廢水處理過(guò)程中的氣固液三相分離裝置制造方法
【專利摘要】一種廢水處理過(guò)程中的氣固液三相分離裝置,包括截留罩和導(dǎo)流斜板,截留罩由兩塊上端連接在一起的截留板構(gòu)成,截留罩的下端敞口,截留罩的頂部設(shè)置有集氣管,兩塊截留板的外側(cè)均分布有導(dǎo)流斜板,同一側(cè)的導(dǎo)流斜板平行間隔排布,每側(cè)導(dǎo)流斜板的傾斜方向與該側(cè)截留板的傾斜方向相反,同一側(cè)的各個(gè)導(dǎo)流斜板通過(guò)連接桿連接在一起,兩側(cè)的導(dǎo)流斜板整體與截留罩連接在一起,每一側(cè)導(dǎo)流斜板的下端與該側(cè)截留板之間設(shè)置有升流縫。該裝置尤其使較小的污泥顆粒得到有效沉淀和截留,重新返回至反應(yīng)槽,減少了出水中懸浮物濃度,提高了出水水質(zhì),降低了后續(xù)處理工藝的壓力,同時(shí)也可以減少微生物的流失,維持生物量,增強(qiáng)運(yùn)行穩(wěn)定性。
【專利說(shuō)明】廢水處理過(guò)程中的氣固液三相分離裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種廢水處理過(guò)程中用于對(duì)氣相、液體和固相進(jìn)行分離的三相分離器,屬于氣固液三相分離【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
[0002]三相分離器是升流式厭氧反應(yīng)(UASB)中的重要裝置,用于對(duì)廢水進(jìn)行厭氧處理過(guò)程中產(chǎn)生的氣體(沼氣)、固體(顆粒污泥)和液體(泥水混合液)進(jìn)行有效分離,通常設(shè)置于反應(yīng)器的上部。要處理的污水從反應(yīng)器底部流入與其內(nèi)污泥層中與污泥進(jìn)行混合接觸,污泥中的微生物分解污水中的有機(jī)物,轉(zhuǎn)化為沼氣,沼氣以微小氣泡形式不斷放出,微小氣泡在上升過(guò)程中,不斷合并,逐漸形成較大的氣泡,在污泥床上部由于沼氣的攪動(dòng)形成的較稀薄的污水混合物上升進(jìn)入三相分離器,沼氣碰到分離器下部的反射板時(shí),折向反射板的四周,然后穿過(guò)水層進(jìn)入氣室,集中在氣室沼氣,用導(dǎo)管導(dǎo)出,固液混合液經(jīng)過(guò)反射進(jìn)入三相分離器的沉淀區(qū),污水中的污泥發(fā)生絮凝,顆粒逐漸增大,并在重力作用下沉降。沉淀至斜壁上的污泥沿著斜壁滑回厭氧反應(yīng)區(qū)內(nèi),使反應(yīng)區(qū)內(nèi)積累大量的污泥,與污泥分離后的處理出水從沉淀區(qū)溢流堰上部溢出并排出。
[0003]目前對(duì)三相分離器的改進(jìn)技術(shù)都是集中在如何提高分離效果和分離效率上,如中國(guó)專利文獻(xiàn)CN2220468公開(kāi)的《多級(jí)組裝式三相分離器》,CN203170110 U公開(kāi)的《一種氣液固三相分離沉淀器》,CN2626989公開(kāi)的《三相分離裝置》等。CN1406879A公開(kāi)的三相分離器則是由多層垂直交錯(cuò)排列的倒角形擋板。
[0004]但是受到進(jìn)水水質(zhì)特征與運(yùn)行管理的影響,反應(yīng)器中的厭氧顆粒污泥特性會(huì)受到破壞或解體,導(dǎo)致污泥層懸浮污泥的含量明顯增加,加上水量波動(dòng)對(duì)系統(tǒng)的沖擊和產(chǎn)生沼氣造成的擾動(dòng),使得顆粒較小、不易沉淀的懸浮污泥隨出水流失,出水中懸浮物濃度加大,影響其達(dá)標(biāo)排放或增加后續(xù)處理工藝的難度。
