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      一種能夠控制過(guò)濾過(guò)程的石油污水處理系統(tǒng)的制作方法

      文檔序號(hào):4865518閱讀:322來(lái)源:國(guó)知局
      一種能夠控制過(guò)濾過(guò)程的石油污水處理系統(tǒng)的制作方法
      【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種能夠控制過(guò)濾過(guò)程的石油污水處理系統(tǒng),外筒設(shè)置有罐體,罐體中設(shè)置有單向?yàn)V盤(pán)和壓盤(pán),單向?yàn)V盤(pán)和壓盤(pán)之間設(shè)有過(guò)濾球,罐體中設(shè)置有攪拌槳葉,攪拌槳葉連接有攪拌軸,罐體設(shè)置有攪拌電機(jī),攪拌電機(jī)與攪拌軸連接,單向?yàn)V盤(pán)和壓盤(pán)之間設(shè)有導(dǎo)向套筒,導(dǎo)向套筒與單向?yàn)V盤(pán)固定,導(dǎo)向套筒中設(shè)置有導(dǎo)向軸,導(dǎo)向軸內(nèi)凹形成環(huán)形凹槽,壓盤(pán)套合在環(huán)形凹槽上,導(dǎo)向軸套合有高度傳感器,液壓泵同時(shí)與液壓箱和液壓缸連接,活塞設(shè)置在液壓缸中,另一端與導(dǎo)向軸連接,外筒中設(shè)置有控制箱,控制箱與高度傳感器和液壓泵連接。該處理系統(tǒng)通過(guò)在系統(tǒng)內(nèi)部設(shè)置高度傳感器來(lái)反饋信號(hào),當(dāng)發(fā)生意外時(shí)能夠及時(shí)得知情況,以便于采取手段進(jìn)行控制。
      【專利說(shuō)明】一種能夠控制過(guò)濾過(guò)程的石油污水處理系統(tǒng)

      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及一種系統(tǒng),尤其是涉及一種能夠控制過(guò)濾過(guò)程的石油污水處理系統(tǒng)。

      【背景技術(shù)】
      [0002]石油又稱原油,是一種粘稠的、深褐色(有時(shí)有點(diǎn)綠色的)液體。地殼上層部分地區(qū)有石油儲(chǔ)存。它由不同的碳?xì)浠衔锘旌辖M成,其主要組成成分是烷烴,此外石油中還含硫、氧、氮、磷、釩等元素。石油主要被用來(lái)作為燃油和汽油,燃料油和汽油組成世界上最重要的一次能源之一。石油也是許多化學(xué)工業(yè)產(chǎn)品如溶液、化肥、殺蟲(chóng)劑和塑料等的原料。石油主要是碳?xì)浠衔?。它由不同的碳?xì)浠衔锘旌辖M成,組成石油的化學(xué)元素主要是碳(83% ?87%)、氫(11% ?14%),其余為硫(0.06% ?0.8%)、氮(0.02% ?1.7%)、氧(0.08% ?1.82%)及微量金屬元素(鎳、釩、鐵、銻等)。由碳和氫化合形成的烴類構(gòu)成石油的主要組成部分,約占95%?99%,各種烴類按其結(jié)構(gòu)分為:烷烴、環(huán)烷烴、芳香烴。一般天然石油不含烯烴而二次加工產(chǎn)物中常含有數(shù)量不等的烯烴和炔烴。含硫、氧、氮的化合物對(duì)石油產(chǎn)品有害,在石油加工中應(yīng)盡量除去。石油的性質(zhì)因產(chǎn)地而異,密度為0.8?1.0克/厘米,粘度范圍很寬,凝固點(diǎn)差別很大(30?-60攝氏度),沸點(diǎn)范圍為常溫到500攝氏度以上,可溶于多種有機(jī)溶劑,不溶于水,但可與水形成乳狀液。不過(guò)不同的油田的石油的成分和外貌可以區(qū)分很大。石油主要被用作燃油和汽油,燃料油和汽油組成目前世界上最重要的一次能源之一。在石油開(kāi)采過(guò)程中,由于石油的污染,會(huì)產(chǎn)生很多的污水,直接排放到外界又造成環(huán)境污染,在對(duì)石油污水進(jìn)行處理時(shí),由于石油的刺鼻氣味,處理都是在密封的環(huán)境中進(jìn)行,人們無(wú)法探查到具體的處理過(guò)程,因此對(duì)處理狀態(tài)都不能進(jìn)行有效的控制,容易造成意外的發(fā)生。
