一種鄰苯二甲胺廢水處理系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種鄰苯二甲胺廢水處理系統(tǒng)，包括與調(diào)節(jié)池相連接的沉淀池，在沉淀池內(nèi)設(shè)有耗氧池，在耗氧池內(nèi)設(shè)有與耗氧池相連通的兼養(yǎng)池，在兼養(yǎng)池內(nèi)設(shè)有與兼養(yǎng)池相連通的濃縮池，在濃縮池下端與污泥池相連接，濃縮池與營養(yǎng)液調(diào)節(jié)池相連接，營養(yǎng)液調(diào)節(jié)池與pH調(diào)節(jié)池相連接，pH調(diào)節(jié)池與吹脫系統(tǒng)相連接，在調(diào)節(jié)池內(nèi)設(shè)有攪拌裝置，在調(diào)節(jié)池上設(shè)有添加器，在耗氧池斷面與兼氧池斷面增設(shè)兩圈曝氣裝置，在濃縮池上方設(shè)有轉(zhuǎn)盤式表曝氣裝置，在耗氧池和兼養(yǎng)池上設(shè)有清水回流系統(tǒng)。本實用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡單，污水處理能力強(qiáng)，處理效果好，生產(chǎn)成本低的鄰苯二甲胺廢水處理系統(tǒng)。
【專利說明】一種鄰苯二甲胺廢水處理系統(tǒng)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種鄰苯二甲胺廢水處理系統(tǒng)。

【背景技術(shù)】
[0002] 對于高濃度鄰苯二甲胺廢水的處理工藝，多采用SBR工藝，A20工藝,針對厭氧過程 加大停留時間與處理效率，培養(yǎng)專項細(xì)菌處理添加，SBR工藝簡單，需成本低，污泥培養(yǎng)較為 復(fù)雜，缺點在于容易污泥膨脹，處理后易產(chǎn)生浮渣、污泥，對脫氮去除苯胺效果不佳，可以增 設(shè)電解裝置，增加回流系統(tǒng)以彌補(bǔ)，A 20是常用的工業(yè)廢水處理工藝，調(diào)試簡便，系統(tǒng)的處理 能力強(qiáng)，針對氨氮較高的鄰苯二甲胺，也有獨特的效果，進(jìn)行多次硝化與反硝化作用，可設(shè) 二級，甚至三級回流來增加處理效率，缺點在于工程規(guī)模較大，層級處理設(shè)備多，解決流動 死區(qū)，可增加推流器，在氣候允許時，可增加表面曝氣的射流裝置，以增加細(xì)菌的處理能力。 但是現(xiàn)有的工藝生產(chǎn)成本相對較高，工藝復(fù)雜，污水處理效果相對較差。
[0003] 故此，現(xiàn)有的鄰苯二甲胺廢水處理系統(tǒng)有待進(jìn)一步完善。 實用新型內(nèi)容
[0004] 本實用新型的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處，提供一種結(jié)構(gòu)簡單，污水 處理能力強(qiáng)，處理效果好的，生產(chǎn)成本低的鄰苯二甲胺廢水處理系統(tǒng)。
[0005] 為了達(dá)到上述目的，本實用新型采用以下方案：
