散氣裝置及水處理裝置制造方法
【專利摘要】一種散氣裝置及水處理裝置，散氣裝置(1)具有主管(2)，所述主管向水平方向延伸，氣體從氣體供給裝置沿所述水平方向進行供給；以及多個支管(3)，所述支管具有散氣孔(6)，且與主管(2)直接連接并向水平方向延伸。主管(2)的一端側具有開放口(20a)。本發(fā)明防止污泥等夾雜物堆積在主管內或散氣管內，此外，抑制因零件個數(shù)增多所帶來的成本增加。
【專利說明】散氣裝置及水處理裝置

【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種散氣裝置、以及具有該散氣裝置的水處理裝置。

【背景技術】
[0002]近年來，用配設有精密過濾膜或超濾膜等的分離膜的膜組件單元來對活性污泥進行固液分離的方法作了各種研究。例如，當將活性污泥處理裝置形成為具有膜組件單元的水處理裝置，并用該活性污泥處理裝置并通過所述分離膜對包含活性污泥的被處理水進行過濾處理時，可獲得高水質的處理水。
[0003]然而，當用所述分離膜對被處理水進行固液分離時，隨著持續(xù)進行過濾處理，懸濁物(固形部分)引起的分離膜表面的堵塞惡化，引起過濾流量的下降、和膜間差壓的上升。
[0004]因此，在以往技術中，為了防止分離膜表面的堵塞，例如專利文獻I?7所示那樣在膜組件單元的下方配設散氣管(散氣裝置)，通過從散氣管的散氣孔放出空氣而產(chǎn)生氣泡，將由該氣泡的上升所形成的氣泡與被處理液的氣液混合流作用于膜組件單元，由此進行清洗。即，利用氣液混合流而剝離附著在膜組件表面上的污泥等懸濁物，并從膜組件上予以去除。
[0005]專利文獻1:日本專利特開平11-244674號公報
[0006]專利文獻2:日本專利特開2010-119976號公報
[0007]專利文獻3:日本專利特開2001-276875號公報
[0008]專利文獻4:日本專利特開2003-144876號公報
[0009]專利文獻5:日本專利特開2002-186991號公報
[0010]專利文獻6:美國專利申請公開第2011/0133348號說明書
[0011]專利文獻7:美國專利第7850151號說明書
[0012]發(fā)明所要解決的課題
[0013]但是，在專利文獻I的浸潰型膜分離裝置中，當長期持續(xù)運行時，則會在散氣管內或與其連通的空氣頭部(主管)內堆積污泥等夾雜物，由此產(chǎn)生散氣孔的堵塞，從而難以對膜組件作用均勻的氣泡(氣液混合流)。其結果，在膜組件的表面殘留有清洗不充分的部分，就難以穩(wěn)定地進行固液分離處理(過濾處理)。
[0014]另外，在專利文獻2?7的裝置中，由于支管與主管不是直接連接而是通過連接部件而間接連接，因此，零件個數(shù)多，成本相應容易增加。


【發(fā)明內容】

[0015]本發(fā)明是鑒于上述問題而做成的，其目的在于，提供一種散氣裝置及水處理裝置，防止污泥等夾雜物堆積在主管內等，此外抑制零件個數(shù)增多所帶來的成本增加。
[0016]用于解決課題的手段
[0017]本發(fā)明具有如下方式。
[0018][I] 一種散氣裝置，具有:主管，所述主管被從氣體供給裝置供給氣體，并向水平方向延伸；以及多個支管，所述支管具有散氣孔，且與所述主管直接連接并向水平方向延伸，所述主管的一端側具有開放口。
[0019][2]如前述[I]所述的散氣裝置，所述支管的開放口形成在與所述主管連接一側的相反側的端部。
[0020][3]如前述[2]所述的散氣裝置，所述主管的開放口配置在所述支管的開放口的下方。
[0021][4]如前述[I]?[3]中任一個所述的散氣裝置，所述支管的底部，與所述主管的底部位于同一個水平面上，或者位于所述主管的底部的下方。
