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      一種人造板廢水處理系統(tǒng)的制作方法

      文檔序號(hào):4865236閱讀:254來源:國知局
      一種人造板廢水處理系統(tǒng)的制作方法
      【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種人造板廢水處理系統(tǒng),人造板廢水處理系統(tǒng)包括物化分離池、集水調(diào)節(jié)池、氣浮反應(yīng)池、配水槽、厭氧流化床、水解流化床、好氧流化床、混凝反應(yīng)池、微濾裝置、O3氧化塔、清水池、事故池,其中采用厭氧流化床、水解流化床和好氧流化床的三級(jí)生物流化床組合對進(jìn)行廢水生物處理是本系統(tǒng)的技術(shù)關(guān)鍵。和常規(guī)采用固定床和活性污泥系統(tǒng)的人造板廢水處理工藝相比,應(yīng)用本系統(tǒng)并設(shè)計(jì)好相關(guān)工序的工藝參數(shù)對人造板廢水進(jìn)行處理,應(yīng)用于高濃度難降解有機(jī)廢水的處理方面具有獨(dú)特的優(yōu)勢,系統(tǒng)關(guān)鍵設(shè)備體積小,整套系統(tǒng)具有較強(qiáng)的抗沖擊負(fù)荷的能力,而且污泥降解充分,不存在污泥膨脹的問題。
      【專利說明】一種人造板廢水處理系統(tǒng)

      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及一種廢水處理系統(tǒng),具體是一種人造板廢水處理系統(tǒng),屬于環(huán)境工程【技術(shù)領(lǐng)域】。

      【背景技術(shù)】
      [0002]在人造纖維板的生產(chǎn)過程中,廢水主要來自木塞螺旋排水、制纖、雨水排水等,其中木塞螺旋排水為熱磨機(jī)木塞螺旋擠壓木片擠出的污水,此類廢水中主要污染物是磨纖加工中產(chǎn)生的水活性物質(zhì)、流失的細(xì)小纖維及輔料。此類廢水具有以下特點(diǎn):
      [0003]I)、水中有機(jī)物濃度高,難降解的有機(jī)物占的比重大。中密度纖維板生產(chǎn)廢水中的污染物中,有機(jī)物質(zhì)占88.8 %?91.2 %,無機(jī)物占11.2 %?8.8 %。有機(jī)物主要是碳水化合物,其中溶解性的有機(jī)物質(zhì)占40%?60%,廢水COD濃度在20000?30000 mg/L之間。在有機(jī)污染物中,糖類約占70%、木素約占10%、樹脂類約占20%。
      [0004]2)、廢水中所含的樹脂類化合物包括樹脂酸、長鏈脂肪酸、單寧類化合物等是對廢水厭氧生化處理過程影響較大的抑制性物質(zhì)。在進(jìn)入生物處理之前必須有效分離。
      [0005]3 )、廢水中含有大量的不溶性雜質(zhì)成分,包括泥沙、樹皮、粘土微粒、細(xì)小木屑及木質(zhì)粉塵,這些成分以懸浮物或膠體狀存在于廢水中。其中,膠態(tài)懸浮體所占比重相當(dāng)大,能保持相當(dāng)長時(shí)間的穩(wěn)定性,呈分散狀態(tài),自然沉淀難以去除。
      [0006]因此人造板生產(chǎn)所產(chǎn)生的廢水必須經(jīng)過處理后才能進(jìn)行排放,但要處理達(dá)到能夠回用于生產(chǎn)的標(biāo)準(zhǔn)有一定難度。本行業(yè)一般采用活性污泥法處理系統(tǒng)或固定床生物反應(yīng)器對人造板廢水進(jìn)行處理,這些方法對人造板生產(chǎn)所產(chǎn)生的高濃度難降解的有機(jī)廢水處理效果普遍不是很理想,而且占地面積大,污泥降解不充分造成產(chǎn)生的污泥過多等眾多缺點(diǎn)。
      實(shí)用新型內(nèi)容
      [0007]為了解決目前常規(guī)人造板廢水處理方法的上述諸多不足之處,本實(shí)用新型提供了一種采用具有國際先進(jìn)水平的A/0 (厭氧/好氧)生物流化床組合形成的人造板廢水處理系統(tǒng),經(jīng)此系統(tǒng)處理過的人造板廢水,出水可以達(dá)到回用要求。
