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      一種生產(chǎn)甘草用廢水處理系統(tǒng)的制作方法

      文檔序號(hào):4862200閱讀:451來源:國(guó)知局
      一種生產(chǎn)甘草用廢水處理系統(tǒng)的制作方法
      【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種生產(chǎn)甘草用廢水處理系統(tǒng),包括依次相連的調(diào)節(jié)池、絮凝池、斜板沉淀池、氣浮池、厭氧沉淀池和消毒池;調(diào)節(jié)池內(nèi)設(shè)有格柵和導(dǎo)流板;絮凝池依次設(shè)有堿液投加口、混凝劑投加口和絮凝劑投加口;斜板沉淀池的底部設(shè)有排污斗,排污斗與排污管相連;氣浮池的底部設(shè)有引氣曝氣機(jī),頂部設(shè)有刮渣機(jī);厭氧沉淀池內(nèi)設(shè)有用于對(duì)污水進(jìn)行厭氧處理的厭氧菌添加口;消毒池設(shè)有二氧化氯發(fā)生器;本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:能夠?qū)崿F(xiàn)甘草廢水的無害化處理,使廢水能夠再次利用,避免了對(duì)環(huán)境造成的污染。
      【專利說明】一種生產(chǎn)甘草用廢水處理系統(tǒng)

      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及一種廢水處理系統(tǒng),具體地說是一種生產(chǎn)甘草用廢水處理系統(tǒng),屬于水處理設(shè)備領(lǐng)域。

      【背景技術(shù)】
      [0002]甘草提取物是從甘草中提取的有藥用價(jià)值的成份。甘草提取物一般包含甘草甜素、甘草酸,甘草甙、甘草類黃酮、后幕比檀素、刺芒柄花素、槲皮素等,為黃色至棕黃色粉末。有補(bǔ)脾益氣,清熱解毒,祛痰止咳,緩急止痛,調(diào)和諸藥的功效。用于治療脾胃虛弱,倦怠乏力,心悸氣短,咳嗽痰多,脘腹、四肢攣急疼痛等病癥。甘草在提取過程中會(huì)產(chǎn)生含有大量懸浮物、無機(jī)顆粒物及有機(jī)物如氯仿等成分的廢水,如果處理不好不但無法再利用,而且污染環(huán)境,影響人的身體健康。
      實(shí)用新型內(nèi)容
      [0003]為了解決上述問題,本實(shí)用新型設(shè)計(jì)了一種生產(chǎn)甘草用廢水處理系統(tǒng),能夠?qū)崿F(xiàn)甘草廢水的無害化處理,使廢水能夠再次利用,避免了對(duì)環(huán)境造成的污染。
      [0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案為:
      [0005]一種生產(chǎn)甘草用廢水處理系統(tǒng),包括依次相連的調(diào)節(jié)池、絮凝池、斜板沉淀池、氣浮池、厭氧沉淀池和消毒池;
      [0006]所述調(diào)節(jié)池內(nèi)設(shè)有格柵和導(dǎo)流板,格柵用于對(duì)污水進(jìn)行攔截過濾,導(dǎo)流板避免了提升泵容易堵塞的問題;
      [0007]所述絮凝池依次設(shè)有堿液投加口、混凝劑投加口和絮凝劑投加口,堿液投加口用于投加堿液調(diào)節(jié)廢水的PH值至中性,混凝劑投加用于投加混凝劑PAC使廢水產(chǎn)生混凝反應(yīng),生成小顆粒絮體,絮凝劑投加用于投加絮凝劑PAM使廢水產(chǎn)生絮凝反應(yīng)形成礬花;所述絮凝池還水平設(shè)置有攪拌軸,所述攪拌軸上設(shè)有攪拌葉片,從而能夠使絮凝池內(nèi)部進(jìn)行上下翻滾攪拌,提高了絮凝效果;
