多通道雙層式平板膜組器的制造方法
【專利摘要】一種多通道雙層式平板膜組器，包括一個(gè)第一膜箱和一個(gè)第二膜箱，第一膜箱設(shè)置在所述的第二膜箱的上側(cè)，第二膜箱的下側(cè)設(shè)置有一個(gè)曝氣箱，曝氣箱包括有曝氣管道，第一膜箱和第二膜箱中各自填充有至少兩個(gè)雙出水口膜元件，任意一個(gè)雙出水口膜元件中均各自包括有兩個(gè)出水口，出水口均各自與一個(gè)集水管連接，集水管的一端均各自延伸到第一膜箱和第二膜箱的外側(cè)。本實(shí)用新型增加了平板膜組器的裝填密度，減少了占地面積，大幅度提高曝氣的利用率，雙出水口膜元件縮短了集水流程，降低過濾水的抽吸能耗，有利于在線膜清洗，提高在線清洗的效率。
【專利說明】多通道雙層式平板膜組器
[0001]【技術(shù)領(lǐng)域】:
[0002]本實(shí)用新型涉及物理領(lǐng)域，尤其涉及污水處理技術(shù)，特別是一種多通道雙層式平板膜組器。
[0003]【背景技術(shù)】:
[0004]膜生物反應(yīng)器(MBR)是高效膜分離技術(shù)與活性污泥法相結(jié)合的新型污水處理裝置。其中，膜組器直接浸沒在活性污泥的液體混合物中，不需要單獨(dú)設(shè)置一個(gè)專用的二沉池，也不需要設(shè)置專門的過濾系統(tǒng)，從而減小了占地面積，可用于處理工業(yè)及市政污水。
[0005]相比中空纖維膜生物反應(yīng)器，平板膜生物反應(yīng)器具有更高的耐污染性，高污泥濃度下依然能夠保持高通量(通量即膜的產(chǎn)水量)，因而污水處理效率更高，耐沖擊能力更強(qiáng)，出水水質(zhì)更加穩(wěn)定。同時(shí)平板膜具有更好的機(jī)械穩(wěn)定性、不會(huì)出現(xiàn)斷絲現(xiàn)象，清洗、更換也更加方便。
[0006]隨著平板膜MBR技術(shù)在污水處理實(shí)際工程應(yīng)用的不斷成熟，對(duì)平板膜MBR的初期投入、膜的耐污染性、膜在線清洗、運(yùn)行穩(wěn)定性、運(yùn)行能耗等都提出了更高的要求。提高平板膜MBR運(yùn)行的穩(wěn)定性及運(yùn)行成本已經(jīng)成為平板膜生產(chǎn)企業(yè)和工程公司越來越重視的問題。
[0007]由于MBR產(chǎn)水都是通過真空泵的抽吸作用實(shí)現(xiàn)泥水分離的?，F(xiàn)有技術(shù)中，平板膜MBR的膜元件的出水口設(shè)置在膜元件頂端，通過濾膜的水流通道狹長，壓頭損失嚴(yán)重；而單層膜組器的安裝方式使得曝氣不能充分發(fā)揮作用，白白浪費(fèi)真空泵的驅(qū)動(dòng)能源。
[0008]另外，膜污染是膜過濾過程中必然存在的現(xiàn)象，膜污染導(dǎo)致膜水通量降低，必須對(duì)膜進(jìn)行清洗以保持膜的正常使用?，F(xiàn)有技術(shù)中采用物理方法對(duì)膜進(jìn)行清洗，由于不能在線進(jìn)行，因此效率較低。
[0009]
【發(fā)明內(nèi)容】
:
[0010]本實(shí)用新型的目的在于提供一種多通道雙層式平板膜組器，所述的這種多通道雙層式平板膜組器要解決現(xiàn)有技術(shù)中平板膜生物反應(yīng)器能耗較大、清洗效率較低的的技術(shù)問題。