      [0008]本實(shí)用新型所采取的具體技術(shù)方案如下:
      [0009]一種人造板廢水處理系統(tǒng),其特征是:包括物化分離池、集水調(diào)節(jié)池、氣浮反應(yīng)池、配水槽、厭氧流化床、水解流化床、好氧流化床、混凝反應(yīng)池、微濾裝置、O3氧化塔、清水池、事故池,其中物化分離池設(shè)有原水的入口,物化分離池出口連接至集水調(diào)節(jié)池,集水調(diào)節(jié)池出口連接至氣浮反應(yīng)池,氣浮反應(yīng)池的水路出口連接至配水槽,配水槽的出口連接至厭氧流化床,厭氧流化床的水路出口連接至水解流化床,厭氧流化床還與事故池交互連接,水解流化床的水路出口連接至好氧流化床,好氧流化床的水路出口連接至混凝反應(yīng)池,混凝反應(yīng)池的出口連接至微濾裝置,微濾裝置的水路出口連接至O3氧化塔,O3氧化塔的出口連接至清水池,清水池設(shè)置有回用及外排的出口水路。
      [0010]所述人造板廢水處理系統(tǒng)還設(shè)有污泥處理系統(tǒng),包括集泥池、旋流分離器、污泥濃縮池、壓濾機(jī),其中氣浮反應(yīng)池、厭氧流化床、水解流化床、好氧流化床、微濾裝置的泥路出口均連接至集泥池,集泥池的泥路出口連接至旋流分離器,旋流分離器的泥路出口連接至污泥濃縮池,污泥濃縮池的泥路出口連接至壓濾機(jī),由壓濾機(jī)將污泥壓縮成泥餅。
      [0011]所述清水池設(shè)置有出口水路連接至壓濾機(jī)對其進(jìn)行沖洗。所述旋流分離器、污泥濃縮池、壓濾機(jī)的水路出口均連接回流至集水調(diào)節(jié)池。集水調(diào)節(jié)池還設(shè)置有承接其他各種回用水的入口。
      [0012]本實(shí)用新型的人造板廢水處理系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)在于:
      [0013]I)、本系統(tǒng)流化床中小粒徑的載體提供了微生物附棲生長的巨大的比表面積,使反應(yīng)器內(nèi)能維持較活性污泥法處理系統(tǒng)高得多的微生物濃度,可達(dá)到40?50 g/L,從而使反應(yīng)器的容積負(fù)荷提高至2 kg/(m3 * d)以上,對難降解的有機(jī)物非常有效。
      [0014]2)、本系統(tǒng)流化床的流態(tài)化操作方式創(chuàng)造了反應(yīng)器內(nèi)良好的傳質(zhì)條件及其它反應(yīng)器無可比擬的混合特性,無論是氧還是基質(zhì)的傳遞速率均較固定床和活性污泥法處理系統(tǒng)有明顯的提高。在高濃度難降解有機(jī)廢水的處理方面尤能體現(xiàn)其獨(dú)特的優(yōu)勢。
      [0015]3)、本系統(tǒng)流化床反應(yīng)體系中維持高于普通生物處理工藝的5?10倍的生物量,加之良好的傳質(zhì)條件使得生物流化床在維持與常規(guī)生物處理工藝相同效果的同時(shí)反應(yīng)器的體積大大減小,從而減小了占地面積,節(jié)省水處理設(shè)施的固定資產(chǎn)投資。
      [0016]4)、與活性污泥法處理系統(tǒng)相比,本系統(tǒng)具有較強(qiáng)的抗沖擊負(fù)荷的能力,而且不存在污泥膨脹的問題。

      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0017]圖1為本實(shí)用新型的人造板廢水處理系統(tǒng)的示意圖。
      [0018]圖中:1_物化分離池,2-集水調(diào)節(jié)池,3-氣浮反應(yīng)池,4-配水槽,5-厭氧流化床,6-水解流化床,7_好氧流化床,8_混凝反應(yīng)池,9_微濾裝置,1-O3氧化塔,Il-清水池,
      12-事故池,13-集泥池,14-旋流分離器,15-污泥濃縮池,16-壓濾機(jī)。
      [0019]圖中的實(shí)線管路表示水路,雙點(diǎn)劃線管路表示泥路,箭頭表示流向。

