節(jié)能碟片式干燥系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種節(jié)能碟片式干燥系統(tǒng)。上筒體和下筒體構(gòu)成的空腔內(nèi)設(shè)有一排中空加熱盤，空心軸穿過空腔和一排中空加熱盤，一排中空加熱盤固定在空心軸上，兩個相鄰中空加熱盤之間設(shè)有三角形刮料器，三角形刮料器固定在進汽支管下端，在上筒體的夾套與進汽總管之間通過第一蒸汽管路連通，上筒體的夾套與進汽支管上端相通，進汽總管通過第二蒸汽管路與空心軸一端連通，空心軸另一端設(shè)有虹吸式排水總管，排水總管通過管路連接到下筒體的夾套內(nèi)，進料口設(shè)在進汽端的上筒體上，出料口設(shè)在排水端的下筒體上。本發(fā)明把尾汽增溫增壓再利用，對流、傳導復合加熱，實現(xiàn)蒸發(fā)干燥過程的攪拌粉碎，因此節(jié)能，運行費用低，適用面廣。
【專利說明】節(jié)能碟片式干燥系統(tǒng)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種污水污泥蒸發(fā)干燥設(shè)備，尤其涉及一種帶機械蒸汽壓縮裝置的垃圾滲濾液污泥或污水污泥的節(jié)能碟片式干燥系統(tǒng)。

【背景技術(shù)】
[0002]十二五規(guī)劃要求我國鎮(zhèn)以上生活垃圾必須進行無害化處理，處理過程中產(chǎn)生的滲濾液屬于聞有機物、聞鹽分、聞氣氣和聞毒性廢水。我國垃圾滲濾液被公認為是世界上最復雜和最難處理的廢水，目前已形成兩種主要的處理工藝，一類是“生化+膜”，一類是“MVR+離子交換”，兩種工藝都沒能徹底處理濃縮廢水及形成的污泥。
[0003]我國現(xiàn)有生活污水處理廠產(chǎn)生的污泥大多數(shù)沒處理，形成污泥二次污染，有些采用常規(guī)干燥處理的成本也高。
[0004]造紙廢水、食品廠藥廠發(fā)酵廢水等污水處理過程中也產(chǎn)生污泥。
[0005]因此急需一種高效、節(jié)能、成本低、徹底處理各種污泥的干燥設(shè)備。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]為了解決上述技術(shù)問題本發(fā)明提供一種節(jié)能碟片式干燥系統(tǒng)，目的是不產(chǎn)生濃縮廢水、耗能低、能進行污水濃縮和污泥干燥。
[0007]為達上述目的本發(fā)明節(jié)能碟片式干燥系統(tǒng)，上筒體和下筒體構(gòu)成的空腔內(nèi)設(shè)有一排中空加熱盤，空心軸穿過空腔和一排中空加熱盤，一排中空加熱盤固定在空心軸上，兩個相鄰中空加熱盤之間設(shè)有三角形刮料器，三角形刮料器固定在進汽支管下端，在上筒體的夾套與進汽總管之間通過第一蒸汽管路連通，上筒體的夾套與進汽支管上端相通，進汽總管通過第二蒸汽管路與空心軸一端連通，空心軸另一端設(shè)有虹吸式排水總管，排水總管通過管路連接到下筒體的夾套內(nèi)，進料口設(shè)在進汽端的上筒體上，出料口設(shè)在排水端的下筒體上，在設(shè)有出料口的一端空腔內(nèi)設(shè)有翻料鏟，上筒體上設(shè)有過濾器，過濾器出口通過回收管路與第一蒸汽管路連接，在回收管路上設(shè)有壓縮機，在設(shè)有進料口一端的下筒體夾套與出水管連通。
[0008]每個中空加熱盤為圓盤形狀，中空加熱盤的中部厚度大于兩端。
[0009]每個中空加熱盤內(nèi)直徑上空心軸兩側(cè)設(shè)有隔板，兩個隔板和空心軸將中空加熱盤分成兩個腔體。
[0010]所述的隔板兩側(cè)分別設(shè)有兩個排水支管，隔板兩側(cè)的兩個排水支管分別設(shè)在空心軸的兩側(cè)，并與空心軸相通；每個腔體內(nèi)分別設(shè)有一個加熱盤進汽管。
[0011]所述的加熱盤進汽管與空心軸相通，加熱盤進汽管的長度大于排水支管的長度。
[0012]中空加熱盤上設(shè)有刮料板。
[0013]所述的翻料鏟通過固定桿固定在空心軸上，空心軸的兩端設(shè)有旋轉(zhuǎn)接頭。
[0014]所述的過濾器內(nèi)設(shè)有過濾網(wǎng)。
[0015]所述的上筒體和下筒體構(gòu)成的空腔兩端設(shè)有端蓋，端蓋外側(cè)設(shè)有用于對端蓋和空心軸連接處進行密封的蓋端密封。
