高錳酸鉀集成投加制備系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種高錳酸鉀集成投加制備系統(tǒng)，箱體(1)的下部設(shè)有出藥口(10)，所述的箱體(1)的上方設(shè)有落料口(7)，在所述的箱體(1)上設(shè)有干粉投料機(jī)與所述的落料口(7)對(duì)接，所述的箱體(1)連接有進(jìn)水管路(3)，所述的箱體(1)上至少設(shè)有一個(gè)攪拌機(jī)，還包括一個(gè)電控柜(9)，所述的電控柜(9)與所述的干粉投料機(jī)和所述的攪拌機(jī)電連接。本實(shí)用新型是一種對(duì)高錳酸鉀進(jìn)行充分?jǐn)嚢?、保證高錳酸鉀充分溶解的高錳酸鉀集成投加制備系統(tǒng)。
【專利說(shuō)明】高錳酸鉀集成投加制備系統(tǒng)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種投加制備系統(tǒng)，特別是涉及一種高錳酸鉀集成投加制備系統(tǒng)。

【背景技術(shù)】
[0002]隨著城市的發(fā)展，市中心區(qū)的高層建筑逐年增多，人口密度有增無(wú)減，中心區(qū)單位土地面積上的用水量也隨之增加，對(duì)水質(zhì)的要求也越來(lái)越高。高錳酸鉀KMn04 (過(guò)錳酸鉀、灰錳氧、PP粉)是一種紫色結(jié)晶、易溶于水的強(qiáng)氧化劑。高錳酸鉀常溫下即可與甘油(丙三醇)等有機(jī)物反應(yīng)甚至燃燒；在酸性環(huán)境下氧化性更強(qiáng)，能氧化負(fù)價(jià)態(tài)的氯、溴、碘、硫等離子及二氧化硫等。與皮膚接觸可腐蝕皮膚產(chǎn)生棕色染色；粉末散布于空氣中有強(qiáng)烈刺激性。
[0003]因高錳酸鉀高效、安全、價(jià)廉，故為消毒殺菌常用藥劑。
[0004]高錳酸鉀在遇到細(xì)菌或其它有機(jī)物時(shí)能放出初生態(tài)的氧，通過(guò)氧化細(xì)菌體內(nèi)的活性基團(tuán)而發(fā)揮殺菌作用。配制好的水溶液通常只能保存2小時(shí)左右，最好能隨配隨用，防止失效。在保存高錳酸鉀粉時(shí)，應(yīng)注意密閉、避光、防潮。
[0005]目前采用高錳酸鉀對(duì)水質(zhì)進(jìn)行處理，高錳酸鉀在供水應(yīng)用上的優(yōu)點(diǎn)是:
[0006]?高錳酸鉀可以用來(lái)氧化吸附由氧和引起臭味的有機(jī)物，可以與許多水中的雜質(zhì)如二價(jià)鐵、錳、硫、氰、酚等反應(yīng)，由于有機(jī)物被氧化，因此會(huì)減少處理水中THM，氯酚和其它氧化消素副產(chǎn)物的產(chǎn)生，使水的致突變活性大大降低。
[0007]?采用高錳酸鉀消毒的水不會(huì)產(chǎn)生嗅、味和有毒的消毒副產(chǎn)物。
[0008]?能夠殺滅很多門類的藻類和微生物，甚至部分原生物和蠕蟲。
[0009]?投加和檢測(cè)比較方便。
[0010]?反應(yīng)產(chǎn)物為水合的二氧化錳，它有一定的吸附和助凝作用。
[0011]?高錳酸鉀可以和活性炭聯(lián)用，兩者都有去除氯代物前驅(qū)物質(zhì)的作用，聯(lián)用時(shí)對(duì)水中有機(jī)物的去除效率遠(yuǎn)高于其各自單獨(dú)使用的效率。
[0012]目前對(duì)于高錳酸鉀投加到自來(lái)水中普通采用的方法是人工直接將高錳酸鉀傾倒投加到自來(lái)水中，存在著投加時(shí)高錳酸鉀沒(méi)有充分?jǐn)嚢?、溶解不充分、精度不夠、粉末飄散、環(huán)境惡劣的問(wèn)題，從而影響到高錳酸鉀的使用效果，并且操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度大，投加量和投加時(shí)間不能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0013]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種對(duì)高錳酸鉀進(jìn)行充分?jǐn)嚢?、保證高錳酸鉀充分溶解的高錳酸鉀集成投加制備系統(tǒng)。
