一種用礦山洗選尾礦充填采空區(qū)的裝置制造方法
【專利摘要】一種用礦山洗選尾礦充填采空區(qū)的裝置，以解決現(xiàn)有礦山洗選尾礦一般采用濕法堆存，而巖溶洼地內(nèi)的巖溶十分發(fā)育，尾礦漿滲漏的可能性較大，易發(fā)生環(huán)境污染事故；采用尾礦壓濾后產(chǎn)生的濾餅用于采空區(qū)復(fù)墾造地，有脫水效率低和運行成本較高的問題。包括泥漿管、加藥裝置、加藥管和采空區(qū)，泥漿管的出口端通入采空區(qū)內(nèi)，加藥裝置的出藥端通過加藥管與泥漿管連通，采空區(qū)內(nèi)還設(shè)置有排水裝置。本實用新型用于礦山洗選后尾礦的處理以及采空區(qū)的復(fù)墾造地。
【專利說明】一種用礦山洗選尾礦充填采空區(qū)的裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及處理尾礦泥漿的裝置，屬于采礦生產(chǎn)中尾礦處置的【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
[0002]氧化鋁廠一般都配套建設(shè)礦山，鋁土礦山每生產(chǎn)I噸鋁土礦將產(chǎn)生約1.5?2.0噸尾礦，礦山洗礦選礦后產(chǎn)生的尾礦的妥善處置是關(guān)系到企業(yè)可持續(xù)發(fā)展的重大問題。因鋁土礦洗選尾礦是一種粒度細(xì)、粘度高的膠體顆粒，比表面積大，分散度極高，沉降脫水困難，一直以來，鋁土礦山洗選尾礦都建設(shè)排泥庫進(jìn)行濕法堆存，存在占地面積大、建庫投資大、庫容利用率低、安全和環(huán)保隱患大等缺點。
[0003]在濕法堆存過程中尾礦泥漿曾多次滲漏造成懸浮物超標(biāo)的環(huán)境污染。1990年代平果板下排泥庫多次滲漏造成周邊村民飲用水井污染，2009 - 2012年華銀鋁礦山排泥庫幾次發(fā)生滲漏污染，被環(huán)保部罰款并停產(chǎn)半年，造成較大經(jīng)濟(jì)損失。2013年6月，廣西某鋁業(yè)公司再次發(fā)生尾礦泄漏事故，僅搶險投入就花費近億元。企業(yè)急需開發(fā)技術(shù)可行、經(jīng)濟(jì)適用的尾礦干法處置和綜合利用技術(shù)以徹底解決影響礦山安全生產(chǎn)的難題。
[0004]另外，地上鋁土礦山在開采鋁土礦的過程中形成了大量的采空坑區(qū)，其特點是數(shù)量多、深度淺(一般在IOm以內(nèi))、總面積大。由于我國人多地少的國情，采空區(qū)均需外運土來回填后造地復(fù)墾。一方面，外部取土日益困難，運距遠(yuǎn)，成本高，另一方面，大量的尾礦泥漿由濕法堆存又占用大量寶貴的土地資源，并形成環(huán)境污染隱患。
[0005]在生產(chǎn)實踐中中鋁廣西分公司(平果鋁)曾探索了用板框式壓濾機(jī)處理尾礦，將尾礦壓濾后產(chǎn)生的濾餅用于采空區(qū)復(fù)墾造地，但因尾礦粘度高，脫水效率低，運行成本高達(dá)40元/噸尾礦，該技術(shù)未能得到推廣應(yīng)用。目前廣西分公司仍采用建濕法庫的方式來堆存尾礦漿。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本實用新型的目的在于:提供一種用礦山洗選尾礦充填采空區(qū)的裝置，以解決現(xiàn)有礦山洗選尾礦一般采用濕法堆存，而巖溶洼地內(nèi)的巖溶十分發(fā)育，尾礦漿滲漏的可能性較大，易發(fā)生環(huán)境污染事故；采用尾礦壓濾后產(chǎn)生的濾餅用于采空區(qū)復(fù)墾造地，有脫水效率低和運行成本較高的問題。
[0007]本實用新型的方案如下:一種用礦山洗選尾礦充填采空區(qū)的裝置，包括泥漿管、力口藥裝置、加藥管和采空區(qū)，泥漿管的出口端通入采空區(qū)內(nèi)，加藥裝置的出藥端通過加藥管與泥漿管連通，采空區(qū)內(nèi)還設(shè)置有排水裝置。
[0008]在泥漿管上，泥漿管和加藥管的連接處與泥漿管之間還設(shè)置有混合裝置。
[0009]還包括二次加藥裝置和二次加藥管，二次加藥裝置的出藥端通過二次加藥管與泥漿管連通，且二次加藥管與泥漿管的連通處位于混合裝置和泥漿管出口端之間，在泥漿管上，二次加藥管與泥漿管的連通處和泥漿管的出口端之間還設(shè)置有二次混合裝置。
[0010]混合裝置和二次混合裝置均為管式混合器。[0011]排水裝置設(shè)置在采空區(qū)的底部，排水裝置包括排水豎井和潛水泵，排水豎井上開有進(jìn)水孔，排水豎井的外壁四周設(shè)置有砂石層，潛水泵的吸水端伸在排水豎井的底部，潛水泵的出水端通過排水管伸在采空區(qū)的外側(cè)。
