一種含氰廢水治理系統(tǒng)的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種含氰廢水治理系統(tǒng)，它是由氧化槽、超聲波/臭氧氧化槽、混凝攪拌槽、沉淀池、光催化氧化槽、回水池、風(fēng)機(jī)、臭氧發(fā)生器和水泵組成，其中氧化槽內(nèi)部設(shè)有攪拌裝置和曝氣系統(tǒng)，上面設(shè)有酸堿試劑加藥管、氧化劑加藥管和催化劑加藥管，用于對(duì)污染物的催化氧化處理，超聲波/臭氧氧化槽內(nèi)設(shè)有超聲波發(fā)射裝置和臭氧曝氣系統(tǒng)，用于臭氧和超聲波協(xié)同對(duì)殘余的污染物進(jìn)一步的氧化處理，混凝攪拌槽和沉淀池設(shè)有混凝加藥系統(tǒng)和固液分離系統(tǒng)，用于去除廢水中的重金屬離子，光催化反應(yīng)槽內(nèi)部設(shè)有紫外燈管、石英玻璃套管和涂層濾網(wǎng)，在光催化反應(yīng)槽的內(nèi)壁和涂層濾網(wǎng)的表面涂有納米二氧化鈦光觸媒材料，用于參與光催化反應(yīng)，對(duì)殘余的污染物進(jìn)行光催化處理。本實(shí)用新型將化學(xué)氧化處理工藝、超聲波/臭氧氧化處理工藝、混凝沉淀工藝和光催化氧化技術(shù)結(jié)合在一起協(xié)同對(duì)含氰廢水進(jìn)行處理，具有工藝流程簡(jiǎn)單、廢水處理效果好、處理效率高、系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定、易實(shí)現(xiàn)工業(yè)應(yīng)用等優(yōu)點(diǎn)，具有廣闊的應(yīng)用前景。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種含氰廢水治理系統(tǒng)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及環(huán)境保護(hù)技術(shù)及水處理【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及一種黃金礦山含氰廢水治理系統(tǒng)。

【背景技術(shù)】
[0002]黃金礦山在生產(chǎn)過(guò)程中由于使用氰化提金工藝，會(huì)產(chǎn)生大量的含氰廢水，這部分含氰廢水不僅含有一定量的劇毒氰化物，而且還含有硫氰酸鹽、COD和銅、鋅、鉛之類(lèi)的重金屬離子，如果得不到有效的處理，將會(huì)產(chǎn)生重大的環(huán)保隱患。從目前國(guó)內(nèi)黃金礦山的含氰廢水處理情況來(lái)看，尚沒(méi)有成熟運(yùn)用的含氰廢水治理系統(tǒng)。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的就是針對(duì)上述問(wèn)題，而提供一種工藝流程簡(jiǎn)單、處理效果好、處理效率高的一種含氰廢水治理系統(tǒng)。
[0004]本實(shí)用新型是由氧化槽、超聲波/臭氧氧化槽、混凝攪拌槽、沉淀池、光催化氧化槽、回水池、風(fēng)機(jī)、臭氧發(fā)生器和水泵組成，其中氧化槽的側(cè)身上下方分別設(shè)有氧化槽進(jìn)水管和氧化槽出水管，氧化槽出水管通過(guò)水泵與超聲波/臭氧氧化槽進(jìn)水管相連，氧化槽內(nèi)部裝有攪拌裝置，攪拌槳下方設(shè)有曝氣系統(tǒng)，曝氣系統(tǒng)由風(fēng)機(jī)、曝氣管、曝氣支管和微孔曝氣器組成，在氧化槽上方設(shè)有酸堿試劑加藥管、氧化劑加藥管和催化劑加藥管；超聲波/臭氧氧化