一種高溫凝結(jié)水的精處理系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種高溫凝結(jié)水的精處理系統(tǒng)，通過在線檢測(cè)，將符合處理標(biāo)準(zhǔn)的凝結(jié)水導(dǎo)入處理系統(tǒng)，并通過陶瓷膜過濾器，纖維罐，真空脫氧器對(duì)凝結(jié)水進(jìn)行脫油，脫鹽，脫氣的操作。本實(shí)用新型在無需降溫的情況下，去除高溫凝結(jié)水中微量油脂，鐵離子，銅離子，SiO2溶膠等雜質(zhì)?？芍貜?fù)單元可以根據(jù)鍋爐水的進(jìn)水要求，重復(fù)單元，串聯(lián)于處理系統(tǒng)中。經(jīng)過脫氣后的凈化水，可直接回用于鍋爐用水中。本實(shí)用新型處理高溫凝結(jié)水無需換熱設(shè)備，以及離子交換樹脂的投入使用，利用陶瓷膜過濾器以及活性炭纖維為凈化主體單元的便可達(dá)到鍋爐水的出水效果，從而節(jié)約了設(shè)備投入成本，以及運(yùn)營(yíng)中的材料更換成本。
【專利說明】一種高溫凝結(jié)水的精處理系統(tǒng)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及一種水處理系統(tǒng)，具體涉及一種無需換熱設(shè)備，利用陶瓷膜過濾 器以及活性炭纖維為凈化主體單元，凈化后出水可達(dá)到鍋爐進(jìn)水要求的高溫凝結(jié)水的精處 理系統(tǒng)。

【背景技術(shù)】
[0002] 當(dāng)下，在石油、冶金、造紙、化工、食品等領(lǐng)域，常以蒸汽作為熱源，蒸汽凝結(jié)后產(chǎn)生 的凝結(jié)水含有的熱能占總水蒸汽熱能的10%?30%。凝結(jié)水本身較干凈，但由于管道腐 蝕，工藝，設(shè)備操作，物料泄露等原因，使其含有微量的油，鐵離子，銅離子，Si0 2溶膠，可溶 性有機(jī)物等污染物，一般降級(jí)使用，或直接外排，這不僅造成資源浪費(fèi)，還會(huì)損失大量的熱 能。隨著節(jié)能減排工作的深入，如何合理利用這部分資源，越來越受到企業(yè)的重視。
[0003] 常用的凝結(jié)水處理方法中，多用離子交換樹脂作為凈化凝結(jié)水的主要單元，但陰 離子交換樹脂，多數(shù)無法在高溫（>80°C)下工作。耐高溫的離子交換樹脂，在高溫下的使用 壽命為普通樹脂在常溫下的1/3,且價(jià)格較昂貴。利用熱交換器進(jìn)行降溫操作，會(huì)增加設(shè)備 投入成本，且無形中會(huì)成為凝結(jié)水的一個(gè)污染源，增加后續(xù)處理的難度。因而在不降溫的情 況下，對(duì)凝結(jié)水進(jìn)行精處理的方法，成為本專利的一個(gè)構(gòu)思出發(fā)點(diǎn)。
[0004] 目前亦有相關(guān)專利研究對(duì)高溫凝結(jié)水進(jìn)行直接處理的技術(shù)。如專利 CN102295356A，利用超濾膜和反滲透膜作為主要的處理單元，對(duì)高溫凝結(jié)水（95°C)精處 理，所產(chǎn)水質(zhì)可達(dá)到鍋爐水用標(biāo)準(zhǔn)。但現(xiàn)今市面的反滲透膜普遍耐溫一般為0?45°C，因 而，無法得到大面積的推廣使用。專利CN102030429A，利用超微過濾器和纖維吸附罐為處理 單元。高溫凝結(jié)水管，直接接入超微過濾器，并通過多個(gè)處理單元的串聯(lián)使用，對(duì)凝結(jié)水進(jìn) 行處理，并直接回用至鍋爐水中使用。