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      強化原水生物預(yù)處理生物膜富集與運行性能穩(wěn)定的方法

      文檔序號:4858433閱讀:383來源:國知局
      強化原水生物預(yù)處理生物膜富集與運行性能穩(wěn)定的方法
      【專利摘要】本發(fā)明提供了一種強化原水生物預(yù)處理生物膜富集與運行性能穩(wěn)定的方法。通過接種受污染原水,在進水內(nèi)循環(huán)運行模式、外加適量營養(yǎng)元素的條件下啟動原水生物預(yù)處理工藝,同時添加硅藻土作為輔助載體以形成生物硅藻土,持留功能微生物賦予生物預(yù)處理工藝高效穩(wěn)定運行性能。本發(fā)明的優(yōu)點在于采用內(nèi)循環(huán)連續(xù)進水模式,提供較為穩(wěn)定的生物預(yù)處理工藝啟動環(huán)境,加快低濃度營養(yǎng)基質(zhì)混合,并為生物膜的形成與穩(wěn)定提供合適的水力剪切力;通過外加氮素及有機物,加速寡營養(yǎng)條件下功能微生物增殖與生物膜形成;硅藻土能夠強化聚氨酯填料內(nèi)部多孔結(jié)構(gòu)的形成,有利于生物量進一步富集與結(jié)構(gòu)化持留,從而強化原水預(yù)處理工藝的污染物去除性能及運行穩(wěn)定性。
      【專利說明】強化原水生物預(yù)處理生物膜富集與運行性能穩(wěn)定的方法

      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及一種強化原水生物預(yù)處理工藝生物膜富集與運行性能穩(wěn)定的方法,屬于原水生物預(yù)處理【技術(shù)領(lǐng)域】。

      【背景技術(shù)】
      [0002]生物膜技術(shù)因其運行成本低、二次污染少的優(yōu)點,近年來逐漸應(yīng)用于原水預(yù)處理,以提高出水生物穩(wěn)定性,減少消毒副產(chǎn)物以及亞硝酸鹽等威脅人體健康的有害物質(zhì)產(chǎn)生。然而,污染原水屬于寡營養(yǎng)水質(zhì),氨氮濃度通常在0.5-5mg/L,有機碳含量往往只有I到幾毫克每升,極大程度上限制了微生物的生長和生物膜的形成。在一般生物膜工藝的啟動過程中,常常需要提供一定的水力剪切力以加快生物膜的形成,此外在運行過程中,常有較高的水流速度和氣速,往往會導(dǎo)致水體中的微生物隨水流沖刷出反應(yīng)器,難以有效截留。因此,生物膜富集困難和生物量易洗出,已成為制約原水生物預(yù)處理工藝啟動與運行性能的限制性因素。
      [0003]為保障寡營養(yǎng)條件下的微生物營養(yǎng)水平,有研宄添加蘆葦、木肩等纖維素以達到長期釋放有機物供微生物生長的目的,但這樣做會引入新的污染,且提高了消毒副產(chǎn)物前體水平,增加了運行風(fēng)險;也有案例添加較高水平的基質(zhì),其增加了具有高半飽和常數(shù)的微生物生長,而適合于寡營養(yǎng)生長的微生物因競爭而淘汰出反應(yīng)器,雖然加快了生物膜的形成,但不利于微污染原水的處理,也會因營養(yǎng)匱乏而導(dǎo)致生物膜的剝落。此外,這兩種方法都會引入較高的二次污染,在工程應(yīng)用方法都有非常大的局限性。
      [0004]硅藻土具有獨特的微孔結(jié)構(gòu),其孔隙率與比表面積大、吸附性能高、無毒副作用,常作為混凝劑或助凝劑用于原水的混凝處理工藝中,未見報道將其應(yīng)用于原水生物膜預(yù)處理工藝之中。混凝工藝雖然能有效去除原水中的濁度,但不能有效去除有機物跟氮素。


