三段式污泥處理用傳送裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種三段式污泥處理用傳送裝置，包括污泥池，還包括第一傳送帶，第二傳送帶以及第三傳送帶，所述第一傳送帶、第二傳送帶以及第三傳送帶均設(shè)置在支架上，每個(gè)所述傳送帶首尾兩端均設(shè)置同步轉(zhuǎn)向軸；所述污泥池與所述第一傳送帶之間設(shè)置一污泥管道，在所述第一傳送帶上固定設(shè)置除臭與消毒裝置，所述第二傳送帶的傳送帶下面設(shè)置氣體發(fā)生裝置，所述第三傳送帶的傳送帶下部設(shè)置烘干裝置，采用本實(shí)用新型技術(shù)方案的有益效果是：處理效率高，處理用時(shí)間短，處理效果好，節(jié)省成本，資源再利用效率高，處理步驟得到簡化。
【專利說明】三段式污泥處理用傳送裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于工業(yè)用傳送帶領(lǐng)域，具體涉及三段式污泥處理用傳送裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]污水，通常指受一定污染的、來自生活和生產(chǎn)的廢棄水。污水主要有生活污水，工業(yè)廢水和初期雨水，病原體污染物，耗氧污染物，植物營養(yǎng)物，有毒污染物。
[0003]因?yàn)槲鬯写嬖谳^多有害物質(zhì)，故在其排進(jìn)江河湖泊之前需要對大量污水進(jìn)行處理，經(jīng)過嚴(yán)格處理且達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)的水質(zhì)才可以排放，污水處理過后隨之產(chǎn)生的就是較大體積的污泥，污泥首先經(jīng)過重力濃縮脫水后，水分含水量還在94一96%，仍為流體狀態(tài)，還是不便于收集運(yùn)輸與處理，所以需要對污泥進(jìn)行除臭與消毒、好氧消化以及干化等三個(gè)階段的處理，這樣處理的污泥其體積小，污泥干燥，便于運(yùn)輸與管理。
[0004]但是，目前由于污水的比重越來越高，單純靠傳統(tǒng)的先沉淀，再抽出消毒與除臭，接著再沉淀，抽出，好氧消化，離心脫水以及自然風(fēng)干，這種污泥處理技術(shù)大大降低了污泥處理效率，使得污水處理過后的污泥大量堆積，來不及處理，造成對環(huán)境的又一次污染。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]針對目前存在的上述問題，本實(shí)用新型提供一種污泥處理效率高，處理時(shí)間短，處理效果好，節(jié)約成本的三段式污泥處理用傳送裝置。
[0006]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案如下:
[0007]三段式污泥處理用傳送裝置，包括污泥池，還包括第一傳送帶，第二傳送帶以及第三傳送帶，所述第一傳送帶、第二傳送帶以及第三傳送帶均設(shè)置在支架上，每個(gè)所述傳送帶首尾兩端均設(shè)置同步轉(zhuǎn)向軸；所述污泥池與所述第一傳送帶之間設(shè)置一污泥管道，在所述第一傳送帶上固定設(shè)置除臭與消毒裝置，所述第二傳送帶的傳送帶下面設(shè)置氣體發(fā)生裝置，所述第三傳送帶的傳送帶下部設(shè)置烘干裝置。
[0008]本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)在于:所述除臭與消毒裝置包括密閉殼體，除臭劑儲存箱，消毒液儲存箱，除臭管以及消毒管；所述密閉殼體兩端與所述第一傳送帶的首尾端固定焊接，且所述除臭劑儲存箱與所述消毒液儲存箱分別位于所述密閉殼體的上端面的兩端部。
[0009]本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)在于:所述除臭管一端與所述除臭劑儲存箱連接，另一端穿過所述密閉殼體的一端面且延伸至另一端面；所述消毒管的起始端對應(yīng)所述除臭管的結(jié)尾端；位于所述密閉殼體內(nèi)部的那段所述除臭管與所述消毒管均固定卡接在所述密閉殼體的頂蓋上，且兩者管體上均設(shè)置若干小孔。
[0010]本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)在于:所述氣體發(fā)生裝置包括增氧泵、氧氣槽；所述增氧機(jī)架設(shè)在所述第二傳送帶的兩支架腿之間，所述增氧機(jī)通過出氣管與所述氧氣槽貫通連接，所述氧氣槽固定設(shè)置在所述第二傳送帶的傳送帶底部。
