一種耐酸堿抗污染的膜分離設備的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種耐污染抗酸堿膜分離設備，其特征在于：包括依次連接的料液收集池、粗濾裝置、一級膜處理裝置；所述的一級膜處理裝置為單段循環(huán)式短流程膜處理裝置，所述的單段循環(huán)式短流程膜處理裝置中的膜組件由數(shù)量不大于6支的納濾膜元件或反滲透膜元件組成，所述的單段循環(huán)式短流程膜處理裝置的濃水出口端設置濃水回流到膜組件的進水端或料液收集池的回流管道。本實用新型所述的耐酸堿抗污染膜分離設備，具有的有益效果為：適用范圍廣，適用于多種水質類型的原水處理與回用；耐酸堿PH范圍0-14；膜抗污染能力強，通量大，易清洗；系統(tǒng)自動化程度高，運行成本低；有效回收物料；產(chǎn)水回收率高；環(huán)境和經(jīng)濟效益良好。
【專利說明】一種耐酸堿抗污染的膜分離設備
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及膜分離領域，特別涉及一種耐酸堿抗污染的膜分離設備。
【背景技術】
[0002]膜分離設備是利用膜分離技術而在生產(chǎn)工廠按照其膜分離的技術參數(shù)標準制造的大型機械設備，其設備能夠起分離的作用，效果遠遠超出傳統(tǒng)的分離方式。膜分離設備的核心技術就是膜分離技術，分離膜是具有選擇性分離功能的材料，工作原理是物理機械篩分原理，分離過程是利用膜的選擇性分離機理實現(xiàn)料液的不同組分間的分離或有效成分濃縮的過程。膜分離技術設備與傳統(tǒng)的過濾不同在于:膜可以在分子范圍內(nèi)進行選擇性地分離，膜的錯流式運行工藝可以解決污染堵塞問題，是一種科學先進的分離技術和工藝?，F(xiàn)有的膜分離設備普遍存在著處理效果不理想、不耐酸堿、運行成本高、抗污染能力低且處理效率低等缺點。
實用新型內(nèi)容
[0003]針對上述問題，本實用新型的目的在于提供一種處理效率高且抗污染能力強、運行成本低的耐酸堿抗污染膜分離設備。
[0004]為達到上述目的，本實用新型所提出的技術方案為:一種耐污染抗酸堿膜分離設備，其特征在于:包括依次連接的料液收集池、粗濾裝置、一級膜處理裝置；所述的一級膜處理裝置為單段循環(huán)式短流程膜處理裝置，所述的單段循環(huán)式短流程膜處理裝置中的膜組件由數(shù)量不大于6支的納濾膜元件或反滲透膜元件組成，所述的單段循環(huán)式短流程膜處理裝置的濃水出口端設置濃水回流到膜組件的進水端或料液收集池的回流管道。
[0005]優(yōu)選的，所述的一級膜處理裝置的淡水出口連接高級氧化裝置或二級膜處理裝置。
[0006]優(yōu)選的，所述的二級膜處理裝置為長流程串聯(lián)式的反滲透膜裝置，所述的長流程串聯(lián)式的反滲透膜裝置中的膜組件由七芯以上反滲透膜元件串聯(lián)而成，所述的長流程串聯(lián)式的反滲透膜裝置的濃水出口設有一回流管道與二級膜處理裝置的進水管道相連。
[0007]優(yōu)選的，所述的納濾膜元件為中空纖維納濾膜。
[0008]優(yōu)選的，所述的一級膜處理裝置和二級膜處理裝置設有膜系統(tǒng)壓力測定裝置和電導測定裝置。
[0009]優(yōu)選的，所述的粗濾裝置為板框壓濾、多介質過濾、活性炭過濾、袋式過濾等裝置中的一種或幾種的組合，主要是去除水中的懸浮物質和膠體顆粒、細菌等，以滿足后續(xù)膜分離設備的進水要求。
[0010]采用上述技術方案，本實用新型所述的耐酸堿抗污染膜分離設備，通過將廢水先經(jīng)單段循環(huán)式短流程膜處理裝置處理，濃水經(jīng)過循環(huán)濃縮，在膜系統(tǒng)壓力達到一定限值或濃水電導達到預定值時，形成的濃縮液從濃縮液排放口排出，用以回收物料，而透過液已經(jīng)被去除了大部分有機物、色度、硬度及部分溶解性鹽等，對于水質要求不高的場合，完全能達到排放和回用的要求；然后對于水質有更高要求的場合，則根據(jù)處理料液性質的不同，透過液繼續(xù)采用長流程串聯(lián)式的反滲透膜裝置或高級氧化裝置進行深度處理。本實用新型所述的耐酸堿抗污染膜分離設備具有通量大、過濾效率高、抗污堵能力強等優(yōu)點；該膜分離設備具有的有益效果為:
[0011]I)適用范圍廣，適用于多種水質類型的原水處理與回用；
[0012]2)耐酸堿PH范圍0-14 ；
[0013]3)膜抗污染能力強，通量大，易清洗；
[0014]4)系統(tǒng)自動化程度高，運行成本低；
[0015]5)有效回收物料；
[0016]6)產(chǎn)水回收率高；
[0017]7)環(huán)境和經(jīng)濟效益良好。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]圖1為本實用新型所述的膜分離設備示意圖。
