精制棉廢水的脫色工藝及其廢物和應(yīng)用的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明屬于污水治理領(lǐng)域，具體涉及一種精制棉廢水的脫色工藝及其廢物和應(yīng)用。本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種精制棉廢水的脫色工藝。本發(fā)明所采用的技術(shù)方案包括如下步驟：a、用精制棉廢水吸收燃煤鍋爐煙氣中的煙塵；b、調(diào)節(jié)吸收煙塵后的精制棉廢水pH值≤4.5；c、再調(diào)節(jié)精制棉廢水pH值≥10.5，沉降得澄清廢水和灰渣；d、調(diào)節(jié)澄清廢水至pH值達污水綜合排放標準；其中，步驟a所述精制棉廢水為COD符合污水綜合排放標準的精制棉廢水；步驟a所述用精制棉廢水吸收燃煤鍋爐煙氣中的煙塵時，控制每噸煙塵采用少于等于77t的精制棉廢水吸收。本發(fā)明方法可將精制棉廢水色度降低至30倍以下，達到污水綜合排放標準。
【專利說明】精制棉廢水的脫色工藝及其廢物和應(yīng)用

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于污水治理領(lǐng)域，具體涉及一種精制棉廢水的脫色工藝及其廢物和應(yīng)用。

【背景技術(shù)】
[0002]精制棉是生產(chǎn)纖維素衍生物的基本原料。在精制棉生產(chǎn)的脫脂煮洗工序會產(chǎn)生含有高COD濃度和高色度的廢水。廢水主要成分為脂肪、蛋白質(zhì)、果膠、單寧、半纖維素、木質(zhì)素等。其中半纖維素、木質(zhì)素是導(dǎo)致色度高的主要原因。由于半纖維素、木質(zhì)素等原因，廢水脫色處理就是很多企業(yè)的一大難題。該廢水通過生化處理后，COD得以降低符合標準，但色度經(jīng)生化處理后仍然高達300倍。對這種廢水目前多采用斜管沉降、生物碳池過濾，或斜管沉降、活性焦處理的方法進行處理；上述方法對降低廢水色度雖有效，但處理成本較高，且會產(chǎn)生二次污染。
[0003]本領(lǐng)域技術(shù)人員亟需一種處理成本低的精制棉廢水的脫色工藝。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種處理成本低的精制棉廢水的脫色工藝。
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案包括如下步驟:
[0006]a、用精制棉廢水吸收燃煤鍋爐煙氣中的煙塵；
[0007]b、調(diào)節(jié)吸收煙塵后的精制棉廢水pH值彡4.5 ;
[0008]C、再調(diào)節(jié)精制棉廢水pH值彡10.5，沉降得澄清廢水和灰渣；
[0009]d、調(diào)節(jié)澄清廢水至pH值達污水綜合排放標準；
[0010]其中，步驟a所述精制棉廢水為COD符合污水綜合排放標準的精制棉廢水；步驟a所述用精制棉廢水吸收燃煤鍋爐煙氣中的煙塵時，控制每噸煙塵采用少于等于77t的精制棉廢水吸收。
[0011]由于燃煤鍋爐會產(chǎn)生大量煙塵，采用上述技術(shù)方案，煙塵中的金屬粉塵如鋁、鋅、鐵的氧化物被帶入廢水中，通過調(diào)節(jié)PH使之成為金屬離子，在堿性條件下，生成金屬的氫氧化物，如氫氧化鋁、氫氧化鋅、鐵的氫氧化物等，金屬的氫氧化物絮凝，吸附精制棉廢水中顯色的雜質(zhì)并沉降，達到了精制棉廢水脫色的目的。
[0012]由于煙塵中的金屬粉塵對精制棉廢水脫色效果起關(guān)鍵作用，控制每噸煙塵用精制棉廢水< 77t吸收即可確保脫色提供所需金屬離子。為避免精制棉廢水中的金屬粉塵過多，優(yōu)選控制每噸煙塵用精制棉廢水47t?77t吸收。
[0013]上述技術(shù)方案中所述燃煤鍋爐所采用的煤既可為煙煤，也可為無煙煤，其煙塵成分相同，僅是煙氣灰的產(chǎn)生量存在差異。
[0014]上述技術(shù)方案步驟a中所述的吸收燃煤鍋爐煙氣中的煙塵可采用噴淋、將燃煤鍋爐煙氣通入精制棉廢水中等能使燃煤鍋爐煙氣中的煙塵被COD符合污水綜合排放標準的精制棉廢水吸收的方式。
[0015]上述技術(shù)方案中步驟b、c、d調(diào)節(jié)pH值所用物質(zhì)以能將pH值調(diào)節(jié)到該范圍內(nèi)并不會引入其它污染物即可。
[0016]為節(jié)約生產(chǎn)成本，步驟b調(diào)節(jié)pH值為3.5?4.5，即可使灰渣中的金屬氧化物，如鋁、鋅、鐵的氧化物轉(zhuǎn)變?yōu)榻饘匐x子。由于步驟b中調(diào)節(jié)pH需使用酸，而硝化棉生產(chǎn)中會產(chǎn)生酸性廢水，其pH值為2?3，出于廢物回收利用的目的，可將硝化棉酸性廢水用于步驟b中調(diào)節(jié)pH值。
[0017]為節(jié)約成本，步驟c調(diào)節(jié)pH值可選用加入氫氧化鈣調(diào)節(jié)pH值。步驟c中優(yōu)選調(diào)節(jié)pH值為10.5?11.5。
[0018]上述技術(shù)方案中所述精制棉廢水需降低C0D，其降低COD至達標可采用常規(guī)的生化處理方式處理。由于降低COD的過程中會使精制棉廢水中的其他待處理項如B0D、懸浮物等降低，如先脫色再降C0D，則脫色難度會大幅增加，脫色效果難以達到污水綜合排放標準。因此，本發(fā)明方式適用于COD符合污水綜合排放標準的精制棉廢水。
[0019]除上述技術(shù)方案外，本發(fā)明還提供上述脫色工藝所得灰渣。
[0020]上述脫色工藝所得灰渣可作為路基或制磚的原材料使用。
[0021]本發(fā)明的有益效果如下:
[0022]1、COD達標的精制棉廢水，其色度高達300倍以上，經(jīng)本發(fā)明方法處理后，色度在30倍以下，達到污水綜合排放標準。
[0023]2、將精制棉廢水用于燃煤鍋爐水膜除塵器煙氣除塵用水，節(jié)約水資源，同時利用了煙氣中的金屬粉塵，實現(xiàn)了廢品回收再利用。

