無(wú)水封三相分離器的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種無(wú)水封三相分離器，該無(wú)水封三相分離器安裝在厭氧反應(yīng)器內(nèi)，包括：多個(gè)導(dǎo)流罩，每個(gè)導(dǎo)流罩在水平方向上并列布置在厭氧反應(yīng)器罐體內(nèi)；多個(gè)下三相分離器，位于第一通道上方、在水平方向并列布置；多個(gè)上三相分離器，位于所述第二通道上方、在水平方向并列布置，每個(gè)上三相分離器與相鄰的所述下三相分離器之間形成第三通道；用于收集沼氣的沼氣管道，其具有第一支管和第二支管；其中第一支管自每個(gè)下三相分離器的頂端延伸進(jìn)入下三相分離器的腔室中，第二支管自每個(gè)上三相分離器的頂端延伸進(jìn)入所述上三相分離器的腔室中。
【專利說(shuō)明】
無(wú)水封三相分離器

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及污水處理設(shè)備，特別涉及一種用于厭氧反應(yīng)器的無(wú)水封三相分離器。

【背景技術(shù)】
[0002]隨著工業(yè)的發(fā)展，各種污水廢水的排放量越來(lái)越多，就需要厭氧反應(yīng)器對(duì)污水進(jìn)行處理。
[0003]通常，三相分離器是厭氧反應(yīng)器的重要組成部分，通過(guò)成角度的集氣罩作用，可以使顆粒污泥、廢水、沼氣進(jìn)行分離，對(duì)保持污泥量、促進(jìn)沼氣排出有非常關(guān)鍵的作用。三相分離器最早應(yīng)用在以UASB (上流式厭氧污泥床反應(yīng)器)為代表的第二代厭氧反應(yīng)器，增加了污泥在反應(yīng)器內(nèi)的停留時(shí)間，從而在一定程度上提高了反應(yīng)器內(nèi)的污泥濃度，處理效率明顯提聞。
[0004]目前，工業(yè)上多采用三相分離器由上下兩層組成，兩層式三相分離器，采用上下相同的結(jié)構(gòu)，交錯(cuò)布置，通過(guò)水封調(diào)節(jié)氣室大小，當(dāng)疊加面積較小時(shí)，安裝時(shí)容易造成偏差，導(dǎo)致氣體收集效率降低。配套水封水位波動(dòng)較大，需要經(jīng)常進(jìn)行補(bǔ)水或放水，且在北方冬季需要進(jìn)行保溫，維護(hù)較為困難。
[0005]因此，需要一種能有效地三相分離器，解決上述問(wèn)題。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0006]本實(shí)用新型的目的在于提供一種無(wú)水封三相分離器，采用沼氣管道與三相分離器形成強(qiáng)制氣室，能夠省去外加水封，解決上述厭氧反應(yīng)器三相分離效果差，外帶水封管理維護(hù)麻煩等問(wèn)題。
[0007]根據(jù)本實(shí)用新型的第一方面，提出了一種無(wú)水封三相分離器，該無(wú)水封三相分離器安裝在厭氧反應(yīng)器內(nèi)，所述無(wú)水封三相分離器包括:多個(gè)導(dǎo)流罩，每個(gè)所述導(dǎo)流罩固定于罐體，在水平方向上并列布置在厭氧反應(yīng)器罐體內(nèi)，每個(gè)導(dǎo)流罩為縱向截面為大致四邊形的長(zhǎng)條形結(jié)構(gòu)，相鄰的導(dǎo)流罩形成供流體通過(guò)的第一通道；多個(gè)下三相分離器，所述下三相分離器位于所述第一通道上方、在水平方向并列布置，每個(gè)所述下三相分離器為開口面向所述第一通道的、開口程度向上逐漸縮小的長(zhǎng)三角槽狀結(jié)構(gòu)，每個(gè)所述下三相分離器通過(guò)其兩端固定在所述厭氧反應(yīng)器的罐壁上，并且相鄰的下三相分離器之間形成第二通道；多個(gè)上三相分離器，所述上三相分離器位于所述第二通道上方、在水平方向并列布置，每個(gè)所述上三相分離器為開口面向所述第二通道的、開口程度向上逐