[0005]現(xiàn)有的三相分離器對(duì)于較小顆粒和不易沉淀的懸浮污泥基本沒(méi)有截留分離效果,因此,需要設(shè)計(jì)一種能夠分離截留較小顆粒和不易沉淀的懸浮污泥的分離器,使氣固液三相更好的得到分離,進(jìn)一步提高廢水處理效果。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0006]本實(shí)用新型針對(duì)廢水處理過(guò)程中氣固液的現(xiàn)有三相分離技術(shù)存在的不足之處,提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、能夠分離截留較小顆粒和不易沉淀懸浮污泥的廢水處理過(guò)程中的氣固液三相分離裝置。
[0007]本實(shí)用新型的廢水處理過(guò)程中的氣固液三相分離裝置,采用以下技術(shù)方案達(dá)到上述目的:
[0008]該三相分離裝置,包括截留罩和導(dǎo)流斜板,截留罩由兩塊上端連接在一起的截留板構(gòu)成,截留罩的下端敞口,截留罩的頂部設(shè)置有集氣管,兩塊截留板的外側(cè)均分布有導(dǎo)流斜板,同一側(cè)的導(dǎo)流斜板平行間隔排布,每側(cè)導(dǎo)流斜板的傾斜方向與該側(cè)截留板的傾斜方向相反,并且導(dǎo)流斜板的水平傾角為45° -60°,同一側(cè)的各個(gè)導(dǎo)流斜板通過(guò)連接桿連接在一起,兩側(cè)的導(dǎo)流斜板整體與截留罩連接在一起,每一側(cè)導(dǎo)流斜板的下端與該側(cè)截留板之間設(shè)置有升流縫,兩側(cè)最上一塊導(dǎo)流斜板的下端連接在一起,并且位于截留罩的上方,與截留罩之間形成縫隙。
[0009]截留罩的頂部夾角為100° -150°。
[0010]相鄰導(dǎo)流斜板的間距為90mm—120mm。
[0011]上述裝置安裝在厭氧反應(yīng)裝置的內(nèi)上部,截留罩兩側(cè)的最下一個(gè)導(dǎo)流斜板的上端與厭氧反應(yīng)槽的內(nèi)壁連接,其余導(dǎo)流斜板的上端與厭氧反應(yīng)槽的內(nèi)壁之間均留有縫隙。氣固液向上運(yùn)行時(shí),較大的污泥顆粒受截留罩以及兩側(cè)最下層導(dǎo)流斜板的阻擋在重力作用下沉降,氣泡則自動(dòng)向上富集至集氣管排出,泥水混合液折返后沿導(dǎo)流斜板與截留罩之間的縫隙以及相鄰導(dǎo)流斜板的間隙向上運(yùn)行,較小污泥顆粒隨液流在各處縫隙中爬升過(guò)程中下落并被下方的導(dǎo)流斜板捕捉,當(dāng)捕捉的顆粒積累到一定程度時(shí),便自動(dòng)下滑。
[0012]本實(shí)用新型整體性強(qiáng),安裝方便,在截留罩的兩側(cè)增設(shè)平行排布的導(dǎo)流斜板,使得氣固液分離徹底,尤其使較小的污泥顆粒得到有效沉淀和截留,重新返回至反應(yīng)槽,減少了出水中懸浮物濃度,提高了出水水質(zhì),降低了后續(xù)處理工藝的壓力,同時(shí)也可以減少微生物的流失,維持生物量,增強(qiáng)運(yùn)行穩(wěn)定性。
【專利附圖】
【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]其中:1、厭氧反應(yīng)槽,2、截留罩,3、導(dǎo)流斜板,4、三相分離器,5、連接桿,6、連接片,
7、集氣管,8、升流縫。
【具體實(shí)施方式】
[0015]如圖1所示,本實(shí)用新型的氣固液三相分離裝置,包括截留罩2和在截留罩2兩側(cè)排布的導(dǎo)流斜板3。截留罩2由兩塊截留板焊接而成,兩塊截留板的上端焊接在一起,下端敞口,比較理想地,兩塊截留板的頂部夾角(也就是截留罩2的頂部夾角)為100° -150°。截留罩2的頂部設(shè)置有集氣管7。在兩塊截留板的外側(cè)均分布有導(dǎo)流斜板3,同一側(cè)的各個(gè)導(dǎo)流斜板平行間隔排布,相鄰導(dǎo)流斜板的間隔間距比較理想地為90mm-120mm。每一側(cè)導(dǎo)流斜板的傾斜方向與該側(cè)截留板的傾斜方向相反(左側(cè)導(dǎo)流斜板的傾斜方向與左側(cè)截留板的傾斜方向相反,右側(cè)導(dǎo)流斜板的傾斜方向與右側(cè)截留板的傾斜方向相反),并且導(dǎo)流斜板的水平傾角為45° -60°。同一側(cè)的各個(gè)導(dǎo)流斜板均通過(guò)連接桿5連接在一起,兩側(cè)的導(dǎo)流斜板整體與截留罩2通過(guò)連接片6連接在一起。每一塊導(dǎo)流斜板3的下端與該側(cè)截留板之間設(shè)置有升流縫8,并且各處升流縫8的大小是一致的。左右兩側(cè)最上一塊導(dǎo)流斜板的下端連接在一起,形成V形分流堰,并且連接處在截留罩2頂端的上方,與截留罩2之間形成分流縫隙。截留板和導(dǎo)流斜板2可以選擇各種材料,如塑料板(PVC、聚丙烯等)、水泥板、木質(zhì)板、玻璃鋼板等。
