一種焦化脫硫廢液過濾脫色系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】一種焦化脫硫廢液過濾脫色工藝，屬于冶金焦化行業(yè)煤氣脫硫【技術(shù)領(lǐng)域】。包括過濾液高位槽(1)，流量調(diào)節(jié)閥(2)，脫色箱(3)，過濾液中間槽(4)，中間泵(5)、脫色液高位槽(6)。所述脫色箱(3)分兩段，上段脫色段，下段過濾段，脫硫廢液進入過濾液高位槽(1)，經(jīng)管道、流量調(diào)節(jié)閥(2)進入脫色箱(3)下段過濾后進入過濾液中間槽(4)，由中間泵(5)送入脫色液高位槽(6)，經(jīng)管道、流量調(diào)節(jié)閥(2)進入脫色箱(3)上段脫色，脫色后的脫硫廢液送后續(xù)工序處理?；钚蕴坑擅撋?3)頂部進入，經(jīng)過過濾脫色由脫色箱(3)底部排出送往煤場。優(yōu)點在于，工藝設(shè)備數(shù)量少，運行成本費用低，工人勞動強度小，操作簡單維修少。
【專利說明】一種焦化脫硫廢液過濾脫色系統(tǒng)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于冶金焦化行業(yè)煤氣脫硫【技術(shù)領(lǐng)域】。特別是涉及一種焦化脫硫廢液過濾脫色系統(tǒng)，將焦化煤氣脫硫過程中產(chǎn)生廢液過濾脫色，尤其是利用活性炭的吸附性能實現(xiàn)脫硫廢液過濾脫色功能的脫色箱。

【背景技術(shù)】
[0002]目前國內(nèi)許多焦化企業(yè)采用以煤氣中的氨為堿源的濕式氧化脫硫工藝，其特點是投資省，脫硫效率高。但這種工藝需要定期外排一定量的脫硫廢液來保證脫硫效率。脫硫廢液在處理前需要進行脫色處理。目前國內(nèi)脫硫廢液脫色普遍采用將脫硫廢液與活性炭混合加熱攪拌，然后壓濾出廢活性炭的方法，這種方法操作要求高，反應(yīng)時間長，活性炭消耗多、工人勞動強度大。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種焦化脫硫廢液過濾脫色系統(tǒng)，克服了上述脫硫廢液脫色操作要求高，反應(yīng)時間長，活性炭消耗多、工人勞動強度大的缺點。
[0004]本發(fā)明包括過濾液高位槽1，流量調(diào)節(jié)閥2，脫色箱3，過濾液中間槽4，中間泵5、脫色液高位槽6 ;過濾液高位槽1通過管道和流量調(diào)節(jié)閥2與脫色箱3下段過濾段連接；脫色箱3下段過濾段通過管道與過濾液中間槽4連接；過濾液中間槽4通過管道和中間泵5與脫色液高位槽6連接；脫色液高位槽6通過管道和流量調(diào)節(jié)閥2與脫色箱3上段脫色段連接。脫色箱3分為兩段，上段為脫色段，下段為過濾段，活性炭由脫色箱3頂部進入脫色箱上段，10?15天放入下段，利用活性炭的吸附性能對脫硫廢液進行過濾脫色；來自焦化脫硫工段氨法脫硫過程中產(chǎn)生的脫硫廢液進入過濾液高位槽1，經(jīng)管道、流量調(diào)節(jié)閥2自流進入脫色箱3下段過濾去除脫硫液中的固體雜質(zhì)后進入過濾液中間槽4，由中間泵5、管道送入脫色液高位槽6，經(jīng)管道、流量調(diào)節(jié)閥2自流進入脫色箱3上段脫色，去除脫硫液中有色基團，脫色后的脫硫廢液送后續(xù)工序處理；經(jīng)過過濾脫色的活性炭由脫色箱3底部排出送往煤場。
[0005]焦化脫硫廢液是氨法脫硫過程中產(chǎn)生的脫硫廢液。
[0006]從過濾液高位槽1和脫色液高位槽6流入脫色箱3的脫硫廢液流量控制在5-20m3/h之間。
[0007]脫色箱3中的脫色介質(zhì)為活性炭，粒徑為80-200目，消耗量為脫硫廢液的
2%o ~8%0 wt0
[0008]脫硫液經(jīng)過脫色箱3過濾脫色后由綠色或淺綠色變?yōu)闊o色或微黃色透明液。
[0009]本發(fā)明利用活性炭的吸附性能對脫硫廢液過濾脫色。將脫色箱分為兩段，上段為脫色段，下段為過濾段，來自焦化脫硫工段氨法脫硫過程中產(chǎn)生的脫硫廢液進入過濾液高位槽，經(jīng)管道、流量調(diào)節(jié)閥自流進入脫色箱下段過濾去除脫硫液中的固體雜質(zhì)后進入過濾液中間槽，由中間泵、管道送入脫色液高位槽，經(jīng)管道、流量調(diào)節(jié)閥自流進入脫色箱上段脫色，去除脫硫液中有色基團，脫色后的脫硫廢液送后續(xù)工序處理。從過濾液高位槽和脫色液高位槽流入脫色箱的脫硫液流量控制在5-20m3/h之間。脫硫液經(jīng)過脫色箱脫色后由綠色或淺綠色變?yōu)闊o色或微黃色透明液。
