連鑄濁環(huán)水處理系統(tǒng)與工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種連鑄濁環(huán)水處理系統(tǒng)與工藝，根據(jù)連鑄濁環(huán)水的處理順序依次設(shè)置有旋流池、化學(xué)除油器、熱水池、陶瓷膜過濾器、冷卻塔和冷水池，所述旋流池用于對連鑄濁環(huán)水進(jìn)行固液分離，所述旋流池和化學(xué)除油器之間設(shè)置有提升泵，所述熱水池用于加快液體中的油水分離，所述熱水池與陶瓷膜過濾器之間還設(shè)置有熱水泵，陶瓷膜過濾器過濾后的水經(jīng)冷卻塔冷卻后進(jìn)入冷水池中存儲以便再次重復(fù)利用。本發(fā)明的化學(xué)除油器解決了平流池占地面積大，除油除懸浮物效果差的問題；陶瓷膜過濾器解決了石英砂過濾器對處理連鑄濁循環(huán)水效果差，每年需要更換濾料，極大的污染環(huán)境的問題，因此，本發(fā)明克服了現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，處理效果更好。
【專利說明】連鑄濁環(huán)水處理系統(tǒng)與工藝

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明屬于水處理領(lǐng)域，具體涉及一種連鑄濁環(huán)水處理系統(tǒng)與工藝。

【背景技術(shù)】
[0002] 連鑄濁環(huán)水是連鑄設(shè)備和產(chǎn)品的直接冷卻水，主要是指二次冷卻區(qū)產(chǎn)生的廢水， 大量的噴嘴向拉親牽引的鋼逐噴水，進(jìn)一步使鋼逐冷卻固化，此水受熱污染并帶有氧化鐵 皮和油脂。處理方法一般采用固-液分離（沉淀）、液-液分離（除油）、過濾、冷卻、水質(zhì) 穩(wěn)定措施，W達(dá)到循環(huán)利用?，F(xiàn)有的連鑄濁循環(huán)水處理系統(tǒng)工藝，如"旋流池+平流沉淀池+ 石英砂過濾器"存在H大問題：一是平流沉淀池占地大，除油除息浮物效果都較差；二是石 英砂過濾器對處理連鑄濁循環(huán)水中的息浮物和油的效果也不理想，每年需要更換濾料，極 大的污染環(huán)境；H是平流沉淀池的排泥和石英砂過濾器反沖洗水又進(jìn)入旋流池循環(huán)使用， 使水質(zhì)越來越差。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 有鑒于此，本發(fā)明的目的是提供一種新的連鑄濁環(huán)水處理工藝，克服了現(xiàn)有技術(shù) 的上述缺陷。
[0004] 本發(fā)明的目的是通過W下技術(shù)方案實現(xiàn)的：
[0005] -種連鑄濁環(huán)水處理系統(tǒng)，根據(jù)連鑄濁環(huán)水的處理順序依次設(shè)置有旋流池、化學(xué) 除油器、熱水池、陶瓷膜過濾器、冷卻培和冷水池，所述旋流池用于對連鑄濁環(huán)水進(jìn)行固液 分離，所述旋流池和化學(xué)除油器之間設(shè)置有提升粟，所述熱水池用于加快液體中的油水分 離，所述熱水池與陶瓷膜過濾器之間還設(shè)置有用于將熱水池中的液體送入陶瓷膜過濾器中 的熱水粟，所述陶瓷膜過濾器過濾后的水經(jīng)冷卻培冷卻后進(jìn)入冷水池中存儲W便再次重復(fù) 利用。
[0006] 進(jìn)一步，所述連鑄濁環(huán)水處理系統(tǒng)還包括泥漿池，所述化學(xué)除油器和陶瓷膜過濾 器中的泥漿通過管路排入泥漿池中，所述泥漿池中的泥漿通過泥漿粟排入煉鋼污泥處理系 統(tǒng)中。
[0007] 進(jìn)一步，所述陶瓷膜過濾器包括H個室，上層為集油室，中層為過濾室，下層為沉 渣室；在集油室設(shè)有進(jìn)液口和排油口；過濾室壁上設(shè)有出液口，沉渣室設(shè)有清污口和排污 n。
[0008] -種連鑄濁環(huán)水處理工藝，包括如下步驟；首先，將帶有氧化鐵皮和油脂的連鑄濁 環(huán)水通過沖渣溝引入到旋流池中進(jìn)行沉淀；然后，利用提升粟將旋流池中的液體輸送至化 學(xué)除油器中，在化學(xué)出油器中加入凝聚劑和油絮凝劑使水中的油類和息浮物凝聚，清水從 化學(xué)除油器的上部溢出，大顆粒絮花沉降在中也化學(xué)除油器下部的排泥斗中；溢出的清水 進(jìn)入熱水池中加速油水分離；然后通過熱水粟將熱水池中的水引入到陶瓷膜過濾器中進(jìn)一 步除油、過濾和沉淀；最后經(jīng)陶瓷膜過濾器過濾后的水通過冷卻培冷卻后進(jìn)入冷水池中存 儲W便再次重復(fù)利用。
