旋轉(zhuǎn)式脈沖布水器的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型旋轉(zhuǎn)式脈沖布水器涉及一種用于水處理領(lǐng)域的布水器。其目的是為了提供一種工作效率高、密封性能好、便于維護(hù)、壽命長的旋轉(zhuǎn)式脈沖布水器。本實(shí)用新型旋轉(zhuǎn)式脈沖布水器包括動力機(jī)構(gòu)、機(jī)體和底座，動力機(jī)構(gòu)下方連接有機(jī)體，機(jī)體中部設(shè)置有若干個(gè)出水口，機(jī)體底部中心設(shè)置有進(jìn)水口，機(jī)體下方安裝有底座。機(jī)體內(nèi)部安裝有閥芯、閥芯套筒和分隔板，閥芯上端與動力機(jī)構(gòu)相連，閥芯中部加工第一出水孔，閥芯外部設(shè)置有閥芯套筒，閥芯套筒中部加工有第二出水孔，第二出水孔的中心線與第一出水孔的中心線位于同一平面內(nèi)，相鄰兩個(gè)出水口之間的機(jī)體上安裝有分隔板，相鄰兩個(gè)分隔板與其內(nèi)側(cè)的機(jī)體和閥芯套筒共同圍成一個(gè)配水區(qū)。
【專利說明】旋轉(zhuǎn)式脈沖布水器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種水處理設(shè)備，特別是涉及一種旋轉(zhuǎn)式脈沖布水器。
【背景技術(shù)】
[0002]在工業(yè)污水處理中，目前主要是在厭氧池中采用生物化學(xué)方法去除污水中的有機(jī)物，因?yàn)榉纸庥袡C(jī)物的微生物在水中是不能自主運(yùn)動的，因此需要用布水器把帶有機(jī)物的污水均勻地布放到這些微生物附近，提高生物分解效率。現(xiàn)有的旋轉(zhuǎn)式脈沖布水器大多采用轉(zhuǎn)桶結(jié)構(gòu)，如圖3所述，包括電動機(jī)(I)、減速機(jī)(2)、轉(zhuǎn)筒(3)、殼體(4)、進(jìn)水口法蘭(5)和出水法蘭(6 )，電動機(jī)(I)帶動減速機(jī)(2 )旋轉(zhuǎn)，減速機(jī)(2 )帶動轉(zhuǎn)桶(3 )轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)桶(3 )的下面與進(jìn)水口法蘭(5)相通，轉(zhuǎn)桶(3)上開有圓孔與殼體(4)的若干個(gè)出水法蘭(6)位置相對，當(dāng)轉(zhuǎn)桶(3)上的圓孔轉(zhuǎn)到出水法蘭(6)位置時(shí)，水就由出水法蘭(6)流出到厭氧池中。上述旋轉(zhuǎn)式脈沖布水器在工作中存在一定的問題，例如旋轉(zhuǎn)零件與殼體(4)之間的密封性較差；轉(zhuǎn)筒(3)與機(jī)體(4)直接接觸，長期使用磨損嚴(yán)重；水在轉(zhuǎn)筒(3)中停留時(shí)間較長，出水時(shí)轉(zhuǎn)筒(3)不在指定位置時(shí)不能正常出水，布水效率不高。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種工作效率高、密封性能好、便于維護(hù)、壽命長的旋轉(zhuǎn)式脈沖布水器。
