一種熔煉爐循環(huán)水的凈化方法
【專利摘要】一種熔煉爐循環(huán)水的凈化方法，當(dāng)循環(huán)水循環(huán)使用產(chǎn)生泡沫時(shí)，在循環(huán)水的入口處添加去離子水；所述去離子水的用量為全部循環(huán)水用量的5～10%。本方法操作簡單、成本低廉，凈化效果好，可延長循環(huán)水的使用時(shí)間，從而降低熔煉爐的使用成本。
【專利說明】一種熔煉爐循環(huán)水的凈化方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及水處理【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其是涉及一種凈化熔煉爐內(nèi)循環(huán)水的方法。

【背景技術(shù)】
[0002]冷卻循環(huán)水是熔煉爐的主要部分，傳統(tǒng)熔煉爐冷卻循環(huán)水在感應(yīng)線圈、水電纜中循環(huán)，會(huì)生成大量的雜質(zhì)離子和泡沫，而且熔煉爐感應(yīng)圈會(huì)使循環(huán)水中形成水垢。泡沫和水垢會(huì)使冷卻效果降低，從而使線圈表面工作溫度過高，使耗電增加，甚至造成局部過熱，燒壞線圈造成事故。此外，泡沫和水垢對(duì)銅管使用狀況影響非常大，它直接改變了銅管的工作溫度。
[0003]即使在循環(huán)水系統(tǒng)中加裝了阻垢器，可以對(duì)冷卻水中的水垢加以除去，但是對(duì)泡沫卻無法除去。一般做法是經(jīng)常更換循環(huán)水，但是大型熔煉爐對(duì)循環(huán)水的用量要求非常大，頻繁更換循環(huán)水會(huì)造成很大的浪費(fèi)，提高了生產(chǎn)成本。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的上述問題，本 申請(qǐng)人:提供了一種熔煉爐循環(huán)水的凈化方法。本方法操作簡單、成本低廉，凈化效果好，可延長循環(huán)水的使用時(shí)間，從而降低熔煉爐的使用成本。
[0005]本發(fā)明的技術(shù)方案如下:
一種熔煉爐循環(huán)水的凈化方法，當(dāng)循環(huán)水循環(huán)使用產(chǎn)生泡沫時(shí)，在循環(huán)水的入口處添加去離子水；所述去離子水的用量為全部循環(huán)水用量的5?10%。
[0006]本發(fā)明有益的技術(shù)效果在于:
本發(fā)明不需要原料復(fù)雜昂貴的除垢劑或者消泡劑，只需添加去離子水，即可消除循環(huán)水中的泡沫，使循環(huán)水可多循環(huán)51次，節(jié)省了大量循環(huán)冷卻用水，降低了生產(chǎn)成本。

【具體實(shí)施方式】
[0007]實(shí)施例1
對(duì)于熔煉爐的爐體冷卻系統(tǒng)，當(dāng)冷卻循環(huán)水循環(huán)使用3次時(shí)開始產(chǎn)生泡沫，此時(shí)在循環(huán)水的入口處添加去離子水；去離子水的用量為全部循環(huán)水用量的5%。添加后,循環(huán)水中的泡沫消除，可繼續(xù)循環(huán)5次。
[0008]實(shí)施例2
對(duì)于熔煉爐的爐體冷卻系統(tǒng)，當(dāng)冷卻循環(huán)水循環(huán)使用3次時(shí)開始產(chǎn)生泡沫，此時(shí)在循環(huán)水的入口處添加去離子水；去離子水的用量為全部循環(huán)水用量的8%。添加后，循環(huán)水中的泡沫消除，可繼續(xù)循環(huán)7次。
[0009]實(shí)施例3
對(duì)于熔煉爐的爐體冷卻系統(tǒng)，當(dāng)冷卻循環(huán)水循環(huán)使用4次時(shí)開始產(chǎn)生泡沫，此時(shí)在循環(huán)水的入口處添加去離子水；去離子水的用量為全部循環(huán)水用量的10%。添加后，循環(huán)水中的泡沫消除，可繼續(xù)循環(huán)8次。
【權(quán)利要求】
1.一種熔煉爐循環(huán)水的凈化方法，其特征在于當(dāng)循環(huán)水循環(huán)使用產(chǎn)生泡沫時(shí)，在循環(huán)水的入口處添加去離子水；所述去離子水的用量為全部循環(huán)水用量的5?10%。
【文檔編號(hào)】C02F1/20GK104386773SQ201410565025
【公開日】2015年3月4日 申請(qǐng)日期:2014年10月22日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月22日
【發(fā)明者】晏弘 申請(qǐng)人:無錫日月合金材料有限公司