[0016]所述的回收管路與進汽總管之間的第一蒸汽管路上設(shè)有噴水管；出水管與儲水罐連通，儲水罐通過管路與真空系統(tǒng)連接。
[0017]本發(fā)明的優(yōu)點效果:本發(fā)明把尾汽增溫增壓再利用，對流、傳導復合加熱，實現(xiàn)蒸發(fā)干燥過程的攪拌粉碎，因此節(jié)能，運行費用低，適用面廣。本發(fā)明最有益優(yōu)點實現(xiàn)廢水零排放，不產(chǎn)生二次污染，節(jié)能效率高，達50%以上。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖2為本發(fā)明中空加熱盤結(jié)構(gòu)圖。
[0020]圖中:1、三角形刮料器；2、出料口 ；3、翻料鏟；4、排水總管；5、旋轉(zhuǎn)接頭；6、蓋端密封；7、空心軸；8、刮料板；9、進汽支管；10、過濾器；11、壓縮機；12、噴水管；13、進汽總管；14、真空系統(tǒng)；15、上筒體；16、進料口 ；17、端蓋；18、第一蒸汽管路；19、儲水罐；20、下筒體；21、排水支管；22、加熱盤進汽管；23、中空加熱盤；24、隔板；25、第二蒸汽管路；26、回收管路；27、出水管。

【具體實施方式】
[0021]下面本發(fā)明將結(jié)合附圖中的實施例帶機械蒸汽壓縮機用于垃圾滲濾液的濃縮干燥系統(tǒng)加以說明。
[0022]如圖所示本發(fā)明節(jié)能碟片式干燥系統(tǒng)，上筒體15和下筒體20構(gòu)成的空腔內(nèi)設(shè)有一排中空加熱盤23，空心軸7穿過空腔和一排中空加熱盤23，一排中空加熱盤23固定在空心軸7上，空心軸7的兩端設(shè)有旋轉(zhuǎn)接頭5，兩個相鄰中空加熱盤23之間設(shè)有三角形刮料器1，三角形刮料器I固定在進汽支管9下端，在上筒體15的夾套與進汽總管13之間通過第一蒸汽管路18連通，上筒體15的夾套與進汽支管9上端相通，進汽總管13通過第二蒸汽管路25與空心軸7 —端連通，空心軸7另一端設(shè)有虹吸式排水總管4，排水總管4通過管路連接到下筒體20的夾套內(nèi)，進料口 16設(shè)在進汽端的上筒體15上，出料口 2設(shè)在排水端的下筒體20上，在設(shè)有出料口 2的一端空腔內(nèi)設(shè)有翻料鏟3，上筒體15上設(shè)有過濾器10，過濾器10出口通過回收管路26與第一蒸汽管路18連接，在回收管路26上設(shè)有壓縮機11，在設(shè)有進料口一端的下筒體20夾套與出水管27連通，出水管27與儲水罐19連通，儲水罐19通過管路與真空系統(tǒng)14連接。
[0023]每個中空加熱盤23為圓盤形狀，中空加熱盤23的中部厚度大于兩端。
[0024]每個中空加熱盤23內(nèi)直徑上空心軸7兩側(cè)設(shè)有隔板24，兩個隔板24和空心軸7將中空加熱盤23分成兩個腔體。隔板24兩側(cè)分別設(shè)有兩個排水支管21，隔板24兩側(cè)的兩個排水支管21分別設(shè)在空心軸7的兩側(cè)，并與空心軸7相通；每個腔體內(nèi)分別設(shè)有一個加熱盤進汽管22。加熱盤進汽管22與空心軸7相通。加熱盤進汽管22的長度大于排水支管21的長度。中空加熱盤23上設(shè)有刮料板8。刮料板8向出料方向傾斜。
[0025]翻料鏟3通過固定桿固定在空心軸7上。
[0026]過濾器10內(nèi)設(shè)有過濾網(wǎng)。
[0027]上筒體15和下筒體20構(gòu)成的空腔兩端設(shè)有端蓋17，端蓋17外側(cè)設(shè)有用于對端蓋17和空心軸7連接處進行密封的蓋端密封6。
[0028]回收管路26與進汽總管13之間的第一蒸汽管路18上設(shè)有噴水管12。
[0029]筒體外部及管路加有保溫層。
[0030]本發(fā)明的工作原理:系統(tǒng)啟動時蒸汽通過進汽總管13進入到第一蒸汽管路18和第二蒸汽管路25，第一蒸汽管路18中的蒸汽進入到上筒體15夾套內(nèi)后再通過進汽支管9進入到空腔內(nèi)，第二蒸汽管路25進入到空心軸內(nèi)后從加熱盤進汽管22進入到中空加熱盤23的腔體內(nèi)，冷凝成水后從排水支管進入到空心軸后從排水總管排出到下筒體20的夾套內(nèi)，最后從出水管排出。物料從進料口進入，從出料口排出。空心軸7轉(zhuǎn)動帶動中空加熱盤轉(zhuǎn)動，刮料板8推動物料向出料口方向運動，空腔內(nèi)的蒸汽和中空加熱盤中的蒸汽對物料進行干燥，空腔內(nèi)的蒸汽通過過濾器再經(jīng)過壓縮機增溫增壓回到第一蒸汽管路，第一蒸汽管路內(nèi)的蒸汽分別送到上筒體夾套內(nèi)和第二蒸汽管路內(nèi)。當筒體內(nèi)達到飽和蒸發(fā)溫度時，停止蒸汽總管供汽，系統(tǒng)繼續(xù)連續(xù)運轉(zhuǎn)。通過調(diào)節(jié)真空度控制干燥蒸發(fā)溫度。
