一種餐飲業(yè)排水單體箱式油水渣分離池的制作方法
【專利摘要】<b/> 一種餐飲業(yè)排水單體箱式油水渣分離池，至少由入水管、出水管和箱體組成；所述入水管包括第一直管、帶檢查孔的彎頭、檢查孔蓋、第二直管、第一螺紋管接、第一密封膠圈、第二密封膠圈、第二螺紋管接和側(cè)面開口直管；所述第一直管和第二直管通過帶檢查孔的彎頭連接，并且在帶檢查孔的彎頭右上端設(shè)置有檢查孔蓋；所述第一螺紋管接和第二螺紋管接連接；該餐飲業(yè)排水單體箱式油水渣分離池：單體箱式，占地面積和占用空間較??；內(nèi)部結(jié)構(gòu)簡單合理，油水渣分離效果較好；采用不銹鋼板材和 PVC 管件，用材單調(diào)易找；投資小，簡單易建造或易安裝。
【專利說明】一種餐飲業(yè)排水單體箱式油水渣分離池

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種分離池，尤其是一種餐飲業(yè)排水單體箱式油水渣分離池。

【背景技術(shù)】
[0002]目前的油水分離池存在的現(xiàn)狀:
[0003]1、主要分地下磚切池和箱式池兩類，而且這兩類池都是以多級(格)形式進行分離，占地面積和占用空間均為較大，在當(dāng)今寸土千金和密集的城市建設(shè)中，要實現(xiàn)多級分離池成為一種奢望；
[0004]2、目前的油水分離池為大尺寸，高投資，甚至無處可建，成為絕大部分業(yè)主無所適從，造成長期直排現(xiàn)象，弓I起管道堵塞和環(huán)境污染。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]現(xiàn)有技術(shù)難以解決目前存在的問題，為彌補現(xiàn)有技術(shù)不足，本實用新型旨在提供一種餐飲業(yè)排水單體箱式油水渣分離池。
[0006]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用以下技術(shù)方案:一種餐飲業(yè)排水單體箱式油水渣分離池，至少由入水管、出水管和箱體組成；
[0007]所述入水管包括第一直管、帶檢查孔的彎頭、檢查孔蓋、第二直管、第一螺紋管接、第一密封膠圈、第二密封膠圈、第二螺紋管接和側(cè)面開口直管；所述第一直管和第二直管通過帶檢查孔的彎頭連接，并且在帶檢查孔的彎頭右上端設(shè)置有檢查孔蓋；所述第一螺紋管接和第二螺紋管接連接；所述側(cè)面開口直管與第二螺紋管接底端配合連接。
[0008]所述出水管包括檢查孔蓋、帶檢查口的彎頭、內(nèi)置通氣管、第三直管、第三帶螺紋的管接、第三密封膠圈、第四密封膠圈、第四帶螺紋的管接、第四直管和第二側(cè)面開口直管；所述第二側(cè)面開口直管頂端及與第三直管左端分別與帶檢查口的彎頭的底端和右端緊密連接，并且在帶檢查口的彎頭左上端安裝有檢查孔蓋；所述第三帶螺紋的管接與第三直管連接；所述第三帶螺紋的管接與第四帶螺紋的管接連接處設(shè)置有第三密封膠圈和第四密封膠圈。
[0009]所述箱體包括箱體本體和箱蓋；所述箱蓋分為左右兩部分，其中左半部固定在箱體本體右上端，其右半端通過合頁與左半端轉(zhuǎn)動連接；所述箱蓋左半端和箱體本體右端分別開設(shè)有入水管口和出水管口。
[0010]作為本實用新型的進一步技術(shù)方案:所述入水管的第一螺紋管接和第二螺紋管接插入在入水管口中，并且在入水管口上端和下端分別設(shè)置有第一密封膠圈和第二密封膠圈。
[0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是:該餐飲業(yè)排水單體箱式油水渣分離池:
[0012]1、單體箱式，占地面積和占用空間較小；
[0013]2、內(nèi)部結(jié)構(gòu)簡單合理，油水渣分離效果較好；
[0014]3、采用不銹鋼板材和PVC管件，用材單調(diào)易找；
[0015]4、投資小，簡單易建造或易安裝；
[0016]5、停留油渣空間較大，更加便于清除油渣；