[0006] -種鄰苯二甲胺廢水處理系統(tǒng)，包括有與營養(yǎng)液調(diào)節(jié)池相連接的沉淀池，在所述 沉淀池內(nèi)設(shè)有與沉淀池相連通的好氧池，在所述好氧池內(nèi)設(shè)有與好氧池相連通的兼氧池， 在所述兼氧池內(nèi)設(shè)有與兼氧池相連通的濃縮池，在所述濃縮池下端與污泥池相連接，所述 的濃縮池與營養(yǎng)液調(diào)節(jié)池相連接，所述營養(yǎng)液調(diào)節(jié)池與pH調(diào)節(jié)池相連接，所述pH調(diào)節(jié)池與 吹脫系統(tǒng)相連接，在所述營養(yǎng)液調(diào)節(jié)池內(nèi)設(shè)有攪拌裝置，在所述營養(yǎng)液調(diào)節(jié)池上設(shè)有能向 營養(yǎng)液調(diào)節(jié)池內(nèi)添加甲醇廢液和磷酸二氫鈉的添加器，在所述好氧池斷面與兼氧池斷面增 設(shè)兩圈曝氣裝置，在所述濃縮池上方設(shè)有轉(zhuǎn)盤式表曝氣裝置，在所述好氧池和兼氧池上設(shè) 有清水回流系統(tǒng)。
[0007] 如上所述的一種鄰苯二甲胺廢水處理系統(tǒng)，其特征在于所述的清水回流系統(tǒng)包括 有清水池，在所述的好氧池和兼氧池上分別設(shè)有與所述清水池連接的回水管。
[0008] 一種鄰苯二甲胺廢水處理系統(tǒng)的調(diào)試方法，其特征在于包括以下步驟：
[0009] A、先向好氧池和兼氧池中投入適量污泥，以5 :1的體積比投加清水和污水，12h后 加滿，并正常運行轉(zhuǎn)盤式表曝氣裝置與曝氣裝置，悶曝3天后開始投加營養(yǎng)鹽和菌種，其中 營養(yǎng)鹽和菌種投放周期為每三天投加二次； z
[0010] B、在攪拌的狀態(tài)下，向營養(yǎng)液調(diào)節(jié)池內(nèi)的污水加入甲醇廢液和磷酸二氫鈉，為營 養(yǎng)液調(diào)節(jié)池內(nèi)污水提供所需的BOD，C源和P源，使C:N:P達(dá)到有機(jī)平衡；
[0011] C、調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)盤式表曝氣裝置與曝氣裝置的曝氣量來調(diào)節(jié)好氧池與兼氧池中的^) 值，通過添加堿液NaOH、酸液HC1調(diào)節(jié)污水的pH值在6?9。
[0012] 綜上所述，本實用新型相對于現(xiàn)有技術(shù)其有益效果是：
[0013] 本實用新型鄰苯二甲胺廢水處理系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡單，污水處理能力強(qiáng)，處理效果好的， 生產(chǎn)成本低的。鄰苯二甲胺廢水處理系統(tǒng)調(diào)節(jié)方法簡單，操作簡便。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0014] 圖1為本實用新型鄰苯二甲胺廢水處理系統(tǒng)的示意圖之一；
[0015] 圖2為本實用新型鄰苯二甲胺廢水處理系統(tǒng)的示意圖之二。

【具體實施方式】
[0016] 下面結(jié)合【專利附圖】

【附圖說明】和【具體實施方式】對本實用新型作進(jìn)一步描述：
[0017] 如圖1和2所示的一種鄰苯二甲胺廢水處理系統(tǒng)，包括有與營養(yǎng)液調(diào)節(jié)池3相連 接的濃縮池4,在所述濃縮池4內(nèi)設(shè)有與濃縮池4相連通的兼氧池5,在所述兼氧池5內(nèi)設(shè) 有與兼氧池5相連通的好氧池6,在所述好氧池6內(nèi)設(shè)有與好氧池6相連通的沉淀池7,在 所述沉淀池7上端與清水池8相連接，所述的濃縮池4與營養(yǎng)液調(diào)節(jié)池3相連接，所述營養(yǎng) 液調(diào)節(jié)池3與pH調(diào)節(jié)池2相連接，所述pH調(diào)節(jié)池2與吹脫系統(tǒng)1相連接，在所述濃縮池4 內(nèi)設(shè)有攪拌裝置，在所述營養(yǎng)液調(diào)節(jié)池3上設(shè)有能向營養(yǎng)液調(diào)節(jié)池3內(nèi)添加甲醇廢液和磷 酸二氫鈉的添加器，在所述好氧池6斷面與兼氧池5斷面增設(shè)兩圈曝氣裝置，在所述濃縮 池4上方設(shè)有轉(zhuǎn)盤式表曝氣裝置10,在所述好氧池6和兼氧池5上設(shè)有清水回流系統(tǒng)11。
