一種金屬板油磨機(jī)清洗廢水的回收裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種金屬板油磨機(jī)清洗廢水的回收裝置，包括進(jìn)液管、分離液存儲(chǔ)池和分離裝置，進(jìn)液管和分離裝置分別設(shè)置在分離液存儲(chǔ)池上。所述的分離裝置由用于附著研磨油的分離盤、驅(qū)動(dòng)分離盤轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)、用于刮取附著在分離盤上的研磨油的分離槽和用于臨時(shí)存儲(chǔ)分離的研磨油的儲(chǔ)油槽；所述的分離槽的一端設(shè)置有可安置分離盤的長條形豁口，豁口兩側(cè)分別設(shè)置有與分離盤貼合的刮板，分離槽的另外一端與儲(chǔ)油槽連通。其有益效果在于：分離效率高、分離出的研磨油純度高、回收工藝簡單、無需長時(shí)間人工看管。
【專利說明】一種金屬板油磨機(jī)清洗廢水的回收裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種金屬板研磨拋光設(shè)備的廢水處理裝置，特別是一種金屬板油磨機(jī)清洗廢水的回收裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]金屬板研磨拋光設(shè)備是用于對(duì)表面粗糙、缺少光澤、不平整、存在毛刺的金屬板胚料進(jìn)行表面加工的一種設(shè)備。研磨拋光的方式有油磨、化學(xué)藥水研磨、水研磨等方式。特別是油磨后的金屬板表面的研磨油和金屬粉末通過高壓氣體噴洗去除，然而金屬板表面還會(huì)存在一層油膜，在將金屬板送到下一工序加工前需要通過熱水或化學(xué)藥水清洗，去除金屬板表面的油膜。在清洗金屬板表面油膜的過程中，會(huì)產(chǎn)生大量的廢水。廢水的主要成分有金屬粉末、研磨油和水。如果將這些廢水進(jìn)行排放則會(huì)造成污染和原料的浪費(fèi)。目前常用的回收方式是將廢水進(jìn)行沉淀，將金屬粉末沉淀分離，而研磨油與水均為液態(tài)，沉淀分層后分界面不是特別明顯，只能人工分離出上層的研磨油進(jìn)行回收利用。
[0003]綜上所述，目前繼續(xù)一種能方便、快捷的將研磨油和水進(jìn)行分離的裝置，并且能分離出品質(zhì)較高的研磨油。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題在于現(xiàn)有的油磨廢水回收工藝復(fù)雜、回收效率低等缺點(diǎn)，重新設(shè)計(jì)一種能方便、快捷的將研磨油和水進(jìn)行分離的裝置。
[0005]本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)上述目的:
[0006]針對(duì)現(xiàn)有油磨廢水回收工藝設(shè)備存在的技術(shù)缺點(diǎn)，重新設(shè)計(jì)一種金屬板油磨機(jī)清洗廢水的回收裝置，包括進(jìn)液管、分離液存儲(chǔ)池和分離裝置，進(jìn)液管和分離裝置分別設(shè)置在分離液存儲(chǔ)池上。所述的分離裝置由用于附著研磨油的分離盤、驅(qū)動(dòng)分離盤轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)、用于刮取附著在分離盤上的研磨油的分離槽和用于臨時(shí)存儲(chǔ)分離的研磨油的儲(chǔ)油槽；所述的分離槽的一端設(shè)置有可安置分離盤的長條形豁口，豁口兩側(cè)分別設(shè)置有與分離盤貼合的刮板，分離槽的另外一端與儲(chǔ)油槽連通。通過進(jìn)液管可將經(jīng)過初步沉淀的廢水輸送到分離液存儲(chǔ)池內(nèi)進(jìn)一步沉淀分層，由于研磨油比重小于水，油層浮在水面上。而分離盤在驅(qū)動(dòng)電機(jī)的驅(qū)動(dòng)下持續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，分離盤表面會(huì)附著一層研磨油，研磨油在分離槽的豁口處被刮板掛離分離盤，并通過分離槽集中輸送到儲(chǔ)油槽內(nèi)。
[0007]由于經(jīng)過初步沉淀的廢水中還會(huì)存在有金屬粉末，所以在進(jìn)行分離前需要進(jìn)一步進(jìn)行分離凈化。所述的分離液存儲(chǔ)池由過濾池、沉淀池、分層池和分離池依次連通組成，所述的過濾池與沉淀池之間設(shè)置有第一過濾網(wǎng)，所述的進(jìn)液管與過濾池連通。所述的分離裝置設(shè)置在分離池上方。
[0008]所述的沉淀池與分層池之間通過設(shè)置在沉淀池與分層池之間的第一隔板頂部的第一過濾口連通。在沉淀池內(nèi)將細(xì)小的金屬粉末進(jìn)行沉淀。研磨油和水通過第一過濾口進(jìn)入到分層池。
[0009]所述的分層池與分離池之間通過設(shè)置在分層池與分離池之間的第二隔板中間的第二過濾口連通，即是位于第二隔板的正中心。在分層池內(nèi)會(huì)形成水、研磨油和泡沫三層，設(shè)置在第二隔板中間的第二過濾口可讓水和研磨油進(jìn)入到分離池內(nèi)，大量的泡沫會(huì)被阻擋在分層池中。
[0010]由于廢水表面會(huì)存在一些泡沫，在分離時(shí)，泡沫也會(huì)附著在分離盤上，為了得到可以直接重新利用的研磨油。所述的儲(chǔ)油槽內(nèi)設(shè)置有第二過濾網(wǎng)，通過第二過濾網(wǎng)可去除泡沫和細(xì)小的金屬粉末。