[0011]本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)在于:所述烘干裝置由暖風(fēng)機(jī)，暖風(fēng)槽以及暖風(fēng)管組成，所述暖風(fēng)機(jī)架設(shè)在所述第三傳送帶的兩支架腿之間，所述暖風(fēng)槽固定設(shè)置在所述第三傳送帶的傳送帶底部，在所述暖風(fēng)槽內(nèi)設(shè)置一暖風(fēng)管。
[0012]本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)在于:在所述第一傳送帶，第二傳送帶以及第三傳送帶底部設(shè)置一方形蓄水池，貫穿傳送帶始末，在三個(gè)傳送帶上方且沿著傳送帶運(yùn)作的方向設(shè)置一水管，所述水管的兩端分別插進(jìn)所述蓄水池，所述水管上開有一排出水孔。
[0013]本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)在于:所述第一傳送帶采用丙綸濾布，所述第二傳送帶采用透氣管帶，所述第三傳送帶采用聚酯網(wǎng)帶，且在每個(gè)傳送帶上配有電機(jī)，帶動傳送帶傳動。
[0014]本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)在于:在所述第二傳送帶與所述第三傳送帶之間設(shè)置一離心脫水機(jī)。
[0015]本實(shí)用新型的原理及有益效果是:設(shè)置三段式污泥處理用傳送帶，從根本上解決污泥處理效率低，處理效果差以及耗費(fèi)時(shí)間長的問題，三個(gè)不同材質(zhì)的傳送帶同時(shí)運(yùn)作，一次對污泥進(jìn)行除臭與消毒，好氧消化以及干化的處理，均在傳送帶上進(jìn)行，整個(gè)過程無需將污泥另外擱置進(jìn)行下一道工序的處理，一體式污泥處理簡化了操作程序，首先，經(jīng)過沉淀的污泥通過泵體抽到第一傳送帶上，通過除臭管與消毒管向污泥表面噴灑除臭劑與消毒液，污泥在第一傳送帶上緩慢前行的同時(shí)達(dá)到除臭消毒的效果，其次，污泥直接轉(zhuǎn)運(yùn)到第二傳送帶上，對污泥進(jìn)行好氧消化，將污泥中的有害物質(zhì)降解，通過第二傳送帶底部的增氧泵向氧氣槽中輸送大量氧氣，外加污泥表面吸收的自然空氣對污泥進(jìn)行全方位好氧消化，有毒有害物質(zhì)降解較快；再次，對污泥進(jìn)行干化處理，在干化處理前可對污泥進(jìn)行離心脫水，離心脫水后的污泥，輸送到第三傳送帶上，通過第三傳送帶底部設(shè)置的暖風(fēng)機(jī)向暖風(fēng)槽供入大量的暖風(fēng)，暖風(fēng)向上滲入污泥內(nèi)部，對污泥進(jìn)行烘干；經(jīng)過這幾道傳送帶一體式處理污泥的步驟，污泥處理的效果、效率均得到提高，而且縮短了整個(gè)污泥處理的時(shí)間，污泥的處理不會存在積壓的現(xiàn)象。
[0016]還有，因污泥較粘稠，需要定期清洗傳送帶，因此在三個(gè)傳送帶下方設(shè)置一蓄水池，在三個(gè)傳送帶上方且沿著傳送帶運(yùn)作的方向設(shè)置一水管，水管的兩端分別插進(jìn)蓄水池，先收集污泥處理過的水，再將水抽進(jìn)水管，通過水管上的一排出水孔向各個(gè)傳送帶上噴灑水，對各個(gè)傳送帶進(jìn)行清洗，達(dá)到資源循環(huán)高效利用，無需外加清洗裝置，確保各個(gè)傳送帶不堵塞，節(jié)省資源和成本。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]圖1為本實(shí)用新型的主視圖。
[0018]圖2為去掉除臭與消毒裝置、氣體發(fā)生裝置以及烘干裝置，增加水管時(shí)本實(shí)用新型的主視圖。
[0019]圖3為去掉水管時(shí)本實(shí)用新型的俯視示意圖。
[0020]圖4為圖1中A-A處的剖視圖。
[0021]圖5為圖1中B-B處的剖視圖。
[0022]其中:1_污泥池，2-第一傳送帶，3-第二傳送帶，4-第三傳送帶，5-污泥管道，6-除臭劑儲存箱，7-消毒液儲存箱，8-除臭管，9-消毒管，10-離心脫水機(jī)，11-增氧泵，12-暖風(fēng)機(jī)，13-同步轉(zhuǎn)向軸，14-氧氣槽，15-暖風(fēng)槽，16-密閉殼體，17-蓄水池，18-水管， 19-暖風(fēng)管。
