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      濾液池的制作方法

      文檔序號(hào):4861423閱讀:1514來(lái)源:國(guó)知局
      濾液池的制作方法
      【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種濾液池,包括:圓柱形池體(1)和曝氣內(nèi)件,其中,曝氣內(nèi)件由分布器支撐桿(3)、總分布器(2)和環(huán)形分布器(4)構(gòu)成,總分布器(2)通過(guò)分布器支撐桿(3)固定在圓柱形池體(1)的內(nèi)壁,其中,總分布器(2)與環(huán)形分布器(4)均為中空結(jié)構(gòu),并且總分布器(2)與環(huán)形分布器(4)連通,環(huán)形分布器(4)具有至少一個(gè)分布孔(5)。本實(shí)用新型的目的在于提供一種濾液池,以至少實(shí)現(xiàn)防止催化劑在濾液池中堆積。
      【專利說(shuō)明】
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001] 本實(shí)用新型涉及催化裂化工藝后序廢水處理領(lǐng)域,更具體地,涉及一種濾液池。 濾液池

      【背景技術(shù)】
      [0002] 催化裂化裝置的后序煙氣含量有大量的催化劑和S02,通常采用煙氣脫硫裝置進(jìn) 行催化劑和S0 2的處理。工業(yè)上叫做煙氣脫硫廢水處理單元。
      [0003] 煙氣脫硫廢水處理單元的設(shè)備由澄清器、氧化罐、濾液池及轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備組成。澄清器 的主要作用是完成催化劑的沉淀和去除,氧化罐的主要作用是完成C0D (化學(xué)需氧量)的去 除。澄清器是整個(gè)廢水處理單元的關(guān)鍵和核心設(shè)備,在澄清器底部有一個(gè)水池,行業(yè)中習(xí)慣 稱為"濾液池"。澄清器底部排放固液混合物,經(jīng)過(guò)濾箱進(jìn)行固水分離后,含水量大約50% 的污泥送到垃圾堆埋廠,含有少量催化劑的廢水送入底部的濾液池,利用自吸式泵將濾液 返回澄清器進(jìn)行再處理。
      [0004] 濾液池是對(duì)分離液體的再利用設(shè)施,濾液池的建立,將大大減少?gòu)U水處理的能力, 有效的利用自吸泵將這部分污水返回到澄清器,實(shí)現(xiàn)了過(guò)濾箱分水的再循環(huán)利用,是煙氣 脫硫裝置污水處理的關(guān)鍵設(shè)備。濾液池操作過(guò)程設(shè)置了安全聯(lián)鎖,在濾液池液位達(dá)到高點(diǎn) 時(shí),自吸泵進(jìn)行聯(lián)鎖運(yùn)行,并開(kāi)啟排放閥門(mén),將循環(huán)液打回澄清器。在濾液池液位達(dá)到低點(diǎn) 時(shí),自吸泵進(jìn)行聯(lián)鎖停止,待澄清器再次達(dá)到高液位再次開(kāi)啟。
      [0005] 現(xiàn)今,濾液池的結(jié)構(gòu)大多為正方形結(jié)構(gòu),內(nèi)部無(wú)特殊結(jié)構(gòu)內(nèi)件,原理上看,就是一 個(gè)簡(jiǎn)單的水池,在現(xiàn)運(yùn)行的脫硫裝置中,普遍存在催化劑在濾液池四個(gè)角堆積的情況,嚴(yán)重 影響自吸式泵的運(yùn)轉(zhuǎn),而且,工人需要定期進(jìn)行清除,操作條件惡劣。 實(shí)用新型內(nèi)容
      [0006] 針對(duì)相關(guān)技術(shù)中存在的問(wèn)題,本實(shí)用新型的目的在于提供一種濾液池,以至少實(shí) 現(xiàn)防止催化劑在濾液池中堆積。
      [0007] 為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供了一種濾液池,包括:圓柱形池體和曝氣內(nèi)件, 其中,曝氣內(nèi)件由分布器支撐桿、總分布器和環(huán)形分布器構(gòu)成,總分布器通過(guò)分布器支撐桿 固定在圓柱形池體的內(nèi)壁,其中,總分布器與環(huán)形分布器均為中空結(jié)構(gòu),并且總分布器與環(huán) 形分布器連通,環(huán)形分布器具有至少一個(gè)分布孔。
      [0008] 根據(jù)本實(shí)用新型,總分布器為柱形中空管,并且總分布器的軸線垂直于圓柱形池 體的底面,其中,總分布器的端部通過(guò)至少一根中間連接管與環(huán)形分布器連通。
      [0009] 根據(jù)本實(shí)用新型,中間連接管為三根,以環(huán)形分布器的環(huán)形平面的中心為圓心,上 述的三根中間連接管相對(duì)于該圓心等角度地設(shè)置。
      [0010] 根據(jù)本實(shí)用新型,環(huán)形分布器所在平面與總分布器的軸線垂直,其中,分布孔為設(shè) 置在環(huán)形分布器外表面的圓形分布孔。
      [0011] 根據(jù)本實(shí)用新型,所有圓形分布孔彼此等間距地設(shè)置在環(huán)形分布器的上述外表 面。
      [0012] 根據(jù)本實(shí)用新型,分布器支撐桿平行于圓柱形池體的底面設(shè)置,分布器支撐桿的 兩端部與圓柱形池體的內(nèi)壁固定連接。
      [0013] 本實(shí)用新型的有益技術(shù)效果在于:
      [0014] 在本實(shí)用新型的濾液池中,將池體設(shè)置成圓柱形結(jié)構(gòu)使得在濾液池的實(shí)際應(yīng)用中 池體不存在死角,因此可有效地避免現(xiàn)有技術(shù)中正方形結(jié)構(gòu)的角落引起的催化劑堆積;另 夕卜,在濾液池中設(shè)置由分布器支撐桿、總分布器和環(huán)形分布器構(gòu)成的曝氣內(nèi)件以進(jìn)行鼓泡 曝氣,進(jìn)一步防止了催化劑的堆積,同時(shí)可以降低污水的C0D ;而且,環(huán)形分布器的設(shè)置可 以使得本實(shí)用新型利用該分布器的環(huán)形結(jié)構(gòu)進(jìn)行曝氣,該環(huán)形結(jié)構(gòu)能夠使得曝氣過(guò)程進(jìn)行 地更加均勻平緩,通過(guò)壓縮空氣鼓泡震動(dòng),能夠更加有效地防止催化劑的堆積,同時(shí)還可以 將污水中的S0廣氧化成S0,,進(jìn)一步降低了污水的C0D值。

