玻璃研磨廢水處理裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及水處理裝置，公開了一種玻璃研磨廢水處理裝置，包括玻璃研磨廢水池和玻璃研磨廢水沉淀池，所述玻璃研磨廢水池中部設(shè)置有一污水管，所述污水管通過一液體泵連接管式超濾膜組的污水吸入管，所述管式超濾膜組的排液管管接在玻璃研磨廢水沉淀池上，所述管式超濾膜組的清水管管接清水池；所述管式超濾膜組由并聯(lián)連接的多個管式超濾膜組成，所述管式超濾膜的燒結(jié)超濾管的上端開口大于下端開口；所述燒結(jié)超濾管包括管體和均勻涂布在管體的內(nèi)表面和外表面的納米膜。本實用新型具有能有效處理玻璃研磨廢水的優(yōu)點。
【專利說明】玻璃研磨廢水處理裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及水處理裝置，尤其涉及一種能有效處理玻璃研磨廢水的玻璃研磨廢水處理裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]玻璃行業(yè)在生產(chǎn)過程中會直接或間接地排放多種廢水，其中處理量最大、資金投入最大的是研磨廢水處理，玻璃研磨廢水主要含有大量的玻璃細(xì)粉顆粒，這些顆粒多以懸浮態(tài)形式存在于廢水中。如果通過混凝沉淀的方式處理，廢水中大顆?？梢暂^快且有效的沉淀下來，但在多步分級研磨工藝形成的微米級小顆粒無法在短時間內(nèi)被混凝劑捕捉、沉淀，出水水質(zhì)不佳。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為克服玻璃研磨廢水的處理難的缺陷，本實用新型的目的在于提供一種能有效處理玻璃研磨廢水的玻璃研磨廢水處理裝置。
[0004]本實用新型的目的是通過以下技術(shù)措施實現(xiàn)的，一種玻璃研磨廢水處理裝置，包括玻璃研磨廢水池和玻璃研磨廢水沉淀池，所述玻璃研磨廢水池中部設(shè)置有一污水管，所述污水管通過一液體泵連接管式超濾膜組的污水吸入管，所述管式超濾膜組的排液管管接在玻璃研磨廢水沉淀池，所述管式超濾膜組的清水管管接清水池；所述管式超濾膜組由并聯(lián)連接的多個管式超濾膜組成，所述管式超濾膜包括一密封的罐體，所述罐體內(nèi)由平行的上隔離板和下隔離板分隔成相互密封的上部空間、中部空間和下部空間，所述上隔離板和下隔離板對應(yīng)分布有多個圓孔，所述上隔離板的圓孔大于下隔離板對應(yīng)位置的圓孔，所述上隔離板和下隔離板對應(yīng)位置的圓孔都分別由一根燒結(jié)超濾管連通，所述燒結(jié)超濾管的上端開口大于下端開口，所述燒結(jié)超濾管的上、下開口分別連通上部空間和下部空間，所述燒結(jié)超濾管管壁與相應(yīng)的圓孔孔周密封連接，所述上部空間和下部空間分別設(shè)置有進(jìn)液和排液口，所述中部空間至少設(shè)置有一出水口 ；所述燒結(jié)超濾管包括管體和均勻涂布在管體的內(nèi)表面和外表面的納米膜。
[0005]作為一種優(yōu)選方式，所述上隔離板和下隔離板之間連接有至少一根支撐柱。
[0006]作為一種優(yōu)選方式，所述管體為圓管或橢圓管。
[0007]作為一種優(yōu)選方式，所述納米膜為孔隙60nm?80nm、孔隙率50%?80%的PVDF納米膜。
[0008]作為一種優(yōu)選方式，所述上端開口的面積為下端開口面積的150%。
[0009]作為一種優(yōu)選方式,所述管體為PE管、PA管或PI管。
[0010]本實用新型先將玻璃研磨廢水吸入玻璃研磨廢水池，在玻璃研磨廢水池中進(jìn)行沉淀，上中部的液體通過液體泵由玻璃研磨廢水池中部的污水管泵出，泵向管式超濾膜組的污水吸入管，在加壓的情況下，玻璃研磨廢水流經(jīng)管式超濾膜組中并聯(lián)的管式超濾膜內(nèi)腔，在管式超濾膜中流過時，水和小分子物質(zhì)從管式超濾膜的膜壁滲出并由清水管收集排入清水池，從管式超濾膜流出的污水由排液管導(dǎo)入玻璃研磨廢水沉淀池，當(dāng)玻璃研磨廢水沉淀池內(nèi)的液體超過與玻璃研磨廢水池的分隔壁時，液體流入玻璃研磨廢水池進(jìn)行再次處理；玻璃研磨廢水池和玻璃研磨廢水沉淀池的底部排出管排出填埋處理。