[0022][5]如前述[I]?[4]中任一個所述的散氣裝置，所述主管的橫截面形狀是向上凸的彎曲面形狀。
[0023][6]如前述[I]?[5]中任一個所述的散氣裝置，所述主管的開放口配置在所述支管的散氣孔的下方。
[0024][7]如前述[I]?[6]中任一個所述的散氣裝置，所述主管的橫截面形狀的上部是向上凸的彎曲形狀，所述主管的橫截面形狀的下部是由一對的鉛垂直線部和水平直線部構成的形狀，所述一對的鉛垂直線部分別與所述上部的兩端連接并朝向鉛垂方向下方，所述水平直線部將該一對的鉛垂直線部的下端部之間連接起來，所述支管與所述主管的下部的鉛垂直線部連接。。
[0025][8] 一種水處理裝置，具有:水槽；配置在所述水槽內的膜組件單元；以及配置在所述膜組件單元的下方的如前述[I]?[7]中任一個所述的散氣裝置。
[0026]發(fā)明的效果
[0027]采用本發(fā)明的散氣裝置，由于在主管的一端側具有開放口，因此，當停止散氣運行時，可使被處理水從所述開放口流入，可容易將堆積在主管內等的污泥等夾雜物予以濕潤化。另外，當再進行散氣運行而對散氣裝置進行清洗運行時，可利用來自鼓風機等的空氣而容易地將主管內的污泥等從所述開放口排出(使其流出)。因此，可防止污泥等夾雜物滯留在主管的底部，由此可防止散氣孔產(chǎn)生堵塞。
[0028]另外，由于將支管與主管直接連接，因此，可減少零件個數(shù)，由此可抑制成本的增加。
[0029]采用本發(fā)明的水處理裝置，膜組件單元由能夠防止散氣孔堵塞的所述散氣裝置來良好地清洗，由此可穩(wěn)定地進行運行。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0030]圖1是表示本發(fā)明的散氣裝置的一實施方式的立體圖。
[0031]圖2是圖1所示的散氣裝置的側視圖。
[0032]圖3是圖2中的A-A線向視剖視圖。
[0033]圖4是圖3中的B-B線向視剖視圖。
[0034]圖5是膜組件單元的側視圖。
[0035]圖6是膜組件單元的主視圖。
[0036]圖7是模式表示本發(fā)明的水處理裝置的一實施方式的大致結構的示圖。
[0037]圖8(a)、(b)是表示本發(fā)明的變形例的示圖。
[0038]圖9(a)、(b)是用于說明比較例的形態(tài)的主要部分的剖視圖。
[0039]符號說明
[0040]I……散氣裝置，2……主管，2a……上部側，2b……底部，2c……側面，3……支管，
3a……底部，6……散氣孔，7a……支管開放口，10……膜組件單元，11……膜組件，20a……主管開放口，21……上部，22……下部，23……鉛垂直線部，24……水平直線部，30……水處理裝置，31……被處理水，32……水槽，40……空氣供給裝置，41……鼓風機

【具體實施方式】
[0041]在本發(fā)明中，所謂的水平方向是指大致水平方向，所謂的鉛垂方向是指大致鉛垂方向。
[0042]另外，所謂的主管的橫截面形狀，是指主管內部的橫截面形狀。
[0043]下面，參照說明書附圖來詳細地對本發(fā)明進行說明。另外，在下面的附圖中，為了將各部件做成可識別的大小，故對各部件的比例作了適當變更。
[0044]圖1是表示本發(fā)明的散氣裝置的一實施方式的立體圖，圖2是圖1所示的散氣裝置的側視圖。
[0045]在這些圖中，符號I是散氣裝置，該散氣裝置I包括:接受從未圖示的空氣供給裝置(氣體供給裝置)供給的空氣(氣體)的主管2 ;以及與該主管2連接的多個支管3。
[0046]主管2如圖2所示，其中心軸沿水平方向地向水平方向延伸配置，且在其基端側通過彎管4而與凸緣配管5連接，再在凸緣配管5連接另一凸緣配管(未圖示)，由此與后所述與空氣裝置連接。另外，彎管4的一側(與主管2連接一側的相反側)朝向鉛垂方向上方，因此，此處連接的凸緣配管5也朝向鉛垂方向上方配置。