      【具體實(shí)施方式】
      [0020]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型做進(jìn)一步說明。
      [0021]如圖1所示,本實(shí)用新型的人造板廢水處理系統(tǒng),包括物化分離池1、集水調(diào)節(jié)池2、氣浮反應(yīng)池3、配水槽4、厭氧流化床5、水解流化床6、好氧流化床7、混凝反應(yīng)池8、微濾裝置9、O3氧化塔10、清水池11、事故池12,其中物化分離池I設(shè)有原水的入口,物化分離池I出口連接至集水調(diào)節(jié)池2,集水調(diào)節(jié)池2出口連接至氣浮反應(yīng)池3,氣浮反應(yīng)池3的水路出口連接至配水槽4,配水槽4的出口連接至厭氧流化床5,厭氧流化床5的水路出口連接至水解流化床6,厭氧流化床5還與事故池12交互連接,水解流化床6的水路出口連接至好氧流化床7,好氧流化床7的水路出口連接至混凝反應(yīng)池8,混凝反應(yīng)池8的出口連接至微濾裝置9,微濾裝置9的水路出口連接至O3氧化塔10,O3氧化塔10的出口連接至清水池11,清水池11設(shè)置有回用及外排的出口水路。人造板廢水處理系統(tǒng)還設(shè)有污泥處理系統(tǒng),對處理廢水時(shí)分離和沉淀出來的污泥進(jìn)行處理,系統(tǒng)包括集泥池13、旋流分離器14、污泥濃縮池15、壓濾機(jī)16,其中氣浮反應(yīng)池3、厭氧流化床5、水解流化床6、好氧流化床7、微濾裝置9的泥路出口均連接至集泥池13,集泥池13的泥路出口連接至旋流分離器14,旋流分離器14的泥路出口連接至污泥濃縮池15,污泥濃縮池15的泥路出口連接至壓濾機(jī)16,由壓濾機(jī)16將污泥壓縮成泥餅,以利于外運(yùn)。清水池11設(shè)置有出口水路連接至壓濾機(jī)16對其進(jìn)行沖洗。旋流分離器14、污泥濃縮池15、壓濾機(jī)16的水路出口均連接回流至集水調(diào)節(jié)池2,集水調(diào)節(jié)池2還設(shè)置有承接其他各種回用水的入口。
      [0022]基于上述人造板廢水處理系統(tǒng)所形成的人造板廢水處理工藝,包括以下步驟:
      [0023]I)、所有廢水通過自流進(jìn)入物化分離池1,經(jīng)過篩網(wǎng)除去雜物與大顆粒懸浮物,通過沉砂除去沉淀物,實(shí)現(xiàn)物理分離,分離出的柵渣經(jīng)晾曬后可回用做燃料。
      [0024]2)、物化分離池I的出水進(jìn)入集水調(diào)節(jié)池2,進(jìn)行水量調(diào)峰與均和水質(zhì)。
      [0025]3)、集水調(diào)節(jié)池2的出水由泵送入尼可尼泵驅(qū)動(dòng)的氣浮反應(yīng)池3,再進(jìn)入配水槽4,在配水槽4中通過計(jì)量將廢水以穩(wěn)定的流量輸送至厭氧流化床5,進(jìn)入?yún)捬醴磻?yīng)器的廢水量可以通過與厭氧流化床5交互連接的事故池12進(jìn)行緩沖和調(diào)節(jié)。當(dāng)氣浮反應(yīng)超過厭氧流化床5厭氧反應(yīng)器限量進(jìn)水時(shí),超出的廢水會(huì)進(jìn)入事故池12,當(dāng)氣浮停機(jī)時(shí),事故池12可繼續(xù)供水給厭氧流化床5。
      [0026]4)、廢水經(jīng)過厭氧流化床5,水解流化床6,好氧流化床7三級(jí)流化床組合進(jìn)行生物綜合處理。
      [0027]5)、經(jīng)三級(jí)流化床組合生物處理后的出水再經(jīng)過混凝反應(yīng)池8混凝、微濾裝置9微濾與O3氧化塔10氧化和吸附的協(xié)同作用,使總出水指標(biāo)低于國家一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)的限值,可以全部回用于生產(chǎn),達(dá)到節(jié)約用水的目標(biāo)。