[0017]6、投資小，經(jīng)濟實用，后續(xù)維護簡便，好操作。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]圖1為本實用新型的爆炸結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖2為本實用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]其中:1、第一直管，2、帶檢查孔的彎頭，3、檢查孔蓋，4、第二直管，5、第一螺紋管接，6、第一密封膠圈，7、水管口，8、箱蓋，9、第二密封膠圈，10、第二螺紋管接，11、側(cè)面開口直管，12、檢查孔蓋，13、帶檢查口的彎頭，14、內(nèi)置通氣管，15、第三直管，16、第三帶螺紋的管接，17、第三密封膠圈，18、第四密封膠圈，19、第四帶螺紋的管接，20、第四直管，第21、二側(cè)面開口直管。

【具體實施方式】
[0021]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0022]請參閱圖1~2，本實用新型實施例中，一種餐飲業(yè)排水單體箱式油水渣分離池，至少由入水管、出水管和箱體組成；所述入水管包括第一直管1、帶檢查孔的彎頭2、檢查孔蓋3、第二直管4、第一螺紋管接5、第一密封膠圈6、第二密封膠圈9、第二螺紋管接10和側(cè)面開口直管11;所述第一直管I和第二直管4通過帶檢查孔的彎頭2連接，并且在帶檢查孔的彎頭2右上端設(shè)置有檢查孔蓋3;所述第一螺紋管接5和第二螺紋管接10連接；所述側(cè)面開口直管11與第二螺紋管接10底端配合連接。所述出水管包括檢查孔蓋12、帶檢查口的彎頭13、內(nèi)置通氣管14、第三直管15、第三帶螺紋的管接16、第三密封膠圈17、第四密封膠圈18、第四帶螺紋的管接19、第四直管20和第二側(cè)面開口直管21;所述第二側(cè)面開口直管21頂端及與第三直管15左端分別與帶檢查口的彎頭13的底端和右端緊密連接，并且在帶檢查口的彎頭13左上端安裝有檢查孔蓋12;所述第三帶螺紋的管接16與第三直管15連接；所述第三帶螺紋的管接16與第四帶螺紋的管接19連接處設(shè)置有第三密封膠圈17和第四密封膠圈18。所述箱體包括箱體本體23和箱蓋8;所述箱蓋8分為左右兩部分，其中左半部固定在箱體本體23右上端，其右半端通過合頁與左半端轉(zhuǎn)動連接；所述箱蓋8左半端和箱體本體23右端分別開設(shè)有入水管口 7和出水管口 8。
[0023]作為本實用新型的進一步技術(shù)方案:所述入水管的第一螺紋管接5和第二螺紋管接10插入在入水管口 7中，并且在入水管口 7上端和下端分別設(shè)置有第一密封膠圈6和第二密封膠圈9。
[0024]作為本實用新型的優(yōu)選方案:所述入水管和出水管的管徑關(guān)系為:出水管>入水管。
[0025]本實用新型在設(shè)計制作時:
[0026]1、它為單體箱式油水渣分離池，主要由入水管、單體箱、出水管三大部分組成，具有占地面積和占用空間均為較小的優(yōu)勢；
[0027]2、單體箱式油水渣分離池的入水管實際代替現(xiàn)有三級分離池的第一級，單體箱為第二級，出水管為第三級，所以本發(fā)明內(nèi)部結(jié)構(gòu)簡單合理，具有同樣隔油功能，而且投資小，簡單易建造或易安裝；
[0028]3、單體箱式油水渣分離池中因入水管、出水管分別在單箱體的兩對邊上，留下中間空間較大，停渣寬敞，且較易清除油渣；
[0029]4、入水管、出水管在箱體內(nèi)的管下端各有側(cè)開口、口的高度比筷子略為高點，進渣容易，停渣位高度充足，一定時間內(nèi)不易堵塞；
[0030]5、入水管、出水管在箱體內(nèi)的開口方向均相反并分別靠向箱體側(cè)面，延長油渣從入口到出口的距離和時間，使油份子更充分地上浮分離出來、使渣粒更充分地下沉停留，讓中層之水流向出水管并排出箱體外面，從而明顯地達(dá)到油水渣分離的效果:
[0031]6、出水管頂部設(shè)一內(nèi)置通氣孔，目的避免箱體內(nèi)部或出水管內(nèi)造成真空狀態(tài)，讓入水管、出水管的流通暢快；同時避免因排空而引起的臭味外泄，影響環(huán)境；