槽外殼為圓槽形，上面采用半球形封頭密封，超聲波/臭氧氧化槽側(cè)身的下方設(shè)有超聲波/臭氧氧化槽進(jìn)水管，側(cè)身上方設(shè)有超聲波/臭氧氧化槽出水管，超聲波/臭氧氧化槽出水管與混凝攪拌槽進(jìn)水管相連，超聲波/臭氧氧化槽內(nèi)部設(shè)有超聲波變幅桿探頭，超聲波變幅桿探頭與超聲波/臭氧氧化槽外的超聲波換能器相連，超聲波換能器與超聲波發(fā)生器相連，超聲波/臭氧氧化槽底部設(shè)有臭氧曝氣系統(tǒng)；混凝攪拌槽側(cè)身上下方分別設(shè)有混凝攪拌槽進(jìn)水管和混凝攪拌槽出水管，混凝攪拌槽出水管與沉淀池進(jìn)水管通過(guò)水泵相連，混凝攪拌槽上方設(shè)有凝聚劑加藥管和絮凝劑加藥管，混凝攪拌槽內(nèi)部設(shè)有攪拌裝置；沉淀池為圓形豎流式沉淀池，沉淀池上部中心位置設(shè)有沉淀池進(jìn)水管，周邊設(shè)有沉淀池溢流堰和沉淀池溢流槽，沉淀池溢流槽底部設(shè)有沉淀池出水管，沉淀池出水管與光催化氧化槽進(jìn)水管相連；光催化氧化槽外殼為圓槽形，上面采用半球形封頭密封，光催化氧化槽側(cè)身的上下方分別設(shè)有光催化氧化槽進(jìn)水管和光催化氧化槽出水管，光催化氧化槽出水管與回水池進(jìn)水管相連，光催化氧化槽內(nèi)部設(shè)有豎立的紫外燈管，紫外燈管固定在上下燈座上，紫外燈管外面設(shè)有石英玻璃套管，光催化氧化槽內(nèi)部中心位置設(shè)有涂層濾網(wǎng)；回水池為系統(tǒng)反應(yīng)后的集水池，回水池內(nèi)分別設(shè)有回水池進(jìn)水管和回水池抽水管。
[0005]所述酸堿試劑加藥管中的酸堿試劑為硫酸、氫氧化鈉溶液、碳酸鈉溶液或石灰乳，氧化劑為焦亞硫酸鈉溶液，催化劑為硫酸銅溶液。
[0006]所述曝氣管的末端與風(fēng)機(jī)相連，曝氣管的前端兩側(cè)等間距垂直設(shè)有各曝氣支管，各曝氣支管上等間距設(shè)有微孔曝氣器，所有微孔曝氣器均勻的分布在氧化槽內(nèi)的底部。
[0007]所述超聲波/臭氧氧化槽中的超聲波變幅桿探頭的直徑可調(diào)，超聲波變幅桿探頭的數(shù)量大于等于一個(gè)，均勻分布在廢水液面以下30mm處。
[0008]所述臭氧曝氣系統(tǒng)由臭氧發(fā)生器、臭氧曝氣管、臭氧曝氣支管和臭氧微孔曝氣器組成，臭氧曝氣管的末端與臭氧發(fā)生器相連，臭氧曝氣管的前端兩側(cè)等間距垂直設(shè)有各臭氧曝氣支管，各臭氧曝氣支管上等間距設(shè)有臭氧微孔曝氣器。
[0009]所述臭氧微孔曝氣器的材質(zhì)為316L不銹鋼、鈦合金或陶瓷，超聲波/臭氧氧化槽、超聲波變幅桿探頭、臭氧曝氣管和臭氧曝氣支管為不銹鋼材質(zhì)。
[0010]所述凝聚劑加藥管中的凝聚劑為高分子無(wú)機(jī)鹽溶液，絮凝劑加藥管中的絮凝劑為聚丙烯酰胺溶液。
[0011]所述紫外燈管成圓形陣列在光催化氧化槽的內(nèi)部，各垂直方向紫外燈管的總長(zhǎng)為光催化氧化槽槽深的1/2?I。
[0012]所述涂層濾網(wǎng)為圓筒形結(jié)構(gòu)，豎立固定在光催化氧化槽的中央，涂層濾網(wǎng)上面布滿(mǎn)圓形或矩形濾孔，涂層濾網(wǎng)的高大于等于各垂直方向紫外燈管的總長(zhǎng)，涂層濾網(wǎng)所圍成的圓筒形半徑小于紫外燈管所陣列的圓形半徑。
[0013]所述光催化氧化槽的內(nèi)壁和涂層濾網(wǎng)的表面都涂有納米二氧化鈦光觸媒材料。
[0014]本實(shí)用新型的有益效果:
[0015]本實(shí)用新型將化學(xué)氧化處理工藝、超聲波/臭氧氧化處理工藝、混凝沉淀工藝和光催化氧化技術(shù)結(jié)合在一起協(xié)同對(duì)含氰廢水進(jìn)行處理，具有工藝流程簡(jiǎn)單、廢水處理效果好、處理效率高、系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定、易實(shí)現(xiàn)工業(yè)應(yīng)用等優(yōu)點(diǎn)，具有廣闊的應(yīng)用前景。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0016]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)和工藝流程圖。
[0017]圖2是氧化槽中曝氣系統(tǒng)俯視圖。
[0018]圖3是超聲波/臭氧氧化槽中臭氧曝氣系統(tǒng)俯視圖。
[0019]圖4是光催化氧化槽中紫外燈管水平切面圖。
[0020]圖5是光催化氧化槽中濾網(wǎng)結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]其中，I一氧化槽；11 一氧化槽進(jìn)水管；12—氧化槽出水管；13—攪拌槳；14一曝氣管；15—曝氣支管；16—微孔曝氣器；17—酸堿試劑加藥管；18—氧化劑加藥管；19一催化劑加藥管；2—超聲波/臭氧氧化槽；21—超聲波/臭氧氧化槽進(jìn)水管；22—超聲波/臭氧氧化槽出水管；23—超聲波變幅桿探頭；24—超聲波換能器；25—超聲波發(fā)生器；3—混凝攪拌槽；31—混凝攪拌槽進(jìn)水管；32—混凝攪拌槽出水管；33—凝聚劑加藥管；34—絮凝劑加藥管；4一沉淀池；41 一沉淀池進(jìn)水管；42—沉淀池溢流堰；43—沉淀池溢流槽；44一沉淀池出水管；5—光催化氧化槽；51—光催化氧化槽進(jìn)水管；52—光催化氧化槽出水管；53—紫外燈管；54—石英玻璃套管；55—燈座；56—涂層濾網(wǎng)；6 —回水池；61—回水池進(jìn)水管；62 —回水池抽水管；7—風(fēng)機(jī)；8—臭氧發(fā)生器；81—臭氧曝氣管；82—臭氧曝氣支管；83—臭氧微孔曝氣器；9一水泵。

【具體實(shí)施方式】
[0022]請(qǐng)參閱圖1所示，本實(shí)用新型是由氧化槽1、超聲波/臭氧氧化槽2、混凝攪拌槽3、沉淀池4、光催化氧化槽5、回水池6、風(fēng)機(jī)7、臭氧發(fā)生器8和水泵9組成，其中氧化槽I的側(cè)身上下方分別設(shè)有氧化槽進(jìn)水管11和氧化槽出水管12，氧化槽出水管11通過(guò)水泵9與超聲波/臭氧氧化槽進(jìn)水管21相連，氧化槽I內(nèi)部裝有攪拌裝置，攪拌槳13下方設(shè)有曝氣系統(tǒng)，曝氣系統(tǒng)由風(fēng)機(jī)7、曝氣管14、曝氣支管15和微孔曝氣器16組成，在氧化槽I上方設(shè)有酸堿試劑加藥管17、氧化劑加藥管18和催化劑加藥管19 ;超聲波/臭氧氧化槽2外殼為圓槽形，上面采用半球形封頭密封，超聲波/臭氧氧化槽2側(cè)身的下方設(shè)有超聲波/臭氧氧化槽進(jìn)水管21，側(cè)身上方設(shè)有超聲波/臭氧氧化槽出水管22，超聲波/臭氧氧化槽出水管22與混凝攪拌槽進(jìn)水管31相連，超聲波/臭氧氧化槽2內(nèi)部設(shè)有超聲波變幅桿探頭23，超聲波變幅桿探頭23與超聲波/臭氧氧化槽2外的超聲波換能器24相連，超聲波換能器24與超聲波發(fā)生器25相連，超聲波/臭氧氧化槽2底部設(shè)有臭氧曝氣系統(tǒng)；混凝攪拌槽3側(cè)身上下方分別設(shè)有混凝攪拌槽進(jìn)水管31和混凝攪拌槽出水管32，混凝攪拌槽出水管32與沉淀池進(jìn)水管41通過(guò)水