該方法中，利用了活性炭纖維具有可廣泛使用性，但 是處理系統(tǒng)過于粗糙。由于部分凝結(jié)水污染過于嚴(yán)重，不適宜直接進(jìn)入處理工段，將這部分 凝結(jié)水引入處理系統(tǒng)，增加了處理負(fù)荷，且儀器的密封性如果較差，會(huì)引入大量的氧氣，不 符合鍋爐進(jìn)水的水質(zhì)要求。專利CN1837104A，所提供的一種精處理系統(tǒng)，對(duì)凝結(jié)水進(jìn)行精處 理，該系統(tǒng)進(jìn)行在線檢測(cè)，但工序較煩瑣，人工維護(hù)較困難。
[0005] 本實(shí)用新型以在不降溫的前提下，對(duì)高溫凝結(jié)水進(jìn)行選擇性凈化，工序簡(jiǎn)單，維護(hù) 方便，安全可靠。 實(shí)用新型內(nèi)容
[0006] 針對(duì)上述問題，本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種無需換熱設(shè)備，利用陶瓷膜 過濾器以及活性炭纖維為凈化主體單元，凈化后出水可達(dá)到鍋爐進(jìn)水要求的高溫凝結(jié)水的 精處理系統(tǒng)。
[0007] 本實(shí)用新型通過下述技術(shù)方案來解決上述技術(shù)問題的：一種高溫凝結(jié)水的精處理 系統(tǒng)，所述系統(tǒng)包括在線檢測(cè)分離系統(tǒng)、達(dá)標(biāo)水水箱、超標(biāo)水處理裝置、超標(biāo)水水箱、可重復(fù) 的達(dá)標(biāo)水水精處理裝置、真空脫氧器、鍋爐，在線檢測(cè)分離系統(tǒng)連接在高溫凝結(jié)水來水管道 上，在線檢測(cè)分離系統(tǒng)后的管道分為兩路，分別連接達(dá)標(biāo)水水箱和超標(biāo)水水箱，超標(biāo)水水箱 后連接有超標(biāo)水處理裝置，經(jīng)過超標(biāo)水處理裝置處理過的水再通過管道進(jìn)入在線檢測(cè)分離 系統(tǒng)，達(dá)標(biāo)水水箱通過管道連接水精處理裝置，水精處理裝置通過管道連接有真空脫氧器， 真空脫氧器通過管道連接在鍋爐上。
[0008] 在本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例子中：所述水精處理裝置包括一組或多組串聯(lián)， 每一組水精處理裝置包括陶瓷膜過濾器和纖維罐，纖維罐安裝在陶瓷膜過濾器之后。
[0009] 在本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例子中：所述陶瓷膜過濾器為耐高溫的陶瓷膜過濾 元件，膜表面孔徑為〇· 01?lum。
[0010] 本實(shí)用新型的積極進(jìn)步效果在于：本實(shí)用新型對(duì)溫度高于80°C的高溫凝結(jié)水無 需進(jìn)行降溫處理，可以直接進(jìn)行凝結(jié)水的凈化，使其使用范圍較廣泛。
[0011] 本實(shí)用新型無需換熱設(shè)備，以及離子交換樹脂的投入使用，利用陶瓷膜過濾器以 及活性炭纖維為凈化主體單元的便可達(dá)到鍋爐水的出水效果，從而節(jié)約了設(shè)備投入成本， 以及運(yùn)營(yíng)中的材料更換成本。
[0012] 本實(shí)用新型處理系統(tǒng)簡(jiǎn)單，操作靈活，穩(wěn)定可靠，方便運(yùn)行管理。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013] 圖1是本實(shí)用新型提供的高溫凝結(jié)水的精處理系統(tǒng)的整體構(gòu)造圖。