【具體實施方式】
[0024]下面結(jié)合具體實施例對本發(fā)明作進一步說明。
[0025]實施例
[0026]廢水脫色工藝，依次經(jīng)過下述步驟:
[0027]1、將經(jīng)過生化處理后色度> 300倍的精制棉廢水，用泵以100t/h的水量送至35t/h鍋爐水膜除塵器頂部往下噴淋，實施鍋爐煙氣水膜除塵，控制每噸煙塵用精制棉廢水47t ?77t ；
[0028]2、在水膜除塵器下部出口處加入pH值為2?3的硝化棉酸性廢水，將pH值控制為3.5?4.5，使含塵渣的除塵廢水在酸性條件下，金屬氧化物析解為金屬離子；
[0029]3、將除塵廢水收集于沉淀池中加入石灰乳，控制pH值為10.5?11.5，在相對靜置的狀態(tài)下沉淀澄清30min以上，用泵將上層清水送至中和池進行中和處理后達污水綜合排放標準排放；
[0030]4、將沉淀池底部灰渣撈至灰渣堆放地，外送作為路基、制磚的原材料使用。
[0031]經(jīng)上述方法脫色后的精制棉廢水，色度為30倍以下，符合GB8978-1996標準規(guī)定，同時，節(jié)約了鍋爐水膜除塵用水，而且硝化棉酸性廢水實現(xiàn)了廢物利用，灰渣作為路基、制磚的原材料使用，不僅實現(xiàn)了節(jié)約處理成本還創(chuàng)造了經(jīng)濟價值。
【權(quán)利要求】
1.精制棉廢水的脫色工藝，其特征在于，包括以下步驟: a、用精制棉廢水吸收燃煤鍋爐煙氣中的煙塵； b、調(diào)節(jié)吸收煙塵后的精制棉廢水pH值彡4.5 ； C、再調(diào)節(jié)精制棉廢水pH值> 10.5，沉降得澄清廢水和灰渣； d、調(diào)節(jié)澄清廢水至pH值達污水綜合排放標準； 其中，步驟a所述精制棉廢水為COD符合污水綜合排放標準的精制棉廢水；步驟a所述用精制棉廢水吸收燃煤鍋爐煙氣中的煙塵時，控制每噸煙塵采用少于等于77t的精制棉廢水吸收。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的精制棉廢水的脫色工藝，其特征在于:步驟a用精制棉廢水吸收燃煤鍋爐煙氣中的煙塵時，控制每噸煙塵用精制棉廢水47t?77t吸收。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的精制棉廢水的脫色工藝，其特征在于:步驟b調(diào)節(jié)pH值為 3.5 ?4.5。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的精制棉廢水的脫色工藝，其特征在于:步驟c調(diào)節(jié)PH值為10.5 ?11.5。
5.根據(jù)權(quán)利要求1?4任一項所述的精制棉廢水的脫色工藝，其特征在于:步驟b、步驟C、步驟d調(diào)節(jié)pH值所用物質(zhì)以能將pH值調(diào)節(jié)到該范圍內(nèi)并不會引入其它污染物即可。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的精制棉廢水的脫色工藝，其特征在于:步驟b調(diào)節(jié)pH值為加入硝化棉工藝產(chǎn)生的酸性廢水。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的精制棉廢水的脫色工藝，其特征在于:步驟c調(diào)節(jié)pH值為加入氫氧化鈣調(diào)節(jié)PH值。
8.權(quán)利要求1?7任一項精制棉廢水的脫色工藝所得灰渣。
9.權(quán)利要求8所述的灰渣在路基或制磚中的應(yīng)用。
【文檔編號】C02F1/52GK104261537SQ201410515534
【公開日】2015年1月7日 申請日期:2014年9月29日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月29日
【發(fā)明者】馬基明, 李宗鑄, 周晴, 張衛(wèi)民, 曹卓慧 申請人:瀘州北方化學工業(yè)有限公司