[0047]在主管2的頂端側(一端側)，即與彎管4連接一側的相反側，一體地設有下降管20。該下降管20的主管2的頂端側朝向鉛垂方向下方彎曲地形成，其下端成為未封閉而開放的主管開放口 20a。另外，對于下降管20，既可通過對主管2的頂端側進行彎曲加工而使其彎曲、或者組裝彎管等零件而形成。另外，主管開放口 20a的近旁部，是相比于下降管20上部側形成為大徑的擴徑部20b。
[0048]另外，在本實施方式中，主管2的橫截面形狀如圖2中的A-A線向視剖視圖的圖3所示那樣，是上部21向上凸的彎曲形狀，較好的是半圓形狀，下部22是由一對的鉛垂直線部23、23和水平直線部24構成的形狀，一對的鉛垂直線部23、23的下部22分別與所述上部21的兩端連接并朝向鉛垂方向下方，而水平直線部24將該一對的鉛垂直線部23、23的下端部之間連接起來。即，主管2如圖1所示那樣其上部側2a形成為向上凸的彎曲面形狀，底部2b形成為水平的平坦面形狀。另外，這種彎曲面形狀的上部側與平坦面形狀的底部之間的側面2c成為朝向鉛垂方向的平坦面。
[0049]在該主管2的側周面直接連接有圓筒狀的支管3。具體來說，如圖3中的B-B線向視剖視圖的圖4所示那樣，在所述側面2c(鉛垂直線部23)連接有支管3。S卩，在主管2的側面2c形成有圓形的開口(未圖示)，以與該開口連通的狀態(tài)而在側面2c連接有支管3。
[0050]這里，支管3和主管2，由聚碳酸酯、聚砜、聚乙烯、聚丙烯、丙烯基樹脂、ABS樹脂、氯乙烯樹脂等合成樹脂或不銹鋼等的金屬構成。
[0051]因此，支管3與主管2的連接(聯(lián)接)，在分別是合成樹脂的情況下利用粘接或熔敷方式進行，在分別是金屬的情況下利用焊接方式進行。此時，由于主管2的側面2c為平坦面，因此，在與圓筒狀的支管3的端面對接的狀態(tài)下，可容易進行粘接或焊接。
[0052]在本實施方式中，支管3以其底部3a與主管2的底部2b位于同一個水平面上的方式連接于主管2的側面2c。
[0053]這里，支管3形成為與所述主管2的側面2c的圓形開口相同內徑的圓筒狀，因此，其底部3a為最下點，即成為內周面的最下點。另一方面，主管2的底部2b如前所述,為水平的平坦面，即成為主管2的下端部的內表面。
[0054]在本實施方式中，如圖4所示，主管2的壁厚與支管3的壁厚形成為大致相同，因此，通過將各個外表面中的最下點合并連接(聯(lián)接)起來，從而使支管3的底部3a與主管2的底部2b位于同一個水平面上。
[0055]另外，主管2的開口面積，相對于支管3的開口面積而形成為5?10倍左右。
[0056]如圖1、圖2所示，支管3如前所述，與主管2的側面2c連接并向水平方向延伸，為了起到散氣管的功能，在支管3的側面形成I個或多個圓形散氣孔6。對于散氣孔6的數(shù)量，基于支管3的長度等來適當設定，但從均勻散氣的觀點看，較好的是做成2個?6個，更好的是做成3個?5個。在本實施方式中，如圖1所示，以80mm?10mm左右的間隔(等間隔)形成3個。
[0057]另外，這些散氣孔6形成為，在本實施方式中在主管2配置成水平的狀態(tài)下全部朝向鉛垂方向上方。即，在主管3配置成水平的狀態(tài)下，支管3的側面形成有散氣孔6的部位構成水平，且位于支管3的上端部。由此，通過使支管3的散氣孔6全部位于主管2的底部2b上方，因此，可將通過主管2而供給到支管3內的空氣順暢而均勻地噴出。
[0058]另外，在支管3的與主管2連接一側的相反側一體地設有彎曲管7。該彎曲管7是支管3的頂端側向鉛垂方向下方彎曲而形成，該彎曲管7的下端成為未封閉而開放的支管開放口 7a。