漸縮小的長(zhǎng)三角槽狀結(jié)構(gòu)，每個(gè)所述上三相分離器通過(guò)其兩端固定在所述厭氧反應(yīng)器的罐壁上，并且每個(gè)所述上三相分離器與相鄰的所述下三相分離器之間形成第三通道；用于收集沼氣的沼氣管道，所述沼氣管道具有第一支管和第二支管，所述第一支管與每個(gè)下三相分離器連通，所述第二支管與每個(gè)上三相分離器連通；其中所述第一支管自每個(gè)下三相分離器的頂端延伸進(jìn)入所述下三相分離器的腔室中，所述第二支管自每個(gè)上三相分離器的頂端延伸進(jìn)入所述上三相分離器的腔室中。
[0008]根據(jù)本實(shí)用新型的第二方面，在根據(jù)第一方面所述的無(wú)水封三相分離器，所述導(dǎo)流罩的下部導(dǎo)流板由兩塊弧形板連接組成，所述導(dǎo)流罩的上部的兩個(gè)側(cè)面形成的角度為90。?110。。
[0009]根據(jù)本實(shí)用新型的第三方面，在根據(jù)第一方面所述的無(wú)水封三相分離器，所述下三相分離器的內(nèi)腔在豎直方向上的高度Hl為1.5?1.Sm，所述下三相分離器兩側(cè)面所形成的夾角a為50°?70°。
[0010]根據(jù)本實(shí)用新型的第四方面，在根據(jù)第三方面所述的無(wú)水封三相分離器，所述第一支管延伸進(jìn)入下三相分離器的深度H2為0.5?1.0m。
[0011]根據(jù)本實(shí)用新型的第五方面，在根據(jù)第一方面所述的無(wú)水封三相分離器，所述上三相分離器的內(nèi)腔在豎直方向上的高度H3為0.5?1.0m，所述上三相分離器兩側(cè)邊組成的夾角b為80°?100°。
[0012]根據(jù)本實(shí)用新型的第六方面，在根據(jù)第五方面所述的無(wú)水封三相分離器，所述第二支管延伸進(jìn)入上三相分離器的深度H4為0.18?0.22m。
[0013]根據(jù)本實(shí)用新型的第七方面，在根據(jù)第一至六中任一方面所述的無(wú)水封三相分離器，所述上三相分離器和所述下三相分離器的兩端是通過(guò)焊接固定在所述厭氧反應(yīng)器的罐壁上。
[0014]根據(jù)本實(shí)用新型的第八方面，在根據(jù)第一至六中任一方面所述的無(wú)水封三相分離器，所述下三相分離器和所述下三相分離器交錯(cuò)間隔布置。
[0015]應(yīng)當(dāng)理解，前述大體的描述和后續(xù)詳盡的描述均為示例性說(shuō)明和解釋，并不應(yīng)當(dāng)用作對(duì)本實(shí)用新型所要求保護(hù)內(nèi)容的限制。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0016]參考隨附的附圖，本實(shí)用新型更多的目的、功能和優(yōu)點(diǎn)將通過(guò)本實(shí)用新型實(shí)施方式的如下描述得以闡明，其中:
[0017]圖1示意性示出根據(jù)本實(shí)用新型的無(wú)水封三相分離器的一個(gè)實(shí)施方式100的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖2示意性示出了本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施方式的無(wú)水封三相分離器的工作原理圖。

【具體實(shí)施方式】
[0019]通過(guò)參考示范性實(shí)施例，本實(shí)用新型的目的和功能以及用于實(shí)現(xiàn)這些目的和功能的方法將得以闡明。然而，本實(shí)用新型并不受限于以下所公開的示范性實(shí)施例；可以通過(guò)不同形式來(lái)對(duì)其加以實(shí)現(xiàn)。說(shuō)明書的實(shí)質(zhì)僅僅是幫助相關(guān)領(lǐng)域技術(shù)人員綜合理解本實(shí)用新型的具體細(xì)節(jié)。
