污水自動(dòng)凈化設(shè)備的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種污水自動(dòng)凈化設(shè)備，包括至少一個(gè)攪拌槽及一個(gè)沉淀槽，及對(duì)設(shè)備各部件進(jìn)行驅(qū)動(dòng)的控制組件，所述攪拌槽與沉淀槽通過隔板隔開，在攪拌槽的上段部設(shè)置污水進(jìn)水口，在進(jìn)水口處設(shè)置有污水處理劑投放裝置，在攪拌槽中設(shè)有攪拌組件，所述沉淀槽的下段部設(shè)置有至少兩塊具有一定間隔距離的水流抑制板，在水流抑制板間隔距離的隔板上設(shè)有沉淀槽的進(jìn)水口，攪拌槽通過一連通管與沉淀槽的進(jìn)水口連通，沉淀槽的底部設(shè)置排水口，沉淀槽的凈水排出口設(shè)置于沉淀槽的上段部。本發(fā)明提供的污水自動(dòng)凈化設(shè)備通過將污水處理劑自動(dòng)投放至污水，進(jìn)行充分?jǐn)嚢?、沉淀，?shí)現(xiàn)固液的快速分離，達(dá)到最終將污染物與清水進(jìn)行分離凈化之目的。設(shè)備整體的體積緊湊，占地面積小，基建及設(shè)備投資少，而且污水處理能力較高。
【專利說明】污水自動(dòng)凈化設(shè)備

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種凈化裝置；尤其涉及一種污水自動(dòng)凈化設(shè)備。

【背景技術(shù)】
[0002]作為工廠廢水，建設(shè)施工現(xiàn)場的廢水處理裝置，已經(jīng)有各式各樣的設(shè)備，但大多數(shù)都是大型設(shè)備，其結(jié)構(gòu)復(fù)雜，而且投資巨大，市場上一直都在尋找一種體積緊湊，占地面積小，基建及設(shè)備投資少，而且污水處理能力高的設(shè)備。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種體積緊湊，占地面積小，基建及設(shè)備投資少，而且污水處理能力高的污水自動(dòng)凈化設(shè)備。
[0004]為了達(dá)到上述設(shè)計(jì)目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下:
[0005]一種污水自動(dòng)凈化設(shè)備，包括至少一個(gè)攪拌槽及一個(gè)沉淀槽，所述攪拌槽與沉淀槽通過隔板隔開，在攪拌槽的上段部設(shè)置污水進(jìn)水口，在進(jìn)水口處設(shè)置有污水處理劑投放裝置，在攪拌槽中設(shè)有能使攪拌槽內(nèi)污水上下回流的攪拌組件，所述沉淀槽的下段部設(shè)置有至少兩塊具有一定間隔距離的水流抑制板，在水流抑制板間隔距離的隔板上設(shè)有沉淀槽的進(jìn)水口，攪拌槽通過一連通管與沉淀槽的進(jìn)水口連通，位于水流抑制板下端的沉淀槽為一種錐形結(jié)構(gòu)，沉淀槽的排水口設(shè)于該錐形部上，沉淀槽的凈水排出口設(shè)置于沉淀槽的上段部；所述攪拌槽的進(jìn)水/出水、攪拌組件的驅(qū)動(dòng)、污水處理劑投放裝置的驅(qū)動(dòng)、沉淀槽的進(jìn)水/出水均通過一控制組件進(jìn)行控制。
[0006]進(jìn)一步，所述攪拌組件設(shè)于攪拌槽的中心位置，該攪拌組件包括一環(huán)形壁筒，及設(shè)于環(huán)形壁筒內(nèi)的旋葉組件，其環(huán)形壁筒為一種上下端開口的結(jié)構(gòu)，在環(huán)形壁筒內(nèi)設(shè)置有旋葉組件，其旋葉組件包括旋轉(zhuǎn)軸及旋葉。
[0007]進(jìn)一步，所述環(huán)形壁筒的最上端低于攪拌槽內(nèi)污水的水平面，環(huán)形壁筒的最下端與攪拌槽的底部存在一定的間隔距離，旋葉組件設(shè)于環(huán)形壁筒的上段部。
[0008]進(jìn)一步，所述旋葉組件中旋葉的最大外緣與環(huán)形壁筒的內(nèi)壁存在一定的間隔距離。
[0009]進(jìn)一步，所述攪拌槽與沉淀槽的連通管的進(jìn)水口設(shè)置于攪拌槽的上段部低于攪拌槽內(nèi)污水的水平面，連通管的出水口與沉淀槽的進(jìn)水口連接。
[0010]進(jìn)一步，所述攪拌槽內(nèi)腔對(duì)應(yīng)污水進(jìn)水口處設(shè)有一間隔腔，污水處理劑投放裝置的投放口與間隔腔連通，間隔腔的出水口對(duì)應(yīng)攪拌組件設(shè)置。
[0011]進(jìn)一步，所述水流抑制板為一種多孔板。
[0012]進(jìn)一步，在沉淀槽的錐形部的下端還設(shè)有一沉積箱。
[0013]進(jìn)一步，所述沉淀槽的凈水排出口還設(shè)有濾網(wǎng)裝置。