【具體實(shí)施方式】
[0014] 下面結(jié)合附圖給出本實(shí)用新型較佳實(shí)施例，以詳細(xì)說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案。
[0015] 本實(shí)用新型包括在線檢測(cè)分離系統(tǒng)，通過檢測(cè)高溫凝結(jié)水中的油類、鹽類含量等 指標(biāo)，將高溫凝結(jié)水按照要求分離，符合處理要求的凝結(jié)水將進(jìn)入達(dá)標(biāo)水箱，在凝結(jié)水泵的 抽吸下，進(jìn)入陶瓷膜過濾器，進(jìn)行第一步的除油及除鹽操作。經(jīng)過陶瓷膜過濾器過濾后的凝 結(jié)水，進(jìn)入纖維吸附罐，對(duì)微量的油及鹽類物質(zhì)進(jìn)行進(jìn)一步的去除，達(dá)到鍋爐水對(duì)鹽類及油 類的進(jìn)水水質(zhì)要求。將脫油，脫鹽處理操作后的凝結(jié)水進(jìn)入真空脫氧器，利用真空脫氧，真 空度為-0. 1?〇. 〇96MPa。脫除溶解氣體后，回用于鍋爐水中。當(dāng)陶瓷膜通量不足，內(nèi)外壓 差達(dá)0. 05?0. 25Mpa時(shí)，利用清水與蒸汽反洗。當(dāng)纖維罐出水水質(zhì)不達(dá)標(biāo)時(shí)，對(duì)活性炭纖 維進(jìn)行，中壓蒸汽，酸堿再生，并清洗至出水呈中性，再生完成。超標(biāo)水經(jīng)過處理后再次進(jìn)入 在線檢測(cè)分離系統(tǒng)。
[0016] 陶瓷膜過濾器和纖維吸附罐可以根據(jù)要求重復(fù)設(shè)置，直到出水要求達(dá)到進(jìn)入真空 脫氧器。
[0017] 在具體的實(shí)施過程中，陶瓷膜過濾器為耐高溫的陶瓷膜過濾元件，膜表面孔徑為 0. 01 ?lum。
[0018] 下面是一個(gè)具體的實(shí)施系統(tǒng)：圖1是本實(shí)用新型提供的高溫凝結(jié)水的精處理系統(tǒng) 的整體構(gòu)造圖，如圖1所示：本系統(tǒng)包括在線檢測(cè)分離系統(tǒng)、達(dá)標(biāo)水水箱、超標(biāo)水處理裝置、 超標(biāo)水水箱、可重復(fù)的達(dá)標(biāo)水水精處理裝置、真空脫氧器、鍋爐，在線檢測(cè)分離系統(tǒng)連接在 高溫凝結(jié)水來水管道上，在線檢測(cè)分離系統(tǒng)后的管道分為兩路，分別連接達(dá)標(biāo)水水箱和超 標(biāo)水水箱，超標(biāo)水水箱后連接有超標(biāo)水處理裝置，經(jīng)過超標(biāo)水處理裝置處理過的水再通過 管道進(jìn)入在線檢測(cè)分離系統(tǒng)，達(dá)標(biāo)水水箱通過管道連接水精處理裝置，水精處理裝置通過 管道連接有真空脫氧器，真空脫氧器通過管道連接在鍋爐上。
[0019] 上面的水精處理裝置包括一組或多組串聯(lián)，每一組水精處理裝置包括陶瓷膜過濾 器和纖維罐，纖維罐安裝在陶瓷膜過濾器之后。
[0020] 當(dāng)陶瓷膜通量不足，內(nèi)外壓差達(dá)0. 05?0. 25Mpa時(shí)，利用清水與蒸汽反洗。當(dāng)纖 維罐出水水質(zhì)不達(dá)標(biāo)時(shí)，對(duì)活性炭纖維進(jìn)行，中壓蒸汽，酸堿再生，并清洗至出水呈中性，再 生完成。
[0021] 實(shí)施例1 :