      實(shí)用新型內(nèi)容
      [0003]本實(shí)用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有設(shè)備使得人們無(wú)法探查到具體的處理過(guò)程,因此對(duì)處理狀態(tài)都不能進(jìn)行有效的控制,容易造成意外的發(fā)生的問(wèn)題,設(shè)計(jì)了一種能夠控制過(guò)濾過(guò)程的石油污水處理系統(tǒng),該處理系統(tǒng)通過(guò)在系統(tǒng)內(nèi)部設(shè)置高度傳感器來(lái)反饋信號(hào),使得人們對(duì)處理過(guò)程進(jìn)行掌控,當(dāng)發(fā)生意外時(shí)能夠及時(shí)得知情況,以便于采取手段進(jìn)行控制,解決了現(xiàn)有設(shè)備使得人們無(wú)法探查到具體的處理過(guò)程,因此對(duì)處理狀態(tài)都不能進(jìn)行有效的控制,容易造成意外的發(fā)生的問(wèn)題。
      [0004]本實(shí)用新型的目的通過(guò)下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):一種能夠控制過(guò)濾過(guò)程的石油污水處理系統(tǒng),包括內(nèi)部中空的外筒,所述外筒的頂端設(shè)置有內(nèi)部中空的罐體,罐體的底端固定在外筒的頂端上,罐體中設(shè)置有單向?yàn)V盤(pán)和壓盤(pán),單向?yàn)V盤(pán)設(shè)置在壓盤(pán)的正上方,且單向?yàn)V盤(pán)的外壁和罐體內(nèi)壁無(wú)縫連接,壓盤(pán)的外壁與罐體內(nèi)壁無(wú)縫接觸,且壓盤(pán)能夠沿著罐體的外壁進(jìn)行鉛垂移動(dòng),單向?yàn)V盤(pán)和壓盤(pán)之間設(shè)有過(guò)濾球,罐體中設(shè)置有攪拌槳葉,攪拌槳葉設(shè)置在單向?yàn)V盤(pán)的上方,攪拌槳葉連接有攪拌軸,攪拌軸的頂端穿過(guò)罐體后設(shè)置在罐體外部,罐體的頂端設(shè)置有攪拌電機(jī),攪拌電機(jī)與攪拌軸的頂端連接,單向?yàn)V盤(pán)和壓盤(pán)之間設(shè)有導(dǎo)向套筒,導(dǎo)向套筒的頂端與單向?yàn)V盤(pán)的底端固定,導(dǎo)向套筒中設(shè)置有導(dǎo)向軸,導(dǎo)向軸的底端穿過(guò)壓盤(pán)后設(shè)置在壓盤(pán)的下方,導(dǎo)向軸的外壁內(nèi)凹形成環(huán)形凹槽,壓盤(pán)套合在環(huán)形凹槽的外壁上,且環(huán)形凹槽的長(zhǎng)度大于壓盤(pán)的厚度,壓盤(pán)能夠沿著環(huán)形凹槽的外壁在環(huán)形凹槽中進(jìn)行鉛垂方向移動(dòng),導(dǎo)向軸的外壁套合有高度傳感器,高度傳感器設(shè)置在環(huán)形凹槽下方,外筒中設(shè)置有液壓機(jī)構(gòu),所述液壓機(jī)構(gòu)包括液壓箱、液壓缸、液壓泵和活塞,液壓泵同時(shí)與液壓箱和液壓缸連接,活塞一端設(shè)置在液壓缸中,另一端設(shè)置在罐體中且與導(dǎo)向軸的底端連接,外筒中設(shè)置有控制箱,控制箱同時(shí)與高度傳感器和液壓泵連接。
      [0005]所述罐體的外壁上設(shè)置有進(jìn)水管、出水管和反清洗管道,進(jìn)水管、出水管和反清洗管道均與罐體內(nèi)部連通,進(jìn)水管設(shè)置在單向?yàn)V盤(pán)的上方,出水管和反清洗管道均設(shè)置在壓盤(pán)的下方。
      [0006]所述罐體中設(shè)置有連接板,連接板設(shè)置在壓盤(pán)的下方,導(dǎo)向軸的底端固定在連接板的頂端面上,且活塞的頂端設(shè)置在罐體中且與連接板的底端連接。
