一種含鎳廢水采用離子纖維結合膜法處理回用工藝的制作方法
【專利摘要】一種含鎳廢水采用離子纖維結合膜法處理回用工藝，包括（1）鎳水洗水的達標處理：將鎳水洗水收集于調節(jié)池，提升泵至SS處理系統(tǒng)，后進離子纖維系統(tǒng)；（2）鎳金屬離子的重復使用：離子纖維，進行洗脫處理，得NiCl溶液，提純后的鎳鹽用于線路板制造過程；（3）鎳水洗水的生產回用：鎳水洗水進入回用水處理系統(tǒng)，鎳水洗水經(jīng)耐酸堿泵提升，進入活性炭過濾器，后經(jīng)保安過濾器進入反滲透膜系統(tǒng)，出水收集于產水箱。本發(fā)明的優(yōu)點是：可以實現(xiàn)車間出水口的排放鎳為零，也可以實現(xiàn)含鎳水洗水中鎳金屬離子的循環(huán)重復利用，達到避免有價重金屬浪費的效果；同時可以降低鎳水洗水的處理成本，同時實現(xiàn)有價重金屬和水資源的重復利用，可產生相應的經(jīng)濟效益和社會效益。
【專利說明】一種含鎳廢水采用離子纖維結合膜法處理回用工藝

【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及線路板行業(yè)節(jié)能環(huán)保領域，尤其是涉及一種含鎳廢水采用離子纖維結合膜法處理回用工藝。

【背景技術】
[0002]電鍍是利用電化學方法對金屬和非金屬表面進行裝飾，保護及獲得某些新的性能的一種工藝過程。鍍鎳層具有很多優(yōu)異的性能，因此其應用幾乎遍及現(xiàn)代工業(yè)的所有部門。在電鍍工業(yè)中，鍍鎳層的生產量僅次于鍍鋅層而居第二位。工業(yè)上利用電鍍(解)工藝提純或生產鎳制品，這些過程均需對鍍件或產品進行清洗。清洗在電鍍鎳過程中是一個重要的環(huán)節(jié)。不論是在鍍前處理、鍍后處理及電鍍工程中，鍍件從一種溶液進入到另一種溶液之前，都要清洗。所以，漂洗廢水是鍍鎳廢水的最主要的來源，幾乎占電鍍車間廢水排放量的80 %以上。
[0003]現(xiàn)有技術單一使用反滲透膜方式對原水處理降低電導進行回用，主要存在出水水質不穩(wěn)定，回用成本大，回用水系統(tǒng)復雜、廢水中有價重金屬回收利用底、產出濃水水質復雜可利用率底等缺陷。


【發(fā)明內容】

[0004]為克服上述問題，本發(fā)明采用如下技術方案:
1.一種含鎳廢水采用離子纖維結合膜法處理回用工藝，包括:
(I)鎳水洗水的達標處理:線路板制造過程中產生的含鎳水洗水收集于調節(jié)池，經(jīng)耐酸堿提升泵至過濾系統(tǒng)；經(jīng)過預處理的含鎳水洗水，進離子纖維系統(tǒng)，通過離子纖維的交換吸附作用對含鎳水洗水中的鎳、鈣、鎂等重金屬離子進行吸附處理。
[0005](2)鎳金屬離子的重復使用:吸附飽和后的離子纖維，用酸進行洗脫處理，得到的洗脫液即NiCl溶液，經(jīng)過濃縮提純后的鎳鹽作為原料回用于線路板制造過程。
[0006](3)鎳水洗水的生產回用:經(jīng)離子纖維系統(tǒng)處理后的鎳水洗水進入回用水處理系統(tǒng)，即達標鎳水洗水經(jīng)耐酸堿泵提升，進入活性炭過濾器除去小顆粒雜質，然后經(jīng)保安過濾器進入反滲透膜系統(tǒng)，出水收集于產水箱。
[0007]經(jīng)過多級離子纖維系統(tǒng)處理后的含鎳水洗水中鎳離子含量低于0.1 mg/L,達到排放標準。
[0008]回用水系統(tǒng)出水電導率低于20 μ s /cm,達到車間用水要求,作為鎳水洗水重復使用。
[0009]本發(fā)明的優(yōu)點是:可以實現(xiàn)車間出水口的排放鎳為零，也可以實現(xiàn)含鎳水洗水中鎳金屬離子的循環(huán)重復利用，達到避免有價重金屬浪費的效果；同時可以降低鎳水洗水的處理成本，同時實現(xiàn)有價重金屬和水資源的重復利用，可產生相應的經(jīng)濟效益和社會效益。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1為本發(fā)明的工藝流程圖。

