橡膠促進(jìn)劑m生產(chǎn)廢水處理用凈水劑及廢水處理方法
【專利摘要】本發(fā)明屬于環(huán)保水處理【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種橡膠促進(jìn)劑M生產(chǎn)廢水處理用凈水劑，還涉及采用上述的凈水劑處理橡膠促進(jìn)劑M生產(chǎn)廢水的方法。該凈水劑包括絮凝凈水劑和微生物凈水劑、酶制劑，絮凝凈水劑為：聚合氯化鋁、聚炳烯酰胺、硫酸亞鐵、硫酸鋁；微生物凈水劑為：硝化細(xì)菌菌粉、脫氮副球菌菌粉、硫細(xì)菌菌粉、苯胺降解菌菌粉，絮凝菌菌粉；酶制劑為果膠酶、纖維素酶，氧化還原酶、溶菌酶，堿性蛋白酶。本發(fā)明的有益效果在于，采用本發(fā)明的污水處理用凈水劑，具有凈水效果好，凈水速度快、安全性高，不產(chǎn)生二次污染，用具有吸附能力的材料為原料，輔以微生物對(duì)污水進(jìn)行處理，使用范圍廣，處理后的水透明度極高，可回收利用。
【專利說明】橡膠促進(jìn)劑M生產(chǎn)廢水處理用凈水劑及廢水處理方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明屬于環(huán)保水處理【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種橡膠促進(jìn)劑M生產(chǎn)廢水處理用凈 水劑，還涉及采用上述的凈水劑處理橡膠促進(jìn)劑M生產(chǎn)廢水的方法。

【背景技術(shù)】
[0002] 橡膠工業(yè)是石化工業(yè)的排水大戶之一，其排水水質(zhì)復(fù)雜，變動(dòng)較大，如橡膠促進(jìn) 劑M廢水含較多的難降解的有機(jī)物，直接用物理澄清法或者是化學(xué)試劑處理方法很難達(dá)到 理想的治理效果。合成橡膠生產(chǎn)過程產(chǎn)生的廢水，排放量大，毒性強(qiáng)，如不經(jīng)過處理而直接 排放，會(huì)嚴(yán)重污染生態(tài)環(huán)境，同時(shí)，因橡膠廢水的水質(zhì)復(fù)雜，有機(jī)物含量高，使其處理難度很 大，特別是丁苯橡膠生產(chǎn)所排放廢水。一般氯丁橡膠的生產(chǎn)均采用電石法，在生產(chǎn)過程中產(chǎn) 生大量高濃度的有機(jī)廢水，該水毒性較大，含有大量的難以生化降解的有機(jī)質(zhì)，如苯系物、 分散劑、凝乳劑等、如乙炔、乙醛、氯丁二烯、苯、氯苯、銅等，是一種污染嚴(yán)重、處理難度極大 的工業(yè)廢水，對(duì)于這種廢水的處理，一直是困擾企業(yè)的一個(gè)難題，而相關(guān)的研究非常少。
[0003] 橡膠促進(jìn)劑M生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢水中含有大量的難降解的雜環(huán)類有機(jī)物，屬于 高濃度難降解有機(jī)廢水，其分子量大，毒性強(qiáng)，結(jié)構(gòu)成分復(fù)雜，性質(zhì)穩(wěn)定，易于富集，且有些 具有三致作用，廢水主要來源于水洗工序和過濾母洲，其特點(diǎn)是色度和濁度低，但是鹽分和 CODcr濃度較高，同時(shí)廢水中含有多種雜環(huán)有機(jī)物，根據(jù)廢水中有機(jī)物難降解的主要原因， 在對(duì)各股廢水進(jìn)行水質(zhì)檢測(cè)、對(duì)高濃度廢水進(jìn)行試驗(yàn)的基礎(chǔ)上，依據(jù)廢水分質(zhì)處理的原則 將多股廢水分為4大類：含硫廢水；高濃度廢水，含大量苯胺類、雜環(huán)雜鏈類化合物，有機(jī)物 濃度高；高鹽廢水，含鹽量高達(dá)20%對(duì)微生物生長(zhǎng)極其不利，有機(jī)物濃度較低；其它中低濃 度廢水，含鹽量較低，微生物可通過馴化來適應(yīng)，有機(jī)物濃度較低。