      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0005]為加快功能微生物富集、促進生物膜生長、提高工藝運行性能,本發(fā)明采用比表面積較高的聚氨酯填料,通過內(nèi)循環(huán)連續(xù)進水以及氮源碳源適度添加強化原水生物預(yù)處理工藝反應(yīng)器啟動,在此基礎(chǔ)上通過添加娃藻土以截留功能微生物,形成載體-娃藻土 -微生物一體化微系統(tǒng),在富集生物量同時加大了系統(tǒng)生境多樣性,從而大幅提高了原水生物預(yù)處理工藝性能。
      [0006]本發(fā)明的目的在于提供一種強化原水生物預(yù)處理生物膜富集與運行性能穩(wěn)定的方法。
      [0007]方案如下:
      1)反應(yīng)器為設(shè)置有溢流堰的上流式反應(yīng)器,載體填料為多孔聚氨酯填料;
      2)接種原水,以內(nèi)循環(huán)連續(xù)進水模式啟動反應(yīng)器,每3-7天更換一次內(nèi)循環(huán)水,外加氮素及易生物降解有機物基質(zhì)供生物膜的初步形成,啟動階段結(jié)束之后,去掉內(nèi)循環(huán)以連續(xù)流方式運行; 3)在反應(yīng)器啟動或運行階段添加硅藻土,適度機械曝氣增氧,每隔0.3-5d以機械、氣體或水力攪拌將硅藻土與載體均勻混合。
      [0008]所述的多孔聚氨酯填料堆積或懸浮于反應(yīng)器中,填料比表面積為1500-3000m2/m3,孔隙率為70-95%,載體實體積填充率為3-5%,堆積填充率為50-96%。
      [0009]所述的原水為低濁度微污染原水,原水濁度小于30NTU。
      [0010]所述的內(nèi)循環(huán)連續(xù)進水模式,即以出水作為進水泵入反應(yīng)器,在反應(yīng)器中實現(xiàn)水流循環(huán)的進水模式,總循環(huán)水量為反應(yīng)器有效體積的2-15倍,水力停留時間為2-8h ?’每2-8d更換一次循環(huán)水,更換循環(huán)水2-7次以完成反應(yīng)器的啟動。
      [0011]所述的啟動階段運行時間為15-25天,添加的氮素為銨鹽,添加濃度為2-5mg/LNH4+-N,添加的易生物降解有機物為乙醇、甲醇或葡萄糖,添加濃度為4-12 mg/LTOC,C/N比為 1:l-4o
      [0012]所述的硅藻土粒徑為0.1-1.2mm,添加時間為反應(yīng)器啟動階段或運行階段,一次添加量為2-20g/L,一次添加或每隔15天至90天添加一次,機械曝氣保持水體中DO濃度大于4mg/L,氣液比為2-8:1o
      [0013]本發(fā)明的有益效果:在于采用內(nèi)循環(huán)連續(xù)進水模式,提供較為穩(wěn)定的生物預(yù)處理工藝啟動環(huán)境,加快低濃度營養(yǎng)基質(zhì)混合,并為生物膜的初步形成與穩(wěn)定提供合適的水力剪切力;通過外加氮素及有機物基質(zhì)強化工藝啟動性能,加速寡營養(yǎng)條件的功能微生物生長與生物膜形成;硅藻土具有比表面積大、吸附性能高、無毒副作用等特點,能夠強化聚氨酯填料內(nèi)部多孔結(jié)構(gòu)的形成,并有利于生物量富集,增強原水預(yù)處理工藝對污染物的去除性能及運行穩(wěn)定性。