[0009] 本發(fā)明的有益效果是；本發(fā)明采用化學(xué)除油器解決了平流池占地面積大，除油除 息浮物效果差的問題；采用陶瓷膜過濾器解決了石英砂過濾器對處理連鑄濁循環(huán)水效果 差，每年需要更換濾料，極大的污染環(huán)境的問題；采用的污泥系統(tǒng)解決了平流沉淀池的排泥 和石英砂過濾器反沖洗水又進(jìn)入旋流池循環(huán)使用，使水質(zhì)越來越差的問題。
[0010] 本發(fā)明的其他優(yōu)點、目標(biāo)和特征在某種程度上將在隨后的說明書中進(jìn)行闡述，并 且在某種程度上，基于對下文的考察研究對本領(lǐng)域技術(shù)人員而言將是顯而易見的，或者可 W從本發(fā)明的實踐中得到教導(dǎo)。本發(fā)明的目標(biāo)和其他優(yōu)點可W通過下面的說明書來實現(xiàn)和 獲得。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011] 為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn) 一步的詳細(xì)描述，其中：
[0012] 圖1為本發(fā)明工藝流程圖。

【具體實施方式】
[0013] W下將參照附圖，對本發(fā)明的優(yōu)選實施例進(jìn)行詳細(xì)的描述。應(yīng)當(dāng)理解，優(yōu)選實施例 僅為了說明本發(fā)明，而不是為了限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。
[0014] 如圖所示，一種連鑄濁環(huán)水處理系統(tǒng)，根據(jù)連鑄濁環(huán)水的處理順序依次設(shè)置有旋 流池、化學(xué)除油器、熱水池、陶瓷膜過濾器、冷卻培和冷水池，所述旋流池用于對連鑄濁環(huán)水 進(jìn)行固液分離，所述旋流池和化學(xué)除油器之間設(shè)置有提升粟，所述熱水池用于加快液體中 的油水分離，所述熱水池與陶瓷膜過濾器之間還設(shè)置有用于將熱水池中的液體送入陶瓷膜 過濾器中的熱水粟，所述陶瓷膜過濾器過濾后的水經(jīng)冷卻培冷卻后進(jìn)入冷水池中存儲W便 再次重復(fù)利用。
[0015] 本實施例中，所述連鑄濁環(huán)水處理系統(tǒng)還包括泥漿池，所述化學(xué)除油器和陶瓷膜 過濾器中的泥漿通過管路排入泥漿池中，所述泥漿池中的泥漿通過泥漿粟排入煉鋼污泥處 理系統(tǒng)中。
[0016] 本實施例中，所述陶瓷膜過濾器包括H個室，上層為集油室，中層為過濾室，下層 為沉渣室；在集油室設(shè)有進(jìn)液口和排油口；過濾室壁上設(shè)有出液口，沉渣室設(shè)有清污口和 排污口。
[0017] 本實施例中的連鑄濁環(huán)水處理工藝，包括如下步驟；首先，將帶有氧化鐵皮和油 脂的連鑄濁環(huán)水通過沖渣溝引入到旋流池中進(jìn)行沉淀；然后，利用提升粟將旋流池中的液 體輸送至化學(xué)除油器中，在化學(xué)出油器中加入凝聚劑和油絮凝劑使水中的油類和息浮物凝 聚，清水從化學(xué)除油器的上部溢出，大顆粒絮花沉降在中也化學(xué)除油器下部的排泥斗中；溢 出的清水進(jìn)入熱水池中加速油水分離；然后通過熱水粟將熱水池中的水引入到陶瓷膜過濾 器中進(jìn)一步除油、過濾和沉淀；最后經(jīng)陶瓷膜過濾器過濾后的水通過冷卻培冷卻后進(jìn)入冷 水池中存儲W便再次重復(fù)利用。
[0018] 本實施例中的化學(xué)除油器8座，W及相應(yīng)的加藥、污泥處理輸送等配套實施，化學(xué) 除油器的作用是進(jìn)一步除去連鑄濁環(huán)水中微細(xì)顆粒的氧化鐵皮及息浮物，并通過加除油劑 將油去除。8臺化學(xué)除油器分兩排布置，兩排的中間設(shè)一根總出水管，8臺化學(xué)除油器的出 水均接進(jìn)該根總管上；進(jìn)水布置在8個化學(xué)除油器的外側(cè)，每個進(jìn)水設(shè)置一個進(jìn)水閥控制 進(jìn)水流量，在進(jìn)水管進(jìn)中也桶1米處設(shè)置有一個管道混合器，在管道混合器的前后設(shè)置有 加藥管；每個化學(xué)除油器均設(shè)置有兩套螺旋輸泥機(jī)，專供排泥用；進(jìn)水水質(zhì)條件為：息浮物 《150-200mg/l，油《50mg/l ;出水水質(zhì)：息浮物《30mg/l，油《5mg/l。