在管式超濾膜中玻璃研磨廢水從上端開口進(jìn)入，流過燒結(jié)超濾管，從下部排液口排出，玻璃研磨廢水在流經(jīng)燒結(jié)超濾管時，玻璃研磨廢水中的清水從燒結(jié)超濾管的管壁滲出，并由出水口回收再利用；因為燒結(jié)超濾管的上端開口大于下端開口，使得玻璃研磨廢水在流過管孔時，對管側(cè)壁的壓力依次增大，由于在流過管孔時，玻璃研磨廢水在其中邊流動邊過濾，而其濃度是依次增加的，利用逐漸變小的孔徑，增大了玻璃研磨廢水對管側(cè)壁的壓力，從而抵消了因濃度增加而降低的過濾效率；本實用新型的過濾效率高而穩(wěn)定。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1是本實用新型實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2是本實用新型實施例管式超濾膜的縱向剖面視圖；
[0013]圖3是圖2的A-A位的剖面視圖；
[0014]圖4是本實用新型實施例燒結(jié)超濾管的剖面視圖。

【具體實施方式】
[0015]下面結(jié)合實施例并對照附圖對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0016]一種玻璃研磨廢水處理裝置，如圖1至圖4，包括玻璃研磨廢水池9和玻璃研磨廢水沉淀池10，所述玻璃研磨廢水池9中部設(shè)置有一污水管8,所述污水管8通過一液體泵I連接管式超濾膜組4的污水吸入管2，所述管式超濾膜組4的排液管3管接玻璃研磨廢水沉淀池10，所述管式超濾膜組4的清水管6管接清水池7 ;所述管式超濾膜組4由并聯(lián)連接的多個管式超濾膜5組成，所述管式超濾膜5包括一密封的罐體507，所述罐體507內(nèi)由平行的上隔離板508和下隔離板511分隔成相互密封的上部空間501、中部空間503和下部空間512，所述上隔離板508和下隔離板511對應(yīng)分布有多個圓孔，所述上隔離板508的圓孔大于下隔尚板511對應(yīng)位置的圓孔,所述上隔尚板508和下隔尚板511對應(yīng)位置的圓孔都分別由一根燒結(jié)超濾管504連通，所述燒結(jié)超濾管504的上端開口 502大于下端開口 505，所述燒結(jié)超濾管504的上、下開口 2、5分別連通上部空間501和下部空間512，所述燒結(jié)超濾管504管壁與相應(yīng)的圓孔孔周密封連接，所述上部空間501和下部空間512分別設(shè)置有上端開口 506和排液口 513，所述中部空間503至少設(shè)置有一出水口 509 ;所述燒結(jié)超濾管504包括管體514和均勻涂布在管體514的內(nèi)表面和外表面的納米膜515、516。
[0017]本處理裝置先將玻璃研磨廢水吸入玻璃研磨廢水池9，在玻璃研磨廢水池9中進(jìn)行沉淀，上中部的液體通過液體泵I由玻璃研磨廢水池9中部的污水管8泵出，泵向管式超濾膜組4的污水吸入管2，在加壓的情況下，玻璃研磨廢水流經(jīng)管式超濾膜組4中并聯(lián)的管式超濾膜5內(nèi)腔，在管式超濾膜5中流過時，水和小分子物質(zhì)從管式超濾膜5的膜壁滲出并由清水管6收集排入清水池7，從管式超濾膜5流出的污水由排液管3導(dǎo)入玻璃研磨廢水沉淀池10，當(dāng)玻璃研磨廢水沉淀池10內(nèi)的液體超過與玻璃研磨廢水池9的分隔壁時，液體流入玻璃研磨廢水池9進(jìn)行再次處理；玻璃研磨廢水池9和玻璃研磨廢水沉淀池10的固體的通過底部排出管11排出后填埋處理。在管式超濾膜5中玻璃研磨廢水從上端開口 506進(jìn)入，流過燒結(jié)超濾管504，從下部排液口 513排出，玻璃研磨廢水在流經(jīng)燒結(jié)超濾管504時，玻璃研磨廢水中的清水從燒結(jié)超濾管504的管壁滲出，并由出水口 509回收再利用；因為燒結(jié)超濾管504的上端開口 502大于下端開口 505，使得玻璃研磨廢水在流過管孔時，對管側(cè)壁的壓力依次增大，由于在流過管孔時，玻璃研磨廢水在其中邊流動邊過濾，而其濃度是依次增加的，利用逐漸變小的孔徑，增大了玻璃研磨廢水對管側(cè)壁的壓力，從而抵消了因濃度增加而降低的過濾效率；本管式超濾膜的過濾效率高而穩(wěn)定。