【具體實(shí)施方式】
[0023]為了使本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員能更好的理解本實(shí)用新型的技術(shù)方案，下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述。
[0024]參照附圖1-5所示的三段式污泥處理用傳送帶，包括污泥池1，還包括第一傳送帶2，第二傳送帶3以及第三傳送帶4，對第一傳送帶2上的污泥進(jìn)行除臭與消毒處理，因此采用丙綸濾布，表面光滑，透水性好，對所述第二傳送帶3上的污泥需進(jìn)行好氧消化，因此采用合成纖維的透氣管帶，其透氣性能好，對所述第三傳送帶4上的污泥需進(jìn)行干化處理，因此采用聚酯網(wǎng)帶，其耐熱性較強(qiáng)，且在每個(gè)傳送帶上配有電機(jī)，帶動傳送帶傳動；所述第一傳送帶2、第二傳送帶3以及第三傳送帶4均設(shè)置在支架上，每個(gè)所述傳送帶首尾兩端均設(shè)置同步轉(zhuǎn)向軸13，兩端的兩個(gè)所述同步轉(zhuǎn)向軸13閉合連接，所述同步轉(zhuǎn)向軸13能確保傳送帶連續(xù)、不間斷且循環(huán)運(yùn)作，在所述第一傳送帶2，第二傳送帶3以及第三傳送帶4底部設(shè)置一方形蓄水池17，貫穿傳送帶始末，收集從三個(gè)所述傳送帶上處理的污泥的水分，在所述污泥池I與所述蓄水池17內(nèi)均安裝泵體，用以抽取污泥或是水，在三個(gè)傳送帶上方且沿著傳送帶運(yùn)作的方向設(shè)置一水管18，所述水管18的兩端分別插進(jìn)所述蓄水池17，所述水管18上開有一排出水孔，從污泥中收集到的水再次循環(huán)至水管，并通過多個(gè)出水孔對三個(gè)所述傳送帶表面噴水，進(jìn)行清洗，在所述第二傳送帶3與所述第三傳送帶4之間設(shè)置一離心脫水機(jī)10，設(shè)置所述離心脫水機(jī)10的目的是提高污泥的脫水效果；所述污泥池I與所述第一傳送帶2之間設(shè)置一污泥管道5，所述污泥管道5的一端與所述第一傳送帶2良好接觸，在所述第一傳送帶2上固定設(shè)置除臭與消毒裝置，所述第二傳送帶3的傳送帶下面設(shè)置氣體發(fā)生裝置，所述第三傳送帶4的傳送帶下部設(shè)置烘干裝置。
[0025]在本實(shí)施例中，所述除臭與消毒裝置包括密閉殼體16，除臭劑儲存箱6，消毒液儲存箱7，除臭管8以及消毒管9 ;所述密閉殼體16兩個(gè)端面均開有圓形口，其尺寸與所述除臭管8、消毒管9的尺寸相同，所述密閉殼體16兩端與所述第一傳送帶2的首尾端固定焊接，兩側(cè)面殼體均焊接在所述第一傳送帶2的支架腿上，且所述除臭劑儲存箱6與所述消毒液儲存箱7分別位于所述密閉殼體16的上端面的兩端部，所述除臭管8 —端與所述除臭劑儲存箱6連接，另一端穿過所述密閉殼體16的一端面且延伸至另一端面；所述消毒管9的起始端對應(yīng)所述除臭管8的結(jié)尾端；位于所述密閉殼體16內(nèi)部的那段所述除臭管8與所述消毒管9并列且固定卡接在所述密閉殼體16的頂蓋上，且兩者管體上均設(shè)置若干小孔。
[0026]在本實(shí)施例中，所述氣體發(fā)生裝置包括增氧泵11、氧氣槽14，所述氧氣槽14為頂端開口的長方體形狀；所述增氧機(jī)11通過固定板架設(shè)在所述第二傳送帶3的兩支架腿之間，所述增氧機(jī)11通過出氣管與所述氧氣槽14貫通連接，所述氧氣槽14的四個(gè)側(cè)面與所述第二傳送帶3之間密閉連接且固定設(shè)置在所述第二傳送帶3的傳送帶底部，只通過所述氧氣槽14上端開口向所述第二傳送帶3上的污泥輸送氧氣。
[0027]在本實(shí)施例中，所述烘干裝置由暖風(fēng)機(jī)12，暖風(fēng)槽15以及暖風(fēng)管19組成，所述暖風(fēng)槽15為頂端開口的長方體形狀，所述暖風(fēng)機(jī)12通過固定板架設(shè)在所述第三傳送帶4的兩支架腿之間，所述暖風(fēng)槽15固定設(shè)置在所述第三傳送帶4的傳送帶底部，且所述暖風(fēng)槽15的四個(gè)側(cè)面與所述第三傳送帶4之間密閉連接，在所述暖風(fēng)槽15內(nèi)設(shè)置一暖風(fēng)管19，所述暖風(fēng)管19底部過進(jìn)氣管與所述暖風(fēng)機(jī)12貫通連接。