【權(quán)利要求】
1.節(jié)能碟片式干燥系統(tǒng)，其特征在于上筒體和下筒體構(gòu)成的空腔內(nèi)設(shè)有一排中空加熱盤，空心軸穿過空腔和一排中空加熱盤，一排中空加熱盤固定在空心軸上，兩個相鄰中空加熱盤之間設(shè)有三角形刮料器，三角形刮料器固定在進汽支管下端，在上筒體的夾套與進汽總管之間通過第一蒸汽管路連通，上筒體的夾套與進汽支管上端相通，進汽總管通過第二蒸汽管路與空心軸一端連通，空心軸另一端設(shè)有虹吸式排水總管，排水總管通過管路連接到下筒體的夾套內(nèi)，進料口設(shè)在進汽端的上筒體上，出料口設(shè)在排水端的下筒體上，在設(shè)有出料口的一端空腔內(nèi)設(shè)有翻料鏟，上筒體上設(shè)有過濾器，過濾器出口通過回收管路與第一蒸汽管路連接，在回收管路上設(shè)有壓縮機，在設(shè)有進料口一端的下筒體夾套與出水管連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的節(jié)能碟片式干燥系統(tǒng)，其特征在于每個中空加熱盤為圓盤形狀，中空加熱盤的中部厚度大于兩端。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的節(jié)能碟片式干燥系統(tǒng)，其特征在于每個中空加熱盤內(nèi)直徑上空心軸兩側(cè)設(shè)有隔板，兩個隔板和空心軸將中空加熱盤分成兩個腔體。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的節(jié)能碟片式干燥系統(tǒng)，其特征在于所述的隔板兩側(cè)分別設(shè)有兩個排水支管，隔板兩側(cè)的兩個排水支管分別設(shè)在空心軸的兩側(cè)，并與空心軸相通；每個腔體內(nèi)分別設(shè)有一個加熱盤進汽管。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的節(jié)能碟片式干燥系統(tǒng)，其特征在于所述的加熱盤進汽管與空心軸相通，加熱盤進汽管的長度大于排水支管的長度。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的節(jié)能碟片式干燥系統(tǒng)，其特征在于所述的中空加熱盤上設(shè)有刮料板。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的節(jié)能碟片式干燥系統(tǒng)，其特征在于所述的翻料鏟通過固定桿固定在空心軸上，空心軸的兩端設(shè)有旋轉(zhuǎn)接頭。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的節(jié)能碟片式干燥系統(tǒng)，其特征在于所述的過濾器內(nèi)設(shè)有過濾網(wǎng)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的節(jié)能碟片式干燥系統(tǒng)，其特征在于所述的上筒體和下筒體構(gòu)成的空腔兩端設(shè)有端蓋，端蓋外側(cè)設(shè)有用于對端蓋和空心軸連接處進行密封的蓋端密封。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的節(jié)能碟片式干燥系統(tǒng)，其特征在于所述的回收管路與進汽總管之間的第一蒸汽管路上設(shè)有噴水管；出水管與儲水罐連通，儲水罐通過管路與真空系統(tǒng)連接。
【文檔編號】C02F11/12GK104402191SQ201410714019
【公開日】2015年3月11日 申請日期:2014年12月2日 優(yōu)先權(quán)日:2014年12月2日
【發(fā)明者】張德元, 羅淑琪, 李延安 申請人:遼寧東大能發(fā)偉業(yè)節(jié)能技術(shù)工程研究院有限公司, 張德元