[0004] 橡膠防老劑RD是一種新型橡膠助劑，它是以苯胺、鹽酸、丙酮等為原料，在甲苯溶 劑中經(jīng)一步法合成2, 2,4-三甲基-1，2-二氫化喹啉聚合體，簡(jiǎn)稱RD，一步法合成工藝每生 產(chǎn)1噸產(chǎn)品產(chǎn)生4噸廢水，廢水中主要含有苯胺、甲苯、丙酮、RD及其單體、氯化鈉等。
[0005] 天然橡膠生產(chǎn)原廢水主要污染物為蛋白質(zhì)、糖類、白堅(jiān)木糖醇、有機(jī)酸及脂類化合 物，此外尚有少量的無機(jī)鹽，由于廢水中含有大量的營(yíng)養(yǎng)性污染物，廢水的可生化性很高。
[0006] 需要針對(duì)上述的橡膠促進(jìn)劑M廢水的特點(diǎn)，設(shè)計(jì)一種有效的治理橡膠促進(jìn)劑M生 產(chǎn)廢水的凈水劑及方法，對(duì)橡膠廢水進(jìn)行處理，減輕其毒性，使其達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。
[0007] M廢水是橡膠促進(jìn)劑MM生產(chǎn)過程中離心水洗時(shí)排放的廢水，該廢水主要含有硫代 硫酸鈉、硫化鈉、苯胺以及促進(jìn)劑M等化合物，廢水COD含量較高，所含硫化物及促進(jìn)劑M等 對(duì)生物都具有相當(dāng)毒性，因而處理難度很大。目前M廢水的治理工藝一般僅限于試驗(yàn)研究 階段，未見工程實(shí)例。所采用的處理方法包括生化法、氧化法、樹脂吸附法、蒸餾法、萃取法 等。國(guó)外關(guān)于促進(jìn)劑M廢水生處理研究報(bào)道較少。目前僅有的研究表明，廢水中促進(jìn)劑M 的質(zhì)量濃度小于l〇〇mg/L時(shí)可以進(jìn)行生化處理，但生化降解機(jī)理沒有得到證實(shí)。含有較高 生物毒性物質(zhì)的廢水和含鹽量較高的廢水生化處理在我國(guó)發(fā)展較慢。
[0008] 因此，目前需針對(duì)上述的處理工藝進(jìn)行改進(jìn)，設(shè)計(jì)一種處理橡膠促進(jìn)劑M生產(chǎn)過 程的廢水的凈水劑及處理方法。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0009] 為了解決上述的技術(shù)問題，本發(fā)明提供了一種橡膠促進(jìn)劑M生產(chǎn)廢水處理用凈水 齊?，該凈水劑包括物理凈水劑，菌粉及酶制劑，三者共同作用于廢水水體，達(dá)到凈化廢水水 體的目的。
[0010] 本發(fā)明是通過下述的技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的： 橡膠促進(jìn)劑M生產(chǎn)廢水處理用凈水劑，該凈水劑包括絮凝凈水劑和微生物凈水劑、酶 制劑，其重量份數(shù)分別如下： 絮凝凈水劑包括：聚合氯化鋁4-22、聚炳烯酰胺4-15、硫酸亞鐵2-13、硫酸鋁5-15 ; 微生物凈水劑為：硝化細(xì)菌菌粉0. 5-2. 0、脫氮副球菌菌粉0. 5-1. 5、硫細(xì)菌菌粉 0. 2-0. 8、苯胺降解菌菌粉0. 3-1. 2,絮凝菌菌粉0. 5-1. 5 ; 酶制劑為果膠酶〇. 1-1. 5、纖維素酶0. 1-0. 8,氧化還原酶0. 2-0. 8、溶菌酶0. 1-0. 6,堿 性蛋白酶〇. 1-0. 6。
[0011] 優(yōu)選的，上述的絮凝凈水劑為：聚合氯化鋁16、聚炳烯酰胺12、硫酸亞鐵8、硫酸鋁 10。
[0012] 優(yōu)選的，上述的微生物凈水劑為：硝化細(xì)菌菌粉1. 2、脫氮副球菌菌粉0. 9、硫細(xì)菌 菌粉0. 6、苯胺降解菌菌粉0. 8,絮凝菌菌粉0. 9。
[0013] 優(yōu)選的,上述的酶制劑為果膠酶0. 8、纖維素酶0. 5,氧化還原酶0. 5、溶菌酶0. 3， 堿性蛋白酶0. 4。
