一種反硝化濾池的濾頭裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及水處理領(lǐng)域，具體講，涉及一種反硝化濾池的濾頭裝置。所述的濾頭裝置由上濾帽、預(yù)埋套管、濾桿和下濾帽組成，所述濾桿頂部設(shè)置有具有調(diào)節(jié)作用的螺紋，所述的預(yù)埋套管通過(guò)卡銷裝置可調(diào)節(jié)的固定于濾桿頂部的螺紋上，所述的上濾帽頂部設(shè)置有外螺紋，外螺紋與預(yù)埋套管頂部的內(nèi)螺紋相匹配；濾桿頂部設(shè)置有凹槽。在濾桿頂部設(shè)計(jì)有一個(gè)或多個(gè)凹槽，從而在濾桿頂部與上濾帽接觸時(shí)，也可以很好的排水或排氣。
【專利說(shuō)明】一種反硝化濾池的濾頭裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本新型涉及水處理領(lǐng)域，具體講，涉及一種反硝化濾池的濾頭裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]反硝化深床濾池集生物脫氮及過(guò)濾功能，可以實(shí)現(xiàn)去除總氮，截留SS和微絮凝化學(xué)去除TP的功能。在反硝化濾池進(jìn)水管渠內(nèi)設(shè)二個(gè)混合井，其容積3.0X3.0X5.0m,池中設(shè)機(jī)械攪拌裝置，第一格投加三氯化鐵，第二格投加碳源(乙酸)，經(jīng)過(guò)充分的混合再進(jìn)入反硝化深床濾池。反硝化深床濾池整體為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，分成濾池本體、反洗廢水池、管廊和反洗清水池。反硝化濾池分12格，單格尺寸30.5X3.56X6.3m，平均流速5.0m/h，最大流速5.44m/h，濾池濾料采用粗顆粒石英砂經(jīng)過(guò)篩分和多次水洗，有效粒徑2-4_，均勻系數(shù)1.4，球形度≥0.8，莫氏硬度為6-7，介質(zhì)層高度2.2m。承托層采用天然卵石五種級(jí)配2-4、4-8、8-16、16-32、32-40mm交叉排列。底部有水和空氣擴(kuò)散系統(tǒng)。正常運(yùn)行情況下，通過(guò)水沖洗，擾動(dòng)去除反硝化過(guò)程中產(chǎn)生的氮?dú)?。濾池運(yùn)行采用PLC控制，從進(jìn)水、出水、反洗進(jìn)氣、出水和廢水排放全部采用控制閥門。
[0003]廢水排放池:主要收集曝氣生物濾池和反硝化深床濾池的反洗廢水，池內(nèi)設(shè)有廢水排放泵和排泥泵，均選用潛污泵，池底設(shè)衍架式刮泥機(jī)一套。
[0004]進(jìn)出水管廊:主要布設(shè)反硝化深床濾池出水管道、反沖洗進(jìn)水管道、反沖洗廢水排放管道和全部控制閥們，管廊內(nèi)設(shè)安裝檢修用電動(dòng)葫蘆一臺(tái)。 [0005]反沖洗清水池:主要儲(chǔ)存曝氣生物濾池和反硝化深床濾池的反沖洗水。池內(nèi)設(shè)曝氣生物濾池反洗水泵、反硝化深床濾池反洗水泵，水泵選用潛水泵。
[0006]反洗鼓風(fēng)機(jī):反硝化深床濾池反洗采用氣水聯(lián)合沖洗，設(shè)鼓風(fēng)機(jī)三臺(tái)，二用一備，集中布置在鼓風(fēng)機(jī)房。
[0007]本新型在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上，對(duì)反硝化濾池中使用的濾頭裝置做了進(jìn)一步的改進(jìn)。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0008]本實(shí)用新型的目的在于提供一種反硝化濾池濾頭裝置。