[0020]在下文中，將參考附圖描述本實(shí)用新型的實(shí)施例。在附圖中，相同的附圖標(biāo)記代表相同或類似的部件，或者相同或類似的步驟。
[0021]圖1示意性示出根據(jù)本實(shí)用新型的無(wú)水封三相分離器的一個(gè)實(shí)施方式100的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]如圖1所示，一種無(wú)水封三相分離器，該無(wú)水封三相分離器安裝在厭氧反應(yīng)器內(nèi)，無(wú)水封三相分離器包括:多個(gè)導(dǎo)流罩101，每個(gè)導(dǎo)流罩101于罐體102，在水平方向上并列布置在厭氧反應(yīng)器罐體內(nèi)，每個(gè)導(dǎo)流罩101為縱向截面為大致四邊形的長(zhǎng)條形結(jié)構(gòu)，相鄰的導(dǎo)流罩形成供流體通過(guò)的第一通道106。其中，導(dǎo)流罩的下部導(dǎo)流板由兩塊弧形板103連接組成，導(dǎo)流罩的上部?jī)蓚€(gè)側(cè)面104所形成的角度c為90°?110 °。優(yōu)選為100°。
[0023]無(wú)水封三相分離器還包括多個(gè)下三相分離器105，下三相分離器105位于第一通道106上方、在水平方向并列布置，每個(gè)下三相分離器為開口面向第一通道106的、開口程度向上逐漸縮小的長(zhǎng)三角槽狀結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)。長(zhǎng)三角槽狀結(jié)構(gòu)是由兩個(gè)由下至上開口逐漸縮小的側(cè)邊構(gòu)成，其中，下三相分離器的內(nèi)腔在豎直方向上的高度Hl為1.5?1.Sm，下三相分離器兩側(cè)面所形成的夾角a為50°?70°，在本實(shí)施例中優(yōu)選為60°。每個(gè)下三相分離器105通過(guò)其兩端固定在厭氧反應(yīng)器的罐壁上，并且相鄰的下三相分離器之間形成第二通道 107。
[0024]無(wú)水封三相分離器100還包括多個(gè)上三相分離器108，上三相分離器位于第二通道107上方、在水平方向并列布置，每個(gè)上三相分離器為開口面向第二通道107的、開口程度向上逐漸縮小的長(zhǎng)三角槽狀結(jié)構(gòu)。長(zhǎng)三角槽狀結(jié)構(gòu)是由兩個(gè)由下至上開口逐漸縮小的側(cè)邊構(gòu)成，其中，上三相分離器兩側(cè)邊的垂直方向的高度H3為0.5?1.0m,上三相分離器兩側(cè)面所形成的夾角b為80°?100°。在本實(shí)施例中優(yōu)選為90°。每個(gè)上三相分離器通過(guò)其兩端固定在厭氧反應(yīng)器的罐壁上，并且每個(gè)上三相分離器與相鄰的下三相分離器之間形成第三通道109。
[0025]無(wú)水封三相分離器還包括用于收集沼氣的沼氣管道110，沼氣管道具有第一支管111和第二支管112，第一支管111與每個(gè)下三相分離器連通，第二支管112與每個(gè)上三相分離器108連通。第一支管110延伸進(jìn)入下三相分離器的深度H2為0.5?1.0m。第二支管112延伸進(jìn)入上三相分離器108的深度H4為0.18?0.22m。
[0026]其中第一支管111自每個(gè)下三相分離器105的頂端延伸進(jìn)入下三相分離器的腔室中，第二支管112自每個(gè)上三相分離器108的頂端延伸進(jìn)入上三相分離器108的腔室中。
[0027]優(yōu)選的，下三相分離器105和上三相分離器108的兩端是通過(guò)焊接固定在厭氧反應(yīng)器的罐壁102上。
[0028]優(yōu)選的，下三相分離器105和上三相分離器108交錯(cuò)間隔布置。
[0029]圖2示出了本實(shí)用新型的無(wú)水封三相分離器的工作原理示意圖。