[0011]本實(shí)用新型同現(xiàn)有技術(shù)相比，其有益效果在于:分離效率高、分離出的研磨油純度高、回收工藝簡單、無需長時(shí)間人工看管。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2為圖1的A處局部放大圖。

【具體實(shí)施方式】
[0014]實(shí)施例一:如圖1所示，本實(shí)施例的結(jié)構(gòu)包括進(jìn)液管1、分離液存儲(chǔ)池2和分離裝置3，進(jìn)液管I和分離裝置3分別設(shè)置在分離液存儲(chǔ)池2上。所述的分離裝置3由用于附著研磨油的分離盤31、驅(qū)動(dòng)分離盤31轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)32、用于刮取附著在分離盤31上的研磨油的分離槽33和用于臨時(shí)存儲(chǔ)分離的研磨油的儲(chǔ)油槽34 ;所述的分離槽33的一端設(shè)置有可安置分離盤31的長條形豁口 35，豁口 35兩側(cè)分別設(shè)置有與分離盤31貼合的刮板36，分離槽33的另外一端與儲(chǔ)油槽34連通。通過進(jìn)液管I可將經(jīng)過初步沉淀的廢水輸送到分離液存儲(chǔ)池2內(nèi)進(jìn)一步沉淀分層，由于研磨油比重小于水，油層浮在水面上。而分離盤31在驅(qū)動(dòng)電機(jī)32的驅(qū)動(dòng)下持續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，分離盤31表面會(huì)附著一層研磨油，研磨油在分離槽33的豁口 35處被刮板36掛離分離盤31，并通過分離槽33集中輸送到儲(chǔ)油槽34內(nèi)。
[0015]由于經(jīng)過初步沉淀的廢水中還會(huì)存在有金屬粉末，所以在進(jìn)行分離前需要進(jìn)一步進(jìn)行分離凈化。所述的分離液存儲(chǔ)池2由過濾池21、沉淀池22、分層池23和分離池24依次連通組成，所述的過濾池21與沉淀池22之間設(shè)置有第一過濾網(wǎng)25，所述的進(jìn)液管I與過濾池21連通。所述的分離裝置3設(shè)置在分離池24上方。
[0016]所述的沉淀池22與分層池23之間通過設(shè)置在沉淀池22與分層池23之間的第一隔板頂部26的第一過濾口 27連通。在沉淀池22內(nèi)將細(xì)小的金屬粉末進(jìn)行沉淀。研磨油和水通過第一過濾口 27進(jìn)入到分層池23。
[0017]所述的分層池23與分離池24之間通過設(shè)置在分層池23與分離池24之間的第二隔板28中間的第二過濾口 29連通。在分層池23內(nèi)會(huì)形成水、研磨油和泡沫三層，設(shè)置在第二隔板28中間的第二過濾口 29可讓水和研磨油進(jìn)入到分離池內(nèi)，大量的泡沫會(huì)被阻擋在分層池23中。
[0018]由于廢水表面會(huì)存在一些泡沫，在分離時(shí)，泡沫也會(huì)附著在分離盤31上，為了得到可以直接重新利用的研磨油。所述的儲(chǔ)油槽34內(nèi)設(shè)置有第二過濾網(wǎng)37，通過第二過濾網(wǎng)37可去除泡沫和細(xì)小的金屬粉末。
【權(quán)利要求】
1.一種金屬板油磨機(jī)清洗廢水的回收裝置，包括進(jìn)液管、分離液存儲(chǔ)池和分離裝置，進(jìn)液管和分離裝置分別設(shè)置在分離液存儲(chǔ)池上，其特征在于所述的分離裝置由用于附著研磨油的分離盤、驅(qū)動(dòng)分離盤轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)、用于刮取附著在分離盤上的研磨油的分離槽和用于臨時(shí)存儲(chǔ)分離的研磨油的儲(chǔ)油槽；所述的分離槽的一端設(shè)置有可安置分離盤的長條形豁口，豁口兩側(cè)分別設(shè)置有與分離盤貼合的刮板，分離槽的另外一端與儲(chǔ)油槽連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬板油磨機(jī)清洗廢水的回收裝置，其特征在于所述的分離液存儲(chǔ)池由過濾池、沉淀池、分層池和分離池依次連通組成，所述的過濾池與沉淀池之間設(shè)置有第一過濾網(wǎng)；所述的進(jìn)液管與過濾池連通；所述的分離裝置設(shè)置在分離池上方。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的金屬板油磨機(jī)清洗廢水的回收裝置，其特征在于所述的沉淀池與分層池之間通過設(shè)置在沉淀池與分層池之間的第一隔板頂部的第一過濾口連通。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的金屬板油磨機(jī)清洗廢水的回收裝置，其特征在于所述的分層池與分離池之間通過設(shè)置在分層池與分離池之間的第二隔板中間的第二過濾口連通。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的金屬板油磨機(jī)清洗廢水的回收裝置，其特征在于所述的儲(chǔ)油槽內(nèi)設(shè)置有第二過濾網(wǎng)。
【文檔編號(hào)】C02F9/02GK204138453SQ201420639724
【公開日】2015年2月4日 申請(qǐng)日期:2014年10月31日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月31日
【發(fā)明者】張榮華, 譚遠(yuǎn), 吳業(yè)和 申請(qǐng)人:佛山市建春友金屬科技有限公司