[0018] 本實用新型中所述的清水回流系統(tǒng)11包括有清水池8,在所述好氧池6和兼氧池 5上分別設(shè)有與所述清水池8連接的回水管。
[0019] 本實用新型一種鄰苯二甲胺廢水處理系統(tǒng)的調(diào)試方法，包括以下步驟：
[0020] A、先向好氧池和兼氧池中投入適量污泥，以5 :1的體積比投加清水和污水，I2h后 加滿，并正常運行轉(zhuǎn)盤式表曝氣裝置與曝氣裝置，悶曝3天后開始投加營養(yǎng)鹽和菌種，其中 營養(yǎng)鹽和菌種投放周期為每三天投加二次；
[0021] B、在攪拌的狀態(tài)下，向營養(yǎng)液調(diào)節(jié)池內(nèi)的污水加入甲醇廢液和磷酸二氫鈉，為營 養(yǎng)液調(diào)節(jié)池內(nèi)污水提供所需的BOD，C源和P源，使C:N:P達(dá)到有機(jī)平衡；
[0022] C、調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)盤式表曝氣裝置與曝氣裝置的曝氣量來調(diào)節(jié)好氧池與兼氧池中的D0 值，通過添加堿液NaOH、酸液HC1調(diào)節(jié)污水的pH值在6?9。
[0023] 本實用新型實施例主要采用一體化池，表曝氣的工藝改革與調(diào)試，詳細(xì)構(gòu)造見附 圖1和附圖2。
[0024] 水質(zhì)原水的主要參數(shù)，C0D (2600 ?2800mg/L) · NH3-N (200 ?300mg/L)。總 P(50mg/L左右）。日產(chǎn)廢水80?90t/d。
[0025] 本實施例中在營養(yǎng)液調(diào)節(jié)池，攪拌的狀態(tài)中，設(shè)置加入甲醇廢液的系統(tǒng)，與磷酸二 氫鈉。甲醇廢液能夠提供生化所需的B0D并提供有效的C源，增加不溶解晶體苯胺的可溶 性，Na%P0 4可以有效的增加水體中缺失的P源，使得N含量較高的苯胺廢水中，C:N:P達(dá)到 有機(jī)的平衡，同時，磷酸二氫鈉也是良好的緩沖液，能夠更好的維持無機(jī)鹽的平衡。
[0026] 本實施例中采用漸入式對廢水進(jìn)行處理，72小時擴(kuò)大培養(yǎng)菌種，根據(jù)池內(nèi)容量，好 氧池的容量為600m 3,增加培養(yǎng)量為3m3,取3只lm3大桶，分別放置半桶清水，后加入干粉菌 種如：甲胺菌、脫氮菌，噬磷菌，或上述的混合型菌種，常溫下浸泡 2〇min，加入5〇kg熟面糊， 冷至常溫，尿素1. 5kg,磷酸二氫鈉〇· 5kg。補(bǔ)滿水，開曝氣系統(tǒng)，調(diào)節(jié)溶解氧DO在2?6之 間為宜。
[0027]本實施例通過減少N的用量，來增加同等比例的高濃度原水，堿液吹脫后NH3-N含 量是70?9〇mg/L，第一天投加2L原水，第二、三天增至4、8L。之后的培養(yǎng)投加改為用白糖 或紅糖，仍可適度添加甲醇廢液。
[0028] 面糊 白糖紅糖尿家 NaifeP04 Μ水 第 μ天 50kg 0 1.5kg 0.5kg 2L 雪二天 o skg ai^g aikg 4l 第三夫 〇 5kg 0 0.1kg 8L
[0029] 第二日開始可倒出1/3混合液體后，再補(bǔ)滿水后加入營養(yǎng)鹽。應(yīng)時刻注意菌種變 化，一般夏日為72小時培養(yǎng)，若冬季，則可增設(shè)保溫系統(tǒng)并增加1?2天的培養(yǎng)時間，增加 培養(yǎng)梯次分配的間隔用藥量?，F(xiàn)主要介紹夏季常溫情況下25?35°C左右