[0014] 上橡膠促進(jìn)劑M生產(chǎn)廢水處理用凈水劑處理廢水的方法，該方法包括下述的步 驟： 在污水中先加入絮凝凈水劑，以10-20轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速攪拌均勻，攪拌0. 2-1小時(shí)， 靜置2-5小時(shí)；絮凝凈水劑為：聚合氯化鋁4-22、聚炳烯酰胺4-15、硫酸亞鐵2-13、硫酸鋁 5-15 ;再投入活性炭，活性炭占廢水比例的1-4% ; 放出上述的污水上層清水，除去底部的污染物，在上層清水中加入微生物凈水劑，以 10-20轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速攪拌均勻，攪拌0. 2-1小時(shí)，靜置2-6小時(shí)；微生物凈水劑為：硝化細(xì) 菌菌粉0. 5-2. 0、脫氮副球菌菌粉0. 5-1. 5、硫細(xì)菌菌粉0. 2-0. 8、苯胺降解菌菌粉0. 3-1. 2， 絮凝菌菌粉〇. 5-1. 5 ; 再在上述步驟中加入酶制劑，以10-20轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速攪拌均勻，攪拌0. 2-1小時(shí)， 靜置3-8小時(shí)，酶制劑為果膠酶0. 1-1. 5、纖維素酶0. 1-0. 8,氧化還原酶0. 2-0. 8、溶菌酶 0. 1-0. 6,堿性蛋白酶 0. 1-0. 6。
[0015] 優(yōu)選的，上述的橡膠促進(jìn)劑M生產(chǎn)廢水處理用凈水劑處理廢水的方法，其特征在 于，方法包括下述的步驟： 在污水中先加入絮凝凈水劑，以15轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速攪拌均勻，攪拌0. 6小時(shí)，靜置4小 時(shí)；絮凝凈水劑為：聚合氯化鋁16、聚炳烯酰胺12、硫酸亞鐵8、硫酸鋁10 ;再投入活性炭， 活性炭占廢水比例的3% ; 放出上述的污水上層清水，除去底部的污染物，在上層清水中加入微生物凈水劑，以15 轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速攪拌均勻，攪拌〇. 5小時(shí)，靜置4小時(shí)；微生物凈水劑為：硝化細(xì)菌菌粉1. 2、 脫氮副球菌菌粉0. 9、硫細(xì)菌菌粉0. 6、苯胺降解菌菌粉0. 8,絮凝菌菌粉0. 9 ; 再在上述步驟中加入酶制劑，以15轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速攪拌均勻，攪拌0. 6小時(shí)，靜置5小 時(shí)，酶制劑為果膠酶0. 8、纖維素酶0. 5,氧化還原酶0. 5、溶菌酶0. 3,堿性蛋白酶0. 4。
[0016] 優(yōu)選的，上述的橡膠促進(jìn)劑M生產(chǎn)廢水處理用凈水劑處理廢水的方法，其特征在 于，方法包括下述的步驟： 在污水中先加入絮凝凈水劑，以10轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速攪拌均勻，攪拌〇. 2小時(shí)，靜置2小 時(shí)；絮凝凈水劑為：聚合氯化鋁4、聚炳烯酰胺4、硫酸亞鐵2、硫酸鋁5 ;再投入活性炭，活性 炭占廢水比例的1% ; 放出上述的污水上層清水，除去底部的污染物，在上層清水中加入微生物凈水劑，以10 轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速攪拌均勻，攪拌〇. 2小時(shí)，靜置2小時(shí)；微生物凈水劑為：硝化細(xì)菌菌粉0. 5、 脫氮副球菌菌粉〇. 5、硫細(xì)菌菌粉0. 2、苯胺降解菌菌粉0. 3,絮凝菌菌粉0. 5 ; 再在上述步驟中加入酶制劑，以10轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速攪拌均勻，攪拌0. 2小時(shí)，靜置3小 時(shí)，酶制劑為果膠酶0. 1、纖維素酶0. 1，氧化還原酶0. 2、溶菌酶0. 1，堿性蛋白酶0. 1。