【具體實施方式】
[0019]下面結合附圖和【具體實施方式】，對本實用新型做進一步說明。
[0020]如圖1所示，一種耐污染抗酸堿膜分離設備，包括依次連接的料液收集池1、粗濾裝置2、一級膜處理裝置3，二級膜處理裝置5 (或高級氧化裝置4);所述的一級膜處理裝置3為單段循環(huán)式短流程膜處理裝置，所述的單段循環(huán)式短流程膜處理裝置中的膜組件由數(shù)量不大于6支的納濾膜元件或反滲透膜元件組成，所述的單段循環(huán)式短流程膜處理裝置的濃水出口端設置濃水回流到膜組件的進水端或料液收集池I的一級回流管道7 ;所述的一級膜處理裝置3的淡水出口連接高級氧化裝置4或二級膜處理裝置5 ;所述的二級膜處理裝置5為長流程串聯(lián)式的反滲透膜裝置，所述的長流程串聯(lián)式的反滲透膜裝置中的膜組件由七芯以上反滲透膜元件串聯(lián)而成，所述的長流程串聯(lián)式的反滲透膜裝置的濃水出口設有一二級回流管道6與二級膜處理裝置5的進水管道相連。
[0021]優(yōu)選的，所述的粗濾裝置2為板框壓濾、多介質過濾、活性炭過濾、袋式過濾等裝置中的一種或幾種的組合，主要是去除水中的懸浮物質和膠體顆粒、細菌等，以滿足后續(xù)膜分離設備的進水要求。
[0022]優(yōu)選的，所述的一級膜處理裝置所采用的膜優(yōu)選為中空纖維納濾膜。
[0023]實施例1:該實施例所使用的膜分離設備為單段循環(huán)式短流程膜處理裝置+長流程串聯(lián)式的反滲透膜裝置，且單段單段循環(huán)式短流程膜處理裝置中的膜為中空纖維納濾膜。含鎳廢水收集于料液收集池后首先進行砂碳罐過濾，然后進入中空纖維納濾膜系統(tǒng)，該系統(tǒng)采用單段循環(huán)式短流程的運行方式，通過在納濾膜的濃水端設置一臺低壓循環(huán)泵，將一部分濃水回流到納濾膜進水端，與進水一起再次經(jīng)過納濾膜進行濃縮分離，濃水經(jīng)過多次循環(huán)濃縮，形成的濃縮液從濃縮液排放口排出，用以回收物料，納濾產(chǎn)水進入7芯長流程串聯(lián)式的反滲透膜裝置，同樣設置一臺低壓循環(huán)泵，進行濃水循環(huán)處理，這樣可以回收更多透過液，并且節(jié)約能耗。該廠含鎳廢水處理量300m3/d，在系統(tǒng)正常運行情況下，通過對進水、濃縮液和產(chǎn)水定期取樣觀測，結果如下:[0024](I)濃縮液中鎳離子含量高達10_15g/L，實現(xiàn)了鎳離子的濃縮富集回收；
[0025](2)產(chǎn)水指標結果如下，完全達到回用水標準，滿足車間回用需求，同時整個系統(tǒng)的產(chǎn)水回收率達到了 80%-85%，實現(xiàn)了水資源的高效回收。
[0026]
【權利要求】
1.一種耐污染抗酸堿膜分離設備，其特征在于:包括依次連接的料液收集池、粗濾裝置、一級膜處理裝置；所述的一級膜處理裝置為單段循環(huán)式短流程膜處理裝置，所述的單段循環(huán)式短流程膜處理裝置中的膜組件由數(shù)量不大于6支的納濾膜元件或反滲透膜元件組成，所述的單段循環(huán)式短流程膜處理裝置的濃水出口端設置濃水回流到膜組件的進水端或料液收集池的回流管道。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種耐污染抗酸堿膜分離設備，其特征在于:所述的一級膜處理裝置的淡水出口連接高級氧化裝置或二級膜處理裝置。
3.根據(jù)權利要求2所述的一種耐污染抗酸堿膜分離設備，其特征在于:所述的二級膜處理裝置為長流程串聯(lián)式的反滲透膜裝置，所述的長流程串聯(lián)式的反滲透膜裝置中的膜組件由七芯以上反滲透膜元件串聯(lián)而成，所述的長流程串聯(lián)式的反滲透膜裝置的濃水出口設有一回流管道與二級膜處理裝置的進水管道相連。
4.根據(jù)權利要求1-3任一權利要求所述的一種耐污染抗酸堿膜分離設備，其特征在于:所述的納濾膜元件為中空纖維納濾膜。
5.根據(jù)權利要求1-3任一權利要求所述的一種耐污染抗酸堿膜分離設備，其特征在于:所述的一級膜處理裝置和二級膜處理裝置上設有膜系統(tǒng)壓力測定裝置和電導測定裝置。
6.根據(jù)權利要求1-3任一權利要求所述的一種耐污染抗酸堿膜分離設備，其特征在于:所述的粗濾裝置為板框壓濾、多介質過濾、活性炭過濾、袋式過濾等裝置中的一種或幾種的組合。
【文檔編號】C02F9/02GK203794710SQ201420137830
【公開日】2014年8月27日 申請日期:2014年3月25日 優(yōu)先權日:2014年3月25日
【發(fā)明者】王俊川, 俞海橋, 江嘉晶, 鄧家添 申請人:威士邦（廈門）環(huán)境科技有限公司