[0022] -種利用上面的系統(tǒng)進(jìn)行高溫凝結(jié)水精處理的方法，該方法包括如下步驟：高溫 凝結(jié)水通過在線檢測(cè)分離系統(tǒng)檢測(cè)水中的指標(biāo)包含凝結(jié)水的油，溶膠態(tài)Si0 2，鐵離子，銅離 子的含量、電導(dǎo)率中的一個(gè)或多個(gè)，符合處理要求的水將進(jìn)入達(dá)標(biāo)水箱，不符合處理要求的 水將進(jìn)入超標(biāo)水箱，超標(biāo)水箱中的水將進(jìn)入超標(biāo)水處理裝置，經(jīng)過超標(biāo)水處理裝置的水再 次進(jìn)入在線檢測(cè)分離系統(tǒng)；達(dá)標(biāo)水箱中的水經(jīng)過水精處理裝置進(jìn)行脫油，脫鹽處理后，進(jìn)入 真空脫氧器進(jìn)行脫氣的操作，經(jīng)過真空脫氧器出來的水通過管道進(jìn)入鍋爐，真空脫氧器的 真空度為-〇. IMpa。
[0023] 上面的水精處理裝置包括一組或多組串聯(lián)，每一組水精處理裝置包括陶瓷膜過濾 器和纖維罐，纖維罐安裝在陶瓷膜過濾器之后。
[0024] 當(dāng)陶瓷膜通量不足，內(nèi)外壓差達(dá)0. 05Mpa時(shí)，利用清水與蒸汽反洗。當(dāng)纖維罐出水 水質(zhì)不達(dá)標(biāo)時(shí)，對(duì)活性炭纖維進(jìn)行，中壓蒸汽，酸堿再生，并清洗至出水呈中性，再生完成。
[0025] 纖維吸附罐內(nèi)含有多官能團(tuán)的活性炭纖維，活性炭纖維的比表面積達(dá) 1500-1800m2/g，在60°C蒸餾水中浸漬24h，真空干燥后使用。
[0026] 在本實(shí)施例子中，陶瓷膜過濾器為耐高溫的陶瓷膜過濾元件，膜表面孔徑為 0. Olum。
[0027] 在現(xiàn)場(chǎng)具體的實(shí)施中，纖維吸附罐的出水水質(zhì)不達(dá)標(biāo)時(shí)，需要進(jìn)行再生操作，先通 過中壓蒸氣再生方式，再生溫度200°C，壓力為1. 6MPa，再生時(shí)間為5min，再通過一定濃度 的酸堿液，進(jìn)行活性炭纖維再生，再生所需溶液體積為濾料體積的3?5倍，最后用蒸餾水 洗至出水溶液呈中性，再生完成。
[0028] 在本實(shí)用新型的具體的實(shí)施過程中，再生所用酸液為鹽酸，硝酸，硫酸中的任一種 或幾種的混合，所用堿液為NaOH，K0H中的任一種或幾種的混合，且酸堿溶液濃度為3? 7%，此時(shí)可以根據(jù)需要的水的酸堿要求定溶液的濃度。
[0029] 實(shí)施例2 :
[0030] 一種利用上面的系統(tǒng)進(jìn)行高溫凝結(jié)水精處理的方法，該方法包括如下步驟：高溫 凝結(jié)水通過在線檢測(cè)分離系統(tǒng)檢測(cè)水中的指標(biāo)包含凝結(jié)水的油，溶膠態(tài)Si0 2，鐵離子，銅離 子的含量、電導(dǎo)率中的一個(gè)或多個(gè)，符合處理要求的水將進(jìn)入達(dá)標(biāo)水箱，不符合處理要求的 水將進(jìn)入超標(biāo)水箱，超標(biāo)水箱中的水將進(jìn)入超標(biāo)水處理裝置，經(jīng)過超標(biāo)水處理裝置的水再 次進(jìn)入在線檢測(cè)分離系統(tǒng)；達(dá)標(biāo)水箱中的水經(jīng)過水精處理裝置進(jìn)行脫油，脫鹽處理后，進(jìn)入 真空脫氧器進(jìn)行脫氣的操作，經(jīng)過真空脫氧器出來的水通過管道進(jìn)入鍋爐，真空脫氧器的 真空度為-0· 〇98Mpa。
[0031] 上面的水精處理裝置包括一組或多組串聯(lián)，每一組水精處理裝置包括陶瓷膜過濾 器和纖維罐，纖維罐安裝在陶瓷膜過濾器之后。