      【專利附圖】

      【附圖說(shuō)明】
      [0015] 圖1是本實(shí)用新型濾液池一個(gè)實(shí)施例的主視結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0016] 圖2是圖1中濾液池的截面圖。

      【具體實(shí)施方式】
      [0017] 現(xiàn)參照附圖描述本實(shí)用新型的濾液池。如圖1和圖2所示,示出的是本實(shí)用新型 濾液池一個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖和截面圖。
      [0018] 本實(shí)用新型的濾液池包括圓柱形池體1和曝氣內(nèi)件。更具體地,曝氣內(nèi)件由分布 器支撐桿3、總分布器2和環(huán)形分布器4構(gòu)成。其中,總分布器2通過(guò)分布器支撐桿3固定 在圓柱形池體1的內(nèi)壁,即,分布器支撐桿3與圓柱形池體1固定連接,而總分布器2與分 布器支撐桿3固定連接。另外,總分布器2與環(huán)形分布器4均為中空結(jié)構(gòu),并且總分布器2 與環(huán)形分布器4連通,此外環(huán)形分布器4具有至少一個(gè)分布孔5。
      [0019] 在本實(shí)用新型的濾液池的實(shí)際應(yīng)用中,將池體設(shè)置成圓柱形結(jié)構(gòu)使得在濾液池的 池體中不存在死角,因此可有效地避免現(xiàn)有技術(shù)中正方形結(jié)構(gòu)的角落引起的催化劑堆積; 另外,在濾液池中設(shè)置由分布器支撐桿3、總分布器2和環(huán)形分布器4構(gòu)成的曝氣內(nèi)件以進(jìn) 行鼓泡曝氣,進(jìn)一步防止了催化劑的堆積,同時(shí)可以降低污水的C0D;而且,環(huán)形分布器4的 設(shè)置可以使得本實(shí)用新型利用該分布器的環(huán)形結(jié)構(gòu)進(jìn)行曝氣,該環(huán)形結(jié)構(gòu)能夠使得曝氣過(guò) 程進(jìn)行地更加均勻平緩,通過(guò)壓縮空氣鼓泡震動(dòng),能夠更加有效地防止催化劑的堆積,同時(shí) 還可以將污水中的S0廣氧化成S0,,進(jìn)一步降低了污水的C0D值。
      [0020] 繼續(xù)參照?qǐng)D1和圖2,在優(yōu)選的實(shí)施例中,總分布器2可以設(shè)置成柱形中空管,并且 總分布器2的軸線垂直于圓柱形池體1的底面。而在可選的實(shí)施例中,如圖2所示,總分布 器2的端部可以通過(guò)至少一根中間連接管6與環(huán)形分布器4連通。在實(shí)際應(yīng)用中,可首先 將氣體(例如,空氣)通入總分布器2中,然后氣體從總分布器2進(jìn)入中間連接管6進(jìn)一步 進(jìn)入環(huán)形分布器4,氣體在環(huán)形分布器4中通過(guò)分布孔5進(jìn)入位于圓柱形池體1內(nèi)的待處理 污水中。當(dāng)然應(yīng)當(dāng)理解,總分布器2的形狀以及其設(shè)置方式均可以根據(jù)具體使用情況而定, 本實(shí)用新型不局限與此。
      [0021] 在可選的實(shí)施例中,如圖2所示,中間連接管6為三根,以環(huán)形分布器4的環(huán)形平 面的中心為圓心,這三根中間連接管6相當(dāng)于該圓心等角度地設(shè)置。即,從該圓心開(kāi)始以逆 時(shí)針或順時(shí)針?lè)较?,每間隔120°設(shè)置一根中間連接管6,以使得氣體能夠均勻充分的進(jìn)入 環(huán)形分布器4中。
      [0022] 在優(yōu)選的實(shí)施例中,環(huán)形分布器4所在平面與總分布器2的軸線垂直。換句話說(shuō), 環(huán)形分布器4可以與圓柱形池體1的底面平行設(shè)置。而分布孔5可以為設(shè)置在環(huán)形分布器 4外表面的圓形分布孔。當(dāng)然應(yīng)當(dāng)理解,中間連接管6的數(shù)量、環(huán)形分布器4的設(shè)置方式以 及分布孔的形狀均可以根據(jù)具體使用情況而定,本實(shí)用新型不局限與此。
      [0023] 此外,所有的圓形分布孔可以以彼此等間距的方式設(shè)置在環(huán)形分布器4的該外表 面上。即,圓形分布孔均勻地設(shè)置在環(huán)形分布器4上,以使得由環(huán)形分布器4的圓形分布孔 進(jìn)行的曝氣更加均勻平緩。