[0018]在一玻璃研磨廢水處理裝置的實施例中，請參考圖1，在前面技術(shù)方案的基礎(chǔ)上具體還可以是，在一玻璃研磨廢水處理裝置的實施例中，請參考圖2和圖3，在前面技術(shù)方案的基礎(chǔ)上具體還可以是，上隔離板508和下隔離板511之間連接有三根支撐柱510。支撐柱510支撐住中部空間503。
[0019]在一玻璃研磨廢水處理裝置的實施例中，在前面技術(shù)方案的基礎(chǔ)上具體還可以是，支撐柱510為金屬柱。如鋁合金管、鐵管等。
[0020]在一玻璃研磨廢水處理裝置的實施例中，請參考圖3和圖4，在前面技術(shù)方案的基礎(chǔ)上具體還可以是，管體514為圓管。在其它實施例中也可以是橢圓管等管體。
[0021]在一玻璃研磨廢水處理裝置的實施例中，在前面技術(shù)方案的基礎(chǔ)上具體還可以是，納米膜為孔隙60nm?80nm、孔隙率50%?80%的PVDF (聚偏氟乙烯)納米膜。
[0022]在一玻璃研磨廢水處理裝置的實施例中，請參考圖2，在前面技術(shù)方案的基礎(chǔ)上具體還可以是，上端開口 502的面積為下端開口 505面積的150%。
[0023]在一玻璃研磨廢水處理裝置的實施例中，在前面技術(shù)方案的基礎(chǔ)上具體還可以是，管體514為PE(聚乙烯)、PA(聚酰胺)或PI (聚酰亞胺)的圓管。
[0024]以上是對本實用新型玻璃研磨廢水處理裝置進(jìn)行了闡述，用于幫助理解本實用新型，但本實用新型的實施方式并不受上述實施例的限制，任何未背離本實用新型原理下所作的改變、修飾、替代、組合、簡化，均應(yīng)為等效的置換方式，都包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種玻璃研磨廢水處理裝置，其特征在于:包括玻璃研磨廢水池和玻璃研磨廢水沉淀池，所述玻璃研磨廢水池中部設(shè)置有一污水管，所述污水管通過一液體泵連接管式超濾膜組的污水吸入管，所述管式超濾膜組的排液管管接在玻璃研磨廢水沉淀池，所述管式超濾膜組的清水管管接清水池；所述管式超濾膜組由并聯(lián)連接的多個管式超濾膜組成，所述管式超濾膜包括一密封的罐體，所述罐體內(nèi)由平行的上隔離板和下隔離板分隔成相互密封的上部空間、中部空間和下部空間，所述上隔離板和下隔離板對應(yīng)分布有多個圓孔，所述上隔離板的圓孔大于下隔離板對應(yīng)位置的圓孔，所述上隔離板和下隔離板對應(yīng)位置的圓孔都分別由一根燒結(jié)超濾管連通，所述燒結(jié)超濾管的上端開口大于下端開口，所述燒結(jié)超濾管的上、下開口分別連通上部空間和下部空間，所述燒結(jié)超濾管管壁與相應(yīng)的圓孔孔周密封連接，所述上部空間和下部空間分別設(shè)置有進(jìn)液和排液口，所述中部空間至少設(shè)置有一出水口 ；所述燒結(jié)超濾管包括管體和均勻涂布在管體的內(nèi)表面和外表面的納米膜。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玻璃研磨廢水處理裝置，其特征在于:所述上隔離板和下隔離板之間連接有至少一根支撐柱。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玻璃研磨廢水處理裝置，其特征在于:所述管體為圓管或橢圓管。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玻璃研磨廢水處理裝置，其特征在于:所述納米膜為孔隙60nm?80nm、孔隙率50 %?80 %的PVDF納米膜。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玻璃研磨廢水處理裝置，其特征在于:所述上端開口的面積為下端開口面積的150%。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玻璃研磨廢水處理裝置，其特征在于:所述管體為PE管、PA管或PI管。
【文檔編號】C02F103/12GK204097226SQ201420565757
【公開日】2015年1月14日 申請日期:2014年9月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月28日
【發(fā)明者】謝傳毅, 顏炳輝, 葉選榮, 鐘小英, 賴苑玉, 黃萍娜 申請人:廣東梅雁吉祥水電股份有限公司