[0030]如圖2所示，本實(shí)用新型的無(wú)水封厭氧三相分離器工作時(shí)，污水201由厭氧反應(yīng)器從下向上流經(jīng)整個(gè)無(wú)水封三相分離器，當(dāng)污水201自下而上流至導(dǎo)流罩時(shí)，在弧形導(dǎo)流板的作用下形成一個(gè)下旋流的力，與相鄰導(dǎo)流罩形成的水流進(jìn)行碰撞，這時(shí)，通過(guò)弧形導(dǎo)流板形成的下旋流力的作用，便于沼氣將從顆粒污泥中釋放出來(lái)。
[0031]經(jīng)初次釋放的污水繼續(xù)上流通過(guò)第一通道至處于第一通道上方的下三相分離器105，下三相分離器105呈開口程度向上逐漸縮小的長(zhǎng)三角槽狀結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)，有利于污水回流，下三相分離器與第一支管形成一個(gè)底部開口的強(qiáng)制氣室202，強(qiáng)制氣室202結(jié)構(gòu)可以省去外加水封。如圖2所示，圖中的下三相分離器增大了氣液接觸面203，更加有利于沼氣204釋放。并且第一支管111與氣液接觸面203距離較小，當(dāng)氣液接觸面203產(chǎn)生浮沫時(shí)，可以跟隨沼氣204進(jìn)入沼氣管道，在反應(yīng)器外的冷凝罐205進(jìn)行清除，防止浮沫阻擋沼氣釋放。
[0032]每個(gè)下三相分離器105通過(guò)其兩端固定在厭氧反應(yīng)器的罐壁上，并且相鄰的下三相分離器105之間形成第二通道，第二通道上方為上三相分離器108。污水流經(jīng)下三相分離器105后通過(guò)第二通道流經(jīng)上三相分離器108。
[0033]第二支管112自每個(gè)上三相分離器108的頂部延伸進(jìn)入上三相分離器的腔室中，形成強(qiáng)制氣室，通過(guò)下三相分離器105的的收集，污水中的大部分氣體都被收集，所以，上三相分離器108收集污水中剩余的沼氣204，這樣起到雙保險(xiǎn)的作用，可以避免因安裝精度問(wèn)題造成的氣體收集效率降低的問(wèn)題。
[0034]沼氣管道分為第一支管111和第二支管112，第一支管110的長(zhǎng)度長(zhǎng)于第二支管112的長(zhǎng)度，使得下三相分離器105和上三相分離器108的高度不同，因此相鄰下三相分離器和上三相分離器之間形成第三通道109。
[0035]污水中的沼氣經(jīng)過(guò)下三相分離器105和上三相分離器108的雙層收集后，通過(guò)相鄰的下三相分離器105和上三相分離器108形成的第三通道109進(jìn)入沉淀區(qū)205，隨后通過(guò)溢流堰流出厭氧反應(yīng)器。
[0036]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)至少在于:
[0037]1.采用弧形導(dǎo)流罩可以形成向下旋流力，能夠與相鄰導(dǎo)流罩水流間相互碰撞，有利于沼氣的釋放，增加收集效率。
[0038]2.本實(shí)用新型中，增大了下層三相分離器的尺寸，這樣增加了集氣罩中的氣液接觸面積，有利于氣體的釋放。
[0039]3.采用沼氣管道插入式設(shè)計(jì)，可以吸出氣液面淤積的浮沫，保證了氣體釋放的效率。
[0040]4.本實(shí)用新型采用深埋式沼氣管設(shè)計(jì)，可以在三相分離器中形成強(qiáng)制氣室，從而省去外帶水封，實(shí)現(xiàn)無(wú)水封控制氣室的目的。
[0041]5.上層三相分離器作為第二保險(xiǎn)措施，增加了氣體的采集效率，同時(shí)可以保證不會(huì)產(chǎn)生漏氣現(xiàn)象。
[0042]結(jié)合這里披露的本實(shí)用新型的說(shuō)明和實(shí)踐，本實(shí)用新型的其他實(shí)施例對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員都是易于想到和理解的。說(shuō)明和實(shí)施例僅被認(rèn)為是示例性的，本實(shí)用新型的真正范圍和主旨均由權(quán)利要求所限定。