[0017] 優(yōu)選的，上述的橡膠促進(jìn)劑M生產(chǎn)廢水處理用凈水劑處理廢水的方法，其特征在 于，方法包括下述的步驟： 在污水中先加入絮凝凈水劑，以20轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速攪拌均勻，攪拌1小時(shí)，靜置5小 時(shí)；絮凝凈水劑為：聚合氯化鋁22、聚炳烯酰胺15、硫酸亞鐵13、硫酸鋁15 ;再投入活性炭， 活性炭占廢水比例的4% ; 放出上述的污水上層清水，除去底部的污染物，在上層清水中加入微生物凈水劑，以20 轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速攪拌均勻，攪拌1小時(shí)，靜置6小時(shí)；微生物凈水劑為：硝化細(xì)菌菌粉2. 0、 脫氮副球菌菌粉1. 5、硫細(xì)菌菌粉0. 8、苯胺降解菌菌粉1. 2,絮凝菌菌粉1. 5 ; 再在上述步驟中加入酶制劑，以20轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速攪拌均勻，攪拌1小時(shí)，靜置8小時(shí)， 酶制劑為果膠酶1. 5、纖維素酶0. 8,氧化還原酶0. 8、溶菌酶0. 6,堿性蛋白酶0. 6。
[0018] 廢水處理常用的物理法包括過濾法，重力沉淀法和氣浮法行裝，過濾法是以具有 孔粒狀粒料層截留水中雜質(zhì)，主要是降低水中的懸浮物，在化工廢水的過濾處理中，常用板 框過濾機(jī)和微孔過濾機(jī)，微孔管由聚乙烯制成，孔徑大小可以進(jìn)行調(diào)節(jié)，調(diào)換較方便，重力 沉淀法是利用水中懸浮顆粒的沉淀性能，在重力場(chǎng)的作用下自然沉降，以達(dá)到固液分離的 一種過程；氣浮法是通過生成吸附微小氣泡附裹攜帶懸浮顆粒而帶出水面的方法，這三種 物理方法工藝簡(jiǎn)單，管理方便，但不能用于廢水的可溶性成分的去除，具有很大的局限性。
[0019] 本發(fā)明將絮凝凈水劑、微生物凈水劑、酶分別作用于水體，更好的凈化水體。絮凝 凈水劑具有去除懸浮物、除油、脫色、除重金屬及水中的氯的作用；微生物可以進(jìn)一步去除 水體中的有機(jī)污染物；酶類作用于水體，與水體中的難以分解的物質(zhì)相作用，達(dá)到徹底的去 除水體中污染物的目的。
[0020] 本發(fā)明的有益效果在于，采用本發(fā)明的污水處理用凈水劑，具有凈水效果好，凈水 速度快、安全性高，不產(chǎn)生二次污染，用具有吸附能力的材料為原料，輔以微生物對(duì)污水進(jìn) 行處理，使用范圍廣，處理后的水透明度極高，可回收利用。

【具體實(shí)施方式】
[0021] 下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作更進(jìn)一步的說明，以便本領(lǐng)域的技術(shù)人員更了解 本發(fā)明，但并不因此限制本發(fā)明。
[0022] 實(shí)施例1 橡膠促進(jìn)劑M生產(chǎn)廢水處理用凈水劑處理廢水的方法，其特征在于，方法包括下述的 步驟： 在污水中先加入絮凝凈水劑，以15轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速攪拌均勻，攪拌0. 6小時(shí)，靜置4小 時(shí)；絮凝凈水劑為：聚合氯化鋁16、聚炳烯酰胺12、硫酸亞鐵8、硫酸鋁10 ;再投入活性炭， 活性炭占廢水比例的3% ; 放出上述的污水上層清水，除去底部的污染物，在上層清水中加入微生物凈水劑，以15 轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速攪拌均勻，攪拌〇. 5小時(shí)，靜置4小時(shí)；微生物凈水劑為：硝化細(xì)菌菌粉1. 2、 脫氮副球菌菌粉〇. 9、硫細(xì)菌菌粉0. 6、苯胺降解菌菌粉0. 8,絮凝菌菌粉0. 9 ; 再在上述步驟中加入酶制劑，以15轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速攪拌均勻，攪拌0. 6小時(shí)，靜置5小 時(shí)，酶制劑為果膠酶0. 8、纖維素酶0. 5,氧化還原酶0. 5、溶菌酶0. 3,堿性蛋白酶0. 4。