      [0008]所述斜板沉淀池的底部設(shè)有排污斗,能夠使絮凝池產(chǎn)生的小顆粒絮體和礬花通過重力沉淀由排污斗去除,所述排污斗與排污管相連,方便排出沉淀;
      [0009]所述氣浮池的底部設(shè)有引氣曝氣機(jī),頂部設(shè)有刮渣機(jī);
      [0010]所述厭氧沉淀池內(nèi)設(shè)有用于對(duì)污水進(jìn)行厭氧處理的厭氧菌添加口,由厭氧菌消除部分有機(jī)物;
      [0011]所述消毒池設(shè)有二氧化氯發(fā)生器,所述二氧化氯發(fā)生器通過管道連通至所述消毒池的底部,所述消毒池的兩側(cè)設(shè)有攪拌槳葉,所述攪拌槳葉與設(shè)置在所述消毒池的電機(jī)傳動(dòng)相連,所述兩側(cè)的攪拌槳葉的攪拌方向相反,從而使攪拌更加充分,消毒更加徹底。
      [0012]進(jìn)一步地,所述消毒池內(nèi)還設(shè)有等離子體放電電極,所述等離子體放電電極包括脈沖功率電源,所述脈沖功率電源與放電電極相連,所述放電電極設(shè)置在所述消毒池內(nèi)且另一端接地;
      [0013]更進(jìn)一步地,所述放電電極由正負(fù)電極成均勻交錯(cuò)排列,所述放電電極為金屬棒,外周套有一端開口一端封閉的石英管,一方面密封性比較好,另一方面也具有很好的絕緣能力。
      [0014]利用脈沖放電產(chǎn)生的羥基自由基以及臭氧、過氧化氫,能夠使分子中含有有毒基團(tuán)的結(jié)構(gòu)得到破壞氧化,從而達(dá)到去除污水毒性的目的。大量的羥基自由基等氧化集團(tuán)與水中的有毒有機(jī)物進(jìn)行加成、奪氫、電子轉(zhuǎn)移、斷鍵等一系列物理化學(xué)反應(yīng),從而使有毒基團(tuán)得到破壞,生成其他無毒且易于生化降解的有機(jī)小分子,甚至能把有機(jī)物氧化成二氧化碳和水,接近完全礦化,從而達(dá)到氧化去除的效果。
      [0015]進(jìn)一步地,所述消毒池還連接有曝氣池,所述曝氣池設(shè)有高壓離心風(fēng)機(jī),所述高壓離心風(fēng)機(jī)設(shè)有用于控制曝氣量的閥門,使處理效果更好,而且還減少了能耗。
      [0016]進(jìn)一步地,所述調(diào)節(jié)池上還設(shè)有布水管。
      [0017]先將甘草處理廢水通過調(diào)節(jié)池的格柵過濾,經(jīng)過攔截過濾后,除棄纖維和懸浮物,然后進(jìn)入絮凝池進(jìn)行絮凝反應(yīng),再用污水提升泵將其提升到斜板沉淀池進(jìn)行沉淀分離,除去粒狀雜質(zhì),然后經(jīng)過氣浮池,將懸浮物打撈至池外,再將廢水流入?yún)捬醭恋沓?,作厭氧反?yīng),經(jīng)過硝化和反硝化去除大部分氮,處理后的污水進(jìn)入消毒池對(duì)其消毒,消毒完成后進(jìn)入后續(xù)處理裝置曝氣池(如BAF),處理后達(dá)到一級(jí)A標(biāo)準(zhǔn)排放。
      [0018]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:能夠?qū)崿F(xiàn)甘草廢水的無害化處理,使廢水能夠再次利用,避免了對(duì)環(huán)境造成的污染。
      [0019]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。