      [0028]6)、步驟3、4、5中的氣浮反應(yīng)池3、厭氧流化床5、水解流化床6、好氧流化床7、微濾裝置9所分離和沉淀出來的泥漿集中排放至集泥池13,然后在經(jīng)過旋流分離器14對污泥進(jìn)行泥水分離,再經(jīng)污泥濃縮池15對泥漿進(jìn)行濃縮,最后再經(jīng)壓濾機(jī)16將污泥壓縮成泥餅進(jìn)行外運(yùn)。
      [0029]7)、步驟6中對于壓濾機(jī)16的沖洗可以從清水池中引水進(jìn)行,從旋流分離器14分離出來的污水、污泥濃縮池15沉淀產(chǎn)生的上清液以及壓濾機(jī)16的清洗水都可以通過管路回流至集水調(diào)節(jié)池2使用。
      [0030]使用本人造板廢水處理系統(tǒng)及工藝對人造板廢水進(jìn)行處理后,清水池出水的各項(xiàng)污染物指標(biāo)為=CODcr ( 100 mg/L,色度彡 50 mg/L, BOD5 ( 20 mg/L, SS ( 70 mg/L,氨氮(15 mg/L ο水質(zhì)指標(biāo)達(dá)到GB8978-1996國標(biāo)中的一級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn),可以回用于生產(chǎn)。
      【權(quán)利要求】
      1.一種人造板廢水處理系統(tǒng),其特征是:包括物化分離池(I)、集水調(diào)節(jié)池(2)、氣浮反應(yīng)池(3 )、配水槽(4)、厭氧流化床(5 )、水解流化床(6 )、好氧流化床(7 )、混凝反應(yīng)池(8 )、微濾裝置(9)、O3氧化塔(10)、清水池(11)、事故池(12),其中物化分離池(I)設(shè)有原水的入口,物化分離池(I)出口連接至集水調(diào)節(jié)池(2),集水調(diào)節(jié)池(2)出口連接至氣浮反應(yīng)池(3),氣浮反應(yīng)池(3)的水路出口連接至配水槽(4),配水槽(4)的出口連接至厭氧流化床(5),厭氧流化床(5)的水路出口連接至水解流化床(6),厭氧流化床(5)還與事故池(12)交互連接,水解流化床(6)的水路出口連接至好氧流化床(7),好氧流化床(7)的水路出口連接至混凝反應(yīng)池(8 ),混凝反應(yīng)池(8 )的出口連接至微濾裝置(9 ),微濾裝置(9 )的水路出口連接至O3氧化塔(10),O3氧化塔(10)的出口連接至清水池(11),清水池(11)設(shè)置有回用及外排的出口水路。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的人造板廢水處理系統(tǒng),其特征是:該系統(tǒng)還設(shè)有污泥處理系統(tǒng),包括集泥池(13)、旋流分離器(14)、污泥濃縮池(15)、壓濾機(jī)(16),其中氣浮反應(yīng)池(3)、厭氧流化床(5)、水解流化床(6)、好氧流化床(7)、微濾裝置(9)的泥路出口均連接至集泥池(13),集泥池(13)的泥路出口連接至旋流分離器(14),旋流分離器(14)的泥路出口連接至污泥濃縮池(15),污泥濃縮池(15)的泥路出口連接至壓濾機(jī)(16),由壓濾機(jī)(16)將污泥壓縮成泥餅。
      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的人造板廢水處理系統(tǒng),其特征是:所述清水池(11)設(shè)置有出口水路連接至壓濾機(jī)(16)對其進(jìn)行沖洗;所述旋流分離器(14)、污泥濃縮池(15)、壓濾機(jī)(16)的水路出口均連接回流至集水調(diào)節(jié)池(2),集水調(diào)節(jié)池(2)還設(shè)置有承接其他各種回用水的入口。
      【文檔編號(hào)】C02F9/14GK204111541SQ201420600096
      【公開日】2015年1月21日 申請日期:2014年10月17日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月17日
      【發(fā)明者】譚文斌 申請人:南寧金科環(huán)境工程有限公司
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