[0030] 本實用新型中好氧池斷面與兼氧池斷面增設(shè)2圈曝氣裝置，如圖2所示轉(zhuǎn)盤表曝 氣應(yīng)適當(dāng)減小，分別調(diào)節(jié)其各個圈層的D0,兼性厭氧區(qū)D00. 2?2mg/L,耗氧區(qū)D02?6mg/ L。保持高效與暢通，并在池底增設(shè)推流器，預(yù)防曝氣死區(qū)。
[0031] 本實用新型中使用吸附式回流系統(tǒng)，轉(zhuǎn)盤式表曝氣系統(tǒng)產(chǎn)生吸附力，污泥回流系 統(tǒng)的加強(qiáng)，另增設(shè)清水回流系統(tǒng)，至好氧池、兼氧池，能夠有效的調(diào)節(jié)流速，增加系統(tǒng)中硝 化、反硝化的效率。
[0032] 實施例1
[0033] 一、依據(jù)耗氧、兼氧池合計約600m3,先投加20m3污泥于半池一體化池中，以5 :1的 比例投加清水：污水，12h后加滿，并正常運行表曝氣轉(zhuǎn)盤與曝氣風(fēng)機(jī)，悶曝3天后開始培養(yǎng) 營養(yǎng)鹽、菌種投加，按上述比例3天投加 2天營養(yǎng)鹽，至第10日，定期應(yīng)觀測耗氧、兼氧池污 泥生長情況，以及所配比營養(yǎng)鹽中菌種生長情況。
[0034] 二、污水的培養(yǎng)
[0035] 循序漸進(jìn)投加污水，實際操作時的進(jìn)水量變化，與投藥的比例：
[0036]

【權(quán)利要求】
1. 一種鄰苯二甲胺廢水處理系統(tǒng)，包括有與營養(yǎng)液調(diào)節(jié)池（3)相連接的濃縮池（4)，在 所述濃縮池（4)內(nèi)設(shè)有與濃縮池（4)相連通的兼氧池（5)，在所述兼氧池（5)內(nèi)設(shè)有與兼氧 池（5)相連通的好氧池￠)，在所述好氧池￠)內(nèi)設(shè)有與好氧池（6)相連通的沉淀池（7)， 在所述沉淀池（7)上端與清水池（8)相連接，所述的濃縮池（4)與營養(yǎng)液調(diào)節(jié)池（3)相連 接，所述營養(yǎng)液調(diào)節(jié)池（3)與pH調(diào)節(jié)池（2)相連接，所述pH調(diào)節(jié)池（2)與吹脫系統(tǒng)（1)相 連接，在所述濃縮池（4)內(nèi)設(shè)有攪拌裝置，在所述營養(yǎng)液調(diào)節(jié)池（3)上設(shè)有能向營養(yǎng)液調(diào)節(jié) 池（3)內(nèi)添加甲醇廢液和磷酸二氫鈉的添加器，在所述好氧池（6)斷面與兼氧池（5)斷面 增設(shè)兩圈曝氣裝置，在所述濃縮池（4)上方設(shè)有轉(zhuǎn)盤式表曝氣裝置（10)，在所述好氧池（6) 和兼氧池（5)上設(shè)有清水回流系統(tǒng)（11)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鄰苯二甲胺廢水處理系統(tǒng)，其特征在于所述的清水回流 系統(tǒng)（11)包括有清水池（8)，在所述好氧池（6)和兼氧池（5)上分別設(shè)有與所述清水池（8) 連接的回水管。
【文檔編號】C02F3/30GK204039131SQ201420177026
【公開日】2014年12月24日 申請日期:2014年4月11日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月11日
【發(fā)明者】楊壹 申請人:廣東紫方環(huán)保技術(shù)有限公司