[0014]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供的高錳酸鉀集成投加制備系統(tǒng)，箱體的下部設(shè)有出藥口，所述的箱體的上方設(shè)有落料口，在所述的箱體上設(shè)有干粉投料機(jī)與所述的落料口對(duì)接，所述的箱體連接有進(jìn)水管路，所述的箱體上至少設(shè)有一個(gè)攪拌機(jī)，還包括一個(gè)電控柜，所述的電控柜與所述的干粉投料機(jī)和所述的攪拌機(jī)電連接。
[0015]所述的進(jìn)水管路上設(shè)有電磁閥。
[0016]所述的進(jìn)水管路上設(shè)有轉(zhuǎn)子流量計(jì)。
[0017]所述的干粉投料機(jī)由設(shè)有上部的儲(chǔ)料箱和設(shè)在所述的儲(chǔ)料箱下方且與所述的儲(chǔ)料箱對(duì)接的螺旋輸送結(jié)構(gòu)組成，所述的螺旋輸送結(jié)構(gòu)的出口與所述的落料口對(duì)接。
[0018]所述的箱體的上部設(shè)有溢流口。
[0019]所述的箱體的下部設(shè)有排空口。
[0020]所述的攪拌機(jī)包括第一攪拌機(jī)和第二攪拌機(jī)。
[0021]所述的箱體上設(shè)有液位計(jì)。
[0022]所述的電控柜與所述的干粉投料機(jī)、攪拌機(jī)、進(jìn)水管路上的電磁閥和轉(zhuǎn)子流量計(jì)電連接，采用PLC整體智能控制。
[0023]所述的電控柜設(shè)在所述的箱體的上部。
[0024]采用上述技術(shù)方案的高錳酸鉀集成投加制備系統(tǒng)，袋裝高錳酸鉀顆粒人工開包后倒入設(shè)備上方的干粉投料機(jī)中，通過(guò)干粉投料機(jī)輸出進(jìn)入落料口后箱體進(jìn)入，箱體由進(jìn)水管路進(jìn)水，高錳酸鉀顆粒經(jīng)過(guò)攪拌機(jī)的攪拌混合，加速高錳酸鉀顆粒與水的溶解形成高錳酸鉀溶液，然后經(jīng)出藥口進(jìn)入溶液儲(chǔ)存罐中。最后根據(jù)投加工藝的需要量，通過(guò)輸送泵將高錳酸鉀溶液投加到投加點(diǎn)，完成藥物的投加過(guò)程。箱體的上部設(shè)有溢流口，防止加水過(guò)多。箱體的下部設(shè)有排空口，便于維修時(shí)排空箱體內(nèi)溶液。攪拌機(jī)包括第一攪拌機(jī)和第二攪拌機(jī)，保證攪拌效果。箱體上設(shè)有液位計(jì)，顯示箱體內(nèi)的液位。所述的進(jìn)水管路上設(shè)有電磁閥，便于自動(dòng)控制進(jìn)水量和進(jìn)水時(shí)間，進(jìn)水管路上設(shè)有轉(zhuǎn)子流量計(jì)，便于自動(dòng)控制進(jìn)水量。箱體上設(shè)有電控柜，電控柜與干粉投料機(jī)、攪拌機(jī)、進(jìn)水管路上的電磁閥和轉(zhuǎn)子流量計(jì)電連接，采用PLC整體智能控制，能控制高錳酸鉀溶液的濃度。所述的電控柜設(shè)在所述的箱體的上部，結(jié)構(gòu)緊湊。
[0025]本實(shí)用新型的優(yōu)勢(shì)是:
[0026]?總體積很小，占地少，不需專用構(gòu)筑物，能有效地減少工程建設(shè)前期投入，減少項(xiàng)目總投資。
[0027]?該系統(tǒng)操作簡(jiǎn)便，可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化加注，普通加藥工人即可操作，不需另備專職技術(shù)人員，節(jié)約大量人力。
