一種溶氣氣浮裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型提供一種溶氣氣浮裝置，包括氣浮池、排風(fēng)扇、第一空氣壓縮機、第二空氣壓縮機、溶氣罐和循環(huán)泵；所述氣浮池包括氣浮接觸室和氣浮分離室；所述氣浮接觸室包括彈性膜微孔曝氣器、進水口、排污口和射流裝置；所述氣浮分離室包括刮沫機、排渣口、出水口、回流口、斜管和集淤槽；在氣浮接觸室中污水中顆粒物質(zhì)和空氣氣泡充分粘附，再進入氣浮分離室做到清水和絮凝物的分離；裝置具有氣泡釋放量大，氣泡與絮粒接觸充分，分離效果好的優(yōu)點，同時還具有排放廢氣功能。
【專利說明】一種溶氣氣浮裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種城市污水和工業(yè)廢水的處理裝置，尤其涉及一種溶氣氣浮裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]氣浮法是一種高效、快速的固液分離和液液分離技術(shù)，與其他方法相比氣浮法具有占地小，節(jié)約投資，處理時間短，效率高，所需藥劑量少等特點，但目前的氣浮裝置是密閉空間廢氣排放不好，氣泡釋放量少，氣泡和絮粒的接觸時間短，粘附效果不好等問題。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型要解決的問題是提供一種溶氣氣浮裝置，該裝置具有氣泡釋放量大，氣泡與絮粒接觸充分，分離效果好的優(yōu)點，同時還具有排放廢氣功能。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用的技術(shù)方案是:一種溶氣氣浮裝置，包括氣浮池、排風(fēng)扇、第一空氣壓縮機、第二空氣壓縮機、溶氣罐和循環(huán)泵，所述氣浮池包括氣浮接觸室和氣浮分離室，所述氣浮接觸室和所述氣浮分離室通過放水口連通，所述排風(fēng)扇固定在氣浮池的頂部；
[0005]所述氣浮接觸室包括彈性膜微孔曝氣器、進水口、排污口和射流裝置，所述彈性膜微孔曝氣器位于氣浮接觸室內(nèi)并與所述第一空氣壓縮機連接，所述進水口位于氣浮接觸室側(cè)壁下部，所述排污口位于氣浮接觸室底部，所述射流裝置固定在氣浮接觸室的底部；
[0006]所述氣浮分離室包括刮沫機、排渣口、出水口、回流口、斜管和集淤槽，所述刮沫機位于氣浮分離室上部，所述排渣口位于氣浮分離室側(cè)壁上部，所述出水口位于氣浮分離室側(cè)壁中部，所述回流口位于氣浮分離室側(cè)壁下部，所述集淤槽位于氣浮分離室的底部，所述回流口連接到循環(huán)泵的一端，循環(huán)泵的另一端通過溶氣罐連接到射流裝置，所述溶氣罐與第二空氣壓縮機連接。
[0007]進一步，所述彈性微孔曝氣器為蛇形彎管。
[0008]本實用新型具有的優(yōu)點和積極效果是:由于采取上述方案，氣浮裝置的氣浮接觸室中增設(shè)的彈性膜微孔曝氣器克服了擴散裝置微孔易堵或孔徑大的缺點，能夠釋放更多的氣泡，同時采用部分溶氣氣浮法，利用射流裝置效果更好；放水口的設(shè)置可以隨時控制進入氣浮分離室的污水量和污水在氣浮接觸室的時間；排風(fēng)扇的設(shè)計幫助了廢氣的排放；本裝置具有氣泡釋放量大，氣泡與絮粒接觸充分，分離效果好的優(yōu)點，同時還具有排放廢氣功倉泛。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1是溶氣氣浮裝置示意圖。
[0010]圖中:
[0011]1.排風(fēng)扇2.刮沫機 3.排渣口
[0012]4.出水口5.回流口6.斜管
[0013]7.集淤槽8.循環(huán)泵9.溶氣罐
[0014]10.第一空氣壓縮機11.射流裝置12.進水口
[0015]13.彈性膜微孔曝氣器14放水口15第二空氣壓縮機
[0016]16.排污口

【具體實施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施例加以說明:
[0018]如圖1所示，一種溶氣氣浮裝置，包括氣浮池、排風(fēng)扇1、第一空氣壓縮機10、第二空氣壓縮機15、溶氣罐9和循環(huán)泵8，所述氣浮池包括氣浮接觸室和氣浮分離室，所述氣浮接觸室和所述氣浮分離室通過放水口 14連通，所述排風(fēng)扇I固定在氣浮池的頂部；
[0019]所述氣浮接觸室包括彈性膜微孔曝氣器13、進水口 12、排污口 16和射流裝置11，所述彈性微孔曝氣器為蛇形彎管，所述彈性膜微孔曝氣器13位于氣浮接觸室內(nèi)并與所述第一空氣壓縮機10連接，所述進水口 12位于氣浮接觸室側(cè)壁下部，所述排污口 16位于氣浮接觸室底部，所述射流裝置11固定在氣浮接觸室的底部；
[0020]所述氣浮分離室包括刮沫機2、排渣口 3、出水口 4、回流口 5、斜管6和集淤槽7，所述刮沫機2位于氣浮分離室上部，所述排渣口 3位于氣浮分離室側(cè)壁上部，所述出水口 4位于氣浮分離室側(cè)壁中部，所述回流口 5位于氣浮分離室側(cè)壁下部，所述集淤槽7位于氣浮分離室的底部，所述斜管固定在氣浮分離室中部，所述回流口 5連接到循環(huán)泵8的一端，循環(huán)泵8的另一端通過溶氣罐9連接到射流裝置11，所述溶氣罐9與第二空氣壓縮機15連接。
[0021]該裝置的工作過程如下:由進水口 12進來的污水，通過與第一空氣壓縮機10連接的彈性膜微孔曝氣器13釋放的空氣氣泡充分混合，混合后的污水通過放水口 14排放到氣浮分離室，氣浮分離室中的斜管6使污水快速達到分離效果，固體殘渣通過集淤槽7排放，處理后合格的水通過出水口 5流出，在分離室的絮凝通過刮沫機2將絮凝運送到排渣口 3排出，未達標的水從回流口 5通過循環(huán)泵8輸送到溶氣罐9，通過與容器罐9連接的射流裝置11噴射到氣浮接觸室，再次與污水和彈性膜微孔曝氣器13釋放的氣泡接觸，再次通過放水口 14進去氣浮分離室進行循環(huán)反應(yīng)；在溶氣氣浮機的頂部安裝有排風(fēng)扇1，可以將廢氣排放出去。
[0022]以上對本實用新型的實施例進行了詳細說明，但所述內(nèi)容僅為本實用新型的較佳實施例，不能被認為用于限定本實用新型的實施范圍。凡依本實用新型范圍所作的均等變化與改進等，均應(yīng)仍歸屬于本專利涵蓋范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種溶氣氣浮裝置，其特征在于:包括氣浮池、排風(fēng)扇、第一空氣壓縮機、第二空氣壓縮機、溶氣罐和循環(huán)泵，所述氣浮池包括氣浮接觸室和氣浮分離室，所述氣浮接觸室和所述氣浮分離室通過放水口連通，所述排風(fēng)扇固定在氣浮池的頂部； 所述氣浮接觸室包括彈性膜微孔曝氣器、進水口、排污口和射流裝置，所述彈性膜微孔曝氣器位于氣浮接觸室內(nèi)并與所述第一空氣壓縮機連接，所述進水口位于氣浮接觸室側(cè)壁下部，所述排污口位于氣浮接觸室底部，所述射流裝置固定在氣浮接觸室的底部； 所述氣浮分離室包括刮沫機、排渣口、出水口、回流口、斜管和集淤槽，所述刮沫機位于氣浮分離室上部，所述排渣口位于氣浮分離室側(cè)壁上部，所述出水口位于氣浮分離室側(cè)壁中部，所述回流口位于氣浮分離室側(cè)壁下部，所述集淤槽位于氣浮分離室的底部，所述回流口連接到循環(huán)泵的一端，循環(huán)泵的另一端通過溶氣罐連接到射流裝置，所述溶氣罐與第二空氣壓縮機連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種溶氣氣浮裝置，其特征在于:所述彈性微孔曝氣器為蛇形彎管。
【文檔編號】C02F1/24GK204079533SQ201420479536
【公開日】2015年1月7日 申請日期:2014年8月22日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月22日
【發(fā)明者】趙玉剛 申請人:天津億安瑞科技有限公司