[0009]一種反硝化濾池的濾頭裝置，所述的濾頭裝置由上濾帽1、預(yù)埋套管2、濾桿3和下濾帽4組成，所述濾桿頂部設(shè)置有具有調(diào)節(jié)作用的螺紋，所述的預(yù)埋套管通過(guò)卡銷裝置可調(diào)節(jié)的固定于濾桿頂部的螺紋上，所述的上濾帽頂部設(shè)置有外螺紋，外螺紋與預(yù)埋套管頂部的內(nèi)螺紋相匹配；濾桿頂部設(shè)置有凹槽。
[0010]本發(fā)明的第一優(yōu)選技術(shù)方案為:凹槽為2~4組，均勻分布于濾桿頂部的管徑上。
[0011]本發(fā)明的第二優(yōu)選技術(shù)方案為:濾桿的內(nèi)腔與上濾帽的內(nèi)腔相通，上濾帽由頂部的橫向?qū)Я靼搴蛡?cè)壁的豎向?qū)Я魅~片組成，所述豎向?qū)Я魅~片間隔設(shè)置，所述橫向?qū)Я靼宓拿娣e大于濾桿的內(nèi)徑面積。
[0012]本發(fā)明的第三優(yōu)選技術(shù)方案為:濾桿的內(nèi)腔與下濾帽的內(nèi)腔相通，下濾帽通過(guò)卡扣或者螺紋連接于濾桿的底部。
[0013]本發(fā)明的第四優(yōu)選技術(shù)方案為:下濾帽由頂部的橫向?qū)Я靼搴蛡?cè)壁的豎向?qū)Я靼褰M成，所述的橫向?qū)Я靼迳显O(shè)置有導(dǎo)流孔。
[0014]本發(fā)明的第五優(yōu)選技術(shù)方案為:下濾帽的橫向?qū)Я靼宓拿娣e小于濾桿的內(nèi)徑面積。
[0015]本發(fā)明的第六優(yōu)選技術(shù)方案為:濾桿的中下部設(shè)置有兩個(gè)氣孔和一條進(jìn)氣縫；氣孔的直徑為3?5mm,進(jìn)氣縫的長(zhǎng)度為20?22mm,寬度為1.5?2.5mm。
[0016]本發(fā)明的第七優(yōu)選技術(shù)方案為:上濾帽和下濾帽的底邊設(shè)置有固定圈。
[0017]本發(fā)明的第八優(yōu)選技術(shù)方案為:濾頭裝置總長(zhǎng)為40?43cm，預(yù)埋套管的長(zhǎng)度為14?20cm,濾桿頂部的螺紋的長(zhǎng)度為40?50cm ;濾桿內(nèi)徑為18?22mm。
[0018]本發(fā)明的第九優(yōu)選技術(shù)方案為:上濾帽的豎向?qū)Я魅~片的間隙寬度為0.25?
0.35mm,下濾帽的豎向?qū)Я魅~片的間隙寬度為0.2?0.3mm。
[0019]下面對(duì)本新型的內(nèi)容做進(jìn)一步的解釋和說(shuō)明:
[0020]本新型的濾頭裝置采用ABS塑料制造，承壓強(qiáng)度高，踩碰不碎，濾帽底邊設(shè)計(jì)有增強(qiáng)底縫，使之與濾板間無(wú)死水區(qū)且不積泥，使得布水布?xì)饩鶆颍岣叱鏊|(zhì)，同時(shí)節(jié)約投資成本，提聞經(jīng)濟(jì)效益。
[0021]本新型濾桿的頂部上設(shè)置有調(diào)節(jié)螺紋，可將位于濾桿外部預(yù)埋套管進(jìn)行上下調(diào)節(jié)，從而當(dāng)預(yù)埋套管被混凝土澆筑固定于濾板中后，可通過(guò)調(diào)節(jié)螺紋調(diào)節(jié)預(yù)埋套管中濾桿的位置。從而特別適用于給水上的V型濾池、翻版濾池以及污水處理上的反硝化濾池，既可解決濾頭的被堵塞問(wèn)題，又解決了濾板密封性差，強(qiáng)度低的問(wèn)題，還解決了濾頭在濾板安裝水平難以實(shí)現(xiàn)的技術(shù)難點(diǎn)。