[0028]?系統(tǒng)工藝上的便利性特別適合現(xiàn)有水廠的改造，一般不需改變自來(lái)水廠原有的工藝流程，不需增加新的專用凈水構(gòu)筑物。
[0029]本實(shí)用新型完全克服了以往人工投加充分?jǐn)嚢?、溶解不充分、精度不夠、粉末飄散、環(huán)境惡劣等各種弊端，設(shè)備性能穩(wěn)定、投加精度準(zhǔn)確，操作可完全自動(dòng)化，工作環(huán)境清潔，節(jié)省大量人力物力成本，不論大水廠小水廠，新建水廠或舊水廠改造，皆可使用。
[0030]綜上所述，本實(shí)用新型是一種對(duì)高錳酸鉀進(jìn)行充分?jǐn)嚢?、保證高錳酸鉀充分溶解的聞猛Ife鐘集成投加制備系統(tǒng)。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0031]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意主視圖。
[0032]圖2是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意俯視圖。
[0033]圖3是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意左視圖。

【具體實(shí)施方式】
[0034]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。
[0035]參見(jiàn)圖1、圖2和圖3，箱體I的下部設(shè)有出藥口 10，箱體I的上方設(shè)有落料口 7，在箱體I上設(shè)有干粉投料機(jī)與所述的落料口 7對(duì)接，箱體I連接有進(jìn)水管路3，箱體I上設(shè)有第一攪拌機(jī)11和第二攪拌機(jī)13，箱體I上設(shè)有液位計(jì)12，箱體I上設(shè)有電控柜9，電控柜9與干粉投料機(jī)、第一攪拌機(jī)11和第二攪拌機(jī)13電連接。
[0036]優(yōu)選地，進(jìn)水管路3上設(shè)有電磁閥6和轉(zhuǎn)子流量計(jì)4，轉(zhuǎn)子流量計(jì)4為電控轉(zhuǎn)子流量計(jì)。
[0037]具體地，干粉投料機(jī)由設(shè)有上部的儲(chǔ)料箱8和設(shè)在儲(chǔ)料箱8下方且與儲(chǔ)料箱8對(duì)接的螺旋輸送結(jié)構(gòu)14組成，螺旋輸送結(jié)構(gòu)14的出口與落料口 7對(duì)接。
[0038]進(jìn)一步地，箱體I的上部設(shè)有溢流口 5，箱體I的下部設(shè)有排空口 2。
[0039]優(yōu)選地,箱體I上設(shè)有電控柜9,電控柜9與螺旋輸送結(jié)構(gòu)14、第一攪拌機(jī)11和第二攪拌機(jī)13、進(jìn)水管路3上的電磁閥6和轉(zhuǎn)子流量計(jì)4電連接，采用PLC整體智能控制。
[0040]參見(jiàn)圖1、圖2和圖3，袋裝高錳酸鉀顆粒人工開包后倒入設(shè)備上方的干粉投料機(jī)中，通過(guò)干粉投料機(jī)輸出進(jìn)入落料口 7后箱體進(jìn)入，箱體I由進(jìn)水管路3進(jìn)水，高錳酸鉀顆粒經(jīng)過(guò)第一攪拌機(jī)11和第二攪拌機(jī)13的攪拌混合，加速高錳酸鉀顆粒與水的溶解形成高錳酸鉀溶液，然后經(jīng)出藥口 10進(jìn)入溶液儲(chǔ)存罐中。最后根據(jù)投加工藝的需要量，通過(guò)輸送泵將高錳酸鉀溶液投加到投加點(diǎn)，完成藥物的投加過(guò)程。箱體I的上部設(shè)有溢流口 5，防止加水過(guò)多。