[0032] 當(dāng)陶瓷膜通量不足，內(nèi)外壓差達(dá)0. 15Mpa時(shí)，利用清水與蒸汽反洗。當(dāng)纖維罐出水 水質(zhì)不達(dá)標(biāo)時(shí)，對(duì)活性炭纖維進(jìn)行，中壓蒸汽，酸堿再生，并清洗至出水呈中性，再生完成。
[0033] 纖維吸附罐內(nèi)含有多官能團(tuán)的活性炭纖維，活性炭纖維的比表面積達(dá) 1500-1800m 2/g，在80°C蒸餾水中浸漬14h，真空干燥后使用。
[0034] 在本實(shí)施例子中，陶瓷膜過濾器為耐高溫的陶瓷膜過濾元件，膜表面孔徑為 0.05um。
[0035] 在現(xiàn)場(chǎng)具體的實(shí)施中，纖維吸附罐的出水水質(zhì)不達(dá)標(biāo)時(shí)，需要進(jìn)行再生操作，先通 過中壓蒸氣再生方式，再生溫度210°C，壓力為2MPa，再生時(shí)間為8min，再通過一定濃度的 酸堿液，進(jìn)行活性炭纖維再生，再生所需溶液體積為濾料體積的3?5倍，最后用蒸餾水洗 至出水溶液呈中性，再生完成。
[0036] 在本實(shí)用新型的具體的實(shí)施過程中，再生所用酸液為鹽酸，硝酸，硫酸中的任一種 或幾種的混合，所用堿液為NaOH，Κ0Η中的任一種或幾種的混合，且酸堿溶液濃度為3? 7%，此時(shí)可以根據(jù)需要的水的酸堿要求定溶液的濃度。
[0037] 實(shí)施例3 :
[0038] 一種利用上面的系統(tǒng)進(jìn)行高溫凝結(jié)水精處理的方法，該方法包括如下步驟：高溫 凝結(jié)水通過在線檢測(cè)分離系統(tǒng)檢測(cè)水中的指標(biāo)包含凝結(jié)水的油，溶膠態(tài)Si0 2，鐵離子，銅離 子的含量、電導(dǎo)率中的一個(gè)或多個(gè)，符合處理要求的水將進(jìn)入達(dá)標(biāo)水箱，不符合處理要求的 水將進(jìn)入超標(biāo)水箱，超標(biāo)水箱中的水將進(jìn)入超標(biāo)水處理裝置，經(jīng)過超標(biāo)水處理裝置的水再 次進(jìn)入在線檢測(cè)分離系統(tǒng)；達(dá)標(biāo)水箱中的水經(jīng)過水精處理裝置進(jìn)行脫油，脫鹽處理后，進(jìn)入 真空脫氧器進(jìn)行脫氣的操作，經(jīng)過真空脫氧器出來的水通過管道進(jìn)入鍋爐，真空脫氧器的 真空度為-0. 〇96Mpa。
[0039] 上面的水精處理裝置包括一組或多組串聯(lián)，每一組水精處理裝置包括陶瓷膜過濾 器和纖維罐，纖維罐安裝在陶瓷膜過濾器之后。
[0040] 當(dāng)陶瓷膜通量不足，內(nèi)外壓差達(dá)0. 25Mpa時(shí)，利用清水與蒸汽反洗。當(dāng)纖維罐出水 水質(zhì)不達(dá)標(biāo)時(shí)，對(duì)活性炭纖維進(jìn)行，中壓蒸汽，酸堿再生，并清洗至出水呈中性，再生完成。
[0041] 纖維吸附罐內(nèi)含有多官能團(tuán)的活性炭纖維，活性炭纖維的比表面積達(dá) 1500-1800m 2/g，在100°C蒸餾水中浸漬5h，真空干燥后使用。
[0042] 在本實(shí)施例子中，陶瓷膜過濾器為耐高溫的陶瓷膜過濾元件，膜表面孔徑為lum。
[0043] 在現(xiàn)場(chǎng)具體的實(shí)施中，纖維吸附罐的出水水質(zhì)不達(dá)標(biāo)時(shí)，需要進(jìn)行再生操作，先通 過中壓蒸氣再生方式，再生溫度220°C，壓力為2. 4MPa，再生時(shí)間為lOmin，再通過一定濃度 的酸堿液，進(jìn)行活性炭纖維再生，再生所需溶液體積為濾料體積的3?5倍，最后用蒸餾水 洗至出水溶液呈中性，再生完成。