[0014]本發(fā)明的有益效果:本發(fā)明的污水自動(dòng)凈化設(shè)備采用污水處理劑絮凝沉淀污水的方法進(jìn)行污水處理，污水處理劑投放入攪拌槽的間隔腔內(nèi)即可相應(yīng)地減少污水處理劑的投放量，也可以使污水處理劑與污水進(jìn)行充分反應(yīng)，通過攪拌組件在攪拌槽內(nèi)產(chǎn)生從下方向上方流動(dòng)的水流，使攪拌進(jìn)行地非常充分，可以使污水處理劑與污水中的污染物進(jìn)行充分的反應(yīng)，以達(dá)到在最短時(shí)間內(nèi)絮凝的效果；因此，攪拌槽的體積不用很大，但是攪拌效率很高，能夠使一個(gè)小型的設(shè)備也可以處理大量的污水，再由于在沉淀槽中安裝了水流抑制板，所以可以使被處理水中的絮花得以充分沉淀，達(dá)到良好的分離效果。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1為本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2為本發(fā)明中攪拌槽與沉淀槽的配合結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖3為本發(fā)明中攪拌槽為多個(gè)時(shí)的排列組合結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖4為本發(fā)明中沉淀槽為多個(gè)時(shí)的排列組合結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0019]下面結(jié)合說明書附圖對(duì)本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】做詳細(xì)描述。顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明的一部分實(shí)施例，本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下所獲取的其它實(shí)施例，都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
[0020]如圖1-4所示本發(fā)明提供的包括至少一個(gè)攪拌槽I及至少一個(gè)沉淀槽2，所述相鄰的攪拌槽I與沉淀槽2通過隔板隔開，在第一個(gè)攪拌槽I的上段部設(shè)置污水進(jìn)水口 11，在每個(gè)攪拌槽I中均設(shè)有能使攪拌槽I內(nèi)污水形成上下回流的攪拌組件3，所述攪拌組件3設(shè)于攪拌槽I的中心位置，該攪拌組件包括一環(huán)形壁筒31，其環(huán)形壁筒31為一種上下端開口的結(jié)構(gòu)，在環(huán)形壁筒31內(nèi)設(shè)置有旋葉組件32，其旋葉組件32包括旋轉(zhuǎn)軸321及旋葉322，環(huán)形壁筒31的最上端低于攪拌槽I內(nèi)污水的水平面，環(huán)形壁筒31的最下端與攪拌槽的底部存在一定的間隔距離，旋葉組件32設(shè)于環(huán)形壁筒的上段部，且旋葉組件32中旋葉322的最大外緣與環(huán)形壁筒31的內(nèi)壁存在一定的間隔距離，相鄰的兩個(gè)攪拌槽I通過管路12連接，其管路12的進(jìn)水口設(shè)于第一個(gè)攪拌槽I的上段部，管路12的出水口位于第二個(gè)攪拌槽的上段部，在第一個(gè)攪拌槽I內(nèi)腔對(duì)應(yīng)污水進(jìn)水口處設(shè)有一間隔腔13，一污水處理劑投放裝置4的投放口與間隔腔13連通，間隔腔13的出水口對(duì)應(yīng)攪拌組件3設(shè)置；所述每個(gè)沉淀槽2的下端部均設(shè)置有至少兩塊用來抑制流水的水流抑制板21 (于本發(fā)明中水流抑制板為一種多孔板)，所述相鄰的兩塊水流抑制板21存在一定的間隔空間，在水流抑制板間隔距離的隔板上設(shè)有沉淀槽2的進(jìn)水口 22，位于攪拌槽I隊(duì)列的最后一個(gè)攪拌槽通過管路14與沉淀槽2隊(duì)列中的第一個(gè)沉淀槽連通，其管路14的進(jìn)水口位于攪拌槽內(nèi)腔的上端部，其管路的出水口與沉淀槽的進(jìn)水口 22連接，位于水流抑制板21下端的沉淀槽為一種錐形結(jié)構(gòu)，每個(gè)沉淀槽的污水排出24 口均設(shè)于該錐形部上，在錐形部的下端還設(shè)有一沉積箱23，該沉積箱用于收集絮凝污潰，污水自動(dòng)凈化設(shè)備的凈水排出口 5設(shè)于沉淀槽2隊(duì)列的最后一個(gè)沉淀槽的上段部，在凈水排出口 5處還設(shè)有濾網(wǎng)6，每個(gè)攪拌槽I的進(jìn)水/出水、攪拌組件3的驅(qū)動(dòng)、污水處理劑投放裝置4的驅(qū)動(dòng)、沉淀槽2的進(jìn)水/出水均通過一控制組件進(jìn)行控制。具體使用方法:
[0021]啟動(dòng)控制裝置，污水由攪拌槽整列的第一個(gè)攪拌槽的污水進(jìn)水口進(jìn)入間隔腔，污水處理劑投放裝置向間隔腔內(nèi)投放污水處理劑，間隔腔的作用在于使污水處理劑與污水進(jìn)行充分反應(yīng)，即便是藥劑的投放量很少(一般情況下，50-150g藥劑/I立方污水)，也可以使污水處理劑與污水進(jìn)行充分反應(yīng)，初步反應(yīng)后的污水進(jìn)入攪拌腔，由于攪拌組件為一種上下開口的筒狀結(jié)構(gòu)，污水在旋葉組件的攪拌作用下，向下方移動(dòng)，直至沖撞到攪拌槽的底壁，然后轉(zhuǎn)為上升，由此在攪拌槽內(nèi)形成了從下方向上方流動(dòng)的水流，循環(huán)的水流使污水處理劑與污水得以充分反應(yīng)，污水在經(jīng)過攪拌槽的攪拌處理后，進(jìn)入沉淀槽，由于沉淀槽內(nèi)安裝有至少兩塊的水流抑制板，間隔的水流抑制板使沉淀槽形成一夾層空間，沉淀槽的進(jìn)水口設(shè)置在夾層空間的隔板上，使得污水流入時(shí)形成旋回流，干凈的水由上層的水流抑制板向上流，絮凝物由下層的水流抑制板流入沉積箱內(nèi)，上層干凈水再由凈水排出口排出。為了使污水處理劑與污水反應(yīng)更加充分，也可設(shè)置多個(gè)攪拌槽；為了使絮花得以充分沉淀，也可設(shè)置多個(gè)沉淀槽。
[0022]以上，僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍的內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求所界定的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
【權(quán)利要求】
1.一種污水自動(dòng)凈化設(shè)備，其特征在于:包括至少一個(gè)攪拌槽及一個(gè)沉淀槽，所述攪拌槽與沉淀槽通過隔板隔開，在攪拌槽的上段部設(shè)置污水進(jìn)水口，在進(jìn)水口處設(shè)置有污水處理劑投放裝置，在攪拌槽中設(shè)有能使攪拌槽內(nèi)污水上下回流的攪拌組件，所述沉淀槽的下段部設(shè)置有至少兩塊具有一定間隔距離的水流抑制板，在水流抑制板間隔距離的隔板上設(shè)有沉淀槽的進(jìn)水口，攪拌槽通過一連通管與沉淀槽的進(jìn)水口連通，位于水流抑制板下端的沉淀槽為一種錐形結(jié)構(gòu)，沉淀槽的排水口設(shè)于該錐形部上，沉淀槽的凈水排出口設(shè)置于沉淀槽的上段部；所述攪拌槽的進(jìn)水/出水、攪拌組件的驅(qū)動(dòng)、污水處理劑投放裝置的驅(qū)動(dòng)、沉淀槽的進(jìn)水/出水均通過一控制組件進(jìn)行控制。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的污水自動(dòng)凈化設(shè)備，其特征在于:所述攪拌組件設(shè)于攪拌槽的中心位置，該攪拌組件包括一環(huán)形壁筒，及設(shè)于環(huán)形壁筒內(nèi)的旋葉組件，其環(huán)形壁筒為一種上下端開口的結(jié)構(gòu)，在環(huán)形壁筒內(nèi)設(shè)置有旋葉組件，其旋葉組件包括旋轉(zhuǎn)軸及旋葉。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的污水自動(dòng)凈化設(shè)備，其特征在于:所述環(huán)形壁筒的最上端低于攪拌槽內(nèi)污水的水平面，環(huán)形壁筒的最下端與攪拌槽的底部存在一定的間隔距離，旋葉組件設(shè)于環(huán)形壁筒的上段部。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的污水自動(dòng)凈化設(shè)備，其特征在于:所述旋葉組件中旋葉的最大外緣與環(huán)形壁筒的內(nèi)壁存在一定的間隔距離。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的污水自動(dòng)凈化設(shè)備，其特征在于:所述攪拌槽與沉淀槽的連通管的進(jìn)水口設(shè)置于攪拌槽的上段部低于攪拌槽內(nèi)污水的水平面，連通管的出水口與沉淀槽的進(jìn)水口連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的污水自動(dòng)凈化設(shè)備，其特征在于:所述攪拌槽內(nèi)腔對(duì)應(yīng)污水進(jìn)水口處設(shè)有一間隔腔，污水處理劑投放裝置的投放口與間隔腔連通，間隔腔的出水口對(duì)應(yīng)攪拌組件設(shè)置。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的污水自動(dòng)凈化設(shè)備，其特征在于:所述水流抑制板為一種多孔板。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的污水自動(dòng)凈化設(shè)備，其特征在于:在沉淀槽的錐形部的下端還設(shè)有一沉積箱。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的污水自動(dòng)凈化設(shè)備，其特征在于:所述沉淀槽的凈水排出口還設(shè)有濾網(wǎng)裝置。
【文檔編號(hào)】C02F9/04GK104402143SQ201410720274
【公開日】2015年3月11日 申請日期:2014年12月1日 優(yōu)先權(quán)日:2014年12月1日
【發(fā)明者】劉洪軍 申請人:北京康源創(chuàng)生環(huán)?？萍及l(fā)展有限公司