      【具體實施方式】
      [0014]下面結(jié)合具體實施例對本發(fā)明進行進一步描述,但本發(fā)明的保護范圍并不僅限于此。
      [0015]實施例1:
      采用有效體積為15.0 L的設(shè)有溢流堰的上流式生物膜反應(yīng)器。接種原水(河水),濁度均值為15NTU,載體填料為多孔聚氨酯填料,比表面積為2395m2/m3,孔隙率為90%,實體積填充率為3.47%,堆積填充率為70%。以內(nèi)循環(huán)連續(xù)進水模式啟動反應(yīng)器,啟動階段為15天,每5天更換一次內(nèi)循環(huán)水,更換循環(huán)水3次,總循環(huán)水量為反應(yīng)器有效體積的2.7倍,水力停留時間為4h。在反應(yīng)器啟動階段一次添加200克硅藻土(13.3g/L反應(yīng)器有效體積),硅藻土粒徑約為0.1mm以器適度機械曝氣供氧,并每隔3d以機械攪拌將硅藻土與載體混合均勻。添加硫酸銨提供氨氮,添加濃度為5mg/LNH4+-N,添加的易生物降解有機物為乙醇,添加濃度為7 mg/LTOC, C/N比為1: 1.4。采用機械曝氣保持水體中DO濃度為5mg/L,氣液比為4:10
      [0016]經(jīng)過16天的運行成功完成了反應(yīng)器的啟動,氨氮氧化速率由0.45 mg/1/d提高到6.82 mg/l/d。在此后的運行過程中,氨氮負荷為3.0-27.4 mg/l/d,出水氨氮濃度小于0.5mg/L,均能達到GB5749-2006水質(zhì)標準,總氮去除負荷達到1.93 g/m3/d,而對照反應(yīng)器(無硅藻土添加)幾乎無去除。生物膜分析顯示DOC表示的生物量為1.09 mg/g載體,是不添加娃藻土且批次啟動生物量富集的(0.47mg/g載體)2.3倍。經(jīng)過140天的運行,生物量提高到3.75mg/g載體,而娃藻土中的生物量也有0.38mg/g。
      [0017]實施例2:
      采用有效體積為15.0 L的柱狀生物膜反應(yīng)器。進水組成、載體填料、啟動方式與時間、添加氨氮及有機物水平同實施例1。在反應(yīng)器運行階段(第53天)一次性添加50克硅藻土(3.3g/L),硅藻土粒徑約為0.1mm以器適度機械曝氣供氧,并每隔l_3d以機械攪拌將硅藻土與載體混合均勾。
      [0018]經(jīng)過16天的運行成功完成了反應(yīng)器的啟動,氨氮氧化速率由0.46 mg/1/d提高到6.71π^/?Λ?。在運行過程中,在未添加硅藻土?xí)r,雖在低運行負荷條件下出水氨氮能達到GB5749-2006水質(zhì)標準要求,但當進水負荷為6.4-18.64π^/?Λ?時,出水氨氮濃度達0.54-1.79mg/L,高于GB5749-2006水質(zhì)標準限值,TN去除性能明顯提高,達到1.43 g/m3/d。添加硅藻土后,運行較為穩(wěn)定,能夠耐受27.4 mg/1/d氨氮負荷的沖擊,出水氨氮穩(wěn)定達標。添加娃藻土后第28天生物膜量(以DOC表征)由0.77mg/g載體增加到了 2.6mg/g載體。
      【權(quán)利要求】
      1.一種強化原水生物預(yù)處理生物膜富集與運行性能穩(wěn)定的方法,其特征在于: 1)反應(yīng)器為設(shè)置有溢流堰的上流式反應(yīng)器,載體填料為多孔聚氨酯填料; 2)接種原水,以內(nèi)循環(huán)連續(xù)進水模式啟動反應(yīng)器,每3-7天更換一次內(nèi)循環(huán)水,外加氮素及易生物降解有機物基質(zhì)供生物膜的初步形成,啟動階段結(jié)束之后,停止內(nèi)循環(huán)運行模式,以連續(xù)流方式運行; 3)在反應(yīng)器啟動或運行階段添加硅藻土,機械曝氣增氧,每隔0.3-5d以機械、氣體或水力攪拌將硅藻土與載體均勻混合。
      2.如權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于,所述的多孔聚氨酯填料堆積或懸浮于反應(yīng)器中,填料比表面積為1500-3000m2/m3,孔隙率為70_95%,載體實體積填充率為3_5%,堆積填充率為50-96%。
      3.如權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于,所述的原水為低濁度微污染原水,原水濁度小于30NTU。
      4.如權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于,所述的內(nèi)循環(huán)連續(xù)進水模式,即以出水作為進水泵入反應(yīng)器,在反應(yīng)器中實現(xiàn)水流循環(huán)的進水模式,總循環(huán)水量為反應(yīng)器有效體積的2-15倍,水力停留時間為2-8h ?’每2-8d更換一次循環(huán)水,更換循環(huán)水2-7次以完成反應(yīng)器的啟動。
      5.如權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于,所述的啟動階段運行時間為15-25天,添加的氮素為銨鹽,添加濃度為2-5mg/LNH4+-N,添加的易生物降解有機物為乙醇、甲醇或葡萄糖,添加濃度為4-12 mg/LTOC,C/N比為1:1-4。
      6.如權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于,所述的硅藻土粒徑為0.1-1.2mm,添加時間為反應(yīng)器啟動階段或運行階段,一次添加量為2-20g/L,一次添加或每隔15天至90天添加一次,機械曝氣保持水體中DO濃度大于4mg/L,氣液比為2-8:1。
      【文檔編號】C02F3/12GK104445597SQ201410674164
      【公開日】2015年3月25日 申請日期:2014年11月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月24日
      【發(fā)明者】朱亮, 陽廣鳳, 馮麗娟, 徐向陽, 楊玘, 王莎飛, 徐劍 申請人:浙江大學(xué)
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