[0010]脫色箱中的脫色介質(zhì)為活性炭，粒徑為80-200目，消耗量為脫硫廢液的2%o _8%。wt?；钚蕴坑擅撋漤敳窟M入脫色箱上段，10?15天放入下段，利用活性炭的吸附性能對脫硫廢液進行過濾脫色，經(jīng)過過濾脫色的活性炭由脫色箱底部排出送往煤場。
[0011]本發(fā)明提供了一種焦化脫硫廢液過濾脫色工藝，具有工藝設(shè)備數(shù)量少，運行成本費用低，工人勞動強度小，操作簡單維修少的優(yōu)點。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1是焦化脫硫廢液脫色工藝示意圖.其中:過濾液高位槽1、流量調(diào)節(jié)閥2、脫色箱3、過濾液中間槽4、中間泵5、脫色液高位槽6。

【具體實施方式】
[0013]在圖1所示實施例中，來自焦化脫硫工段氨法脫硫過程中產(chǎn)生的脫硫廢液進入過濾液高位槽1，通過管道、流量調(diào)節(jié)閥2調(diào)節(jié)流量12m3/h自流入脫色箱3下段進行過濾，經(jīng)初步過濾去除脫硫液中的固體雜質(zhì)后進入過濾液中間槽4，經(jīng)中間泵5、管道送入脫色液高位槽6，通過管道、流量調(diào)節(jié)閥2調(diào)節(jié)流量12m3/h自流入脫色箱3上段進行脫色，去除脫硫液中的有色基團，脫硫廢液變?yōu)闊o色透明液體送去后續(xù)處理裝置。
[0014]脫色箱中的脫色介質(zhì)為活性炭，粒徑100目的活性炭每隔12天由脫色箱3上段頂部加入脫色箱3中，加入量為脫硫廢液量的3%。，以12天為一個周期，放入脫色箱3下段，利用活性炭的吸附性能對脫硫廢液進行過濾脫色，經(jīng)過過濾脫色的活性炭由脫色箱3底部排出通過叉車送往煤場。
【權(quán)利要求】
1.一種焦化脫硫廢液過濾脫色系統(tǒng)，其特征在于:包括過濾液高位槽(1)，流量調(diào)節(jié)閥(2)，脫色箱(3)，過濾液中間槽(4)，中間泵(5)、脫色液高位槽(6);過濾液高位槽⑴通過管道和流量調(diào)節(jié)閥(2)與脫色箱(3)下段過濾段連接；脫色箱(3)下段過濾段通過管道與過濾液中間槽(4)連接；過濾液中間槽(4)通過管道和中間泵(5)與脫色液高位槽(6)連接；脫色液高位槽(6)通過管道和流量調(diào)節(jié)閥(2)與脫色箱(3)上段脫色段連接；脫色箱(3)分為兩段，上段為脫色段，下段為過濾段，活性炭由脫色箱(3)頂部進入脫色箱上段，10?15天放入下段，利用活性炭的吸附性能對脫硫廢液進行過濾脫色；來自焦化脫硫工段氨法脫硫過程中產(chǎn)生的脫硫廢液進入過濾液高位槽(1)，經(jīng)管道、流量調(diào)節(jié)閥(2)自流進入脫色箱(3)下段過濾去除脫硫液中的固體雜質(zhì)后進入過濾液中間槽(4)，由中間泵(5)、管道送入脫色液高位槽￠)，經(jīng)管道、流量調(diào)節(jié)閥(2)自流進入脫色箱(3)上段脫色，去除脫硫液中有色基團，脫色后的脫硫廢液送后續(xù)工序處理；經(jīng)過過濾脫色的活性炭由脫色箱(3)底部排出送往煤場。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的焦化脫硫廢液過濾脫色系統(tǒng)，其特征在于:焦化脫硫廢液是氨法脫硫過程中產(chǎn)生的脫硫廢液。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的焦化脫硫廢液過濾脫色系統(tǒng)，其特征在于:從過濾液高位槽(1)和脫色液高位槽(6)流入脫色箱(3)的脫硫廢液流量控制在5-20m3/h之間。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的焦化脫硫廢液過濾脫色系統(tǒng)，其特征在于:脫色箱(3)中的脫色介質(zhì)為活性炭，粒徑為80-200目，消耗量為脫硫廢液的2%。-8%。wt。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的焦化脫硫廢液過濾脫色系統(tǒng)，其特征在于:脫硫液經(jīng)過脫色箱(3)過濾脫色后由綠色或淺綠色變?yōu)闊o色或微黃色透明液。
【文檔編號】C02F9/02GK104496052SQ201410693932
【公開日】2015年4月8日 申請日期:2014年11月26日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月26日
【發(fā)明者】侯添, 王玉松, 朱燦朋, 吳天禮, 李義超, 胡美權(quán), 王帆 申請人:北京首鋼國際工程技術(shù)有限公司