[0059]另外，對于彎曲管7，既可通過對支管3的頂端側進行彎曲加工而使其彎曲，也可通過組裝彎管等零件而形成。
[0060]另外，支管開放口 7a的近旁部，成為相比于彎曲管7的上部側形成為大徑的擴徑部7b。
[0061]另外，彎曲管7的支管開放口 7a，位于所述主管2的下降管20的主管開放口 20a的上方。即，主管開放口 20a配置于支管開放口 7a的下方。另外，主管開放口 20a配置在支管3的散氣孔6下方。
[0062]另外，對于彎曲管7中的、朝向鉛垂方向下方的管部，雖然不特別限定，但在例如供給到支管3的空氣流量較大的情況下，較好的是將其長度形成得較長，例如形成為50mm ?30Ctam 左右。
[0063]這是因為，在加大空氣流量的情況下，空氣從支管開放口 7a噴出較多，有可能影響到來自散氣孔6的空氣噴出的均勻性。
[0064]因此，如前所述，通過加長朝向彎曲管7的鉛垂方向下方的管部，從而可防止影響到來自散氣孔6的空氣噴出的均勻性。
[0065]如此結構的基礎上，支管3如圖1所示那樣全部都與其它的支管3平行配置。另夕卜，支管3在主管2的長度方向的同一部位，分別與主管2兩側的側面2c連接。由此，支管3以主管2為中心而配置成左右對稱。
[0066]另外，在圖丨、圖2中，雖然將支管3與主管2在左右各連接3根共計6根，但與主管2連接的支管3的數(shù)量是任意的，可基于主管2的長度等而適當決定。
[0067]這樣的支管3，俯視時的長度即從與主管2連接的基端至頂端的俯視時的長度形成為500mm以下，較好的是形成為400mm以下。支管3的長度若短，則適于均勻散氣，但較好對照水處理裝置的大小來選擇為最好50mm以上、更好的是10mm以上。
[0068]另外，對于支管3的內徑，雖然根據(jù)散氣裝置I的尺寸(大小)而有所不同，但較好的是1mm以上、20mm以下。同樣,對于散氣孔6的直徑(內徑),較好的是4.5mm以上、7.0mm以下。
[0069]將散氣孔6的直徑做成4.5mm以上、7.0mm以下較好的理由是,若小于4.5mm,貝丨撒氣孔6容易閉塞，若超過7.0mm,則通過散氣孔6的空氣流速變低，有可能不能獲得充分的散氣效果。
[0070]另外，這種結構的散氣裝置1，在例如凸緣配管5上，也可與所述空氣供給裝置(氣體供給裝置)分開地連接有吸引泵等構成的減壓單元。這樣，如后所述，當利用空氣供給裝置供給空氣的散氣運行停止時，可利用減壓單元對主管2內及支管3內進行減壓。
[0071]由這種結構構成的散氣裝置I如圖5、圖6所示，配置在膜組件單元10下方來使用。膜組件單元10包括多個膜組件11，膜組件11包括中空纖維膜等的膜零件(未圖示)。
[0072]另外，在圖5、圖6所示的例子中，圖1、圖2所示的散氣裝置I如圖6所示那樣相鄰配設有2座，在各個凸緣配管5上，通過一個連接配管(凸緣配管)12而連接有空氣供給管13。并且，在該空氣供給管13上如后述那樣地連接有鼓風機等的空氣供給裝置(未圖示)O
[0073]這種膜組件單元10和散氣裝置1，配置在圖7所示那樣的水處理裝置30上來使用。水處理裝置30是本發(fā)明的水處理裝置的一實施方式，是一種浸潰型的膜分離裝置，其具有:投入活性污泥等被處理水31的水槽(處理槽)32 ;配置在水槽32內的所述膜組件單元10 ;配置在膜組件單元10的下方的所述散氣裝置I ;以及空氣供給裝置40。另外，在本實施方式的水處理裝置30中，有3座膜組件單元10，因此，散氣裝置I也與各膜組件單元10對應得配置在各個下方。但是，膜組件單元10和散氣裝置I的數(shù)量不特別限定，可任意設定。
[0074]水槽32是長方體狀，大小不特別限定，但深度較好是充分超過lm，以使被處理水31的水深為Im以上。
[0075]空氣供給裝置40包括:鼓風機41 ；以及將該鼓風機41和所述空氣供給管13連接起來的連接配管42。