泵9相連，混凝攪拌槽3上方設(shè)有凝聚劑加藥管33和絮凝劑加藥管34，混凝攪拌槽3內(nèi)部設(shè)有攪拌裝置；沉淀池4為圓形豎流式沉淀池，沉淀池4上部中心位置設(shè)有沉淀池進(jìn)水管41，周邊設(shè)有沉淀池溢流堰42和沉淀池溢流槽43，沉淀池溢流槽43底部設(shè)有沉淀池出水管44，沉淀池出水管44與光催化氧化槽進(jìn)水管51相連；光催化氧化槽5外殼為圓槽形,上面米用半球形封頭密封，光催化氧化槽5側(cè)身的上下方分別設(shè)有光催化氧化槽進(jìn)水管51和光催化氧化槽出水管52，光催化氧化槽出水管52與回水池進(jìn)水管61相連，光催化氧化槽5內(nèi)部設(shè)有豎立的紫外燈管53，紫外燈管53固定在上下燈座55上，紫外燈管53外面設(shè)有石英玻璃套管54，光催化氧化槽5內(nèi)部中心位置設(shè)有涂層濾網(wǎng)56 ;回水池6為系統(tǒng)反應(yīng)后的集水池，回水池6內(nèi)分別設(shè)有回水池進(jìn)水管61和回水池抽水管62。
[0023]所述酸堿試劑加藥管17中的酸堿試劑為硫酸、氫氧化鈉溶液、碳酸鈉溶液或石灰乳，氧化劑加藥管18中的氧化劑為焦亞硫酸鈉溶液，催化劑加藥管19中的催化劑為硫酸銅溶液。
[0024]如圖2所示，曝氣管14的末端與風(fēng)機(jī)7相連，曝氣管14的前端兩側(cè)等間距垂直設(shè)有各曝氣支管15，各曝氣支管15上等間距設(shè)有微孔曝氣器16，所有微孔曝氣器16均勻的分布在氧化槽I內(nèi)的底部。
[0025]所述超聲波/臭氧氧化槽2中的超聲波變幅桿探頭23的直徑可調(diào)，超聲波變幅桿探頭23的數(shù)量大于等于一個(gè)，均勻分布在廢水液面以下30mm處。
[0026]如圖3所示，臭氧曝氣系統(tǒng)由臭氧發(fā)生器8、臭氧曝氣管81、臭氧曝氣支管82和臭氧微孔曝氣器83組成，臭氧曝氣管81的末端與臭氧發(fā)生器8相連，臭氧曝氣管81的前端兩側(cè)等間距垂直設(shè)有各臭氧曝氣支管82，各臭氧曝氣支管82上等間距設(shè)有臭氧微孔曝氣器83。
[0027]所述臭氧微孔曝氣器83的材質(zhì)為316L不銹鋼、鈦合金或陶瓷，超聲波/臭氧氧化槽2、超聲波變幅桿探頭23、臭氧曝氣管81和臭氧曝氣支管82為不銹鋼材質(zhì)。
[0028]所述凝聚劑加藥管33中的凝聚劑為高分子無(wú)機(jī)鹽溶液，絮凝劑加藥管34中的絮凝劑為聚丙烯酰胺溶液。
[0029]如圖4所示，紫外燈管53成圓形陣列在光催化氧化槽5的內(nèi)部，各垂直方向紫外燈管53的總長(zhǎng)為光催化氧化槽5槽深的1/2?I。
[0030]如圖5所示，涂層濾網(wǎng)56為圓筒形結(jié)構(gòu)，豎立固定在光催化氧化槽5的中央，涂層濾網(wǎng)56上面布滿(mǎn)圓形或矩形濾孔，涂層濾網(wǎng)56的高大于等于各垂直方向紫外燈管53的總長(zhǎng)，涂層濾網(wǎng)56所圍成的圓筒形半徑小于紫外燈管53所陣列的圓形半徑。
[0031]所述光催化氧化槽5的內(nèi)壁和涂層濾網(wǎng)56的表面都涂有納米二氧化鈦光觸媒材料。