      [0007]綜上所述,本實(shí)用新型的有益效果是:該處理系統(tǒng)通過(guò)在系統(tǒng)內(nèi)部設(shè)置高度傳感器來(lái)反饋信號(hào),使得人們對(duì)處理過(guò)程進(jìn)行掌控,當(dāng)發(fā)生意外時(shí)能夠及時(shí)得知情況,以便于采取手段進(jìn)行控制,解決了現(xiàn)有設(shè)備使得人們無(wú)法探查到具體的處理過(guò)程,因此對(duì)處理狀態(tài)都不能進(jìn)行有效的控制,容易造成意外的發(fā)生的問(wèn)題。

      【專利附圖】

      【附圖說(shuō)明】
      [0008]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0009]附圖中標(biāo)記及相應(yīng)的零部件名稱:1 一攬拌電機(jī);2—進(jìn)水管;3—_體;4一單向?yàn)V盤(pán);5—液壓泵;6—過(guò)濾球;7—壓盤(pán);8—高度傳感器;9一反清洗管道;10—外筒;11一液壓缸;12—液壓箱;13—活塞;14一出水管;15—連接板;16—導(dǎo)向軸;17—導(dǎo)向套筒;18—攪拌槳葉;19一控制箱;20—環(huán)形凹槽。

      【具體實(shí)施方式】
      [0010]下面結(jié)合實(shí)施例及附圖,對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明,但本實(shí)用新型的實(shí)施方式不僅限于此。
      [0011]實(shí)施例1:
      [0012]如圖1所示,一種能夠控制過(guò)濾過(guò)程的石油污水處理系統(tǒng),包括內(nèi)部中空的外筒10,所述外筒10的頂端設(shè)置有內(nèi)部中空的罐體3,罐體3的底端固定在外筒10的頂端上,罐體3中設(shè)置有單向?yàn)V盤(pán)4和壓盤(pán)7,單向?yàn)V盤(pán)4設(shè)置在壓盤(pán)7的正上方,且單向?yàn)V盤(pán)4的外壁和罐體3內(nèi)壁無(wú)縫連接,壓盤(pán)7的外壁與罐體3內(nèi)壁無(wú)縫接觸,且壓盤(pán)7能夠沿著罐體3的外壁進(jìn)行鉛垂移動(dòng),單向?yàn)V盤(pán)4和壓盤(pán)7之間設(shè)有過(guò)濾球6,罐體3中設(shè)置有攪拌槳葉18,攪拌槳葉18設(shè)置在單向?yàn)V盤(pán)4的上方,攪拌槳葉18連接有攪拌軸,攪拌軸的頂端穿過(guò)罐體3后設(shè)置在罐體3外部,罐體3的頂端設(shè)置有攪拌電機(jī)1,攪拌電機(jī)I與攪拌軸的頂端連接,單向?yàn)V盤(pán)4和壓盤(pán)7之間設(shè)有導(dǎo)向套筒17,導(dǎo)向套筒17的頂端與單向?yàn)V盤(pán)4的底端固定,導(dǎo)向套筒17中設(shè)置有導(dǎo)向軸16,導(dǎo)向軸16的底端穿過(guò)壓盤(pán)7后設(shè)置在壓盤(pán)7的下方,導(dǎo)向軸16的外壁內(nèi)凹形成環(huán)形凹槽20,壓盤(pán)7套合在環(huán)形凹槽20的外壁上,且環(huán)形凹槽20的長(zhǎng)度大于壓盤(pán)7的厚度,壓盤(pán)7能夠沿著環(huán)形凹槽20的外壁在環(huán)形凹槽20中進(jìn)行鉛垂方向移動(dòng),導(dǎo)向軸16的外壁套合有高度傳感器8,高度傳感器8設(shè)置在環(huán)形凹槽20下方,外筒10中設(shè)置有液壓機(jī)構(gòu),所述液壓機(jī)構(gòu)包括液壓箱12、液壓缸11、液壓泵5和活塞13,液壓泵5同時(shí)與液壓箱12和液壓缸11連接,活塞13 —端設(shè)置在液壓缸11中,另一端設(shè)置在罐體3中且與導(dǎo)向軸16的底端連接,外筒10中設(shè)置有控制箱19,控制箱19同時(shí)與高度傳感器8和液壓泵5連接。