一種混凝裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及水處理設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，提供一種能夠有效的使藥劑充分均勻的擴(kuò)散，藥劑濃度分布均勻，污水與混凝劑混凝充分的混凝裝置，包括混凝池體和混凝劑添加裝置，所述混凝劑添加裝置包括空心轉(zhuǎn)軸，所述空心轉(zhuǎn)軸置于混凝池體內(nèi)的一端上設(shè)有容置混凝劑的密閉的藥劑筒體，藥劑筒體能夠隨著空心轉(zhuǎn)軸的旋轉(zhuǎn)而旋轉(zhuǎn)，且空心轉(zhuǎn)軸的空心部作為混凝劑添加通道與藥劑筒體內(nèi)相連通；所述藥劑筒體的上部和下部分別設(shè)有以空心轉(zhuǎn)軸為中心軸呈軸對稱分布的供混凝劑流出的第一槽孔和第二槽孔，第一槽孔和第二槽孔的豎向中心軸不在同一個平面上，第一槽孔和第二槽孔沿槽孔長度方向的橫向中心軸與筒體的徑向呈角度偏轉(zhuǎn)設(shè)置，且第一槽孔和第二槽孔的偏轉(zhuǎn)方向相反。
【專利說明】
一種混凝裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及到水處理設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及一種混凝裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]與水力混合設(shè)施相比，機(jī)械混凝攪拌具有效率高，能隨水質(zhì)水量、混凝劑量以及種類變化而做出相應(yīng)調(diào)整以達(dá)到最佳處理效果的優(yōu)點，通常情況下，機(jī)械攪拌中最理想的流型是液體沿攪拌軸自下而上，再沿器壁附近自上而下的循環(huán)流動，這種循環(huán)方式具有很強的對流作用，又能提供一定的湍流擴(kuò)散能力，而現(xiàn)有的軸流式機(jī)械攪拌只能形成三維和高度不穩(wěn)定的對流作用，導(dǎo)致攪拌器攪拌效率低，功率大，藥劑分散不均勻，局部藥劑濃度過高，影響混凝劑的水解及其在水中的膠體作用。
實用新型內(nèi)容
[0003]因此，針對上述的問題，本實用新型提出一種能夠有效的使藥劑充分均勻的擴(kuò)散，藥劑濃度分布均勻，污水與混凝劑混凝充分的混凝裝置。
[0004]為實現(xiàn)上述技術(shù)問題，本實用新型采取的解決方案為:一種混凝裝置，包括混凝池體和混凝劑添加裝置，所述混凝劑添加裝置包括空心轉(zhuǎn)軸，所述空心轉(zhuǎn)軸置于混凝池體內(nèi)的一端上設(shè)有容置混凝劑的密閉的藥劑筒體，藥劑筒體能夠隨著空心轉(zhuǎn)軸的旋轉(zhuǎn)而旋轉(zhuǎn)，且空心轉(zhuǎn)軸的空心部作為混凝劑添加通道與藥劑筒體內(nèi)相連通；所述藥劑筒體的上部和下部分別設(shè)有以空心轉(zhuǎn)軸為中心軸呈軸對稱分布的供混凝劑流出的第一槽孔和第二槽孔，第一槽孔和第二槽孔的豎向中心軸不在同一個平面上，第一槽孔和第二槽孔沿槽孔長度方向的橫向中心軸與筒體的徑向呈角度偏轉(zhuǎn)設(shè)置，且第一槽孔和第二槽孔的偏轉(zhuǎn)方向相反。
[0005]進(jìn)一步的是:所述第一槽孔和第二槽孔的橫向中心軸與筒體的徑向均是呈90°的偏轉(zhuǎn)設(shè)置。
[0006]通過采用前述技術(shù)方案，本實用新型的有益效果是:如上所述設(shè)計的混凝裝置，在混凝池體內(nèi)加入需要混凝的污水，使其淹沒空心轉(zhuǎn)軸上的藥劑筒體，通過空心轉(zhuǎn)軸的空心部向藥劑筒體內(nèi)添加入混凝劑，混凝劑容納于藥劑筒體內(nèi)，同時，藥劑筒體會隨著空心轉(zhuǎn)軸的旋轉(zhuǎn)而旋轉(zhuǎn)，則藥劑筒體內(nèi)的混凝劑在旋轉(zhuǎn)力和偏轉(zhuǎn)式的第一槽孔和第二槽孔的作用下，會呈很大的旋流擴(kuò)散，混凝劑的擴(kuò)散面積廣，混凝劑和污水的接觸面積得到很大的增力口，提高了混凝劑在污水中的分布均勻度，同時，由于第一槽孔和第二槽孔的偏轉(zhuǎn)方向是相反的，即通過第一槽孔流出的混凝劑會沿著藥劑筒體的順時針方向流出，通過第二槽孔流出的混凝劑會沿著藥劑筒體的逆時針方向流出，則在兩個不同方向的旋切作用下，混凝池體內(nèi)的混凝劑和污水會形成一個反應(yīng)急劇的強化旋混區(qū)，提高了混凝劑與污水之間的分子碰撞幾率，提高兩者之間的混凝效果，優(yōu)選的，第一槽孔和第二槽孔的橫向中心軸與筒體的徑向均是呈90°的偏轉(zhuǎn)設(shè)置，即橫向中心軸是在藥劑筒體的切線方向上的，因為作用力在切線方向最大，動能作用成擰扭剪切形態(tài)，混凝劑經(jīng)第一槽孔和第二槽孔與污水在混凝池體內(nèi)發(fā)生激烈的碰撞，進(jìn)一步的提高了混凝效果，因此，所述混凝裝置通過第一槽孔和第二槽孔的結(jié)構(gòu)設(shè)計有效的實現(xiàn)了混凝劑的均勻擴(kuò)散，解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在的藥劑分散不均勻，局部藥劑濃度過高，影響混凝劑的水解及其在水中的膠體作用的問題。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0007]圖1是本實用新型實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0008]圖2是圖1中的A-A處剖視圖。