[0028]以上所述僅為本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選方案，并非作為對本實(shí)用新型的限定，凡是利用本實(shí)用新型的技術(shù)方案或方法構(gòu)思做出的各種等價(jià)變換，均在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.三段式污泥處理用傳送裝置，包括污泥池(I)，其特征在于:還包括第一傳送帶(2)，第二傳送帶(3)以及第三傳送帶(4)，所述第一傳送帶(2)、第二傳送帶(3)以及第三傳送帶(4)均設(shè)置在支架上，每個(gè)所述傳送帶首尾兩端均設(shè)置同步轉(zhuǎn)向軸(13);所述污泥池(I)與所述第一傳送帶(2)之間設(shè)置一污泥管道(5)，在所述第一傳送帶(2)上固定設(shè)置除臭與消毒裝置，所述第二傳送帶(3)的傳送帶下面設(shè)置氣體發(fā)生裝置，所述第三傳送帶(4)的傳送帶下部設(shè)置烘干裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的三段式污泥處理用傳送裝置，其特征在于:所述除臭與消毒裝置包括密閉殼體(16)，除臭劑儲存箱(6)，消毒液儲存箱(7)，除臭管(8)以及消毒管(9);所述密閉殼體(16)兩端與所述第一傳送帶(2)的首、尾端固定焊接，且所述除臭劑儲存箱(6)與所述消毒液儲存箱(7)分別位于所述密閉殼體(16)的上端面的兩端部。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的三段式污泥處理用傳送裝置，其特征在于:所述除臭管(8)—端與所述除臭劑儲存箱(6)連接，另一端穿過所述密閉殼體(16)的一端面且延伸至另一端面；所述消毒管(9)的起始端對應(yīng)所述除臭管(8)的結(jié)尾端；位于所述密閉殼體(16)內(nèi)部的那段所述除臭管(8)與所述消毒管(9)均固定卡接在所述密閉殼體(16)的頂蓋上，且兩者管體上均設(shè)置若干小孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的三段式污泥處理用傳送裝置，其特征在于:所述氣體發(fā)生裝置包括增氧泵(11)、氧氣槽(14);所述增氧機(jī)(11)架設(shè)在所述第二傳送帶(3)的兩支架腿之間，所述增氧機(jī)(11)通過出氣管與所述氧氣槽(14)貫通連接，所述氧氣槽(14)固定設(shè)置在所述第二傳送帶(3)的傳送帶底部。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的三段式污泥處理用傳送裝置，其特征在于:所述烘干裝置由暖風(fēng)機(jī)(12)，暖風(fēng)槽(15)以及暖風(fēng)管(19)組成，所述暖風(fēng)機(jī)(12)架設(shè)在所述第三傳送帶(4)的兩支架腿之間，所述暖風(fēng)槽(15)固定設(shè)置在所述第三傳送帶(4)的傳送帶底部，在所述暖風(fēng)槽(15)內(nèi)設(shè)置一暖風(fēng)管(19)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的三段式污泥處理用傳送裝置，其特征在于:在所述第一傳送帶(2)，第二傳送帶(3)以及第三傳送帶(4)底部設(shè)置一方形蓄水池(17)，貫穿傳送帶始末，在三個(gè)傳送帶上方且沿著傳送帶運(yùn)作的方向設(shè)置一水管(18)，所述水管(18)的兩端分別插進(jìn)所述蓄水池(17)，所述水管(18)上開有一排出水孔。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的三段式污泥處理用傳送裝置，其特征在于:所述第一傳送帶(2)采用丙綸濾布，所述第二傳送帶(3)采用透氣管帶，所述第三傳送帶(4)采用聚酯網(wǎng)帶，且在每個(gè)傳送帶上配有電機(jī)，帶動傳送帶傳動。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的三段式污泥處理用傳送裝置，其特征在于:在所述第二傳送帶(3)與所述第三傳送帶(4)之間設(shè)置一離心脫水機(jī)(10)。
【文檔編號】C02F11/02GK203741193SQ201420000834
【公開日】2014年7月30日 申請日期:2014年1月2日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月2日
【發(fā)明者】童志海, 方友林 申請人:蕪湖華燁工業(yè)用布有限公司