導(dǎo)向軸16內(nèi)凹形成環(huán)形凹槽20后與壓盤(pán)7接觸,這樣壓盤(pán)7就只能是在環(huán)形凹槽20的范圍內(nèi)運(yùn)動(dòng),罐體3中單向?yàn)V盤(pán)4與罐體3頂部的空間為污水腔,待過(guò)濾的污水進(jìn)入罐體3后都在這個(gè)腔室中等待過(guò)濾,單向?yàn)V盤(pán)4和壓盤(pán)7之間的空間為過(guò)濾腔,過(guò)濾腔中設(shè)置有很多纖維過(guò)濾球,當(dāng)在污水腔中通入污水后,由于單向?yàn)V盤(pán)4的過(guò)濾,污水進(jìn)入到過(guò)濾腔中成為半清水,過(guò)濾腔的自重增加,壓盤(pán)7沿著環(huán)形凹槽20的下滑,使得單向?yàn)V盤(pán)4和壓盤(pán)7之間的過(guò)濾腔空間增大,半清水進(jìn)入到過(guò)濾腔中然后逐漸通過(guò)壓盤(pán)?成為清水,壓盤(pán)7上也設(shè)置有過(guò)濾孔,而雜質(zhì)如石油等被纖維過(guò)濾球吸附,當(dāng)壓盤(pán)7下滑到環(huán)形凹槽20的底端接觸時(shí)已經(jīng)不能再下滑,在壓盤(pán)7沿著環(huán)形凹槽20下滑的過(guò)程中,高度傳感器8是現(xiàn)有的部件,市場(chǎng)上能夠直接購(gòu)買得到,將監(jiān)測(cè)到的壓盤(pán)7的高度信息時(shí)刻反饋到控制箱19中,便于控制液壓泵5的工作狀態(tài),這時(shí)啟動(dòng)液壓機(jī)構(gòu)推動(dòng)壓盤(pán)7上升擠壓,過(guò)濾腔中半清水進(jìn)一步過(guò)濾出來(lái),單向?yàn)V盤(pán)4只能是單向過(guò)濾,不會(huì)反向滲透到污水腔中,使得過(guò)濾的效率高,壓盤(pán)7下方的清水腔中積累的清水到一定的體積后放出,再進(jìn)行下一次過(guò)濾,攪拌槳葉18的攪拌,避免雜物吸附沉積堵塞過(guò)濾孔,使得過(guò)濾的效率能夠得到保障,該處理系統(tǒng)通過(guò)在系統(tǒng)內(nèi)部設(shè)置高度傳感器來(lái)反饋信號(hào),使得人們對(duì)處理過(guò)程進(jìn)行掌控,當(dāng)發(fā)生意外時(shí)能夠及時(shí)得知情況,以便于采取手段進(jìn)行控制,解決了現(xiàn)有設(shè)備使得人們無(wú)法探查到具體的處理過(guò)程,因此對(duì)處理狀態(tài)都不能進(jìn)行有效的控制,容易造成意外的發(fā)生的問(wèn)題。
      [0013]所述罐體3的外壁上設(shè)置有進(jìn)水管2、出水管14和反清洗管道9,進(jìn)水管2、出水管14和反清洗管道9均與罐體3內(nèi)部連通,進(jìn)水管2設(shè)置在單向?yàn)V盤(pán)4的上方,出水管14和反清洗管道9均設(shè)置在壓盤(pán)7的下方;所述罐體3中設(shè)置有連接板15,連接板15設(shè)置在壓盤(pán)7的下方,導(dǎo)向軸16的底端固定在連接板15的頂端面上,且活塞13的頂端設(shè)置在罐體3中且與連接板15的底端連接。連接板15能夠?qū)崿F(xiàn)活塞13帶動(dòng)所有的導(dǎo)向軸16同步運(yùn)動(dòng),當(dāng)系統(tǒng)使用一段時(shí)間后,需要對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行反洗,在反清洗管道9通入清水,從下向上將罐體3內(nèi)部進(jìn)行清洗,清洗水從進(jìn)水管2中排出,實(shí)現(xiàn)對(duì)罐體3的清洗,使得系統(tǒng)不會(huì)出現(xiàn)堵塞,保持不使用后系統(tǒng)內(nèi)部的清潔。
      [0014]以上所述,僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例,并非對(duì)本實(shí)用新型做任何形式上的限制,凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)、方法實(shí)質(zhì)上對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化,均落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
      【權(quán)利要求】