[0032]7、出水管頂部設(shè)一內(nèi)置通氣孔，在現(xiàn)有同類產(chǎn)品中是沒有的，在實際使用中，經(jīng)常出現(xiàn)出水管的另外一頭直接插入如下水道的沉沙池等的水里面去.出水管排水后，其管內(nèi)自動形成真空狀態(tài)，這時即使入水管無水供來，出水管仍然會繼續(xù)排水，直到池內(nèi)的水位線降到出水管在池內(nèi)側(cè)開口的頂位線上形成梭風(fēng)，這個時候池內(nèi)的浮油也跟著往外排走，所以本專利有防止泄油的保護功能，具有廣泛的實用性。
[0033]、出水管頂部設(shè)的內(nèi)置通氣孔，要求有一定的高度，因為要應(yīng)對出水管滿管水排放時所引起池內(nèi)水位略有的增高。
[0034]對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其它的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應(yīng)將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
[0035]以上所述，僅為本實用新型的較佳實施例，并不用以限制本實用新型，凡是依據(jù)本實用新型的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何細(xì)微修改、等同替換和改進，均應(yīng)包含在本實用新型技術(shù)方案的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種餐飲業(yè)排水單體箱式油水渣分離池，至少由入水管、出水管和箱體組成,其特征在于: 所述入水管包括第一直管(I)、帶檢查孔的彎頭(2)、檢查孔蓋(3)、第二直管(4)、第一螺紋管接(5)、第一密封膠圈￠)、第二密封膠圈(9)、第二螺紋管接(10)和側(cè)面開口直管(11);所述第一直管(I)和第二直管(4)通過帶檢查孔的彎頭(2)連接，并且在帶檢查孔的彎頭(2)右上端設(shè)置有檢查孔蓋(3);所述第一螺紋管接(5)和第二螺紋管接(10)連接；所述側(cè)面開口直管(11)與第二螺紋管接(10)底端配合連接； 所述出水管包括檢查孔蓋(12)、帶檢查口的彎頭(13)、內(nèi)置通氣管(14)、第三直管(15)、第三帶螺紋的管接(16)、第三密封膠圈(17)、第四密封膠圈(18)、第四帶螺紋的管接(19)、第四直管(20)和第二側(cè)面開口直管(21);所述第二側(cè)面開口直管(21)頂端及與第三直管(15)左端分別與帶檢查口的彎頭(13)的底端和右端緊密連接，并且在帶檢查口的彎頭(13)左上端安裝有檢查孔蓋(12);所述第三帶螺紋的管接(16)與第三直管(15)連接；所述第三帶螺紋的管接(16)與第四帶螺紋的管接(19)連接處設(shè)置有第三密封膠圈(17)和第四密封膠圈(18)； 所述箱體包括箱體本體(23)和箱蓋(8);所述箱蓋(8)分為左右兩部分，其中左半部固定在箱體本體(23)右上端,其右半端通過合頁與左半端轉(zhuǎn)動連接；所述箱蓋(8)左半端和箱體本體(23)右端分別開設(shè)有入水管口(7)和出水管口(8)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種餐飲業(yè)排水單體箱式油水渣分離池，其特征在于:所述入水管的第一螺紋管接(5)和第二螺紋管接(10)插入在入水管口(7)中，并且在入水管口(7)上端和下端分別設(shè)置有第一密封膠圈(6)和第二密封膠圈(9)。
【文檔編號】C02F1/40GK204237596SQ201420626716
【公開日】2015年4月1日 申請日期:2014年10月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月28日
【發(fā)明者】彭利芬 申請人:彭利芬