[0032]本實(shí)用新型在進(jìn)行處理黃金礦山含氰廢水時(shí)，廢水首先從氧化槽進(jìn)水管11進(jìn)入，與酸堿試劑加藥管17投加的酸液或堿液在氧化槽I內(nèi)充分?jǐn)嚢杌旌希瑥U水的pH調(diào)整到8?11之間，開(kāi)啟曝氣系統(tǒng)，從氧化劑加藥管18和催化劑加藥管19分別投加氧化劑和催化劑對(duì)氰化物和COD進(jìn)行降解，降解過(guò)程控制廢水pH維持在8?11之間，反應(yīng)后的廢水通過(guò)水泵9泵入到超聲波/臭氧氧化槽2中，在臭氧和超聲波的協(xié)同作用下，對(duì)殘余的氰化物和COD等污染物進(jìn)一步的去除，反應(yīng)后的廢水進(jìn)入到混凝攪拌槽3中，在凝聚劑加藥管33和絮凝劑加藥管34投加的凝聚劑和絮凝劑作用下發(fā)生混凝反應(yīng)，去除廢水中的重金屬離子，混凝后的廢水泵入到沉淀池4中進(jìn)行沉淀和固液分離，沉淀池4的上清液流入到光催化反應(yīng)槽5中，開(kāi)啟紫外燈，在紫外線(xiàn)和二氧化鈦的協(xié)同作用下對(duì)殘余的污染物進(jìn)行處理，處理后的廢水進(jìn)入到回水池6中，由回水池抽水管62抽出水返回生產(chǎn)工藝流程中或者達(dá)標(biāo)排放。
【權(quán)利要求】
1.一種含氰廢水治理系統(tǒng)，其特征在于:是由氧化槽(I)、超聲波/臭氧氧化槽(2)、混凝攪拌槽(3)、沉淀池(4)、光催化氧化槽(5)、回水池￠)、風(fēng)機(jī)(7)、臭氧發(fā)生器(8)和水泵(9)組成，其中氧化槽(I)的側(cè)身上下方分別設(shè)有氧化槽進(jìn)水管(11)和氧化槽出水管(12)，氧化槽出水管(11)通過(guò)水泵(9)與超聲波/臭氧氧化槽進(jìn)水管(21)相連，氧化槽(I)內(nèi)部裝有攪拌裝置，攪拌槳(13)下方設(shè)有曝氣系統(tǒng)，曝氣系統(tǒng)由風(fēng)機(jī)(7)、曝氣管(14)、曝氣支管(15)和微孔曝氣器(16)組成，在氧化槽(I)上方設(shè)有酸堿試劑加藥管(17)、氧化劑加藥管(18)和催化劑加藥管(19);超聲波/臭氧氧化槽(2)外殼為圓槽形，上面采用半球形封頭密封，超聲波/臭氧氧化槽(2)側(cè)身的下方設(shè)有超聲波/臭氧氧化槽進(jìn)水管(21)，側(cè)身上方設(shè)有超聲波/臭氧氧化槽出水管(22)，超聲波/臭氧氧化槽出水管(22)與混凝攪拌槽進(jìn)水管(31)相連，超聲波/臭氧氧化槽(2)內(nèi)部設(shè)有超聲波變幅桿探頭(23)，超聲波變幅桿探頭(23)與超聲波/臭氧氧化槽(2)外的超聲波換能器(24)相連，超聲波換能器(24)與超聲波發(fā)生器(25)相連，超聲波/臭氧氧化槽(2)底部設(shè)有臭氧曝氣系統(tǒng)；混凝攪拌槽(3)側(cè)身上下方分別設(shè)有混凝攪拌槽進(jìn)水管(31)和混凝攪拌槽出水管(32)，混凝攪拌槽出水管(32)與沉淀池進(jìn)水管(41)通過(guò)水泵(9)相連，混凝攪拌槽(3)上方設(shè)有凝聚劑加藥管(33)和絮凝劑加藥管(34)，混凝攪拌槽(3)內(nèi)部設(shè)有攪拌裝置；沉淀池(4)為圓形豎流式沉淀池，沉淀池(4)上部中心位置設(shè)有沉淀池進(jìn)水管(41)，周邊設(shè)有沉淀池溢流堰(42)和沉淀池溢流槽(43)，沉淀池溢流槽(43)底部設(shè)有沉淀池出水管(44)，沉淀池出水管(44)與光催化氧化槽進(jìn)水管(51)相連；光催化氧化槽(5)外殼為圓槽形，上面采用半球形封頭密封，光催化氧化槽(5)側(cè)身的上下方分別設(shè)有光催化氧化槽進(jìn)水管(51)和光催化氧化槽出水管(52)，光催化氧化槽出水管(52)與回水池進(jìn)水管￠1)相連，光催化氧化槽(5)內(nèi)部設(shè)有豎立的紫外燈管(53)，紫外燈管(53)固定在上下燈座(55)上，紫外燈管(53)外面設(shè)有石英玻璃套管(54)，光催化氧化槽(5)內(nèi)部中心位置設(shè)有涂層濾網(wǎng)(56);回水池(6)為系統(tǒng)反應(yīng)后的集水池，回水池出)內(nèi)分別設(shè)有回水池進(jìn)水管￠1)和回水池抽水管(62)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種含氰廢水治理系統(tǒng)，其特征在于:所述曝氣管(14)的末端與風(fēng)機(jī)(7)相連，曝氣管(14)的前端兩側(cè)等間距垂直設(shè)有各曝氣支管(15)，各曝氣支管(15)上等間距設(shè)有微孔曝氣器(16)，所有微孔曝氣器(16)均勻的分布在氧化槽(I)內(nèi)的底部。