[0016]上述氣固液三相分離裝置的工作流程如下:
[0017]將上述氣固液三相分離裝置整體安裝在厭氧反應(yīng)槽I的內(nèi)上部,使截留罩2兩側(cè)的最下一個(gè)導(dǎo)流斜板的上端與厭氧反應(yīng)槽I的內(nèi)壁連接,其余導(dǎo)流斜板的上端與厭氧反應(yīng)槽I的內(nèi)壁之間均留有縫隙。廢水在厭氧反應(yīng)槽I內(nèi)反應(yīng),產(chǎn)生氣固液混合體并在厭氧反應(yīng)槽I內(nèi)向上運(yùn)行。當(dāng)運(yùn)行至截留罩2下方時(shí),受截留罩2的兩塊截留板以及兩側(cè)最下層導(dǎo)流斜板的阻擋,較大的污泥顆粒受重力作用向下沉降,氣泡則自動(dòng)向上富集至集氣管7排出。泥水混合液折返后沿兩側(cè)最下層的導(dǎo)流斜板與截留罩2兩側(cè)的縫隙向上運(yùn)行,繼而沿導(dǎo)流斜板與該側(cè)截留板之間的升流縫8以及相鄰導(dǎo)流斜板之間的縫隙繼續(xù)向上運(yùn)行。懸浮的較小污泥顆粒隨液流在各處縫隙中爬升過(guò)程中,因密度較大開(kāi)始下落,與液流背道而行,下落一定距離后即被下方的導(dǎo)流斜板捕捉,當(dāng)導(dǎo)流斜板上捕捉的顆粒積累到一定程度時(shí),便自動(dòng)下滑,最終重新返回至厭氧反應(yīng)槽I的下部,重新參與反應(yīng),這樣便達(dá)到分離各種顆粒的目的。泥水混合液則繼續(xù)向上運(yùn)行,經(jīng)厭氧反應(yīng)槽I上部的沉淀區(qū)沉淀過(guò)濾,排出清水。
【權(quán)利要求】
1.一種廢水處理過(guò)程中的氣固液三相分離裝置,包括截留罩和導(dǎo)流斜板,其特征是:截留罩由兩塊上端連接在一起的截留板構(gòu)成,截留罩的下端敞口,截留罩的頂部設(shè)置有集氣管,兩塊截留板的外側(cè)均分布有導(dǎo)流斜板,同一側(cè)的導(dǎo)流斜板平行間隔排布,每側(cè)導(dǎo)流斜板的傾斜方向與該側(cè)截留板的傾斜方向相反,并且導(dǎo)流斜板的水平傾角為45° -60°,同一側(cè)的各個(gè)導(dǎo)流斜板通過(guò)連接桿連接在一起,兩側(cè)的導(dǎo)流斜板整體與截留罩連接在一起,每一側(cè)導(dǎo)流斜板的下端與該側(cè)截留板之間設(shè)置有升流縫,兩側(cè)最上一塊導(dǎo)流斜板的下端連接在一起,并且位于截留罩的上方,與截留罩之間形成縫隙。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的廢水處理過(guò)程中的氣固液三相分離裝置,其特征是:所述截留罩的頂部夾角為100° -150°。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的廢水處理過(guò)程中的氣固液三相分離裝置,其特征是:所述相鄰導(dǎo)流斜板的間距為90mm—120mm。
【文檔編號(hào)】C02F3/28GK203781912SQ201420169973
【公開(kāi)日】2014年8月20日 申請(qǐng)日期:2014年4月10日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月10日
【發(fā)明者】趙明, 張鵬 申請(qǐng)人:山東省環(huán)境保護(hù)科學(xué)研究設(shè)計(jì)院