箱體I的下部設(shè)有排空口 2，便于維修時(shí)排空箱體I內(nèi)溶液。攪拌機(jī)包括第一攪拌機(jī)11和第二攪拌機(jī)13，保證攪拌效果。箱體I上設(shè)有液位計(jì)12，顯示箱體I內(nèi)的液位。所述的進(jìn)水管路3上設(shè)有電磁閥6，便于自動(dòng)控制進(jìn)水量和進(jìn)水時(shí)間，進(jìn)水管路3上設(shè)有轉(zhuǎn)子流量計(jì)4，便于自動(dòng)控制進(jìn)水量。箱體I上設(shè)有電控柜9，電控柜9與螺旋輸送結(jié)構(gòu)14、第一攪拌機(jī)11和第二攪拌機(jī)13、進(jìn)水管路3上的電磁閥6和轉(zhuǎn)子流量計(jì)4電連接，采用PLC整體智能控制，能控制高錳酸鉀溶液的濃度。
[0041]總體積很小，占地少，不需專用構(gòu)筑物，能有效地減少工程建設(shè)前期投入，減少項(xiàng)目總投資。
[0042]該系統(tǒng)操作簡(jiǎn)便，可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化加注，普通加藥工人即可操作，不需另備專職技術(shù)人員，節(jié)約大量人力。
[0043]系統(tǒng)工藝上的便利性特別適合現(xiàn)有水廠的改造，一般不需改變自來(lái)水廠原有的工藝流程，不需增加新的專用凈水構(gòu)筑物。
[0044]本實(shí)用新型完全克服了以往人工投加充分?jǐn)嚢?、溶解不充分、精度不夠、粉末飄散、環(huán)境惡劣等各種弊端，設(shè)備性能穩(wěn)定、投加精度準(zhǔn)確，操作可完全自動(dòng)化，工作環(huán)境清潔，節(jié)省大量人力物力成本，不論大水廠小水廠，新建水廠或舊水廠改造，皆可使用。
[0045]參見(jiàn)圖1、圖2和圖3，本實(shí)用新型是一種自動(dòng)化程度很高的自動(dòng)加藥系統(tǒng)成套設(shè)備。設(shè)備的儀器儀表完善齊全、管路線路整齊、管路及設(shè)備無(wú)滲漏，設(shè)備操作過(guò)程自動(dòng)無(wú)人看管連續(xù)運(yùn)行；可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程中央及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)時(shí)控制。
[0046]I)原料儲(chǔ)存
[0047]為方便藥物使用，高錳酸鉀原料存儲(chǔ)間(庫(kù)房)位于設(shè)備較為近的區(qū)域，房間做好防水防潮，室內(nèi)存放原料地面高度建議比室外高出200mm。為保護(hù)環(huán)境不受二次污染，建議拆包工作在存儲(chǔ)間進(jìn)行，可以有效防止高錳酸鉀粉劑的擴(kuò)散，維護(hù)環(huán)境衛(wèi)生、安全。
[0048]將高錳酸鉀粉狀原料拆包后，倒入儲(chǔ)粉罐中，儲(chǔ)粉罐位于庫(kù)房靠近設(shè)備的一側(cè)。儲(chǔ)粉罐容積80升，可容納200-250Kg藥劑，按照每小時(shí)8Kg藥量計(jì)算，住滿一罐高錳酸鉀顆?？梢詽M足24小時(shí)藥量所需。儲(chǔ)粉罐帶有密閉上蓋，確保高錳酸鉀粉末的干燥。
[0049]2)設(shè)備儲(chǔ)料箱
[0050]儲(chǔ)料箱8為密閉結(jié)構(gòu)，并在出粉口安裝有氣動(dòng)密封裝置，確保儲(chǔ)存的高錳酸鉀粉末不會(huì)受潮。底部呈V結(jié)構(gòu)，儲(chǔ)料箱8底部裝有精密螺旋精確投加系統(tǒng)即螺旋輸送結(jié)構(gòu)14，為精確計(jì)量準(zhǔn)備了充分條件。儲(chǔ)料箱8中存有一定量的高錳酸鉀粉末，并裝有料位傳感器。
[0051]3)定量投加