[0023] 對(duì)比例1 與對(duì)比文件1的不同之處在于，未加入微生物凈水劑，將酶制劑的用量增加一倍，其余 完全相同； 對(duì)比例2 與對(duì)比文件1的不同之處在于，未加入酶制劑，將微生物凈水劑的用量增加一倍，其余 完全相同；

【權(quán)利要求】
1. 橡膠促進(jìn)劑M生產(chǎn)廢水處理用凈水劑，其特征在于，所述的凈水劑包括絮凝凈水劑 和微生物凈水劑、酶制劑，其重量份數(shù)分別如下： 所述的絮凝凈水劑包括：聚合氯化鋁4-22、聚炳烯酰胺4-15、硫酸亞鐵2-13、硫酸鋁 5-15 ； 所述的微生物凈水劑為：硝化細(xì)菌菌粉〇. 5-2. 0、脫氮副球菌菌粉0. 5-1. 5、硫細(xì)菌菌 粉0. 2-0. 8、苯胺降解菌菌粉0. 3-1. 2,絮凝菌菌粉0. 5-1. 5 ; 所述的酶制劑為果膠酶〇. 1-1. 5、纖維素酶0. 1-0. 8,氧化還原酶0. 2-0. 8、溶菌酶 0. 1-0. 6,堿性蛋白酶 0. 1-0. 6。
2. 如權(quán)利要求1所述的橡膠促進(jìn)劑M生產(chǎn)廢水處理用凈水劑，其特征在于，所述的絮凝 凈水劑為：聚合氯化鋁16、聚炳烯酰胺12、硫酸亞鐵8、硫酸鋁10。
3. 如權(quán)利要求1所述的橡膠促進(jìn)劑M生產(chǎn)廢水處理用凈水劑，其特征在于，所述的微 生物凈水劑為：硝化細(xì)菌菌粉1. 2、脫氮副球菌菌粉0. 9、硫細(xì)菌菌粉0. 6、苯胺降解菌菌粉 〇. 8,絮凝菌菌粉0. 9。
4. 如權(quán)利要求1所述的橡膠促進(jìn)劑M生產(chǎn)廢水處理用凈水劑，其特征在于，所述的酶制 劑為果膠酶0. 8、纖維素酶0. 5,氧化還原酶0. 5、溶菌酶0. 3,堿性蛋白酶0. 4。
5. 采用如權(quán)利要求1所述的橡膠促進(jìn)劑M生產(chǎn)廢水處理用凈水劑處理廢水的方法，其 特征在于，所述的方法包括下述的步驟： 在污水中先加入絮凝凈水劑，以10-20轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速攪拌均勻，攪拌0. 2-1小時(shí)，靜 置2-5小時(shí)；所述的絮凝凈水劑為：聚合氯化鋁4-22、聚炳烯酰胺4-15、硫酸亞鐵2-13、硫 酸鋁5-15 ;再投入活性炭，所述的活性炭占廢水比例的1-4% ; 放出上述的污水上層清水，除去底部的污染物，在上層清水中加入微生物凈水劑，以 10-20轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速攪拌均勻，攪拌0. 2-1小時(shí)，靜置2-6小時(shí)；所述的微生物凈水劑為： 硝化細(xì)菌菌粉〇. 5-2. 0、脫氮副球菌菌粉0. 5-1. 5、硫細(xì)菌菌粉0. 2-0. 8、苯胺降解菌菌粉 0. 3-1. 2,絮凝菌菌粉 0. 5-1. 5 ; 再在上述步驟中加入酶制劑，以10-20轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速攪拌均勻，攪拌0. 2-1小時(shí)，靜 置3-8小時(shí)，所述的酶制劑為果膠酶0. 1-1. 5、纖維素酶0. 1-0. 8,氧化還原酶0. 2-0. 8、溶菌 酶0. 1-0. 6,堿性蛋白酶0. 1-0. 6。