[0004]本實(shí)用新型旋轉(zhuǎn)式脈沖布水器，包括動力機(jī)構(gòu)、機(jī)體和底座，所述動力機(jī)構(gòu)下方連接有機(jī)體，機(jī)體頂部加工有圓孔，所述機(jī)體外側(cè)中部均勻設(shè)置有若干個(gè)出水口，機(jī)體底部中心設(shè)置有一個(gè)進(jìn)水口，機(jī)體下方安裝有底座。此外，所述機(jī)體內(nèi)部安裝有閥芯、閥芯套筒和分隔板，所述閥芯與機(jī)體共軸線，閥芯上端通過機(jī)體頂部的圓孔與動力機(jī)構(gòu)輸出端相連，閥芯中部加工有一個(gè)第一出水孔，閥芯下端與進(jìn)水口相通，閥芯外部設(shè)置有閥芯套筒，所述閥芯套筒中部均勻加工有若干個(gè)第二出水孔，所述第二出水孔的中心線與第一出水孔的中心線位于同一平面內(nèi)，且第二出水孔略大于第一出水孔，相鄰兩個(gè)出水口之間的機(jī)體上安裝有分隔板，所述分隔板的另一端安裝在閥芯套筒上，相鄰兩個(gè)分隔板與其內(nèi)側(cè)的機(jī)體和閥芯套筒共同圍成一個(gè)配水區(qū)。
[0005]本實(shí)用新型旋轉(zhuǎn)式脈沖布水器，其中所述第一出水孔和第二出水孔均為矩形。
[0006]本實(shí)用新型旋轉(zhuǎn)式脈沖布水器，其中所述機(jī)體上部安裝有圓環(huán)鋼板，所述分隔板上方固定安裝在圓環(huán)鋼板的下表面上，分隔板下方固定在機(jī)體下部。
[0007]本實(shí)用新型旋轉(zhuǎn)式脈沖布水器，其中所述動力機(jī)構(gòu)包括電機(jī)、調(diào)速電機(jī)、減速機(jī)、聯(lián)軸器、聯(lián)軸器外殼和連接軸，所述電機(jī)下方安裝有調(diào)速電機(jī)，調(diào)速電機(jī)下方安裝有減速機(jī)，減速機(jī)下方安裝有聯(lián)軸器，聯(lián)軸器下方安裝有連接軸，所述連接軸與閥芯上端相連，用于帶動閥芯共同轉(zhuǎn)動，聯(lián)軸器外部安裝有聯(lián)軸器外殼，所述聯(lián)軸器外殼安裝在機(jī)體上。
[0008]本實(shí)用新型旋轉(zhuǎn)式脈沖布水器，其中所述機(jī)體的圓孔上安裝有圓孔蓋板，所述圓孔蓋板上的孔與機(jī)體的圓孔共軸線，圓孔蓋板上孔的直徑略大于聯(lián)軸器連接軸的直徑，圓孔蓋板的直徑小于聯(lián)軸器外殼的內(nèi)徑。
[0009]本實(shí)用新型旋轉(zhuǎn)式脈沖布水器，其中所述減速機(jī)為針擺減速機(jī)。
[0010]本實(shí)用新型旋轉(zhuǎn)式脈沖布水器與現(xiàn)有技術(shù)不同之處在于本實(shí)用新型旋轉(zhuǎn)式脈沖布水器依靠閥芯的旋轉(zhuǎn)向四周布水，閥芯外部安裝有閥芯套筒，可以避免閥芯與機(jī)體的直接接觸，能夠有效的保護(hù)閥芯，延長閥芯的使用壽命。閥芯和閥芯套筒上均加工有矩形孔，閥芯套筒上的第二出水孔外側(cè)對應(yīng)有配水區(qū)，每個(gè)配水區(qū)對應(yīng)有一個(gè)出水口，閥芯上的第一出水孔轉(zhuǎn)到與每一個(gè)第二出水孔相對時(shí)都可以完成一次配水動作，整個(gè)過程簡單高效。機(jī)體上方安裝有圓環(huán)鋼板和圓孔蓋板，分隔板上表面固定在圓環(huán)鋼板下表面上，圓環(huán)鋼板在配水區(qū)和機(jī)體外部之間以及各個(gè)配水區(qū)之間起到了良好的密封效果。圓孔蓋板在可以打開，便于觀察和維修機(jī)體內(nèi)部結(jié)構(gòu)。
[0011]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的旋轉(zhuǎn)式脈沖布水器作進(jìn)一步說明。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型旋轉(zhuǎn)式脈沖布水器的主視圖；
[0013]圖2為圖1中A-A方向的剖視圖；