[0076]另外，膜組件單元10 (膜組件11)通過吸引配管33而與吸引泵(未圖示)連接，且構成為可利用膜組件單元10進行的吸引過濾。
[0077]另外，在圖7中，雖然為了方便而省略了散氣裝置I的主管2和支管3等，但圖7中符號I所示的散氣裝置當然如圖5、圖6所示那樣，具有2座散氣裝置1，即如圖1、圖2所示那樣，具有2座散氣裝置I。
[0078]下面，對這種水處理裝置30的處理運行方法進行說明。
[0079]首先，如圖7所示，在水槽32內配置膜組件單元10、散氣裝置I等，并且，將被處理水31儲蓄到規(guī)定的水位(水深)。然后，在該狀態(tài)下，通過使膜組件單元10側的吸引泵動作，從而利用膜組件單元10進行吸引過濾。
[0080]另外，與這種吸引過濾一并進行地、從空氣供給裝置40 (鼓風機41)向散氣裝置I連續(xù)地(連續(xù))供給規(guī)定時間的空氣。作為空氣的供給量，根據(jù)散氣裝置I的尺寸等來適當決定。通過如此供給空氣，經(jīng)空氣供給管13而供給到散氣裝置I的空氣，經(jīng)過主管2而幾乎從支管3的散氣孔6噴出。即，散氣孔6的水壓低于支管3的支管開放口 7a，且水壓比主管2的主管開放口 20a更低，因此，只要不特別供給高風量的空氣，供給到散氣裝置I的空氣則幾乎從散氣孔6噴出。
[0081]當如此從散氣孔6噴出空氣，噴出后的空氣就成為氣泡，在水槽32中即在被處理液31中上升。上升的氣泡，與被處理液31 —起形成氣液混合流。該氣液混合流通過作用于膜組件單元10(膜組件11)而對各膜零件(未圖示)進行清洗。即，氣液混合流將附著在膜零件(膜組件單元10)的表面上的污泥等懸濁物予以剝離，且從膜組件單元10上去除。
[0082]當對這種散氣運行進行規(guī)定時間(例如數(shù)小時)后，被處理水31中的污泥等流入、并積存堆積在支管3內和主管2內。如此堆積的污泥等夾雜物，由于散氣運行中的空氣的噴出而逐漸干燥。因此，當這種干燥不斷進行時，污泥就固化，使主管2內和支管3內閉塞，或使散氣孔6產(chǎn)生堵塞。
[0083]因此，為了防止這種污泥等夾雜物的堆積所帶來的不良情況，散氣運行進行規(guī)定時間后，就使鼓風機41停止一定時間(例如幾十秒?幾分鐘)，停止向散氣裝置I供給空氣。這樣，殘留在主管2和支管3內的空氣從散氣孔6放出并被排出到被處理水31中，從而對膜組件單元10進行清洗。另外，被處理水31與該空氣置換，而從支管開放口 7a和主管開放口 20a流入。
[0084]如此流入的被處理水31，會使例如堵塞散氣孔6的干燥堆積物(污泥)和堆積在主管2內、支管3內的污泥等夾雜物濕潤化。
[0085]因此，在經(jīng)過一定時間后，通過使鼓風機41動作而再次進行散氣，從而這些干燥堆積物和污泥都能夠容易地與流入的被處理水31 —起從散氣孔6和支管開放口 7a、主管開放口 20a排出(流出)。即，可對主管2內和支管3內以及散氣孔6進行清洗。
[0086]此時，在本實施方式中，由于支管3的底部3a與主管2的底部2b位于同一個水平面上，因此，特別可防止主管的底部2b低于支管3的底部3a而引起的使污泥等夾雜物積存在主管2的底部2b上。即，可防止污泥等夾雜物積存在階梯部、并不被排出地保持堆積，由此，主管2的底部2b上的污泥等，通過再次進行散氣而容易地與被處理水31 —起被排出。
[0087]因此，本實施方式的散氣裝置1，由于可將主管2的底部2b上的污泥等容易排出，因此，可使主管2內的空氣流動順暢，由此可將空氣均勻地供給到支管3。另外，由于可容易地將主管2的底部2b上的污泥等排出，因此，可防止散氣孔6產(chǎn)生堵塞，可從全部的散氣孔6均勻地噴出空氣。于是，采用該散氣裝置1，可將氣泡(氣液混合流)均勻地作用于膜組件單元10，從而良好地對其進行清洗。