6. 采用如權(quán)利要求1所述的橡膠促進(jìn)劑M生產(chǎn)廢水處理用凈水劑處理廢水的方法，其 特征在于，所述的方法包括下述的步驟： 在污水中先加入絮凝凈水劑，以15轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速攪拌均勻，攪拌0. 6小時(shí)，靜置4小 時(shí)；所述的絮凝凈水劑為：聚合氯化鋁16、聚炳烯酰胺12、硫酸亞鐵8、硫酸鋁10 ;再投入活 性炭，所述的活性炭占廢水比例的3% ; 放出上述的污水上層清水，除去底部的污染物，在上層清水中加入微生物凈水劑，以15 轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速攪拌均勻，攪拌〇. 5小時(shí)，靜置4小時(shí)；所述的微生物凈水劑為：硝化細(xì)菌菌 粉1. 2、脫氮副球菌菌粉0. 9、硫細(xì)菌菌粉0. 6、苯胺降解菌菌粉0. 8,絮凝菌菌粉0. 9 ; 再在上述步驟中加入酶制劑，以15轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速攪拌均勻，攪拌0. 6小時(shí)，靜置5 小時(shí)，所述的酶制劑為果膠酶〇. 8、纖維素酶0. 5,氧化還原酶0. 5、溶菌酶0. 3,堿性蛋白酶 0? 4。
7. 采用如權(quán)利要求1所述的橡膠促進(jìn)劑M生產(chǎn)廢水處理用凈水劑處理廢水的方法，其 特征在于，所述的方法包括下述的步驟： 在污水中先加入絮凝凈水劑，以10轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速攪拌均勻，攪拌0. 2小時(shí)，靜置2小 時(shí)；所述的絮凝凈水劑為：聚合氯化鋁4、聚炳烯酰胺4、硫酸亞鐵2、硫酸鋁5 ;再投入活性 炭，所述的活性炭占廢水比例的1% ; 放出上述的污水上層清水，除去底部的污染物，在上層清水中加入微生物凈水劑，以10 轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速攪拌均勻，攪拌〇. 2小時(shí)，靜置2小時(shí)；所述的微生物凈水劑為：硝化細(xì)菌菌 粉0. 5、脫氮副球菌菌粉0. 5、硫細(xì)菌菌粉0. 2、苯胺降解菌菌粉0. 3,絮凝菌菌粉0. 5 ; 再在上述步驟中加入酶制劑，以10轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速攪拌均勻，攪拌0. 2小時(shí)，靜置3 小時(shí)，所述的酶制劑為果膠酶〇. 1、纖維素酶〇. 1，氧化還原酶〇. 2、溶菌酶0. 1，堿性蛋白酶 0? 1。
8.采用如權(quán)利要求1所述的橡膠促進(jìn)劑M生產(chǎn)廢水處理用凈水劑處理廢水的方法，其 特征在于，所述的方法包括下述的步驟： 在污水中先加入絮凝凈水劑，以20轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速攪拌均勻，攪拌1小時(shí)，靜置5小時(shí)； 所述的絮凝凈水劑為：聚合氯化鋁22、聚炳烯酰胺15、硫酸亞鐵13、硫酸鋁15 ;再投入活性 炭，所述的活性炭占廢水比例的4% ; 放出上述的污水上層清水，除去底部的污染物，在上層清水中加入微生物凈水劑，以20 轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速攪拌均勻，攪拌1小時(shí)，靜置6小時(shí)；所述的微生物凈水劑為：硝化細(xì)菌菌粉 2. 0、脫氮副球菌菌粉1. 5、硫細(xì)菌菌粉0. 8、苯胺降解菌菌粉1. 2,絮凝菌菌粉1. 5 ; 再在上述步驟中加入酶制劑，以20轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速攪拌均勻，攪拌1小時(shí)，靜置8小時(shí)， 所述的酶制劑為果膠酶1. 5、纖維素酶0. 8,氧化還原酶0. 8、溶菌酶0. 6,堿性蛋白酶0. 6。
【文檔編號(hào)】C02F9/14GK104478095SQ201410760845
【公開日】2015年4月1日 申請(qǐng)日期:2014年12月13日 優(yōu)先權(quán)日:2014年12月13日
【發(fā)明者】尤曉明, 王顯濤, 李洋, 遲文泉, 鄧世海 申請(qǐng)人:山東永泰化工有限公司