[0022]本新型的反硝化濾池的濾頭裝置，由上濾帽、預(yù)埋套管、濾桿和下濾帽組成，所述濾桿頂部設(shè)置有具有調(diào)節(jié)作用的螺紋，從而方便將濾桿底部的進(jìn)氣孔調(diào)節(jié)位于同一水平位置。從根本上解決了濾板在整體澆注或安裝過(guò)程中因不平整造成進(jìn)氣不一致的隱患。所述的預(yù)埋套管通過(guò)卡銷裝置可調(diào)節(jié)的固定于濾桿頂部的螺紋上。
[0023]本發(fā)明設(shè)置凹槽的作用為:當(dāng)濾桿通過(guò)調(diào)節(jié)，露出濾板的部分較多時(shí)，為了防止濾桿頂部抵住濾頭頂部的橫向?qū)Я靼?，而引起水流不暢，所以在濾桿頂部設(shè)計(jì)有一個(gè)或多個(gè)凹槽，從而在濾桿頂部與上濾帽接觸時(shí)，也可以很好的排出水流，防止阻塞。凹槽寬度為I?2厘米，深度為I?10厘米，優(yōu)選2?5厘米。
[0024]本新型濾頭裝置的安裝密度36?49個(gè)/m2，優(yōu)選40個(gè)/m2 ;氣沖強(qiáng)度10?20L/m2.S,水沖強(qiáng)度5?6L/m2.S。濾頭裝置總長(zhǎng)為40?43cm,濾桿內(nèi)徑為18?22mm,預(yù)埋套管長(zhǎng)100mm,調(diào)節(jié)螺紋的范圍40?50mm,氣孔的直徑為3?5mm,進(jìn)氣縫的長(zhǎng)度為20?22mm,寬度為1.5?2.5mm。
[0025]本新型的濾頭裝置具有濾頭上下兩端雙向?yàn)V帽結(jié)構(gòu)，污水中的懸浮物被截流在下濾帽外，徹底解決了濾頭易被堵塞的隱患。
[0026]本新型中的濾頭裝置的構(gòu)件均采用符合《生活飲用輸配水設(shè)備及保護(hù)材料衛(wèi)生安全評(píng)價(jià)規(guī)范》的材質(zhì)制作，使用壽命可達(dá)15年以上。濾頭縫隙無(wú)殘缺、飛邊和毛刺等缺陷，濾頭表面光滑，無(wú)明顯雜質(zhì)，無(wú)裂縫，無(wú)氣泡，產(chǎn)品無(wú)橈曲和收縮現(xiàn)象，符合行業(yè)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。長(zhǎng)柄濾頭材質(zhì):ABS工程塑料，其用料配比、材料的物理、機(jī)械性能均需符合要求。本新型濾頭的內(nèi)包裝為薄膜袋，外包裝為瓦楞箱。每件包裝品中應(yīng)只裝相同規(guī)格的產(chǎn)品，并附有產(chǎn)品合格證。產(chǎn)品外包裝上應(yīng)印有符合《運(yùn)輸包裝收發(fā)貨標(biāo)志》GB/T6388規(guī)定的標(biāo)志，并應(yīng)印有符合《包裝儲(chǔ)運(yùn)圖示標(biāo)志》GB/T191規(guī)定的圖示標(biāo)志。每五塊模板為一包裝件，應(yīng)采用打包帶捆扎成件。包裝件應(yīng)牢固可靠，應(yīng)避免產(chǎn)品在運(yùn)輸過(guò)程中損壞。包裝件在運(yùn)輸過(guò)程中應(yīng)避免銳物劃傷，不應(yīng)受沖擊、拋摔、重壓和曝曬。濾頭的包裝件應(yīng)存放在環(huán)境溫度40°C以下的倉(cāng)庫(kù)內(nèi)或簡(jiǎn)易棚內(nèi)，不得露天存放，且應(yīng)遠(yuǎn)離熱源。產(chǎn)品不得與酮、酚、烴和冰醋酸等有機(jī)溶劑接觸。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0027]圖1為實(shí)施例1中反硝化濾池的濾頭裝置的示意圖；