[0011]本實(shí)用新型的這種多通道雙層式平板膜組器，包括一個(gè)第一膜箱和一個(gè)第二膜箱，其中，所述的第一膜箱設(shè)置在所述的第二膜箱的上側(cè)，第二膜箱的下側(cè)設(shè)置有一個(gè)曝氣箱，所述的曝氣箱包括有曝氣箱體、支架和曝氣管道，所述的曝氣管道設(shè)置在曝氣箱體內(nèi)，所述的支架與曝氣箱體連接，第一膜箱和第二膜箱中各自填充有至少兩個(gè)雙出水口膜元件，任意一個(gè)所述的雙出水口膜元件中均各自包括有兩個(gè)出水口，所述的出水口均各自與一個(gè)集水管連接，所述的集水管的一端均各自延伸到第一膜箱和第二膜箱的外側(cè)。
[0012]進(jìn)一步的，所述的曝氣管道呈豐字型結(jié)構(gòu)。
[0013]進(jìn)一步的，第一膜箱的頂部設(shè)置有固定件，第一膜箱的側(cè)面和第二膜箱的側(cè)面均設(shè)置有固定件。
[0014]進(jìn)一步的，支架的底部設(shè)置有地腳固定螺栓。
[0015]進(jìn)一步的，出水口各自通過軟膠管與集水管連接。
[0016]進(jìn)一步的，雙出水口膜元件在第一膜箱和第二膜箱中并列設(shè)置。
[0017]進(jìn)一步的，任意一個(gè)雙出水口膜元件均各自包括一個(gè)支撐板，所述的支撐板的前后側(cè)面中各自設(shè)置有導(dǎo)流槽，所述的導(dǎo)流槽連接有兩個(gè)出水口，所述的出水口位于支撐板的周邊中的任意位置，支撐板的前后側(cè)面上各自覆蓋并粘結(jié)有一層導(dǎo)流濾布，任意一層所述的導(dǎo)流濾布的外側(cè)均各自覆蓋粘結(jié)有一層微孔濾膜。
[0018]進(jìn)一步的，支撐板的前后側(cè)面中各自分別設(shè)置有復(fù)數(shù)個(gè)島狀凸出部，所述的導(dǎo)流槽由所述的島狀凸出部之間的間隙構(gòu)成，支撐板中設(shè)置有穿透孔，所述的穿透孔連接支撐板的前后側(cè)面，島狀凸出部的形狀包括正方形、圓形、橢圓形和菱形。
[0019]進(jìn)一步的，支撐板的周邊設(shè)置有邊框，導(dǎo)流濾布的周邊和微孔濾膜的周邊各自與所述的邊框焊接。
[0020]進(jìn)一步的，支撐板的前后側(cè)面中各自設(shè)置有一個(gè)隔離條，任意一條所述的隔離條的兩端均各自連接到所述的邊框，隔離條兩側(cè)的導(dǎo)流槽各自連接有一個(gè)出水口。
[0021]進(jìn)一步的，第一膜箱和第二膜箱通過其側(cè)面的固件連接件連接。
[0022]本實(shí)用新型和已有技術(shù)相比較,其效果是積極和明顯的。本實(shí)用新型利用兩個(gè)重疊設(shè)置的膜箱和膜箱中并列設(shè)置的多個(gè)雙出水口膜元件構(gòu)成膜組器，增加了平板膜組器的裝填密度，減少了 50%以上的膜組器占地面積，雙層式平板膜組器大幅度提高曝氣的利用率，減少30%以上的曝氣需求；雙出水口膜元件縮短了集水流程，降低過濾水的抽吸能耗；支架腳通過地腳固定螺栓與膜池地面固定，膜箱側(cè)面通過固定件與膜池墻壁固定連接。短集水流道式分割獨(dú)立的產(chǎn)水模塊有利于在線膜清洗，提高清洗藥液的注入壓力耐受能力，提高在線清洗的效率。
[0023]【專利附圖】

【附圖說明】:
[0024]圖1是本實(shí)用新型的多通道雙層式平板膜組器的正向示意圖。
[0025]圖2是本實(shí)用新型的多通道雙層式平板膜組器的側(cè)向示意圖。
[0026]圖3是本實(shí)用新型的多通道雙層式平板膜組器的俯視示意圖。