【具體實施方式】
[0011]如圖1所示，一種含鎳廢水采用離子纖維結合膜法處理回用工藝，包括:
(I)鎳水洗水的達標處理:線路板制造過程中產生的含鎳水洗水收集于調節(jié)池，經(jīng)耐酸堿提升泵至SS過濾系統(tǒng)；經(jīng)過預處理的含鎳水洗水，進離子纖維系統(tǒng)，通過離子纖維的交換吸附作用對含鎳水洗水中的鎳、鈣、鎂等重金屬離子進行吸附處理。
[0012](2)鎳金屬離子的重復使用:吸附飽和后的離子纖維，用酸進行洗脫處理，得到的洗脫液即NiCl溶液，經(jīng)過濃縮提純后的鎳鹽作為原料回用于線路板制造過程。
[0013](3)鎳水洗水的生產回用:經(jīng)離子纖維系統(tǒng)處理后的鎳水洗水進入回用水處理系統(tǒng)，即達標鎳水洗水經(jīng)耐酸堿泵提升，進入活性炭過濾器除去小顆粒雜質，然后經(jīng)保安過濾器進入反滲透膜系統(tǒng)，出水收集于產水箱。
[0014]經(jīng)過多級離子纖維系統(tǒng)處理后的含鎳水洗水中鎳離子含量低于0.1 mg/L，達到排放標準。
[0015]回用水系統(tǒng)出水電導率低于20 μ s /cm,達到車間用水要求,作為鎳水洗水重復使用。
[0016]以上所述，僅為本發(fā)明的【具體實施方式】，但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本【技術領域】的技術人員在本發(fā)明揭露的技術范圍內，可輕易想到變化或替換，都應涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內。因此，本發(fā)明的保護范圍應以所述權利要求的保護范圍為準。
【權利要求】
1.一種含鎳廢水采用離子纖維結合膜法處理回用工藝，其特征在于，包括: (I)鎳水洗水的達標處理:線路板制造過程中產生的含鎳水洗水收集于調節(jié)池，經(jīng)耐酸堿提升泵至過濾系統(tǒng)；經(jīng)過預處理的含鎳水洗水，進離子纖維系統(tǒng)，通過離子纖維的交換吸附作用對含鎳水洗水中的鎳、鈣、鎂等重金屬離子進行吸附處理。
2.(2)鎳金屬離子的重復使用:吸附飽和后的離子纖維，用酸進行洗脫處理，得到的洗脫液即NiCl溶液，經(jīng)過濃縮提純后的鎳鹽作為原料回用于線路板制造過程。
3.(3)鎳水洗水的生產回用:經(jīng)離子纖維系統(tǒng)處理后的鎳水洗水進入回用水處理系統(tǒng)，即達標鎳水洗水經(jīng)耐酸堿泵提升，進入活性炭過濾器除去小顆粒雜質，然后經(jīng)保安過濾器進入反滲透膜系統(tǒng)，出水收集于產水箱。
4.根據(jù)權利要求1所述的一種含鎳廢水采用離子纖維結合膜法處理回用工藝，其特征在于:經(jīng)過多級離子纖維系統(tǒng)處理后的含鎳水洗水中鎳離子含量低于0.1 mg/L。
5.根據(jù)權利要求1所述的一種含鎳廢水采用離子纖維結合膜法處理回用工藝，其特征在于:回用水系統(tǒng)出水電導率低于20 μ s /cm。
【文檔編號】C02F9/04GK104445744SQ201410782030
【公開日】2015年3月25日 申請日期:2014年12月18日 優(yōu)先權日:2014年12月18日
【發(fā)明者】施積昌, 趙廣輝 申請人:江蘇揚泰電子有限公司