【權(quán)利要求】
1.一種無(wú)水封三相分離器，該無(wú)水封三相分離器安裝在厭氧反應(yīng)器內(nèi)，其特征在于，所述無(wú)水封三相分離器包括: 多個(gè)導(dǎo)流罩，每個(gè)所述導(dǎo)流罩固定于罐體，在水平方向上并列布置在厭氧反應(yīng)器罐體內(nèi)，每個(gè)導(dǎo)流罩為縱向截面為大致四邊形的長(zhǎng)條形結(jié)構(gòu)，相鄰的導(dǎo)流罩形成供流體通過(guò)的第一通道； 多個(gè)下三相分離器，所述下三相分離器位于所述第一通道上方、在水平方向并列布置，每個(gè)所述下三相分離器為開口面向所述第一通道的、開口程度向上逐漸縮小的長(zhǎng)三角槽狀結(jié)構(gòu)，每個(gè)所述下三相分離器通過(guò)其兩端固定在所述厭氧反應(yīng)器的罐壁上，并且相鄰的下三相分離器之間形成第二通道； 多個(gè)上三相分離器，所述上三相分離器位于所述第二通道上方、在水平方向并列布置，每個(gè)所述上三相分離器為開口面向所述第二通道的、開口程度向上逐漸縮小的長(zhǎng)三角槽狀結(jié)構(gòu)，每個(gè)所述上三相分離器通過(guò)其兩端固定在所述厭氧反應(yīng)器的罐壁上，并且每個(gè)所述上三相分離器與相鄰的所述下三相分離器之間形成第三通道； 用于收集沼氣的沼氣管道，所述沼氣管道具有第一支管和第二支管，所述第一支管與每個(gè)下三相分離器連通，所述第二支管與每個(gè)上三相分離器連通； 其中所述第一支管自每個(gè)下三相分離器的頂端延伸進(jìn)入所述下三相分離器的腔室中，所述第二支管自每個(gè)上三相分離器的頂端延伸進(jìn)入所述上三相分離器的腔室中。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無(wú)水封三相分離器，其中，所述導(dǎo)流罩的下部導(dǎo)流板由兩塊弧形板連接組成，所述導(dǎo)流罩的上部的兩個(gè)側(cè)面形成的角度為90°?110°。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無(wú)水封三相分離器，其中，所述下三相分離器的內(nèi)腔在豎直方向上的高度Hl為1.5?1.8m，所述下三相分離器兩側(cè)面所形成的夾角a為50°?70°。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的無(wú)水封三相分離器，其中，所述第一支管延伸進(jìn)入下三相分離器的深度H2為0.5?1.0m。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無(wú)水封三相分離器，其中，所述上三相分離器的內(nèi)腔在豎直方向上的高度H3為0.5?1.0m，所述上三相分離器兩側(cè)面所形成的夾角b為80°?100°。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的無(wú)水封三相分離器，其中，所述第二支管延伸進(jìn)入上三相分離器的深度H4為0.18?0.22m。
7.根據(jù)權(quán)利要求1到6中任一所述的無(wú)水封三相分離器，其中，所述上三相分離器和所述下三相分離器的兩端是通過(guò)焊接固定在所述厭氧反應(yīng)器的罐壁上。
8.根據(jù)權(quán)利要求1到6中任一所述的無(wú)水封三相分離器，其中，所述下三相分離器和所述下三相分離器交錯(cuò)間隔布置。
【文檔編號(hào)】C02F3/28GK204211532SQ201420615948
【公開日】2015年3月18日 申請(qǐng)日期:2014年10月22日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月22日
【發(fā)明者】楊永凱, 張萍, 張夢(mèng)竹, 孫召?gòu)?qiáng) 申請(qǐng)人:中持水務(wù)股份有限公司