[0028]圖2為實(shí)施例1中濾桿頂部凹槽的示意圖；
[0029]圖3為實(shí)施例1中濾桿的示意圖。
【具體實(shí)施方式】:
[0030]實(shí)施例1:
[0031]一種反硝化濾池的濾頭裝置，所述的濾頭裝置由上濾帽1、預(yù)埋套管2、濾桿3和下濾帽4組成，濾桿頂部設(shè)置有具有調(diào)節(jié)作用的螺紋，預(yù)埋套管通過(guò)卡銷裝置8可調(diào)節(jié)的固定于濾桿頂部的螺紋上，上濾帽頂部設(shè)置有外螺紋，外螺紋與預(yù)埋套管頂部的內(nèi)螺紋相匹配；所述的濾桿頂部設(shè)置有4組凹槽5，其整體示意圖如圖1所示，濾桿頂部凹槽的示意圖如圖2所示；濾桿的示意圖如圖3所示。
[0032]濾桿頂部的管徑上所述濾桿的內(nèi)腔與上濾帽的內(nèi)腔相通，上濾帽由頂部的橫向?qū)Я靼搴蛡?cè)壁的豎向?qū)Я魅~片組成；豎向?qū)Я魅~片間隔設(shè)置，橫向?qū)Я靼宓拿娣e大于濾桿的內(nèi)徑面積；濾桿的內(nèi)腔與下濾帽的內(nèi)腔相通，下濾帽通過(guò)卡扣或者螺紋連接于濾桿的底部；下濾帽由頂部的橫向?qū)Я靼搴蛡?cè)壁的豎向?qū)Я靼褰M成，橫向?qū)Я靼迳显O(shè)置有導(dǎo)流孔，下濾帽的橫向?qū)Я靼宓拿娣e小于濾桿的內(nèi)徑面積。上濾帽和下濾帽的底邊設(shè)置有固定圈。濾桿的中下部設(shè)置有兩個(gè)氣孔6和一條進(jìn)氣縫7 ;氣孔的直徑為5mm，進(jìn)氣縫的長(zhǎng)度為20mm，寬度為1.5mm。濾頭裝置總長(zhǎng)430mm,濾桿內(nèi)徑20mm,上濾帽的豎向?qū)Я魅~片的間隙寬度為
0.25mm,下濾帽豎向?qū)Я魅~片的間隙寬度為0.2mm。
[0033]實(shí)施例2:
[0034]一種反硝化濾池的濾頭裝置，所述的濾頭裝置由上濾帽、預(yù)埋套管、濾桿和下濾帽組成，濾桿頂部設(shè)置有具有調(diào)節(jié)作用的螺紋，預(yù)埋套管通過(guò)卡銷裝置可調(diào)節(jié)的固定于濾桿頂部的螺紋上，上濾帽頂部設(shè)置有外螺紋，外螺紋與預(yù)埋套管頂部的內(nèi)螺紋相匹配；所述的濾桿頂部設(shè)置有2組凹槽。
[0035]濾桿頂部的管徑上所述濾桿的內(nèi)腔與上濾帽的內(nèi)腔相通，上濾帽由頂部的橫向?qū)Я靼搴蛡?cè)壁的豎向?qū)Я魅~片組成；豎向?qū)Я魅~片間隔設(shè)置，橫向?qū)Я靼宓拿娣e大于濾桿的內(nèi)徑面積；濾桿的內(nèi)腔與下濾帽的內(nèi)腔相通，下濾帽通過(guò)卡扣或者螺紋連接于濾桿的底部；下濾帽由頂部的橫向?qū)Я靼搴蛡?cè)壁的豎向?qū)Я靼褰M成，橫向?qū)Я靼迳显O(shè)置有導(dǎo)流孔，下濾帽的橫向?qū)Я靼宓拿娣e小于濾桿的內(nèi)徑面積。濾帽和下濾帽的底邊設(shè)置有固定圈。濾桿的中下部設(shè)置有兩個(gè)氣孔和一條進(jìn)氣縫；氣孔的直徑為5mm，進(jìn)氣縫的長(zhǎng)度為22mm，寬度為2.5mm ;濾頭裝置總長(zhǎng)400mm,濾桿內(nèi)徑18mm,上濾帽的豎向?qū)Я魅~片的間隙寬度為0.3mm,下濾帽豎向?qū)Я魅~片的間隙寬度為0.25mm。
【權(quán)利要求】
