足,提出了一種簡便易行、處理效果好的固體堿吸附凈化高濃鹽水方法,該方法解決了結(jié)晶分離過程母液循環(huán)的凈化。
[0005]本發(fā)明的固體堿吸附凈化高濃鹽水方法,包括以下步驟:
[0006](1)高濃鹽水(飽和循環(huán)母液)加熱至50-10(TC,加入輕質(zhì)氧化鎂,輕質(zhì)氧化鎂含量為質(zhì)量分?jǐn)?shù)0.025-0.075%,攪拌20分鐘-40分鐘;
[0007](2)加入輕質(zhì)氧化鎂質(zhì)量5-10%的無水碳酸鈉,攪拌20分鐘-30分鐘;
[0008](3)加入聚合氯化鋁或其溶液,使A1與Mg的摩爾比為1:1_1:4,攪拌5分鐘-10分鐘,過濾,得到精制過濾母液和雜離子沉淀;
[0009](4)過濾得到的精制過濾母液進(jìn)行鹽結(jié)晶分離;
[0010](5)過濾得到的雜離子沉淀經(jīng)清水洗滌脫鹽后,穩(wěn)定化處理(無害化填埋)或其它利用(作為吸附劑或無機(jī)建筑材料)。
[0011]高濃鹽水溶液中加入輕質(zhì)氧化鎂后,在一定溫度下氧化鎂會緩慢水合反應(yīng),形成氫氧化鎂。加入碳酸鈉會增加溶液中的碳酸根離子,有利于溶液中高價金屬離子形成氫氧化物和碳酸鹽的沉淀,而聚合氯化鋁的加入首先產(chǎn)生絮凝作用,形成以氧化鎂、氫氧化鎂、碳酸鹽沉淀的絮體,且會最終形成鎂鋁氫氧化物的穩(wěn)定結(jié)構(gòu)。
[0012]本發(fā)明簡便易行,解決了結(jié)晶分離過程母液循環(huán)的凈化問題,能夠?qū)Ω邼恹}水進(jìn)行有效處理。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0013]圖1是本發(fā)明固體堿吸附凈化高濃鹽水的方法的流程示意圖。
【具體實施方式】
[0014]實施例1
[0015]圖1給出了本發(fā)明固體堿吸附凈化高濃鹽水的方法的流程,具體包括以下步驟:
[0016](1)將高鹽廢水母液(高濃鹽水)加熱至100°C,加入輕質(zhì)氧化鎂,輕質(zhì)氧化鎂質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.05%,攪拌20分鐘。
[0017](2)加入輕質(zhì)氧化鎂(粉末,粒度小于160目(小于(λ 1毫米))質(zhì)量8%的無水碳酸鈉,
[0018]攪拌20分鐘;
[0019](3)加入聚合氯化鋁或其溶液,使A1與Mg的摩爾比為1:2.5,攪拌8分鐘,過濾,得到精制過濾母液和雜離子沉淀;
[0020](4)過濾得到的精制過濾母液進(jìn)入鹽結(jié)晶分離系統(tǒng),進(jìn)行結(jié)晶分離處理;
[0021](5)過濾得到的雜離子沉淀經(jīng)清水洗滌脫鹽后,無害化填埋。
[0022]實施例2
[0023](1)將高鹽廢水母液(高濃鹽水)加熱至50°C,加入輕質(zhì)氧化鎂,輕質(zhì)氧化鎂含量為質(zhì)量分?jǐn)?shù)0.025 %,攪拌40分鐘。
[0024](2)加入輕質(zhì)氧化鎂質(zhì)量10%的無水碳酸鈉,攪拌30分鐘;
[0025](3)加入聚合氯化鋁或其溶液,使A1與Mg的摩爾比為1:1,攪拌5分鐘,過濾,得到精制過濾母液和雜離子沉淀;
[0026](4)過濾得到的精制過濾母液進(jìn)行鹽結(jié)晶分離;
[0027](5)過濾得到的雜離子沉淀經(jīng)清水洗滌脫鹽后,用作吸附劑,吸附多種高價金屬陽離子和溶液中的部分陰離子(由于過濾得到的雜離子主要組成為鈣鎂及其它高價金屬的氧化物,它們混合后會形成層狀陰離子粘土結(jié)構(gòu),該結(jié)構(gòu)可吸附多種高價金屬陽離子和溶液中的部分陰離子)。
[0028]實施例3
[0029](1)將高鹽廢水母液(高濃鹽水)加熱至70°C,加入輕質(zhì)氧化鎂,輕質(zhì)氧化鎂含量為質(zhì)量分?jǐn)?shù)0.06 %,攪拌35分鐘。
[0030](2)加入輕質(zhì)氧化鎂質(zhì)量5%的無水碳酸鈉,攪拌20分鐘;
[0031](3)加入聚合氯化鋁或其溶液,使A1與Mg的摩爾比為1:4,攪拌10分鐘,過濾,得到精制過濾母液和雜離子沉淀;
[0032](4)過濾得到的精制過濾母液進(jìn)行鹽結(jié)晶分離;
[0033](5)過濾得到的雜離子沉淀經(jīng)清水洗滌脫鹽后,作為無機(jī)建筑材料利用。
[0034]實施例4
[0035](1)將高鹽廢水母液(高濃鹽水)加熱至80°C,加入輕質(zhì)氧化鎂,輕質(zhì)氧化鎂含量為質(zhì)量分?jǐn)?shù)0.075%,攪拌25分鐘。
[0036](2)加入輕質(zhì)氧化鎂質(zhì)量6%的無水碳酸鈉,攪拌25分鐘;
[0037](3)加入聚合氯化鋁或其溶液,使A1與Mg的摩爾比為1:3,攪拌9分鐘,過濾,得到精制過濾母液和雜離子沉淀;
[0038](4)過濾得到的精制過濾母液進(jìn)行鹽結(jié)晶分離;
[0039](5)過濾得到的雜離子沉淀經(jīng)清水洗滌脫鹽后,無害化填埋。
【權(quán)利要求】
1.一種含水溶性鹽及有機(jī)物的危險廢物資源化處理方法,其特征是,包括以下步驟: .(1)高濃鹽水加熱至50-10(TC,加入輕質(zhì)氧化鎂,輕質(zhì)氧化鎂含量為質(zhì)量分?jǐn)?shù)0.025-0.075%,攪拌 20 分鐘-40 分鐘; .(2)加入輕質(zhì)氧化鎂質(zhì)量5-10%的無水碳酸鈉,攪拌20分鐘-30分鐘; .(3)加入聚合氯化鋁或其溶液,使Al與Mg的摩爾比為1:1-1:4,攪拌5分鐘-10分鐘,過濾,得到精制過濾母液和雜離子沉淀; .(4)過濾得到的精制過濾母液進(jìn)行鹽結(jié)晶分離; .(5)過濾得到的雜離子沉淀經(jīng)清水洗滌脫鹽后,穩(wěn)定化處理(無害化填埋)或其它利用。
【文檔編號】C02F9/10GK104261606SQ201410492064
【公開日】2015年1月7日 申請日期:2014年9月23日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月23日
【發(fā)明者】蘇繼新, 肖煜昕, 孫明明, 高雪, 張 林, 馮承湖 申請人:山東大學(xué)