[0027]圖4是本實(shí)用新型的多通道雙層式平板膜組器中的雙出水口膜元件的示意圖。
[0028]【具體實(shí)施方式】:
[0029]實(shí)施例1:
[0030]如圖1、圖2和圖3所示，本實(shí)用新型的多通道雙層式平板膜組器，包括一個(gè)第一膜箱I和一個(gè)第二膜箱2，其中，第一膜箱I設(shè)置在第二膜箱2的上側(cè)，第二膜箱2的下側(cè)設(shè)置有一個(gè)曝氣箱3，曝氣箱3包括有曝氣箱體、支架和曝氣管道4，曝氣管道4設(shè)置在曝氣箱體內(nèi)，支架與曝氣箱體連接，第一膜箱I和第二膜箱2中各自填充有至少兩個(gè)雙出水口膜元件5，任意一個(gè)雙出水口膜元件5中均各自包括有兩個(gè)出水口 6，出水口 6均各自與一個(gè)集水管9連接，集水管9的一端均各自延伸到第一膜箱I和第二膜箱2的外側(cè)。
[0031]進(jìn)一步的，曝氣管道4呈豐字型結(jié)構(gòu)。
[0032]進(jìn)一步的，第一膜箱I的頂部設(shè)置有固定件7，第一膜箱I的側(cè)面和第二膜箱2的側(cè)面均設(shè)置有固定件8。
[0033]進(jìn)一步的，支架的底部設(shè)置有地腳固定螺栓。
[0034]進(jìn)一步的，出水口 6各自通過軟膠管與集水管9連接。
[0035]進(jìn)一步的，雙出水口膜元件5在第一膜箱I和第二膜箱2中并列設(shè)置。
[0036]如圖4所示，任意一個(gè)雙出水口膜元件5均各自包括一個(gè)支撐板，支撐板的前后側(cè)面中各自設(shè)置有導(dǎo)流槽，導(dǎo)流槽連接有兩個(gè)出水口 6，出水口 6位于支撐板的周邊中的任意位置，支撐板的前后側(cè)面上各自覆蓋并粘結(jié)有一層導(dǎo)流濾布，任意一層導(dǎo)流濾布的外側(cè)均各自覆蓋粘結(jié)有一層微孔濾膜。
[0037]進(jìn)一步的，支撐板的前后側(cè)面中各自分別設(shè)置有復(fù)數(shù)個(gè)島狀凸出部，導(dǎo)流槽由島狀凸出部之間的間隙構(gòu)成，支撐板中設(shè)置有穿透孔，穿透孔連接支撐板的前后側(cè)面，島狀凸出部的形狀包括正方形、圓形、橢圓形和菱形。
[0038]進(jìn)一步的，支撐板的周邊設(shè)置有邊框，導(dǎo)流濾布的周邊和微孔濾膜的周邊各自與邊框焊接。
[0039]進(jìn)一步的，支撐板的前后側(cè)面中各自設(shè)置有一個(gè)隔離條，任意一條隔離條的兩端均各自連接到邊框，隔離條兩側(cè)的導(dǎo)流槽各自連接有一個(gè)出水口 6。
[0040]具體的，本實(shí)施例將雙層式平板膜組器固定在膜池中，組成完整的膜池工段，是整個(gè)膜生物反應(yīng)器(MBR)技術(shù)的核心工藝段。雙層式平板膜組器增加了膜池的平板膜裝填密度，節(jié)約占地面積；曝氣得到充分利用，減少曝氣能耗；縮短過濾水匯集流程，減少水頭損失，減少抽吸能耗；同時(shí)抗污染能力增強(qiáng)，縮短膜清洗周期；膜清洗方便，提高膜清洗效率。
[0041]上述實(shí)施例只是本實(shí)用新型的一種【具體實(shí)施方式】，但是對(duì)于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理的情況下，還可以做出多種變更或修飾，但這些變更和修飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，因?yàn)楸緦?shí)用新型的保護(hù)范圍是由所附權(quán)利要求書限定的。