[0044] 在本實(shí)用新型的具體的實(shí)施過程中，再生所用酸液為鹽酸，硝酸，硫酸中的任一種 或幾種的混合，所用堿液為NaOH，Κ0Η中的任一種或幾種的混合，且酸堿溶液濃度為3? 7%，此時(shí)可以根據(jù)需要的水的酸堿要求定溶液的濃度。
[0045] 本實(shí)用新型對(duì)溫度高于80°C的高溫凝結(jié)水無需進(jìn)行降溫處理，可以直接進(jìn)行凝結(jié) 水的凈化，使其使用范圍較廣泛。
[0046] 本實(shí)用新型無需換熱設(shè)備，以及離子交換樹脂的投入使用，利用陶瓷膜過濾器以 及活性炭纖維為凈化主體單元的便可達(dá)到鍋爐水的出水效果，從而節(jié)約了設(shè)備投入成本， 以及運(yùn)營(yíng)中的材料更換成本。
[0047] 本實(shí)用新型處理系統(tǒng)簡(jiǎn)單，操作靈活，穩(wěn)定可靠，方便運(yùn)行管理。
[0048] 以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行 業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述 的只是說明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還 會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)，本實(shí)用新型 要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【權(quán)利要求】
1. 一種高溫凝結(jié)水的精處理系統(tǒng)，其特征在于：所述系統(tǒng)包括在線檢測(cè)分離系統(tǒng)、達(dá) 標(biāo)水水箱、超標(biāo)水處理裝置、超標(biāo)水水箱、可重復(fù)的達(dá)標(biāo)水水精處理裝置、真空脫氧器、鍋 爐，在線檢測(cè)分離系統(tǒng)連接在高溫凝結(jié)水來水管道上，在線檢測(cè)分離系統(tǒng)后的管道分為兩 路，分別連接達(dá)標(biāo)水水箱和超標(biāo)水水箱，超標(biāo)水水箱后連接有超標(biāo)水處理裝置，經(jīng)過超標(biāo)水 處理裝置處理過的水再通過管道進(jìn)入在線檢測(cè)分離系統(tǒng)，達(dá)標(biāo)水水箱通過管道連接水精處 理裝置，水精處理裝置通過管道連接有真空脫氧器，真空脫氧器通過管道連接在鍋爐上。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的高溫凝結(jié)水的精處理系統(tǒng)，其特征在于：所述水精處理裝置 包括一組或多組串聯(lián)，每一組水精處理裝置包括陶瓷膜過濾器和纖維罐，纖維罐安裝在陶 瓷膜過濾器之后。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的高溫凝結(jié)水精處理的系統(tǒng)，其特征在于：所述陶瓷膜過濾器 為耐高溫的陶瓷膜過濾元件，膜表面孔徑為0. 01?lum。
【文檔編號(hào)】C02F9/02GK203946964SQ201420276051
【公開日】2014年11月19日 申請(qǐng)日期:2014年5月27日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月27日
【發(fā)明者】楊積志, 張俊 申請(qǐng)人:上海安賜機(jī)械設(shè)備有限公司