[0088]另外，由于尤其將主管2的上部側2a形成為向上凸的彎曲面形狀(橫截面為半圓形狀)，因此，污泥等難以附著在該上部側2a上，另外，即使附著，也因為前述的清洗而不會積存從而可容易地排出。另外，作為向上凸的彎曲面形狀，不限于橫截面為半圓形狀，例如，只要例如形成為橫截面為半橢圓形狀等、橫截面向上凸的大致圓弧狀，可采用各種形態(tài)。在采用這種形態(tài)的情況下，可獲得污泥等難以附著在上部側2a上等的前述的作用效果。
[0089]另外，由于將主管2的側面2c做成沿鉛垂方向的平坦面，因此，在將圓筒狀的支管3的端面與該側面2c對接的狀態(tài)下，容易進行粘接或焊接。
[0090]另外，由于將主管2的底部2b形成為水平的平坦面形狀，因此，與例如底部形成有角部的情況下等相比，可防止污泥局部積存、原封不動堆積的現(xiàn)象。
[0091]另外，由于主管2在與空氣供給裝置40連接的一側相反的頂端側(一端側)具有主管開放口 20a，因此，當停止散氣運行時，可使被處理水從主管開放口 20a流入，從而能夠容易地對堆積在主管2內等的污泥等夾雜物予以濕潤化。另外，當再次利用散氣運行而進行散氣裝置I的清洗運行時，可利用來自鼓風機41的空氣而容易地將主管2內的污泥等從主管開放口 20a排出(使其流出)。因此，可防止污泥等夾雜物積存在主管的底部上，由此可防止散氣孔產(chǎn)生堵塞。
[0092]另外，由于將主管開放口 20a配置在散氣孔6的下方，進一步配置在支管開放口 7a的下方，因此，當散氣運行時，散氣孔6的水壓低于支管3的支管開放口 7a，進一步其水壓又低于主管2的主管開放口 20a，因此，供給到散氣裝置I的空氣幾乎可從散氣孔6噴出。
[0093]另外，由于將支管3與主管2直接連接，因此，可減少零件個數(shù)，由此可抑制成本的增加。
[0094]采用本發(fā)明的水處理裝置30，膜組件單元10通過可防止散氣孔6堵塞的所述散氣裝置I進行良好的清洗，由此可穩(wěn)定地進行運行。
[0095]以上，參照附圖對本發(fā)明的較佳實施方式進行了說明，但本發(fā)明不限于前述實施方式，在前述的實施方式中所示的各結構部件的諸形狀和組合等是一例子，在不脫離本發(fā)明宗旨的范圍內，可基于設計要求等而進行各種變更。
[0096]例如，在前述實施方式中，如圖4所示地使支管3的底部3a與主管2的底部2b位于同一個水平面上，但也可例如如圖8(a)所示，使支管3的底部3a位于主管2的底部2b下方。在該情況下，支管3主管2連接一側的端部開口，將不與主管2抵接的部位用蓋15閉塞，由此將主管2與支管3之間予以氣密性連接。采用這種結構，由于可使支管3的底部3a低于主管2的底部2b，故可將積存在主管2內的污泥等更容易地送到支管3內，因此可容易地從支管開放口 7a排出。
[0097]另外，雖然在前述實施方式中使用圓筒形的結構作為支管3，但也可例如圖8(b)所示，支管3形成為與圖3所示的主管2的橫截面形狀大致相似的形狀。這樣，由于支管3的底部3a也成為平坦面，故可形成配置在與同樣形成為平坦面的主管2的底部2b同一個面上，因此，當清洗時，可容易地將積存在主管2內的污泥等排出到支管3偵U。
[0098]另外，在前述實施方式中，雖然在主管2的頂端側(一端側)設置下降管20，將該下降管20的下端朝向下方而做成主管開放口 20a，但對于設在主管一端側的開放口，也可不朝向下方而例如向水平方向開口在例如向水平方向延伸的主管的一端側。此外，也可將下降管20的下端部進一步向水平方向彎曲，使主管開放口向水平方向開口。
[0099]另外，在前述實施方式中，雖然從空氣供給裝置40將空氣供給到散氣裝置1，使空氣從散氣孔6噴出，但根據(jù)需要，也可將例如氮氣等空氣以外的氣體從氣體供給裝置供給到散氣裝置。