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種含氰廢水治理系統(tǒng)，其特征在于:所述超聲波/臭氧氧化槽(2)中的超聲波變幅桿探頭(23)的直徑可調(diào)，超聲波變幅桿探頭(23)的數(shù)量大于等于一個(gè)，超聲波變幅桿探頭(23)均勻分布在廢水液面以下30mm處。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種含氰廢水治理系統(tǒng)，其特征在于:所述的臭氧曝氣系統(tǒng)由臭氧發(fā)生器(8)、臭氧曝氣管(81)、臭氧曝氣支管(82)和臭氧微孔曝氣器(83)組成，臭氧曝氣管(81)的末端與臭氧發(fā)生器(8)相連，臭氧曝氣管(81)的前端兩側(cè)等間距垂直設(shè)有各臭氧曝氣支管(82)，各臭氧曝氣支管(82)上等間距設(shè)有臭氧微孔曝氣器(83)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種含氰廢水治理系統(tǒng)，其特征在于:所述臭氧微孔曝氣器(83)的材質(zhì)為316L不銹鋼、鈦合金或陶瓷，臭氧曝氣管(81)和臭氧曝氣支管(82)為不銹鋼材質(zhì)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種含氰廢水治理系統(tǒng)，其特征在于:所述超聲波/臭氧氧化槽(2)和超聲波變幅桿探頭(23)為不銹鋼材質(zhì)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種含氰廢水治理系統(tǒng)，其特征在于:所述的紫外燈管(53)成圓形陣列在光催化氧化槽(5)的內(nèi)部，各垂直方向紫外燈管(53)的總長(zhǎng)為光催化氧化槽(5)槽深的1/2?I。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種含氰廢水治理系統(tǒng)，其特征在于:所述涂層濾網(wǎng)(56)為圓筒形結(jié)構(gòu)，豎立固定在光催化氧化槽(5)的中央，涂層濾網(wǎng)(56)上面布滿(mǎn)圓形或矩形濾孔，涂層濾網(wǎng)(56)的高大于等于各垂直方向紫外燈管(53)的總長(zhǎng)，涂層濾網(wǎng)(56)所圍成的圓筒形半徑小于紫外燈管(53)所陣列的圓形半徑。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種含氰廢水治理系統(tǒng)，其特征在于:所述光催化氧化槽(5)的內(nèi)壁和涂層濾網(wǎng)(56)的表面都涂有納米二氧化鈦光觸媒材料。
【文檔編號(hào)】C02F103/10GK204079659SQ201420569043
【公開(kāi)日】2015年1月7日 申請(qǐng)日期:2014年9月29日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月29日
【發(fā)明者】劉強(qiáng) 申請(qǐng)人:長(zhǎng)春黃金研究院