【權(quán)利要求】
1.一種多通道雙層式平板膜組器，包括一個(gè)第一膜箱和一個(gè)第二膜箱，其特征在于:所述的第一膜箱設(shè)置在所述的第二膜箱的上側(cè)，第二膜箱的下側(cè)設(shè)置有一個(gè)曝氣箱，所述的曝氣箱包括有曝氣箱體、支架和曝氣管道，所述的曝氣管道設(shè)置在曝氣箱體內(nèi)，所述的支架與曝氣箱體連接，第一膜箱和第二膜箱中各自填充有至少兩個(gè)雙出水口膜元件，任意一個(gè)所述的雙出水口膜元件中均各自包括有兩個(gè)出水口，所述的出水口均各自與一個(gè)集水管連接，所述的集水管的一端均各自延伸到第一膜箱和第二膜箱的外側(cè)。
2.如權(quán)利要求1所述的多通道雙層式平板膜組器，其特征在于:所述的曝氣管道呈豐字型結(jié)構(gòu)。
3.如權(quán)利要求1所述的多通道雙層式平板膜組器，其特征在于:第一膜箱的頂部設(shè)置有固定件，第一膜箱的側(cè)面和第二膜箱的側(cè)面均設(shè)置有固定件。
4.如權(quán)利要求1所述的多通道雙層式平板膜組器，其特征在于:支架的底部設(shè)置有地腳固定螺栓。
5.如權(quán)利要求1所述的多通道雙層式平板膜組器，其特征在于:出水口各自通過軟膠管與集水管連接。
6.如權(quán)利要求1所述的多通道雙層式平板膜組器，其特征在于:雙出水口膜元件在第一膜箱和第二膜箱中并列設(shè)置。
7.如權(quán)利要求1所述的多通道雙層式平板膜組器，其特征在于:任意一個(gè)雙出水口膜元件均各自包括一個(gè)支撐板，所述的支撐板的前后側(cè)面中各自設(shè)置有導(dǎo)流槽，所述的導(dǎo)流槽連接有兩個(gè)出水口，所述的出水口位于支撐板的周邊中的任意位置，支撐板的前后側(cè)面上各自覆蓋并粘結(jié)有一層導(dǎo)流濾布，任意一層所述的導(dǎo)流濾布的外側(cè)均各自覆蓋粘結(jié)有一層微孔濾膜。
8.如權(quán)利要求7所述的多通道雙層式平板膜組器，其特征在于:支撐板的前后側(cè)面中各自分別設(shè)置有復(fù)數(shù)個(gè)島狀凸出部，所述的導(dǎo)流槽由所述的島狀凸出部之間的間隙構(gòu)成，支撐板中設(shè)置有穿透孔，所述的穿透孔連接支撐板的前后側(cè)面，島狀凸出部的形狀包括正方形、圓形、橢圓形和菱形。
9.如權(quán)利要求8所述的多通道雙層式平板膜組器，其特征在于:支撐板的周邊設(shè)置有邊框，導(dǎo)流濾布的周邊和微孔濾膜的周邊各自與所述的邊框焊接。
10.如權(quán)利要求9所述的多通道雙層式平板膜組器，其特征在于:支撐板的前后側(cè)面中各自設(shè)置有一個(gè)隔離條，任意一條所述的隔離條的兩端均各自連接到所述的邊框，隔離條兩側(cè)的導(dǎo)流槽各自連接有一個(gè)出水口。
【文檔編號(hào)】C02F3/12GK204073864SQ201420600514
【公開日】2015年1月7日 申請(qǐng)日期:2014年10月16日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月16日
【發(fā)明者】高林東, 邱濤, 劉旭紅 申請(qǐng)人:上海禹澄環(huán)境科技有限公司