蒸汽鍋爐用水磁化裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種鍋爐用水多回程磁化的蒸汽鍋爐用水磁化裝置,其特征是它包括器體,器體兩端設(shè)有管板,端蓋上設(shè)有進(jìn)水管、出水管并安裝在管板上;磁柱通過三爪墊圈定位并用固定螺母將其固定在器體二端的管板上;器體內(nèi)設(shè)有不銹鋼隔板,所述不銹鋼隔板將器體內(nèi)空間至少分隔成二個(gè)磁化區(qū);本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單,鍋爐用水多回程磁化,磁化效果好,實(shí)踐證明,在鍋爐給水系統(tǒng)中應(yīng)用,中小型鍋爐節(jié)能率達(dá)6﹪以上,500t/h以下熱電鍋爐能耗降低率達(dá)3﹪以上,大型電站鍋爐供電煤耗降低率達(dá)2﹪以上,廠自用電率減少1﹪,提高鍋爐出力6﹪;同時(shí),水經(jīng)過磁化后,粘度降低,流動(dòng)阻力減小,輸水泵的動(dòng)力明顯降低,電耗減少。
【專利說明】蒸汽鍋爐用水磁化裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種蒸汽鍋爐,具體地說是一種蒸汽鍋爐用水磁化裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有蒸汽鍋爐一般使用自來水,雖然經(jīng)過處理,但不可避免的在鍋爐鍋管內(nèi)產(chǎn)生水垢,使鍋爐導(dǎo)熱效率降低,造成熱損失,浪費(fèi)燃料。同時(shí),由于鍋管受熱面結(jié)有水垢,會使金屬管壁局部過熱,使管子鼓包,嚴(yán)重時(shí)會引起鍋爐爆管事故發(fā)生。
[0003]對此,有采用永磁軟水器,該永磁軟水器由一根Φ113 ( Φ89) X1000 (600)的鋼管及內(nèi)部磁鋼和鐵芯所組成,水流過磁鋼和鐵芯之間的縫隙時(shí)被磁化,被磁化的水進(jìn)入鍋爐后其鈣鎂離子形成的結(jié)垢疏松,容易脫落,不致緊密附著在鍋爐鋼管上,起到降低鍋爐熱阻的作用。但是,該裝置一是在在磁鋼和鐵芯的布置上,沒有考慮磁場對水分子產(chǎn)生洛倫茲力的作用。二是管腔直徑小,處理水的能力很小,不適應(yīng)在大型鍋爐特別是不適應(yīng)在大型電站鍋爐上使用。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的是提供一種鍋爐用水多回程磁化的蒸汽鍋爐用水磁化裝置。
[0005]本實(shí)用新型是采用如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)其發(fā)明目的的,一種蒸汽鍋爐用水磁化裝置,它包括器體,器體兩端設(shè)有管板,端蓋上設(shè)有進(jìn)水管、出水管并安裝在管板上;磁柱通過三爪墊圈定位并用固定螺母將其固定在器體二端的管板上;器體內(nèi)設(shè)有不銹鋼隔板,所述不銹鋼隔板將器體內(nèi)空間至少分隔成二個(gè)磁化區(qū)。
[0006]本實(shí)用新型所述磁柱在磁化區(qū)內(nèi)均布。
[0007]為形成擠壓磁力磁場,增強(qiáng)磁場感應(yīng)強(qiáng)度,本實(shí)用新型所述磁柱包括不銹鋼螺桿,磁鋼兩兩之間夾一塊鐵片同極相對排列套在不銹鋼螺桿上,用擠壓螺母鎖定在不銹鋼螺桿上,不銹鋼螺桿通過三爪墊圈定位并用固定螺母將其固定在器體二端的管板上。
[0008]本實(shí)用新型所述三爪墊圈由鋼板或鑄鐵或聚四氟乙烯工程塑料制成。
[0009]由于采用上述技術(shù)方案,本實(shí)用新型較好的實(shí)現(xiàn)了發(fā)明目的,其結(jié)構(gòu)簡單,鍋爐用水多回程磁化,磁化效果好,實(shí)踐證明,在鍋爐給水系統(tǒng)中應(yīng)用,中小型鍋爐節(jié)能率達(dá)6 %以上,500t/h以下熱電鍋爐能耗降低率達(dá)3 %以上,大型電站鍋爐供電煤耗降低率達(dá)2 %以上,廠自用電率減少I %,提高鍋爐出力6 % ;同時(shí),水經(jīng)過磁化后,粘度降低,流動(dòng)阻力減小,輸水泵的動(dòng)力明顯降低,電耗減少。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0010]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0011]圖2為本實(shí)用新型雙回程時(shí)磁柱的平面布置示意圖;
[0012]圖3為本實(shí)用新型三爪墊圈的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0013]圖4為圖3的A-A視圖;
[0014]圖5為本實(shí)用新型三回程時(shí)磁柱的平面布置示意圖;
[0015]圖6為本實(shí)用新型四回程時(shí)磁柱的平面布置示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
[0017]實(shí)施例1:
[0018]由圖1、圖2、圖3、圖4可知,一種蒸汽鍋爐用水磁化裝置,它包括器體6,器體6兩端設(shè)有管板2,端蓋I上設(shè)有進(jìn)水管10、出水管13并安裝在管板2上;磁柱4通過三爪墊圈8定位并用固定螺母9將其固定在器體6 二端的管板2上;器體6內(nèi)設(shè)有不銹鋼隔板7,所述不銹鋼隔板7將器體6內(nèi)空間至少分隔成二個(gè)磁化區(qū)。
[0019]本實(shí)用新型所述磁柱4在磁化區(qū)內(nèi)均布。
[0020]為形成擠壓磁力磁場,增強(qiáng)磁場感應(yīng)強(qiáng)度,本實(shí)用新型所述磁柱4包括不銹鋼螺桿5,磁鋼14兩兩之間夾一塊鐵片11同極相對排列套在不銹鋼螺桿5上,用擠壓螺母3鎖定在不銹鋼螺桿5上,不銹鋼螺桿5通過三爪墊圈8定位并用固定螺母9將其固定在器體6 二端的管板2上。
[0021]本實(shí)用新型所述三爪墊圈8由鋼板或鑄鐵或聚四氟乙烯工程塑料制成。
[0022]實(shí)施例通過不銹鋼隔板7將器體6內(nèi)空間分隔成二個(gè)磁化區(qū),進(jìn)水管10、出水管13設(shè)在器體6 —端,端蓋I內(nèi)相應(yīng)設(shè)有分隔板12,使水從進(jìn)水管10進(jìn)入流經(jīng)二個(gè)磁化區(qū)后從出水管13流出。所述磁柱4的組裝方式是:磁鋼14采取N極與N極對接,S極與S極對接,中間分別夾一塊純鐵片11,多對這樣的磁鋼14和純鐵片11重疊套裝在不銹鋼螺桿5上,二端用擠壓螺母3鎖定在不銹鋼螺桿5上,使磁柱4周圍形成很強(qiáng)的擠壓磁力磁場,提高對水的磁化效果。由圖2所示,器體6為圓形,所述磁柱4在磁化區(qū)內(nèi)均布,其截面在磁化區(qū)內(nèi)呈梯形。
[0023]本實(shí)用新型鍋爐用水通過進(jìn)水管10進(jìn)入器體6,經(jīng)二個(gè)磁化區(qū)后從出水管13流出,由于水被強(qiáng)磁場磁化,水分子之間的靜電引力減弱,水在變成蒸氣時(shí),顯著減少能耗。實(shí)踐證明,在鍋爐給水系統(tǒng)中應(yīng)用,中小型鍋爐節(jié)能率達(dá)6 %以上,500t/h以下熱電鍋爐能耗降低率達(dá)3 %以上,大型電站鍋爐供電煤耗降低率達(dá)2 %以上,廠自用電率減少I %,提高鍋爐出力6 % ;同時(shí),水經(jīng)過磁化后,粘度降低,流動(dòng)阻力減小,輸水泵的動(dòng)力明顯降低,電耗減少。
[0024]實(shí)施例2:
[0025]由圖5所示,不銹鋼隔板7將器體6內(nèi)空間分隔成三個(gè)磁化區(qū),進(jìn)水管10與出水管13分設(shè)在器體6的二端,端蓋I內(nèi)相應(yīng)設(shè)有分隔板12,使水從進(jìn)水管10進(jìn)入流經(jīng)三個(gè)磁化區(qū)后從出水管13流出。所述磁柱4在磁化區(qū)內(nèi)均布,其截面在磁化區(qū)內(nèi)呈四邊形。
[0026]余同實(shí)施例1。
[0027]實(shí)施例3:
[0028]由圖6所示,不銹鋼隔板7將器體6內(nèi)空間分隔成四個(gè)磁化區(qū),進(jìn)水管10與出水管13設(shè)在器體6的一端,端蓋I內(nèi)相應(yīng)設(shè)有分隔板12,使水從進(jìn)水管10進(jìn)入流經(jīng)四個(gè)磁化區(qū)后從出水管13流出。所述磁柱4在磁化區(qū)內(nèi)均布,在四個(gè)磁化區(qū)呈同心圓布置。
[0029]余同實(shí)施例1。
【權(quán)利要求】
1.一種蒸汽鍋爐用水磁化裝置,其特征是它包括器體,器體兩端設(shè)有管板,端蓋上設(shè)有進(jìn)水管、出水管并安裝在管板上;磁柱通過三爪墊圈定位并用固定螺母將其固定在器體二端的管板上;器體內(nèi)設(shè)有不銹鋼隔板,所述不銹鋼隔板將器體內(nèi)空間至少分隔成二個(gè)磁化區(qū)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蒸汽鍋爐用水磁化裝置,其特征是所述磁柱在磁化區(qū)內(nèi)均布。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的蒸汽鍋爐用水磁化裝置,其特征是所述磁柱包括不銹鋼螺桿,磁鋼兩兩之間夾一塊鐵片同極相對排列套在不銹鋼螺桿上,用擠壓螺母鎖定在不銹鋼螺桿上,不銹鋼螺桿通過三爪墊圈定位并用固定螺母將其固定在器體二端的管板上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的蒸汽鍋爐用水磁化裝置,其特征是所述三爪墊圈由鋼板或鑄鐵或聚四氟乙烯工程塑料制成。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的蒸汽鍋爐用水磁化裝置,其特征是所述三爪墊圈由鋼板或鑄鐵或聚四氟乙烯工程塑料制成。
【文檔編號】C02F1/48GK203855444SQ201420267206
【公開日】2014年10月1日 申請日期:2014年5月23日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月23日
【發(fā)明者】王在仕 申請人:王在仕