[0100]【實施例】
[0101]下面，通過實施例進一步具體對本發(fā)明進行說明。
[0102][實施例1]
[0103]使用圖1?圖3所示的散氣裝置1，有意將污泥等的夾雜物封堵在從該散氣裝置I的主管2的下降管20附近(主管彎曲部位的跟前)至連接下降管20側的支管3與主管2部位的主管2內。然后，使該散氣裝置I浸潰在活性污泥混合液中。接著，從主管2的基端側(連接彎管4的一側)利用空氣供給裝置而以75L/min的風量供給5分鐘左右空氣，然后，停止散氣I分鐘。
[0104]然后，在以前述條件進一步供給5分鐘空氣后，停止散氣。
[0105]散氣停止后，將散氣裝置I從活性污泥混合液中提起，利用目認方式確認污泥等夾雜物是否分別積存在主管2與主管開放口 20a、支管3與支管開放口 7a。
[0106]目認的確認結果，在主管2與主管開放口20a、以及支管3與支管開放口 7a都未積存污泥等夾雜物。
[0107][實施例2]
[0108]用圖1?圖3所示的散氣裝置1，使其浸潰在活性污泥混合液中。并且，從主管2的基端側(連接彎管4的一側)利用空氣供給裝置而以75L/min、125L/min、150L/min、250L/min的各風量供給空氣。
[0109]在如此以各風量供給空氣時，對全部風量，確認了空氣從支管3的各散氣孔6大致均勻噴出。
[0110]另外，在如此以各風量分別各24小時進行散氣運行后，停止散氣并將散氣裝置I從活性污泥混合液中提起，利用目認方式確認污泥等夾雜物是否分別積存在主管2的上部、底部。
[0111]目認的確認結果，在全部流量中，在主管2的上部、底部都不積存污泥等夾雜物，因此，下面所示的基準的評價全部是“O”。
[0112]前述的利用目認方式確認的結果，以下面所示的基準進行了評價。
[0113].未積存有污泥等夾雜物:評價“O” ;
[0114].稍微積存有污泥等夾雜物:評價“Λ” ；
[0115].較少(比稍微多)積存有污泥等夾雜物:評價“ X?Λ” ;
[0116].較多積存有污泥等夾雜物:評價“ X ”。
[0117][比較例I]
[0118]另外，為了比較，除了主管2的一端側沒有開放口而閉塞以外，準備與圖1?3所示的散氣裝置I相同結構的散氣裝置。
[0119]對于這種散氣裝置，有意將污泥等夾雜物封堵在從與所述實施例1相同的部位即從主管被閉塞的部位至連接一端側的支管3與主管2的部位的主管2內。然后，與前述實施例I相同，將該散氣裝置浸潰在活性污泥混合液中。接著，從主管2的基端側(連接彎管4的一側)利用空氣供給裝置而以75L/min的風量供給5分鐘左右空氣，然后，停止散氣I分鐘。
[0120]并且，在以前述條件進一步供給5分鐘空氣后，停止散氣。
[0121]散氣停止后，將散氣裝置I從活性污泥混合液中提起，利用目認方式確認污泥等夾雜物是否分別積存在主管2及支管3與支管開放口 7a。
[0122]目認的確認結果，在主管2內積存較多的污泥等夾雜物，用實施例2所示的基準而成為評價“X”。
[0123]由該比較例I可知，由于主管2沒有主管開放口 20a，因此，在污泥等夾雜物積存在主管2內的情況下，不能排出夾雜物。
[0124][實施例3]
[0125]使用主管2的橫截面形狀不同以及支管3連接于主管2的位置不同的、圖9(a)、(b)所示的二種散氣裝置，以與前述實施例2相同的風量進行相同運行，在運行4小時后，利用目認方式確認污泥等夾雜物是否積存在主管2的上部和底部，并進行前述的評價。
[0126]另外，圖9(a)所示例子的散氣裝置，其主管2是圓筒形狀，支管3和主管2的側周面中上端部與下端部之間的中間部相連接。因此，支管3的底部3a位于主管2的底部2b上方。