[0019] 化學(xué)除油是W投加化學(xué)藥劑，經(jīng)混合器反應(yīng)后使水中的油類、氧化鐵皮等息浮物 通過凝聚、絮凝作用沉降分離出來，達(dá)到凈化水質(zhì)的目的。投加的藥劑共兩種，分開投加，第 一種屬于凝聚劑，投加在進(jìn)水管管道混合器前，第二種是油絮凝劑，投加在進(jìn)水管管道混合 器后。經(jīng)投藥后的污水進(jìn)入后部的中也桶反應(yīng)室，經(jīng)中也桶反應(yīng)后的污水有上部溢流進(jìn)入 斜管沉淀室，水中油類（浮油和乳化油）和息浮物經(jīng)過藥劑的凝聚，絮凝作用形成大顆粒絮 花沉降在下部排泥斗中，上部清水經(jīng)溢流眶，出水管排出進(jìn)入出水總管；下部沉淀的污泥由 螺旋輸泥機(jī)輸出排入泥漿池，污泥用加壓粟直接輸送煉鋼污泥處理系統(tǒng)進(jìn)行處理。
[0020] 化學(xué)除油器集反應(yīng)、沉淀、排泥于一體，操作簡單且無二次污染。平流沉淀池排泥 直接進(jìn)入旋流池，使水質(zhì)越變越差，平流沉淀池的浮油用拖油機(jī)收集，效果較差，還污染一 片環(huán)境?；瘜W(xué)除油器與平流沉淀池的比較見表1。
[0021] 表1化學(xué)除油器與平流沉淀池的比較

【權(quán)利要求】
1. 一種連鑄濁環(huán)水處理系統(tǒng)，其特征在于：所述處理系統(tǒng)根據(jù)連鑄濁環(huán)水的處理順序 依次設(shè)置有旋流池、化學(xué)除油器、熱水池、陶瓷膜過濾器、冷卻塔和冷水池，所述旋流池用于 對連鑄濁環(huán)水進(jìn)行固液分離，所述旋流池和化學(xué)除油器之間設(shè)置有提升泵，所述熱水池用 于加快液體中的油水分離，所述熱水池與陶瓷膜過濾器之間還設(shè)置有用于將熱水池中的液 體送入陶瓷膜過濾器中的熱水泵，所述陶瓷膜過濾器過濾后的水經(jīng)冷卻塔冷卻后進(jìn)入冷水 池中存儲以便再次重復(fù)利用。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的連鑄濁環(huán)水處理系統(tǒng)，其特征在于：所述連鑄濁環(huán)水處理系 統(tǒng)還包括泥漿池，所述化學(xué)除油器和陶瓷膜過濾器中的泥漿通過管路排入泥漿池中，所述 泥漿池中的泥漿通過泥漿泵排入煉鋼污泥處理系統(tǒng)中。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的連鑄濁環(huán)水處理系統(tǒng)，其特征在于：所述陶瓷膜過濾器包括 三個室，上層為集油室，中層為過濾室，下層為沉渣室；在集油室設(shè)有進(jìn)液口和排油口；過 濾室壁上設(shè)有出液口，沉渣室設(shè)有清污口和排污口。
4. 利用權(quán)利要求1-3任一所述的連鑄濁環(huán)水處理系統(tǒng)進(jìn)行處理的工藝，其特征在于： 包括如下步驟：首先，將帶有氧化鐵皮和油脂的連鑄濁環(huán)水通過沖渣溝引入到旋流池中進(jìn) 行沉淀；然后，利用提升泵將旋流池中的液體輸送至化學(xué)除油器中，在化學(xué)出油器中加入凝 聚劑和油絮凝劑使水中的油類和懸浮物凝聚，清水從化學(xué)除油器的上部溢出，大顆粒絮花 沉降在中心化學(xué)除油器下部的排泥斗中；溢出的清水進(jìn)入熱水池中加速油水分離；然后通 過熱水泵將熱水池中的水引入到陶瓷膜過濾器中進(jìn)一步除油、過濾和沉淀；最后經(jīng)陶瓷膜 過濾器過濾后的水通過冷卻塔冷卻后進(jìn)入冷水池中存儲以便再次重復(fù)利用。
【文檔編號】C02F103/16GK104261609SQ201410531187
【公開日】2015年1月7日 申請日期:2014年10月10日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月10日
【發(fā)明者】趙開宇, 陳世英, 劉智, 安昌霞, 周仁云, 趙知祥 申請人:重慶鋼鐵股份有限公司