[0009]圖3是圖1中的B-B處剖視圖。

【具體實施方式】
[0010]現(xiàn)結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型進(jìn)一步說明。
[0011]參考圖1至圖3，本實用新型實施例揭示的是，一種混凝裝置，包括混凝池體I和混凝劑添加裝置，所述混凝劑添加裝置包括空心轉(zhuǎn)軸2，所述空心轉(zhuǎn)軸2置于混凝池體I內(nèi)的一端上設(shè)有容置混凝劑的密閉的藥劑筒體3，藥劑筒體3能夠隨著空心轉(zhuǎn)軸2的旋轉(zhuǎn)而旋轉(zhuǎn)，且空心轉(zhuǎn)軸2的空心部作為混凝劑添加通道與藥劑筒體3內(nèi)相連通；所述藥劑筒體3的上部和下部分別設(shè)有以空心轉(zhuǎn)軸為中心軸呈軸對稱分布的供混凝劑流出的第一槽孔31和第二槽孔32，第一槽孔31和第二槽孔32的豎向中心軸不在同一個平面上，第一槽孔31和第二槽孔32沿槽孔長度方向的橫向中心軸與筒體的徑向呈90度偏轉(zhuǎn)設(shè)置，且第一槽孔31和第二槽孔32的偏轉(zhuǎn)方向相反。
[0012]所述混凝裝置使用時，在混凝池體I內(nèi)加入需要混凝的污水，使其淹沒空心轉(zhuǎn)軸2上的藥劑筒體3，通過空心轉(zhuǎn)軸2的空心部向藥劑筒體3內(nèi)添加入混凝劑，混凝劑容納于藥劑筒體3內(nèi)，同時，藥劑筒體3會隨著空心轉(zhuǎn)軸2的旋轉(zhuǎn)而旋轉(zhuǎn)，則藥劑筒體3內(nèi)的混凝劑在旋轉(zhuǎn)力和偏轉(zhuǎn)式的第一槽孔31和第二槽孔32的作用下，會呈很大的旋流擴(kuò)散，混凝劑的擴(kuò)散面積廣，混凝劑和污水的接觸面積得到很大的增加，提高了混凝劑在污水中的分布均勻度，同時，由于第一槽孔31和第二槽孔32的偏轉(zhuǎn)方向是相反的，即通過第一槽孔31流出的混凝劑會沿著藥劑筒體3的順時針方向流出，通過第二槽孔32流出的混凝劑會沿著藥劑筒體3的逆時針方向流出，則在兩個不同方向的旋切作用下，混凝池體I內(nèi)的混凝劑和污水會形成一個反應(yīng)急劇的強化旋混區(qū)，提高了混凝劑與污水之間的分子碰撞幾率，提高兩者之間的混凝效果，優(yōu)選的，第一槽孔31和第二槽孔32的橫向中心軸與筒體的徑向均是呈90°的偏轉(zhuǎn)設(shè)置，即橫向中心軸是在藥劑筒體3的切線方向上的，因為作用力在切線方向最大，動能作用成擰扭剪切形態(tài)，混凝劑經(jīng)第一槽孔31和第二槽孔32與污水在混凝池體I內(nèi)發(fā)生激烈的碰撞，進(jìn)一步的提高了混凝效果。
[0013]綜上所述設(shè)計的混凝裝置，能夠有效的使藥劑充分均勻的擴(kuò)散，藥劑濃度分布均勻，有效的實現(xiàn)污水與混凝劑混凝充分。
[0014]以上所記載，僅為利用本創(chuàng)作技術(shù)內(nèi)容的實施例，任何熟悉本項技藝者運用本創(chuàng)作所做的修飾、變化，皆屬本創(chuàng)作主張的專利范圍，而不限于實施例所揭示者。
【權(quán)利要求】
1.一種混凝裝置，其特征在于:包括混凝池體和混凝劑添加裝置，所述混凝劑添加裝置包括空心轉(zhuǎn)軸，所述空心轉(zhuǎn)軸置于混凝池體內(nèi)的一端上設(shè)有容置混凝劑的密閉的藥劑筒體，藥劑筒體能夠隨著空心轉(zhuǎn)軸的旋轉(zhuǎn)而旋轉(zhuǎn)，且空心轉(zhuǎn)軸的空心部作為混凝劑添加通道與藥劑筒體內(nèi)相連通；所述藥劑筒體的上部和下部分別設(shè)有以空心轉(zhuǎn)軸為中心軸呈軸對稱分布的供混凝劑流出的第一槽孔和第二槽孔，第一槽孔和第二槽孔的豎向中心軸不在同一個平面上，第一槽孔和第二槽孔沿槽孔長度方向的橫向中心軸與筒體的徑向呈角度偏轉(zhuǎn)設(shè)置，且第一槽孔和第二槽孔的偏轉(zhuǎn)方向相反。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的混凝裝置，其特征在于:所述第一槽孔和第二槽孔的橫向中心軸與筒體的徑向均是呈90°的偏轉(zhuǎn)設(shè)置。
【文檔編號】C02F1/52GK204111391SQ201420533832
【公開日】2015年1月21日 申請日期:2014年9月17日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月17日
【發(fā)明者】莊冰梅 申請人:莊冰梅