      1.一種能夠控制過(guò)濾過(guò)程的石油污水處理系統(tǒng),其特征在于:包括內(nèi)部中空的外筒(10),所述外筒(10 )的頂端設(shè)置有內(nèi)部中空的罐體(3 ),罐體(3 )的底端固定在外筒(10 )的頂端上,罐體(3)中設(shè)置有單向?yàn)V盤(pán)(4)和壓盤(pán)(7),單向?yàn)V盤(pán)(4)設(shè)置在壓盤(pán)(7)的正上方,且單向?yàn)V盤(pán)(4)的外壁和罐體(3)內(nèi)壁無(wú)縫連接,壓盤(pán)(7)的外壁與罐體(3)內(nèi)壁無(wú)縫接觸,且壓盤(pán)(7)能夠沿著罐體(3)的外壁進(jìn)行鉛垂移動(dòng),單向?yàn)V盤(pán)(4)和壓盤(pán)(7)之間設(shè)有過(guò)濾球(6),罐體(3)中設(shè)置有攪拌槳葉(18),攪拌槳葉(18)設(shè)置在單向?yàn)V盤(pán)(4)的上方,攪拌槳葉(18)連接有攪拌軸,攪拌軸的頂端穿過(guò)罐體(3)后設(shè)置在罐體(3)外部,罐體(3)的頂端設(shè)置有攪拌電機(jī)(1),攪拌電機(jī)(I)與攪拌軸的頂端連接,單向?yàn)V盤(pán)(4)和壓盤(pán)(7)之間設(shè)有導(dǎo)向套筒(17),導(dǎo)向套筒(17)的頂端與單向?yàn)V盤(pán)(4)的底端固定,導(dǎo)向套筒(17)中設(shè)置有導(dǎo)向軸(16),導(dǎo)向軸(16)的底端穿過(guò)壓盤(pán)(7)后設(shè)置在壓盤(pán)(7)的下方,導(dǎo)向軸(16)的外壁內(nèi)凹形成環(huán)形凹槽(20),壓盤(pán)(7)套合在環(huán)形凹槽(20)的外壁上,且環(huán)形凹槽(20)的長(zhǎng)度大于壓盤(pán)(7)的厚度,壓盤(pán)(7)能夠沿著環(huán)形凹槽(20)的外壁在環(huán)形凹槽(20)中進(jìn)行鉛垂方向移動(dòng),導(dǎo)向軸(16)的外壁套合有高度傳感器(8),高度傳感器(8)設(shè)置在環(huán)形凹槽(20)下方,外筒(10)中設(shè)置有液壓機(jī)構(gòu),所述液壓機(jī)構(gòu)包括液壓箱(12 )、液壓缸(11)、液壓泵(5)和活塞(13),液壓泵(5)同時(shí)與液壓箱(12)和液壓缸(11)連接,活塞(13)—端設(shè)置在液壓缸(11)中,另一端設(shè)置在罐體(3)中且與導(dǎo)向軸(16)的底端連接,外筒(10)中設(shè)置有控制箱(19),控制箱(19)同時(shí)與高度傳感器(8)和液壓泵(5)連接。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種能夠控制過(guò)濾過(guò)程的石油污水處理系統(tǒng),其特征在于:所述罐體(3 )的外壁上設(shè)置有進(jìn)水管(2 )、出水管(14 )和反清洗管道(9 ),進(jìn)水管(2 )、出水管(14)和反清洗管道(9)均與罐體(3)內(nèi)部連通,進(jìn)水管(2)設(shè)置在單向?yàn)V盤(pán)(4)的上方,出水管(14)和反清洗管道(9)均設(shè)置在壓盤(pán)(7)的下方。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種能夠控制過(guò)濾過(guò)程的石油污水處理系統(tǒng),其特征在于:所述罐體(3)中設(shè)置有連接板(15),連接板(15)設(shè)置在壓盤(pán)(7)的下方,導(dǎo)向軸(16)的底端固定在連接板(15)的頂端面上,且活塞(13)的頂端設(shè)置在罐體(3)中且與連接板(15)的底端連接。
      【文檔編號(hào)】C02F1/00GK204185256SQ201420633913
      【公開(kāi)日】2015年3月4日 申請(qǐng)日期:2014年10月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月30日
      【發(fā)明者】賀昶明 申請(qǐng)人:成都科盛石油科技有限公司
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