      [0024] 在優(yōu)選的實(shí)施例中,分布器支撐桿3可以平行于圓柱形池體1的底面設(shè)置,并且該 分布器支撐桿3的兩端部與圓柱形池體1的內(nèi)壁固定連接,以使得曝氣內(nèi)件穩(wěn)定地固定在 圓柱形池體1中。
      [0025] 通過(guò)利用本實(shí)用新型的濾液池,在應(yīng)用在諸如脫硫工藝后序廢水處理的情況下 時(shí),濾液池中不存在催化劑堆積問(wèn)題,無(wú)需人工處理。利用本實(shí)用新型濾液池中的曝氣內(nèi)件 進(jìn)行鼓泡曝氣,有效的防止了催化劑的堆積,而且,有效降低了 C0D值,使后序的污水處理 得到了緩解。
      [0026] 以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已,并不用于限制本實(shí)用新型,對(duì)于本 領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō),本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則 之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
      【權(quán)利要求】
      1. 一種濾液池,其特征在于,包括:圓柱形池體(1)和曝氣內(nèi)件, 其中,所述曝氣內(nèi)件由分布器支撐桿(3)、總分布器(2)和環(huán)形分布器(4)構(gòu)成,所述總 分布器(2)通過(guò)所述分布器支撐桿(3)固定在所述圓柱形池體(1)的內(nèi)壁, 其中,所述總分布器(2)與所述環(huán)形分布器(4)均為中空結(jié)構(gòu),并且所述總分布器(2) 與所述環(huán)形分布器(4)連通,所述環(huán)形分布器(4)具有至少一個(gè)分布孔(5)。
      2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的濾液池,其特征在于, 所述總分布器(2)為柱形中空管,并且所述總分布器(2)的軸線垂直于所述圓柱形池 體⑴的底面, 其中,所述總分布器(2)的端部通過(guò)至少一根中間連接管(6)與所述環(huán)形分布器(4) 連通。
      3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的濾液池,其特征在于, 所述中間連接管(6)為三根,以所述環(huán)形分布器(4)的環(huán)形平面的中心為圓心,所述的 三根中間連接管(6)相對(duì)于所述圓心等角度地設(shè)置。
      4. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的濾液池,其特征在于, 所述環(huán)形分布器(4)所在平面與所述總分布器(2)的軸線垂直, 其中,所述分布孔(5)為設(shè)置在所述環(huán)形分布器(4)外表面的圓形分布孔。
      5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的濾液池,其特征在于, 所有所述圓形分布孔彼此等間距地設(shè)置在所述環(huán)形分布器(4)的所述外表面。
      6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的濾液池,其特征在于, 所述分布器支撐桿(3)平行于所述圓柱形池體(1)的底面設(shè)置,所述分布器支撐桿(3) 的兩端部與所述圓柱形池體(1)的內(nèi)壁固定連接。
      【文檔編號(hào)】C02F1/00GK203833643SQ201420240704
      【公開(kāi)日】2014年9月17日 申請(qǐng)日期:2014年5月12日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月12日
      【發(fā)明者】祝濤, 郭華, 黃珊珊, 周青蛟, 鐘源, 連金芳, 王洪斌, 王麗, 潘琳, 王榮偉, 李鳳強(qiáng), 趙培余 申請(qǐng)人:中國(guó)石油集團(tuán)東北煉化工程有限公司吉林設(shè)計(jì)院
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