      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0020]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

      【具體實(shí)施方式】
      [0021]以下對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行說明,應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的優(yōu)選實(shí)施例僅用于說明和解釋本實(shí)用新型,并不用于限定本實(shí)用新型。
      [0022]實(shí)施例1
      [0023]如圖1所示,一種生產(chǎn)甘草用廢水處理系統(tǒng),包括依次相連的調(diào)節(jié)池1、絮凝池12、斜板沉淀池2、氣浮池3、厭氧沉淀池4、消毒池5和曝氣池6 ;
      [0024]所述調(diào)節(jié)池I內(nèi)設(shè)有格柵11,用于對(duì)污水進(jìn)行攔截過濾,所述調(diào)節(jié)池I內(nèi)還設(shè)有導(dǎo)流板10,避免了提升泵容易堵塞的問題;
      [0025]所述絮凝池12依次設(shè)有堿液投加口、混凝劑投加口和絮凝劑投加口,堿液投加口用于投加堿液調(diào)節(jié)廢水的PH值至中性,混凝劑投加用于投加混凝劑PAC使廢水產(chǎn)生混凝反應(yīng),生成小顆粒絮體,絮凝劑投加用于投加絮凝劑PAM使廢水產(chǎn)生絮凝反應(yīng)形成礬花;所述絮凝池12還水平設(shè)置有攪拌軸,所述攪拌軸上設(shè)有攪拌葉片,從而能夠使絮凝池內(nèi)部進(jìn)行上下翻滾攪拌,提高了絮凝效果;
      [0026]所述斜板沉淀池2的底部設(shè)有排污斗,能夠使絮凝池產(chǎn)生的小顆粒絮體和礬花通過重力沉淀由排污斗去除,所述排污斗與排污管相連,方便排出沉淀;
      [0027]所述氣浮池3的底部設(shè)有引氣曝氣機(jī)13,頂部設(shè)有刮渣機(jī)14。
      [0028]所述厭氧沉淀池4內(nèi)設(shè)有厭氧菌用于對(duì)污水進(jìn)行厭氧處理,消除部分有機(jī)物;
      [0029]所述消毒池5設(shè)有二氧化氯發(fā)生器7,所述二氧化氯發(fā)生器7通過管道連通至所述消毒池5的底部,所述消毒池5的兩側(cè)設(shè)有攪拌槳葉,所述攪拌槳葉與設(shè)置在所述消毒池5的電機(jī)傳動(dòng)相連,所述兩側(cè)的攪拌槳葉的攪拌方向相反,從而使攪拌更加充分,消毒更加徹底;
      [0030]所述消毒池5內(nèi)還設(shè)有等離子體放電電極,所述等離子體放電電極包括脈沖功率電源,所述脈沖功率電源與放電電極相連,所述放電電極設(shè)置在所述消毒池內(nèi)且另一端接地,脈沖功率電源提供放電所需要的電參數(shù),脈沖電源采用全固態(tài)開關(guān)技術(shù),峰值電壓10-50kv脈沖方波,重復(fù)頻率0.1k-1Okhz ;所述放電電極可由正負(fù)電極成均勻交錯(cuò)排列,放電電極采用金屬棒形式,外圍套著一端開口一端封閉的石英管,一方面密封性比較好,另一方面也具有很好的絕緣能力。利用脈沖放電產(chǎn)生的羥基自由基以及臭氧、過氧化氫,能夠使分子中含有有毒基團(tuán)的結(jié)構(gòu)得到破壞氧化,從而達(dá)到去除污水毒性的目的。大量的羥基自由基等氧化集團(tuán)與水中的有毒有機(jī)物進(jìn)行加成、奪氫、電子轉(zhuǎn)移、斷鍵等一系列物理化學(xué)反應(yīng),從而使有毒基團(tuán)得到破壞,生成其他無毒且易于生化降解的有機(jī)小分子,甚至能把有機(jī)物氧化成二氧化碳和水,接近完全礦化,從而達(dá)到氧化去除的效果。
      [0031 ] 所述曝氣池6設(shè)有高壓離心風(fēng)機(jī)9,所述高壓離心風(fēng)機(jī)9設(shè)有用于控制曝氣量的閥門8,使處理效果更好,而且還減少了能耗。
      [0032]所述調(diào)節(jié)池I上還設(shè)有布水管。
      [0033]先將甘草處理廢水通過調(diào)節(jié)池的格柵過濾,經(jīng)過攔截過濾后,除棄纖維和懸浮物,然后進(jìn)入絮凝池進(jìn)行絮凝反應(yīng),再用污水提升泵將其提升到斜板沉淀池進(jìn)行沉淀分離,除去粒狀雜質(zhì),然后經(jīng)過氣浮池,將懸浮物打撈至池外,再將廢水流入?yún)捬醭恋沓兀鲄捬醴磻?yīng),經(jīng)過硝化和反硝化去除大部分氮,處理后的污水進(jìn)入消毒池對(duì)其消毒,消毒完成后進(jìn)入后續(xù)處理裝置曝氣池(如BAF),處理后達(dá)到一級(jí)A標(biāo)準(zhǔn)排放。
      【權(quán)利要求】
      1.一種生產(chǎn)甘草用廢水處理系統(tǒng),其特征在于:包括依次相連的調(diào)節(jié)池、絮凝池、斜板沉淀池、氣浮池、厭氧沉淀池和消毒池; 所述調(diào)節(jié)池內(nèi)設(shè)有格柵和導(dǎo)流板; 所述絮凝池依次設(shè)有堿液投加口、混凝劑投加口和絮凝劑投加口 ;所述絮凝池還水平設(shè)置有攪拌軸,所述攪拌軸上設(shè)有攪拌葉片; 所述斜板沉淀池的底部設(shè)有排污斗,所述排污斗與排污管相連; 所述氣浮池的底部設(shè)有引氣曝氣機(jī),頂部設(shè)有刮渣機(jī); 所述厭氧沉淀池內(nèi)設(shè)有用于對(duì)污水進(jìn)行厭氧處理的厭氧菌添加口; 所述消毒池設(shè)有二氧化氯發(fā)生器,所述二氧化氯發(fā)生器通過管道連通至所述消毒池的底部,所述消毒池的兩側(cè)設(shè)有攪拌槳葉,所述攪拌槳葉與設(shè)置在所述消毒池的電機(jī)傳動(dòng)相連,所述兩側(cè)的攪拌槳葉的攪拌方向相反。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的廢水處理系統(tǒng),其特征在于:所述消毒池內(nèi)還設(shè)有等離子體放電電極,所述等離子體放電電極包括脈沖功率電源,所述脈沖功率電源與放電電極相連,所述放電電極設(shè)置在所述消毒池內(nèi)且另一端接地。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的廢水處理系統(tǒng),其特征在于:所述放電電極由正負(fù)電極成均勻交錯(cuò)排列,所述放電電極為金屬棒,外周套有一端開口 一端封閉的石英管。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的廢水處理系統(tǒng),其特征在于:所述消毒池還連接有曝氣池,所述曝氣池設(shè)有高壓離心風(fēng)機(jī),所述高壓離心風(fēng)機(jī)設(shè)有用于控制曝氣量的閥門。
      【文檔編號(hào)】C02F9/14GK203922939SQ201420297389
      【公開日】2014年11月5日 申請(qǐng)日期:2014年6月6日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月6日
      【發(fā)明者】羅鋒 申請(qǐng)人:昌吉市世嘉生物科技有限公司
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