[0127]另外，圖9(b)所示例子的散氣裝置，其主管2是四方筒形狀，支管3和主管2的側面中上端部與下端部之間的中間部相連接。因此，支管3的底部3a位于主管2的底部2b上方。
[0128]對于這二個例子的散氣裝置，如前所述，在利用空氣供給裝置而以75L/min、125L/min、150L/min、250L/min的各風量供給空氣時，對全部的風量，確認空氣從支管3大致均勻嗔出。
[0129]另外，在運行24小時后，利用目認方式確認了污泥等夾雜物是否積存在主管2的上部和底部，在圖9(a)所示例子中，在全部的流量中，污泥等夾雜物未積存在主管2的上部，因此，實施例2所示的基準中的評價全部是“O”。但是，在主管2的底部，在75L/min、125L/min、150L/min、250L/min的各流量中前述評價是“ X ”，在250L/min的流量中前述評價是“ X?Λ”。
[0130]可以想到這是因為在圖9(a)所示的例子中上部是半圓形狀(向上凸的彎曲面形狀)，與前述實施例2相同，在主管2的上部未積存有污泥等夾雜物。另一方面，可以想到由于支管3的底部3a位于主管2的底部2b上方，因此，因為它們之間的階梯會引起污泥等夾雜物積存在主管2的底部上。
[0131]另外，在圖9(b)所示的例子中，在75L/min、125L/min的各流量中污泥等夾雜物積存在主管2的上部，前述評價是“ X ”。另外，在150L/min的流量中前述評價是“ X?Λ”，在250L/min的流量中前述評價是“Λ”。此外，在主管2的底部，在全部的流量中積存污泥等夾雜物，評價是“ X ”。
[0132]之所以在主管2的底部積存有污泥等夾雜物，被認為是與圖9 (a)所示例子相同的理由。另外，在圖9(b)所示的例子中，由于在上部形成有角部，因此，被認為污泥等夾雜物容易附著在該角部，其結果，在上部積存有污泥等夾雜物。
[0133]從以上結果可確認，本發(fā)明的實施例與比較例相比，污泥等夾雜物難以積存在主管2內。
【權利要求】
1.一種散氣裝置，具有:主管，所述主管被從氣體供給裝置供給氣體，并向水平方向延伸；以及多個支管，所述支管具有散氣孔，且與所述主管直接連接并向水平方向延伸，該散氣裝置的特征在于， 所述主管的一端側具有開放口。
2.如權利要求1所述的散氣裝置，其特征在于，所述支管的開放口形成在與所述主管連接一側的相反側的端部。
3.如權利要求2所述的散氣裝置，其特征在于，所述主管的開放口配置在所述支管的開放口的下方。
4.如權利要求1?3中任一項所述的散氣裝置，其特征在于，所述支管的底部，與所述主管的底部位于同一個水平面上，或者位于所述主管的底部的下方。
5.如權利要求1?4中任一項所述的散氣裝置，其特征在于，所述主管的橫截面形狀是向上凸的彎曲面形狀。
6.如權利要求1?5中任一項所述的散氣裝置，其特征在于，所述主管的開放口配置在所述支管的散氣孔的下方。
7.如權利要求1?6中任一項所述的散氣裝置，其特征在于，所述主管的橫截面形狀的上部是向上凸的彎曲形狀，所述主管的橫截面形狀的下部是由一對的鉛垂直線部和水平直線部構成的形狀，所述一對的鉛垂直線部分別與所述上部的兩端連接并朝向鉛垂方向下方，所述水平直線部將該一對的鉛垂直線部的下端部之間連接起來， 所述支管與所述主管的下部的鉛垂直線部連接。
8.—種水處理裝置，其特征在于，具有: 水槽； 配置在所述水槽內的膜組件單元；以及 配置在所述膜組件單元的下方的如權利要求1?7中任一項所述的散氣裝置。
【文檔編號】C02F3/12GK104512961SQ201410494370
【公開日】2015年4月15日 申請日期:2014年9月24日 優(yōu)先權日:2013年9月26日
【發(fā)明者】蘭姆蔵, 鄒卓裔, 笹川學 申請人:三菱麗陽株式會社