[0014]圖3為現(xiàn)有技術(shù)中旋轉(zhuǎn)式脈沖布水器的主視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0015]如圖1和圖2所示，本實(shí)用新型旋轉(zhuǎn)式脈沖布水器包括動力機(jī)構(gòu)、機(jī)體12、閥芯16、閥芯套筒17、分隔板20和底座14。如圖1所示，動力機(jī)構(gòu)包括電機(jī)7、調(diào)速電機(jī)8、減速機(jī)9、聯(lián)軸器10和聯(lián)軸器外殼22。電機(jī)7下方安裝有調(diào)速電機(jī)8，調(diào)速電機(jī)8下方安裝有減速機(jī)9，其中減速機(jī)9選用針擺減速機(jī)。動力從電機(jī)7輸出端輸出后經(jīng)過調(diào)速電機(jī)8和減速機(jī)9的調(diào)速達(dá)到合適的轉(zhuǎn)速。減速機(jī)下方連接有聯(lián)軸器10，聯(lián)軸器10下方安裝有連接軸23,聯(lián)軸器10外部安裝有聯(lián)軸器外殼22,聯(lián)軸器外殼22下方安裝有機(jī)體12。機(jī)體12上表面安裝有圓環(huán)鋼板15，圓環(huán)鋼板15上方安裝有圓孔蓋板，圓環(huán)鋼板15上的圓環(huán)、圓孔蓋板上的孔與機(jī)體12共軸線，圓孔蓋板上孔的直徑略大于連接軸23的直徑，圓孔蓋板的直徑小于聯(lián)軸器外殼22的內(nèi)徑。當(dāng)本裝置機(jī)體12內(nèi)部需要維修時(shí)，去掉聯(lián)軸器外殼22并打開圓孔蓋板即可觀察到機(jī)體12內(nèi)部。機(jī)體12外側(cè)中部均勻設(shè)置有若干個(gè)出水口 11，機(jī)體12底部中心設(shè)置有一個(gè)進(jìn)水口 13，機(jī)體12下方安裝有底座14。如圖1和圖2所示，機(jī)體內(nèi)部安裝有閥芯16、閥芯套筒17和分隔板20。閥芯16與機(jī)體12共軸線，閥芯16上端通過機(jī)體12上方圓環(huán)鋼板15和圓孔蓋板的圓孔與聯(lián)軸器10的連接軸23相連。閥芯16下端與進(jìn)水口 13相通。如圖2所示，閥芯16中部加工有一個(gè)第一出水孔18，閥芯16外部設(shè)置有閥芯套筒17，閥芯套筒17中部均勻加工有若干個(gè)第二出水孔19，第二出水孔19的中心線與第一出水孔18的中心線位于同一平面內(nèi)，且第二出水孔19略大于第一出水孔18。兩個(gè)出水孔均為矩形。相鄰兩個(gè)出水口 13之間的機(jī)體12上安裝有分隔板20，分隔板20的另一端安裝在閥芯套筒17上，分隔板20的上方固定在圓環(huán)鋼板15的下表面上，下方固定在機(jī)體12下部。相鄰兩個(gè)分隔板20與其內(nèi)側(cè)的機(jī)體12和閥芯套筒17共同圍成一個(gè)配水區(qū)21。
[0016]本實(shí)用新型旋轉(zhuǎn)式脈沖布水器工作過程如下:電機(jī)7提供動力，調(diào)速電機(jī)8和減速機(jī)9將動力調(diào)至合適的數(shù)值。向進(jìn)水口 13加水，閥芯16在聯(lián)軸器10的連接軸23的帶動下轉(zhuǎn)動，當(dāng)閥芯16上的第一出水孔18轉(zhuǎn)到正對閥芯套筒17上的第二出水孔19的時(shí)候，閥芯16內(nèi)的水穿過第一出水孔18和第二出水孔19進(jìn)入到配水區(qū)21內(nèi)，再從相應(yīng)出水口 13噴出，完成一次配水過程。閥芯16繼續(xù)轉(zhuǎn)動，當(dāng)?shù)谝怀鏊?8與下一個(gè)第二出水孔19相對的時(shí)候，完成下一次配水過程。