1.一種反硝化濾池的濾頭裝置，所述的濾頭裝置由上濾帽(I)、預(yù)埋套管(2)、濾桿(3)和下濾帽(4)組成，其特征在于，所述濾桿頂部設(shè)置有具有調(diào)節(jié)作用的螺紋，所述的預(yù)埋套管通過(guò)卡銷裝置(8)可調(diào)節(jié)的固定于濾桿頂部的螺紋上，所述的上濾帽頂部設(shè)置有外螺紋，所述外螺紋與預(yù)埋套管頂部的內(nèi)螺紋相匹配；所述的濾桿頂部設(shè)置有凹槽(5)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的反硝化濾池的濾頭裝置，其特征在于，所述的凹槽為2?4組，均勻分布于濾桿頂部的管徑上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的反硝化濾池的濾頭裝置，其特征在于，所述濾桿的內(nèi)腔與上濾帽的內(nèi)腔相通，上濾帽(I)由頂部的橫向?qū)Я靼搴蛡?cè)壁的豎向?qū)Я魅~片組成，所述豎向?qū)Я魅~片間隔設(shè)置，所述橫向?qū)Я靼宓拿娣e大于濾桿的內(nèi)徑面積。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的反硝化濾池的濾頭裝置，其特征在于，所述濾桿的內(nèi)腔與下濾帽的內(nèi)腔相通，下濾帽(4)通過(guò)卡扣或者螺紋連接于濾桿的底部。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的反硝化濾池的濾頭裝置，其特征在于，所述的下濾帽(4)由頂部的橫向?qū)Я靼搴蛡?cè)壁的豎向?qū)Я靼褰M成，所述的橫向?qū)Я靼迳显O(shè)置有導(dǎo)流孔。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的反硝化濾池的濾頭裝置，其特征在于，所述的下濾帽(4)的橫向?qū)Я靼宓拿娣e小于濾桿的內(nèi)徑面積。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的反硝化濾池的濾頭裝置，其特征在于，所述濾桿的中下部設(shè)置有兩個(gè)氣孔(6)和一條進(jìn)氣縫(7);氣孔的直徑為3?5mm，進(jìn)氣縫的長(zhǎng)度為20?22mm，寬度為1.5?2.5mm。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的反硝化濾池的濾頭裝置，其特征在于，所述的上濾帽(I)和下濾帽(4)的底邊設(shè)置有固定圈。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的反硝化濾池的濾頭裝置，其特征在于，所述濾頭裝置總長(zhǎng)400?430mm,所述預(yù)埋套管的長(zhǎng)度為14?20cm,所述濾桿頂部的螺紋的長(zhǎng)度為40?50cm,所述濾桿的內(nèi)徑為18?22mm。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的反硝化濾池的濾頭裝置，其特征在于，所述的上濾帽(I)的豎向?qū)Я魅~片的間隙寬度為0.25?0.35mm，下濾帽(4)的豎向?qū)Я魅~片的間隙寬度為`0.2 ?0.3mm。
【文檔編號(hào)】C02F3/28GK203700024SQ201420074214
【公開(kāi)日】2014年7月9日 申請(qǐng)日期:2014年2月20日 優(yōu)先權(quán)日:2014年2月20日
【發(fā)明者】于新玉, 余洋 申請(qǐng)人:大唐科技產(chǎn)業(yè)集團(tuán)有限公司