[0052]高錳酸鉀藥劑投加，采用螺旋輸送結(jié)構(gòu)14，確保輸送精度。通過(guò)調(diào)整變頻器可以輕松改變投加量，并改變配制濃度。
[0053]4)濃度配制和藥液儲(chǔ)存
[0054]由于電控柜9采用PLC整體智能控制，PLC設(shè)計(jì)同時(shí)進(jìn)水、進(jìn)藥，確保藥液濃度恒定，單一批次攪拌熟化時(shí)間控制在50分鐘，經(jīng)攪拌機(jī)混合熟化，確保高錳酸鉀藥劑溶解完全。
[0055]5)投加泵
[0056]選用高分子材料離心式加藥泵，將高錳酸鉀溶液投加至注藥點(diǎn)，為保證流量數(shù)據(jù)，在泵的出口安裝電磁流量計(jì)。
[0057]本實(shí)用新型的特點(diǎn):
[0058].自動(dòng)化程度高，操作保養(yǎng)簡(jiǎn)單，人工成本低；
[0059]?加料量可根據(jù)用戶的需求任意調(diào)整，計(jì)量準(zhǔn)確；
[0060]?整套系統(tǒng)裝置實(shí)行聯(lián)控；
[0061]?新型除塵裝置，確保工作環(huán)境干凈無(wú)泄漏無(wú)污染。
【權(quán)利要求】
1.一種高錳酸鉀集成投加制備系統(tǒng)，其特征是:箱體(I)的下部設(shè)有出藥口(10)，所述的箱體(I)的上方設(shè)有落料口(7)，在所述的箱體(I)上設(shè)有干粉投料機(jī)與所述的落料口(7)對(duì)接，所述的箱體(I)連接有進(jìn)水管路(3)，所述的箱體(I)上至少設(shè)有一個(gè)攪拌機(jī)，還包括一個(gè)電控柜(9)，所述的電控柜(9)與所述的干粉投料機(jī)和所述的攪拌機(jī)電連接；所述的進(jìn)水管路(3)上設(shè)有轉(zhuǎn)子流量計(jì)(4);所述的干粉投料機(jī)由設(shè)有上部的儲(chǔ)料箱(8)和設(shè)在所述的儲(chǔ)料箱(8)下方且與所述的儲(chǔ)料箱(8)對(duì)接的螺旋輸送結(jié)構(gòu)(14)組成，所述的螺旋輸送結(jié)構(gòu)(14)的出口與所述的落料口(7)對(duì)接；所述的攪拌機(jī)包括第一攪拌機(jī)(11)和第二攪拌機(jī)(13);所述的電控柜(9)與所述的干粉投料機(jī)、攪拌機(jī)、進(jìn)水管路(3)上的電磁閥(6)和轉(zhuǎn)子流量計(jì)(4)電連接，采用PLC整體智能控制；所述的電控柜(9)設(shè)在所述的箱體⑴的上部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高錳酸鉀集成投加制備系統(tǒng)，其特征是:所述的進(jìn)水管路(3)上設(shè)有電磁閥(6)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的高錳酸鉀集成投加制備系統(tǒng)，其特征是:所述的箱體(I)的上部設(shè)有溢流口(5)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的高錳酸鉀集成投加制備系統(tǒng)，其特征是:所述的箱體(I)的下部設(shè)有排空口(2)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的高錳酸鉀集成投加制備系統(tǒng)，其特征是:所述的箱體I上設(shè)有液位計(jì)(12)。
【文檔編號(hào)】C02F1/50GK203922830SQ201420160651
【公開日】2014年11月5日 申請(qǐng)日期:2014年4月3日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月3日
【發(fā)明者】梁波 申請(qǐng)人:湖南三川萬(wàn)家連水務(wù)環(huán)保科技有限公司