[0012]本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，主要優(yōu)點是通過本裝置在尾礦泥漿通入采空區(qū)之前，向尾礦泥漿內(nèi)通過加藥裝置添加絮凝劑，使得尾礦泥漿內(nèi)的固體顆粒集中在一起，便于脫水，通入采空區(qū)后，水分通過排水豎井上的進(jìn)水孔進(jìn)入排水豎井，再通過潛水泵將水排到采空區(qū)外部，采用該裝置后，大大提高了泥漿尾礦的脫水效果，降低了尾礦滲漏的風(fēng)險，同時，本裝置結(jié)構(gòu)簡單，運營成本較低，采用本裝置處理尾礦，成本可控制在20元/噸尾礦以內(nèi)。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0014]為使本實用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步地詳細(xì)描述。
[0015]結(jié)合圖1，本實用新型實施例提供了一種用礦山洗選尾礦充填采空區(qū)的裝置，包括:
[0016]泥漿管1、加藥裝置2、加藥管3、二次加藥裝置7和二次加藥管8 ；
[0017]泥漿管I的出口端通入采空區(qū)4內(nèi)，加藥裝置2的出藥端通過加藥管3與泥漿管I連通，采空區(qū)4內(nèi)還設(shè)置有排水裝置；在泥漿管I上，泥漿管I和加藥管3的連接處與泥漿管I之間還設(shè)置有混合裝置6 ;二次加藥裝置7的出藥端通過二次加藥管8與泥漿管I連通，且二次加藥管8與泥漿管I的連通處位于混合裝置6和泥漿管I出口端之間，在泥漿管I上，二次加藥管8與泥漿管I的連通處和泥漿管I的出口端之間還設(shè)置有二次混合裝置9 ；
[0018]加藥裝置2和二次加藥裝置7用于向泥漿管I內(nèi)添加絮凝劑，優(yōu)選高分子絮凝劑，二者的藥劑用量均為200?300g/噸干泥尾礦，總的藥劑用量為400?600 g/噸干泥尾礦；
[0019]混合裝置6和二次混合裝置9均為管式混合器，用于將絮凝劑與尾礦泥漿充分混合均勻；
[0020]使用前先將采空區(qū)4的底部及斜坡進(jìn)行平整，優(yōu)選地采空區(qū)4的底部形成大于1%的單一坡度；
[0021]排水裝置設(shè)置在采空區(qū)4的底部，排水裝置包括排水豎井10和潛水泵11，排水豎井10上開有進(jìn)水孔12，排水豎井10的外壁四周設(shè)置有砂石層13，砂石層13的外表面優(yōu)選地用土工布包裹，潛水泵11的吸水端伸在排水豎井10的底部，潛水泵11的出水端通過排水管14伸在采空區(qū)4的外側(cè)。
【權(quán)利要求】
1.一種用礦山洗選尾礦充填采空區(qū)的裝置，其特征在于:包括泥漿管(I)、加藥裝置(2)、加藥管(3)和采空區(qū)(4)，泥漿管⑴的出口端通入采空區(qū)⑷內(nèi)，加藥裝置(2)的出藥端通過加藥管(3)與泥漿管(I)連通，采空區(qū)(4)內(nèi)還設(shè)置有排水裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種用礦山洗選尾礦充填采空區(qū)的裝置，其特征在于:在泥漿管(I)上，泥漿管(I)和加藥管(3)的連接處與泥漿管(I)之間還設(shè)置有混合裝置(6)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述一種用礦山洗選尾礦充填采空區(qū)的裝置，其特征在于:還包括二次加藥裝置(X)和二次加藥管(8)，二次加藥裝置(7)的出藥端通過二次加藥管(8)與泥漿管(I)連通，且二次加藥管(8)與泥漿管(I)的連通處位于混合裝置(6)和泥漿管(I)出口端之間，在泥漿管(I)上，二次加藥管(8)與泥漿管(I)的連通處和泥漿管(I)的出口端之間還設(shè)置有二次混合裝置(9)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述一種用礦山洗選尾礦充填采空區(qū)的裝置，其特征在于:混合裝置(6)和二次混合裝置(9)均為管式混合器。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述一種用礦山洗選尾礦充填采空區(qū)的裝置，其特征在于:排水裝置設(shè)置在采空區(qū)(4)的底部，排水裝置包括排水豎井(10)和潛水泵(11)，排水豎井(10)上開有進(jìn)水孔(12)，排水豎井(10)的外壁四周設(shè)置有砂石層(13)，潛水泵(11)的吸水端伸在排水豎井(10)的底部，潛水泵(11)的出水端通過排水管(14)伸在采空區(qū)(4)的外側(cè)。
【文檔編號】C02F11/14GK203809044SQ201420195243
【公開日】2014年9月3日 申請日期:2014年4月22日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月22日
【發(fā)明者】李明陽, 謝鋒, 陳善應(yīng), 楊小全, 胡禹志, 王勝安 申請人:貴陽鋁鎂設(shè)計研究院有限公司, 貴州晨輝達(dá)礦業(yè)工程設(shè)計有限公司