[0017]以上所述的實(shí)施例僅僅是對本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行描述，并非對本實(shí)用新型的范圍進(jìn)行限定，在不脫離本實(shí)用新型設(shè)計(jì)精神的前提下，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員對本實(shí)用新型的技術(shù)方案作出的各種變形和改進(jìn)，均應(yīng)落入本實(shí)用新型權(quán)利要求書確定的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種旋轉(zhuǎn)式脈沖布水器，包括動力機(jī)構(gòu)、機(jī)體和底座，所述動力機(jī)構(gòu)下方連接有機(jī)體,機(jī)體頂部加工有圓孔,所述機(jī)體外側(cè)中部均勻設(shè)置有若干個(gè)出水口，機(jī)體底部中心設(shè)置有一個(gè)進(jìn)水口，機(jī)體下方安裝有底座，其特征在于:所述機(jī)體內(nèi)部安裝有閥芯、閥芯套筒和分隔板，所述閥芯與機(jī)體共軸線，閥芯上端通過機(jī)體頂部的圓孔與動力機(jī)構(gòu)輸出端相連，閥芯中部加工有一個(gè)第一出水孔，閥芯下端與進(jìn)水口相通，閥芯外部設(shè)置有閥芯套筒，所述閥芯套筒中部均勻加工有若干個(gè)第二出水孔，所述第二出水孔的中心線與第一出水孔的中心線位于同一平面內(nèi)，且第二出水孔略大于第一出水孔，相鄰兩個(gè)出水口之間的機(jī)體上安裝有分隔板，所述分隔板的另一端安裝在閥芯套筒上，相鄰兩個(gè)分隔板與其內(nèi)側(cè)的機(jī)體和閥芯套筒共同圍成一個(gè)配水區(qū)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)式脈沖布水器，其特征在于:所述第一出水孔和第二出水孔均為矩形。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)式脈沖布水器，其特征在于:所述機(jī)體上部安裝有圓環(huán)鋼板，所述分隔板上方固定安裝在圓環(huán)鋼板的下表面上，分隔板下方固定在機(jī)體下部。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)式脈沖布水器，其特征在于:所述動力機(jī)構(gòu)包括電機(jī)、調(diào)速電機(jī)、減速機(jī)、聯(lián)軸器、聯(lián)軸器外殼和連接軸，所述電機(jī)下方安裝有調(diào)速電機(jī)，調(diào)速電機(jī)下方安裝有減速機(jī)，減速機(jī)下方安裝有聯(lián)軸器，聯(lián)軸器下方安裝有連接軸，所述連接軸與閥芯上端相連，用于帶動閥芯共同轉(zhuǎn)動，聯(lián)軸器外部安裝有聯(lián)軸器外殼，所述聯(lián)軸器外殼安裝在機(jī)體上。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的旋轉(zhuǎn)式脈沖布水器，其特征在于:所述機(jī)體的圓孔上安裝有圓孔蓋板，所述圓孔蓋板上的孔與機(jī)體的圓孔共軸線，圓孔蓋板上孔的直徑略大于聯(lián)軸器的連接軸的直徑，圓孔蓋板的直徑小于聯(lián)軸器外殼的內(nèi)徑。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的旋轉(zhuǎn)式脈沖布水器，其特征在于:所述減速機(jī)為針擺減速機(jī)。
【文檔編號】C02F3/28GK203794695SQ201420096235
【公開日】2014年8月27日 申請日期:2014年2月26日 優(yōu)先權(quán)日:2014年2月26日
【發(fā)明者】祁海龍 申請人:石家莊慕田峪環(huán)境工程有限公司